DE19738731C2 - Plattenförmiges Bauteil mit hoher Schalldämmung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Bauteil zur Trennung von Räumen mit dem
Ziel, eine hohe Schalldämmung zwischen diesen Räumen zu erreichen. Das System
besteht aus plattenförmigen Elementen zur Bildung der Raumwände.
Leichte Wände hoher Schalldämmung werden bisher als sog. Ständerwände aufgebaut,
bei denen zunächst das tragende Ständerwerk erstellt und anschließend beplankt wird.
Die Hohlräume werden i. a. mit schalldämpfendem Material gefüllt. Diese Bauweise ist
arbeitsintensiv und infolge der Ausführung von Hand vor Ort vom Sachverstand der
Ausführenden abhängig und somit fehlerträchtig (Schallbrücken) und wegen der
notwendigen Fertigungsgenauigkeit wiederum arbeitsintensiv.
Daher gibt es oftmals Stellwände und einfache Zwischenwände, die zwar
schallisolierend und auch schallabsorbierend ausgebildet sind, aber oft Schallbrücken
aufweisen, und daher schalltechnisch ungünstig zu beurteilen sind.
Eine andere Möglichkeit, schallisolierende Wände zu erstellen, wird in der
DE-PS 630 614 beschrieben. Hierbei wird eine entsprechende Wand oder Decke aus
einzelnen, mittels Nut- und Feder miteinander verbundenen Bauplatten, die aus je zwei
äußeren, härteren Schichten und einer zwischen diesen angeordneten, schalldichten
Schicht aus plastischem Baustoff bestehen, zusammengesetzt. Die mittleren, die Nut
bzw. Feder bildenden Isolierschichten der Bauplatten werden ohne Bindemittel
unmittelbar aneinandergefügt, während zwischen den äußeren härteren Schichten
Fugen für das Bindemittel frei bleiben. Die aus den einzelnen Bauplatten errichtete
Wand wird nur durch den die Fugen der äußeren Schichten ausfüllenden Mörtel
zusammengehalten.
Das weiterhin ungelöste Problem besteht darin, eine schnell herzustellende Trennwand
zwischen einzelnen Räumen zu erstellen, die frei von Schallbrücken ist und trotzdem
sehr steif und widerstandsfähig auch gegen quer wirkende Kräfte ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein plattenförmiges Bauteil zur Trennung von Räumen zu
schaffen, das die Entstehung von Schallbrücken zwischen diesen Räumen verhindert
und gleichzeitig über eine hohe Wandsteifigkeit verfügt.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch die Maßnahmen nach Anspruch 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das System besteht aus plattenförmigen Elementen zur Bildung der Raumwände.
einschließlich schalltechnisch geeignet ausgebildeter Elementränder und andererseits
aus besonderen Randelementen zur Wahrung der schalltechnischen Eigenschaften bei
Einsatz der Elemente als flankierende Bauteile. Die plattenförmigen Elemente sind nach
dem Doppelwandprinzip ohne diskrete Verbindungsstellen zwischen den beiden
Außenschalen aufgebaut. Die Elemente sind selbsttragend ausgeführt, so daß sie ohne
zusätzliches Ständerwerk auskommen.
Aus einer Vielzahl der plattenförmigen Bauteile können Raum-Trennflächen (Wände)
aufgebaut werden, die durch besondere Randelemente, die die schalltechnisch
günstigen Eigenschaften der Plattenelemente an Stoßstellen zu anderen
Trennbauteilen (Decken, Wände) erhalten helfen, ergänzt werden.
Die Plattenelemente sind nach dem Doppelwandprinzip aufgebaut, bestehend aus den
äußeren schalldichten, schweren Lagen und einer weichen Zwischenschicht zur
schalltechnischen Trennung und zur mechanisch stabilen Verbindung der Lagen zu
einer "monolithischen" Einheit. Die drei Schichten der Elemente sind miteinander
verklebt und insgesamt selbsttragend.
Die erforderliche tiefe Resonanzfrequenz der Einheit wird neben der Auswahl
geeigneter Materialien für die Außenschale und die mittlere Dämmschicht insbesondere
durch eine Profilierung der Innenseiten der äußeren Schichten (oder umgekehrt der
beiden Seiten der Dämmschicht) erreicht, womit die resultierende Steife der
Dämmschicht in günstiger Weise herabgesetzt wird.
Die vollflächige Verbindung der Elemente erlaubt den Verzicht auf diskrete
Verbindungen zwischen den Schalen, die die Schalldämmung ungünstig beeinflussen,
insbesondere wenn sie fehlerhaft (zu steif) ausgeführt werden. Durch den - über die
Fläche gesehen - homogenen Aufbau der Elemente können sie zur Anpassung an die
baulichen Gegebenheiten beliebig zugeschnitten werden, ohne ihre schalldämmenden
Eigenschaften zu verlieren.
Die Ränder der Platten-Elemente sind erfindungsgemäß so ausgebildet, daß die Platten
schalldicht aneinander gesteckt werden können, ohne daß sich Schallbrücken ergeben.
Dies wird erreicht, indem die Elementränder Feder-Nut-förmig, im Sinne falzförmig
ausgebildeter Kontaktflächen, ausgebildet sind, so daß sich jeweils nur die
entsprechenden Schichten berühren.
Kreuzungspunkte oder T-Verbindungsstellen von Plattenelementen lassen sich
schallbrückenfrei so ausführen, daß aus den äußeren Lagen der durchlaufenden
Elemente passende Streifen herausgeschnitten werden, in die die anstoßenden
Elemente eingesetzt werden. Eine gleichzeitige Verbindung der beiden schalltechnisch
getrennten Außenschalen der Elemente mit flanklerenden Wänden oder Decken
(Böden), die eine Schallbrücke darstellen würde, wird entweder durch die verkürzte
Ausbildung einer der beiden Außenschalen und dauerelastische Verfüllung der Fuge
vermieden oder durch die Verwendung eines besonderen Randanschlußstückes.
Solche besonderen Randanschlußstücke sind auch dort einsetzbar, wo mehrere
Plattenelemente aneinanderstoßen. Solche vorgefertigten Stoßstellen haben den Vorteil
der größeren Sicherheit in der Qualität der Ausführung.
Vorteilhafterweise können insbesondere raumhoch hergestellte, vorgefertigte
Plattenelemente an den Ober- und Unterkanten bereits die Verkürzung einer der beiden
Außenschalen enthalten, wobei die Last der verkürzten Schale durch einen geeigneten
Streifen federnden Materials, angebracht an der Unterkante der verkürzten Schale,
verteilt werden kann.
Die Erfindung kann als schnell zu montierendes, leichtes Trennwandsystem in
Gebäuden eingesetzt werden, insbesondere dort, wo eine Schalldämmung zwischen
den Räumen verlangt ist, die mit gleichschweren einschallgen Bauteilen nicht zu
erreichen ist.
Aufgrund nicht erforderlicher Ständerwerke und einer Vorfertigung der Rand- und
Stoßstellen der Elemente ist ein schneller, einfacher und funktionssicherer Aufbau
möglich.
Werden von den drei Lagen der Wandelemente nur zwei Lagen benutzt - Dämmschicht
und eine Außenschicht -, so können diese Restelemente als Vorsatzschalen,
schwimmende Estriche und Unterdecken mit schalldämmender Wirkung eingesetzt
werden.
Das hier vorgeschlagene System kommt ohne Ständerwerk aus und stellt die
schalldämmende Funktion durch die vorgefertigte Form bzw. vorgefertigte
Anschlußelemente sicher. Während bei Ständerwänden die Anpassung an die
baulichen Gegebenheiten eine Vielzahl von Teilen betrifft (Ständer, Beplankung,
dämpfende Füllung), müssen die hier vorgeschlagenen Elemente nur in einem
Arbeitsgang passend zugeschnitten werden.
Bekannte Sandwich-Systeme vergleichbarer Bauart besitzen entweder umlaufende
Verbindungen entlang der Kanten der Elemente (Schallbrücken) oder erhalten ihre
Tragfähigkeit durch Verwendung steifer Kerne. In beiden Fällen wird die Schalldämm
fähigkeit des mehrschichtigen Aufbaus nicht genutzt.
Die nachfolgenden vier Zeichnungen zeigen beispielhaft einen Elementaufbau und
Randanschlüsse.
Fig. 1 Zwei aneinander stoßende Wände,
Fig. 2 Eine Kreuzverbindung,
Fig. 3 Eine Wand zwischen Gebäudeboden und -decke und
Fig. 4 Ein vorgefertigtes Element für die Verbindung von vier Wänden.
In Fig. 1 sind zwei Wandelemente 1 mit zwei Außenschalen 2, 3 und
dazwischenliegender Dämmschicht 4 dargestellt. Die beiden Außenschalen sind auf der
Innenseite 2a, 3a sägezahnartig profiliert ausgebildet. Selbstverständlich sind auch
andere Profile denkbar, z. B. trapezförmige, abgerundete, mäanderförmige oder
wellblechartige Profile. Dieses Profil kann auch auf der Dämmschicht 4 angeordnet
sein, je nachdem welche Schicht sich einfacher profilieren läßt. Meistens wird es nicht
die härtere Außenschale 2, 3 sein, sondern die weiche Dämmschicht 4. Die Profilierung
dient auch zur Einstellung der Federstelle der Dämmschicht. Je grober die Profilierung,
desto weicher ist die Dämmschicht zwischen den beiden Außenschalen gehalten.
An den Stoßstellen sind die Außenschalen mit der Dämmschicht verklebt, z. B. mit
Kunststoffklebern oder Kraftverbindern.
Die Außenschalen können aus hartem Kunststoff, z. B. zementgebundenem Polystyrol,
Holz, Gipskartonplatten oder sogar aus Metallplatten bestehen, und gegebenenfalls in
einer Sandwichstruktur aufgebaut sein, z. B. Metall-Holz oder Holz-Gips oder
Metall-Kunststoff. Die Dicke wird je nach Material zwischen 1-10 mm
betragen.
Die Dämmschicht kann aus Mineralwolle oder Weichschaum bestehen. Die Dicke wird
materialabhängig etwa 10-40 mm betragen.
Die Außenkontur der Ränder 1a weist vorteilhafterweise falzförmig ausgebildete Kontaktflächen zur
Verbindung mehrer Platten auf.
Die Fig. 2 zeigt eine Kreuzverbindung, wobei die beiden waagerechten Platten die
falzförmig ausgebildeten Kontaktflächen aufweisen, die beiden anderen Platten weisen
auf der einen Seite verkürzte Außenschalen 3b auf. Verbunden sind jeweils nur die
Außenschalen 2, 3, bzw. nur die Dämmschichten 4. Körperschall kann somit nicht von
einer Außenschale 2 auf die gegenüberliegende Außenschale 3 übertragen werden. In
Fig. 2 ist die von oben nach unten laufende Dämmschicht durchgehend gezeichnet. Da
dies technisch möglicherweise aufwendig ist, kann natürlich auch das Zwischenstück 4c
vor Ort eingeklebt werden.
In Fig. 3 sind raumhohe Platten nach dem Einbau dargestellt, wobei die Dämmschicht
der Übersichtlichkeit wegen nicht eingezeichnet ist. Die Außenschale 3 ist an den
oberen und unteren Kanten 3b verkürzt ausgebildet und ermöglicht auf diese Weise die
Anbringung einer dauerelastischen Fuge 5 an der Gebäudedecke 6a und -boden 6, was
auch bewirkt, daß kein Körperschall über den Gebäudeboden oder -decke von der
einen Außenschale 2 auf die gegenüberliegende Außenschale 3 gelangen kann.
Es kann auch vorteilhaft sein, für raumhohe Wände in jedem Fall die dem Boden bzw.
der Decke zugewandten Kanten der Bauteile mit dauerelastischen Belägen 7 zu
versehen. Genauso könnten, wie vorne erwähnt alle Kanten der Bauteile 1 bzw. 8 mit
solchen Belegen versehen werden.
Die Fig. 4 zeigt ein vorgefertigtes Element 8 für die Verbindung von vier senkrecht
zueinander stehenden Bauteilen 1 mit zu den Rändern 1a kongruenten falzförmig
ausgebildeten Kontaktflächen 8a.
Claims (5)
1. Plattenförmiges Bauteil mit hoher Schalldämmung, mit zwei gegenüberliegenden
harten Außenschalen (2, 3) und einer dazwischen befindlichen weichen Dämmschicht
(4) und einem das Bauteil umgebenden Randbereich,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschalen (2, 3) jeweils eine falzförmig ausgebildete Kontaktfläche aufweisen, die relativ zur Dämmschicht spiegelbildlich gegenüberliegend angeordnet sind, und
dass die Dämmschicht oder die Außenschalen (2, 3) auf der an ihren sich unmittelbar angrenzenden Seiten (2a, 3a) zur Herabsetzung der Federsteife der Dämmschicht profiliert ausgebildet sind.
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschalen (2, 3) jeweils eine falzförmig ausgebildete Kontaktfläche aufweisen, die relativ zur Dämmschicht spiegelbildlich gegenüberliegend angeordnet sind, und
dass die Dämmschicht oder die Außenschalen (2, 3) auf der an ihren sich unmittelbar angrenzenden Seiten (2a, 3a) zur Herabsetzung der Federsteife der Dämmschicht profiliert ausgebildet sind.
2. Bauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschale (2, 3) mit der Dämmschicht (4)
vollständig verklebt ist.
3. Bauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung (2a, 3a) sägezahn-, trapez-, kamm- oder
wellblechförmig ausgebildet ist.
4. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschalen (2, 3) aus hartem Material,
vorzugsweise aus Holz, Metall, Kunststoff, Gipskartonplatten oder Sandwichstrukturen
aus diesen Materialien bestehen.
5. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (4) aus Mineralwolle oder
Weichschaum, vorzugsweise Melaminschaum, besteht.
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