DE19640750B4 - Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses - Google Patents
Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses Download PDFInfo
- Publication number
- DE19640750B4 DE19640750B4 DE19640750A DE19640750A DE19640750B4 DE 19640750 B4 DE19640750 B4 DE 19640750B4 DE 19640750 A DE19640750 A DE 19640750A DE 19640750 A DE19640750 A DE 19640750A DE 19640750 B4 DE19640750 B4 DE 19640750B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- stitch
- fleece
- nonwoven
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses mit wenigstens einem in Einstichrichtung hin- und hergehend antreibbaren Nadelbrett und mit einer dem Nadelbrett in Einstichrichtung gegenüberliegenden, stillstehenden Stichunterlage, die im Nadelbereich in Vliesdurchlaufrichtung stetig ineinander übergehende, unterschiedlich geneigte Abschnitte bildet.
- Um eine höhere Festigkeit beim Nadeln eines Vlieses zu erreichen, ist es bekannt (
US 2 896 303 ), die Nadeln nicht senkrecht zur Vliesoberfläche, sondern dazu in Vliesdurchlaufrichtung gegensinnig geneigt in das Vlies einzustechen. Zu diesem Zweck bildet die aus der Stichunterlage und dem Abstreifer gebildete Vliesführung im Nadelbereich einen in Vliesdurchlaufrichtung ansteigenden Einlaufabschnitt und einen dazu gegensinnig abfallenden Auslaufabschnitt, der mit dem Einlaufabschnitt im Bereich einer unbenadelten Zone verbunden ist. Dementsprechend ist das auf- und abgehend antreibbare Nadelbrett dachartig geformt und trägt lediglich im Bereich der gegensinnig geneigten Abschnitte vertikal ausgerichtete Nadeln, die im Bereich des Einlauf- und des Auslaufabschnittes der Vliesführung in das Vlies einstechen, und zwar aufgrund der ansteigenden bzw. abfallenden Vliesführung in bzw. gegen die Vliesdurchlaufrichtung geneigt. Abgesehen davon, daß wegen der Beschränkung der Nadeln auf einen Ein- und einen Auslaufbereich nur vergleichsweise geringe Einstichdichten erzielt werden können, was einem höheren Verfilzungsgrad entgegensteht, bleibt die erzielbare Steigerung der Längsfestigkeit beschränkt. - Zum Hersfellen eines Velour-Nadelfilzes ist es bekannt (
DE 29 00 935 A1 ), ein aus mehreren Lagen bestehendes Faservliesband schraubenlinienförmig zu einem sich um seine Achse drehenden, in axialer Richtung kontinuierlich bewegten Schlauch zu wickeln um die einander teilweise überlappenden Lagen des Vliesbandes zu vernadeln. Zu diesem Zweck wird als Stichunterlage eine Trommel vorgesehen, die einen schraubenlinienförmig verlaufenden Lamellensteg aufweist, auf dem das Vliesband aufliegt. An zwei einander diametral gegenüberliegenden Umfangsbereichen der Trommel sind Nadelbalken mit Nadelbrettern vorgesehen, deren Nadeln zwischen die Windungen des Lamellensteges in das Vliesband einstechen, wenn das Vliesband synchron mit der Drehgeschwindigkeit der Trommel an den Nadelbalken vorbeibewegt wird. Aufgrund der kreiszylindrischen Stichunterlage, die sich mit dem zu nadelnden Vliesband mitbewegt, ergeben sich durch die parallel geführten Nadeln Einstichkanäle, die unterschiedlich geneigt verlaufen. Diese unterschiedlichen Neigungswinkel, die aufgrund der beschränkten Umfangslänge der Nadelbretter vergleichsweise klein ausfallen, haben jedoch kaum einen Einfluß auf die Festigkeit des genadelten Vlieses. - Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses der eingangs geschilderten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln so zu verbessern, daß ein hoher Verfilzungsgrad und eine erhebliche Steigerung der Längsfestigkeit des Vlieses erzielt werden.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Stichunterlage mit ihren unterschiedlich geneigten Abschnitten eine durch einen Überhang von zumindest fünf Nadelreihen bedingte Vorzugsneigung gegenüber der Nadeleinstichrichtung aufweist.
- Weist die Stichunterlage mit ihren im Nadeleinstichbereich stetig ineinander übergehenden, unterschiedlich geneigten Abschnitten eine Vorzugsneigung gegenüber der Nadeleinstichrichtung auf, so kann die Längsfestigkeit des Vlieses in einem unerwarteten Ausmaß vergrößert werden. Durch diese Maßnahme wird das Vlies zwar in unterschiedlichen Einstichrichtungen, aber vorwiegend in einem Neigungssinn, also vor allem mit Einstichkanälen vernadelt, die entweder in oder entgegen der Vliesdurchlaufrichtung verlaufen. Durch diese bezüglich der Längsmitte der Vliesführung unsymmetrische Vernadelung des Vlieses dürfte ein sonst nachteiliger Einfluß zwischen den sich kreuzenden Einstichen vermieden werden, was zu der überraschenden Festigkeitssteigerung führt. Dieser Umstand kann insbesondere bei getäfelten Vliesen mit Vorteil ausgenützt werden, weil diese getäfelten Vliese eine bevorzugte Faserlage quer zur Vlieslängsrichtung zeigen und daher eine gegenüber der Längsfestigkeit deutlich höhere Querfestigkeit aufweisen, an die nunmehr die Längsfestigkeit durch den erfindungsgemäßen Nadelungsvorgang vorteilhaft angepaßt werden kann.
- Fällt die Durchschnittsneigung der Stichunterlage in Vliesdurchlaufrichtung ab, so wird durch die überwiegend mit einer Bewegungskomponente in Vliesdurchlaufrichtung in das Vlies einstechenden Nadeln eine Streckwirkung auf das Vlies ausgeübt, was wiederum insbesondere im Zusammenhang mit getäfelten Vliesen vorteilhaft ist, weil dadurch die sonst erforderliche, nachträgliche Längsstreckung des Vlieses entfallen kann.
- Um eine in Vliesdurchlaufrichtung ansteigende oder abfallende Durchschnittsneigung der Stichunterlage sicherzustellen, kann die Stichunterlage eine stetige Krümmung aufweisen, die exzentrisch bezüglich einer in Nadeleinstichrichtung verlaufenden, zur Vliesdurchlaufrichtung senkrechten Mittelebene verläuft. Eine andere Ausführungsmöglichkeit ergibt sich, wenn die Stichunterlage eine in Vliesdurchlaufrichtung zu- oder abnehmende Krümmung besitzt. Während eine zu- oder abnehmende Krümmung der Stichunterlage eine unter Umständen vorteilhaftere Anpassung an unterschiedliche Vernadelungsanforderungen erlaubt, bietet die Ausbildung der Stichunterlage in Form eines bezüglich der Längsmitte der Vliesführung unsymmetrisch angeordneten Kreiszylinderabschnittes Vorteile hinsichtlich der Herstellung.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
-
1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses in einer vereinfachten Seitenansicht und -
2 eine Vliesführung im Bereich des Nadelbrettes in einem größeren Maßstab ebenfalls in einer Seitenansicht. - Die dargestellte Vorrichtung besteht aus wenigstens einem in einem Nadelbalken
1 gehaltenen Nadelbrett2 , dessen Nadeln3 in ein zwischen einer Stichauflage4 und einem Abstreifer5 geführtes Vlies6 einstechen. Für den Nadeldurchtritt sind die Stichauflage4 und der Abstreifer5 als Lochplatten ausgebildet. Zum Antrieb des Nadelbrettes2 dient ein Schubkurbeltrieb7 , der aus zwei parallelen, gegensinnig angetriebenen Kurbel- oder Exzenterwellen8 ,9 und auf diesen Kurbel- oder Exzenterwellen8 ,9 gelagerten Schubstangen gebildet wird, die durch eine Koppel miteinander verbunden sind. An der Koppel sind Stoßstangen10 angelenkt, die für eine geradlinige Auf- und Abbewegung des Nadelbalkens1 sorgen. - Das Vlies
6 wird dem Führungsspalt12 zwischen der Stichunterlage4 und dem Abstreifer5 über ein Treibwalzenpaar13 zugeführt und über ein Treibwalzenpaar14 abgezo gen, wobei der zu- und der ablaufseitige Rand der Stichunterlage4 vorzugsweise eine Umlenkführung für das zu- bzw. ablaufende Vlies6 bilden, um eine über die gesamte Stichunterlage4 flächige Anlage des Vlieses6 auf der Stichunterlage4 sicherzustellen. - Die Stichunterlage
4 und der Abstreifer5 sind mit einer stetigen Krümmung versehen, so dass sich in Vliesdurchlaufrichtung11 unterschiedlich geneigte Abschnitte ergeben, die ineinander stetig übergehen. Da sich das Vlies6 an die Stichunterlage4 flächig anlegt, weisen die Einstichkanäle der Nadeln3 gegenüber der Vliesoberfläche in Abhängigkeit von der jeweiligen Neigung der Stichunterlage4 gegenüber der Einstichrichtung unterschiedliche Neigungen auf. Die Stichunterlage4 ist asymmetrisch ausgebildet und fällt in Bewegungsrichtung des Vlieses6 zunehmend ab, so daß sich eine entsprechende Vorzugsneigung der Nadeleinstiche in das Vlies6 ergibt, und zwar im Sinne von Einstichen mit einer Komponente in Vliesdurchlaufrichtung11 . Diese in diesem Neigungssinn überwiegenden Nadeleinstiche bedingen eine besonders hohe Steigerung der Längsfestigkeit des Vlieses, und zwar in Verbindung mit einer Streckwirkung, was sich vor allem beim Nadeln von getäfelten Vliesen vorteilhaft auswirkt. - Damit die mit zunehmender Vernadelung fortschreitende Dickenabnahme des Vlieses
6 durch die Vliesführung berücksichtigt werden kann, kann der sich zwischen der Stichunterlage4 und dem Abstreifer5 ergebende Führungsspalt12 hinsichtlich seiner Weite in Vliesdurchlaufrichtung11 abnehmen. Zu diesem Zweck kann der Abstreifer5 gegenüber der mit einer konstanten Krümmung ausgeführten Stichunterlage4 eine in Vliesdurchlaufrichtung11 zunehmende Krümmung aufweisen. - Das Nadelbrett
2 ist entsprechend der durch die Stichunterlage4 und den Abstreifer5 gebildeten Vliesführung ebenfalls mit einer Krümmung ausgebildet, die den Einsatz gleich langer Nadeln erlaubt. Außerdem wird durch die Krümmung des Nadelbrettes2 , der Stichunterlage4 und des Abstreifers5 eine höhere Festigkeit dieser Konstruktionsteile erzielt. Das Nadelbrett2 kann mit einer gegenüber der Stichunterlage4 abweichenden Krümmung ausgebildet werden, so daß die gleich langen Nadeln3 in Abhängigkeit von ihrer Lage im Nadelbrett2 unterschiedlich tief in das Vlies6 einstechen. Diese unterschiedlichen Einstichtiefen können für besondere Vernadelungseffekte vorteilhaft ausgenützt werden.
Claims (4)
- Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses mit wenigstens einem in Einstichrichtung hin- und hergehend antreibbaren Nadelbrett und mit einer dem Nadelbrett in Einstichrichtung gegenüberliegenden, stillstehenden Stichunterlage, die im Nadelbereich in Vliesdurchlaufrichtung stetig ineinander übergehende, unterschiedlich geneigte Abschnitte bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichunterlage (
4 ) mit ihren unterschiedlich geneigten Abschnitten (16 ,17 ,18 ) eine durch einen Überhang von zumindest fünf Nadelreihen bedingte Vorzugsneigung gegenüber der Nadeleinstichrichtung aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchschnittsneigung der Stichunterlage (
4 ) in Vliesdurchlaufrichtung (15 ) abfällt. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichunterlage (
4 ) eine stetige Krümmung aufweist, die exzentrisch bezüglich einer in Nadeleinstichrichtung verlaufenden, zur Vliesdurchlaufrichtung (15 ) senkrechten Mittelebene verläuft. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichunterlage (
4 ) eine in Vliesdurchlaufrichtung (15 ) zu- oder abnehmende Krümmung aufweist.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0171395A AT403171B (de) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
AT200195A ATA200195A (de) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
AT2001/95 | 1996-02-06 | ||
AT0021296A AT404264B (de) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
AT212/96 | 1996-02-06 | ||
AT1713/95 | 1996-02-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19640750A1 DE19640750A1 (de) | 1997-04-17 |
DE19640750B4 true DE19640750B4 (de) | 2004-01-15 |
Family
ID=27145988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19640750A Expired - Fee Related DE19640750B4 (de) | 1995-10-16 | 1996-10-02 | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5699596A (de) |
JP (1) | JP3845783B2 (de) |
KR (1) | KR100252152B1 (de) |
CZ (1) | CZ284817B6 (de) |
DE (1) | DE19640750B4 (de) |
FR (1) | FR2739877B1 (de) |
GB (1) | GB2306519B (de) |
IT (1) | IT1287569B1 (de) |
TW (1) | TW346513B (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19713350C2 (de) * | 1996-04-19 | 2000-03-09 | Ernst Fehrer | Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses |
US5893200A (en) * | 1996-09-10 | 1999-04-13 | Fehrer; Ernst | Device for needling a prebonded web |
DE19819733A1 (de) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses |
DE19822736A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Dilo Kg Maschf Oskar | Verfahren und Vorrichtung zum Vernadeln eines Faservlieses mit Hilfe von drehbaren Nadeln |
GB9820165D0 (en) * | 1998-09-17 | 1998-11-11 | Milliken Ind Ltd | Non-woven fabric |
US6175996B1 (en) | 1999-07-22 | 2001-01-23 | Weavexx Corporation | Method of forming a papermakers' felt |
US6862971B2 (en) | 2002-12-17 | 2005-03-08 | Texas Tech University | Ballistic protection composite shield and method of manufacturing |
CN102505358B (zh) * | 2011-11-09 | 2015-02-25 | 杨长辉 | 一种立体提花针刺机 |
CN103789930B (zh) * | 2013-04-11 | 2016-05-11 | 薛正理 | 一种非织造布针刺机直线导向机构 |
JP6608692B2 (ja) * | 2015-12-16 | 2019-11-20 | イビデン株式会社 | 保持シール材の製造方法 |
EP3412819B1 (de) * | 2017-06-08 | 2019-12-25 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Nadelmaschine |
CN109208185A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-15 | 天津工业大学 | 一种异形截面非织造布立体织物针刺机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2896303A (en) * | 1958-04-16 | 1959-07-28 | Hunter James Machine Co | Needle loom |
DE2900935A1 (de) * | 1979-01-11 | 1980-07-24 | Dilo Kg Maschf Oskar | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von velour-nadelfilzbahnen |
DE3822652A1 (de) * | 1987-07-23 | 1989-02-02 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1460019A1 (de) * | 1965-07-21 | 1969-01-02 | Helmut Sandler & Co | Fertigwattierung und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
AT263395B (de) * | 1966-07-26 | 1968-07-25 | Fehrer Maschf Dr Ernst | Vorrichtung zum Nadeln von Haar- bzw. Faservliesen |
DE1947235A1 (de) * | 1969-09-18 | 1971-04-01 | Otto Heuer | Perforier-Maschinen |
DE2131385A1 (de) * | 1971-06-24 | 1972-12-28 | Dilo Kg Oskar | Vorrichtung zum Herstellen von Nadelfilzen |
IT957362B (it) * | 1972-04-17 | 1973-10-10 | Pratesi A | Macchina agugliatrice a piastre di aghi autoalimentanti per formazio ne distrati di fibre tessili legate senza tessitura |
US4047269A (en) * | 1973-04-07 | 1977-09-13 | Cikalon-Vliesstoff-Werke Gmbh | Method and apparatus for producing ornamentally patterned, needled, nonwoven pile fabrics |
DE2630514C2 (de) * | 1976-07-07 | 1983-12-22 | Peter Dipl.-Ing. 7120 Bietigheim-Bissingen Stärk | Vorrichtung zum Herstellen von Samt, Velours o.dgl. aus einem Faservlies |
DE3824341A1 (de) * | 1988-07-18 | 1990-01-25 | Dilo Kg Maschf Oskar | Einrichtung an nadelmaschinen zur herstellung von nadelfilzbahnen od. dgl. |
AT398708B (de) * | 1993-07-26 | 1995-01-25 | Hiross Int Corp Bv | Einrichtung zur verringerung des feuchtigkeitsgehalts eines gasförmigen mediums |
DE4430547C2 (de) * | 1993-09-13 | 2000-10-12 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses |
AT400584B (de) * | 1994-06-27 | 1996-01-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
US5567678A (en) * | 1995-01-31 | 1996-10-22 | Eli Lilly And Company | Anti-obesity proteins |
-
1996
- 1996-10-02 DE DE19640750A patent/DE19640750B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-09 GB GB9621086A patent/GB2306519B/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 TW TW085112363A patent/TW346513B/zh active
- 1996-10-10 FR FR9612364A patent/FR2739877B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 IT IT96GE000089A patent/IT1287569B1/it active IP Right Grant
- 1996-10-11 US US08/729,487 patent/US5699596A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 CZ CZ962987A patent/CZ284817B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-14 KR KR1019960045633A patent/KR100252152B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-15 JP JP30693496A patent/JP3845783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2896303A (en) * | 1958-04-16 | 1959-07-28 | Hunter James Machine Co | Needle loom |
DE2900935A1 (de) * | 1979-01-11 | 1980-07-24 | Dilo Kg Maschf Oskar | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von velour-nadelfilzbahnen |
DE3822652A1 (de) * | 1987-07-23 | 1989-02-02 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITGE960089A1 (it) | 1998-04-11 |
GB2306519A (en) | 1997-05-07 |
KR100252152B1 (ko) | 2000-05-01 |
CZ298796A3 (en) | 1997-05-14 |
JP3845783B2 (ja) | 2006-11-15 |
KR970021421A (ko) | 1997-05-28 |
GB2306519B (en) | 1999-10-06 |
US5699596A (en) | 1997-12-23 |
FR2739877B1 (fr) | 1999-02-12 |
IT1287569B1 (it) | 1998-08-06 |
DE19640750A1 (de) | 1997-04-17 |
FR2739877A1 (fr) | 1997-04-18 |
CZ284817B6 (cs) | 1999-03-17 |
TW346513B (en) | 1998-12-01 |
GB9621086D0 (en) | 1996-11-27 |
ITGE960089A0 (it) | 1996-10-11 |
JPH09170156A (ja) | 1997-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69500811T2 (de) | Verfahren zur herstellung von einer nichtgewebten stoffbahn unter verwendung von hochdruckwasserstrahlungen und vorrichtung dafür | |
DE2900935C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Velour-Nadelvliesstoffbahnen | |
DE19640750B4 (de) | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses | |
DE69409648T3 (de) | Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde | |
AT414331B (de) | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses | |
WO2016173685A1 (de) | Anlage und verfahren zur verfestigung und strukturierung von fasern zu einem vlies | |
DE1560701C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines ungewebten Faserstoffes | |
EP1069224A1 (de) | Filznadel | |
DE1435767B1 (de) | Genadelte textilware aus einem vlies von lose geschich teten fasern und verfahren zur herstellung derselben | |
DE2530872C3 (de) | Vorrichtung zum Nadeln bahnförmigen Textilmaterials | |
DE19819733A1 (de) | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses | |
DE7614289U1 (de) | Nadel fuer tuftingmaschinen | |
AT389714B (de) | Vorrichtung zum einseitigen nadeln eines filzes | |
AT411175B (de) | Verfahren zum behandeln eines garnes durch ein nadeln | |
DE19713350C2 (de) | Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses | |
DE19738884A1 (de) | Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses | |
WO2008110134A1 (de) | Vorrichtung zur verfestigung von stapelfasern oder eines aus filamenten gebildeten vlieses | |
AT502295A2 (de) | Nadelmaschine mit einrichtungen zur luftführung | |
DE10011231A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strukturieren einer Faservliesbahn | |
DE699103C (de) | Maschine zum Erzeugen von Durchlochungen | |
AT406781B (de) | Vorrichtung zum vernadeln eines vorverfestigten vlieses | |
DD234043A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines querschnittsprofilierten nadelvliesstoffes | |
AT404264B (de) | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses | |
EP3536841B1 (de) | Anlage und verfahren zur erzeugung eines textilen velours | |
AT406391B (de) | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: D04H 18/00 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ERNICKE & ERNICKE, DE Representative=s name: ERNICKE & ERNICKE, 86153 AUGSBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ERNICKE & ERNICKE, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HI TECH TEXTILE HOLDING GMBH, AT Free format text: FORMER OWNER: FEHRER, ERNST, DR., LINZ, AT Effective date: 20121023 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ERNICKE & ERNICKE, DE Effective date: 20111205 Representative=s name: ERNICKE & ERNICKE, DE Effective date: 20121023 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140501 |