DE1957759A1

DE1957759A1 - Lederaehnliches Material

Info

Publication number: DE1957759A1
Application number: DE19691957759
Authority: DE
Inventors: Gerard Mao
Original assignee: A Chromarat & Cie Ets
Current assignee: A Chromarat & Cie Ets
Priority date: 1969-05-08
Filing date: 1969-11-17
Publication date: 1971-04-08
Also published as: US3637456A; BE745881A; LU60326A1; NL7006576A; GB1285148A; FR2043900A5

Description

27, tsiöhlitr.

Sch/Gl . - ' 69 12 924

EIABLISSEMEHTS A. CHOMAEA! &, CIE., Paris (2dme) / Frankreich

Lederah.nlich.es Material

Als mechanische Schaummassen aus Polyvinylchlorid- werden solche Schauiranassen bezeichnet, die durch Schlagen eines Flastisols in G-egenv/a'rt. von Luft hergestellt worden sind, wobei das Plastisol vorher mit einem üblichen Emulgiermittel, v/ie beispielsweise einer Seife, versetzt worden ist. Diese Schaummassen werden auch als nach dem Vanderbilt-Verfahren hergestellte Schaummassen bezeichnet.

Der Ausdruck "mechanische Schaumstoffe" wird im Gegensatz zu de.m Begriff "chemische Schaumstoffe" verwendet. Die letzteren

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werden aus einem Plastisol durch Zersetzung eines Schäumungsmittels hergestellt.

Die mechanischen Schaumstoffe zeichnen sich im wesentlichen dadurch aus, dass sie ein Hetz aus offenen Zellen, die miteinander in Verbindimg stehen, besitzen, während die chemischen Schaumstoffe im allgemeinen aus geschlossenen Zellen bestehen.

Die mechanischen Schaumstoffe besitzen daher^ eine ausgezeichnete Gasdurchlässigkeit.

Allerdings sind die mechanischen Eigenschäften dieser Schaumstoffe meistens sehr schlecht. Unter mechanischen Eigenschaften versteht man im allgemeinen die Eeissfestigkeit, die Einreissfestigkeit sowie die Abriebbeständigkeit.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung dieser mechanischen Eigenschaften, wobei erfindungsgemäss Materialien erhalten werden, die Leder ähnlich sind.

Dieses Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von mechanischen Schaumstoffen aus Polyvinylchlorid besteht darin, in das Plastisol vor oder nach der Emulgierung desselben in einem Schlagmischer natürliche, künstliche oder synthetische Sextilfasern einzumengen, v/obei diese Pasern eine bestimmte Länge und einen bestimmten Durchmesser besitzen und in bestimmten Mengen zugemischt v/erden.

Man erhält besonders gute Ergebnisse, wenn man Superpolyamid- oder Polyesterfasern mit kleinem Durchinessex* (in der Grossen-Ordnung von 1-2 Denier) und einer Länge zwischen 0,1 und 6 mm

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verwendet und die Fasern in einer Menge von 2-20 Gewichts-fi zumischt.

Die Verwendung von Pasern mit einem kleinen'Durchmesser hat zur Folge, dass das Gebilde aus Schaumstoff und Pasern seine Weichheit beibehält".

Die Länge der Pasern bestimmt die Einreissfestigkeit.

Die zugesetzte Fasermenge wird durch, die Erhöhung der Viskosität der gesamten Masse begrenzt, da sich diese Masse bei einer zu hohen Viskosität nicht mehr auftragen lässt.

Die mechanischen Eigenschaften der auf diese Weise verstärkten Schaumstoffe sind merklich verbessert. j

Die vorliegende Erfindung erstreckt sich auch auf die Verwendung dieser durch-Fasern verstärkten "mirkoporösen Schaumstoffe.

Diese Hassen können auf irgendwelche Gegenstände -aufgeschichtet werden. Sie können ferner durch Vergiessen·, Spritzgiesse-n, Schleudergiessen, Eintauchen, Pulverisierung zur Bildung von Hohlkörpern oder Umhüllungen aus verschiedenen Formen oder

dergleichen verarbeitet werden. Man kann;dieselben Verarbeitungsmethoden anwenden, wie man sie zur Verarbeitung von üblichen Piastisolen ausübt.

Unter Verwendung der erfindungsgemässen Schaumstoffe lassen sich Handschuhe. Pantoffeln, Damenüberschuhe oder dergleichen herstellen. Man kann alle Gegenstände herstellen, die auch aus üblichem Polyvinylchlorid hergestellt v/erden können.

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Diese Gegenstände besitzen den Vorteil der Luftdurchlässigkeit, wobei sie ausserdem infolge ihrer inneren Schicht; Wasser absorbieren. Sie unterscheiden sich daher von den Gegenständen, die aus Polyvinylchlorid hergestellt worden sind, und zwar gleichgültig, ob es sich um ein kompaktes Polyvinylchlorid oder um ein nach einem chemischen Verfahren mit Poren versehenes Polyvinylchlorid handelt. Die Gegenstände aus dem zuletzt genannten Material besitzen nicht diese..innere Schicht.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass eine Oberfläche erzeugt· wird, die das Aussehen und den Griff von Leder besitzt, und zwar nach dem Beschichten eines geeigneten Trägers mit der Polyvinylchlorid-Schaumstoffmasse, wobei, auf diese Masse Textilfasern aufgejfjlockt werden und sich anschliessend an die Ausflockung nach einer Gelierung ein Bimsen anschliesst. ■ ·

Die starke Paserdichte, die auf der Oberfläche bei Einhaltung dieser Methode erhalten wird, verleiht dem Schaumstoff eine verbesserte Abriebbeständigkeit und gleichzeitig ein gutes Aussehen und einen angenehmen Griff. Ausserdem stellt die beflockte und gebimste Oberfläche die innere Fläche von auf diese Weise erzeugten lederähnlichen Materialien dar.

Schliesslich wird erfindungsgemäss eine mikroporöse Oberflächenhaut geschaffen, die gute mechanische Eigenschaften j besitzt und insbesondere eine ausgezeichnete Krat,z- und Abriebbeständigkeit aufweist.

Diese Oberflächenhaut, welche als der äussere Teil des lederähnlichen Materials bezeichnet wird, ist mit der "Blume" von Leder zu vergleichen. Sie wird aus einem mechanischen Schaumstoff mit hoher Dichte in der Grössenordnung von 0,8 - 1 her-

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gestellt, wobei dieser' Schaumstoff eine bestimmte Menge an Pasern enthält. Der Gehalt des Schaumstoffes an Fasern, die. Art der Pasern sowie die Zusammensetzung des Schaumstoffes können von den entsprechenden Parametern der darunterliegenden Schicht verschieden sein«,' » ' " ■

Man erhält gute Resultate bei Verwendung von Superpolyanidfasern mit -ein,er Länge von weniger als 0,5 mm und einem Durchmesser zwischen Ί und 2 Denier sowie bei einem Zusatz derartiger "Fasern in der Grössenordnung von 2-10 Gewichts-$, bezogen auf das Plastisol. ·

Es ist möglich, die Einreissfestigkeit des auf diese Weise zusammengesetzten G-efüges aus Blume und Aussenhaut zu verbessern, und zwar durch Einbringen einer Textilschicht zwischen diese beiden Bestandteile, beispielsweise eines Trikotstoffes, einer nicht-gewebten Ware, eines Pilzes, einer genadelten Ware oder dergleichen.

Das auf diese Weise erhaltene lederähnliche Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

Seine Porosität gegenüber Gasen ist ausgezeichnet. Das ganze Gefüge "atmet", sein äusserer Teil oder seine "Blume" ist mikroporös. Dieses Material besitzt eine ausgezeichnete Abriebfeötigkeit. Es lässt.kein Wasser hindurch. Sein innerer Teil oder seine "Kruste" ist ebenfalls mikroporös. Es vermag Waßser oder Schweiss gut zu absorbieren. Sein Aussehen und sein Griff ähneln demjenigen der Aussenhaut von Leder. Die Abriebbeständigkeit ist gut.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie zu beschränken.

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BAD ORIQINAt

Alle [Deilangaben beziehen sich., sofern nicht anders angegeben, auf das Gewicht.

Beispiel 1

In der nachstehend beschriebenen Weise wird, ein mit Fasern verstärkter Schaulüstoff hergestellt, der den äusseren Teil eines Materials darstellen soll, welches Leder ähnlich ist:

Mittels eines Schlagmischers wird folgende Zubereitung emulgiert:

Polyvinylchlorid .100

Dioctylphthalat 30

Benzylbutylphthalat 30

Epoxydiertes Sojaöl 5

• Emulgiermittel 5 (beispielsweise

lOmaae B)

Superpolyamidiasern . 8.(nicht-geeichte Fasern) Färbemittel

Mittels einer Rakel wird diese Sciiauinmasse auf ein Silikon-" ι papier aufgeschichtet.

Während einer Zeitspanne von 30 Sekunden v/ird bei 170⁰G eine Vorgelierung durchgeführt. Auf diese Weise erhält man die Schicht I. Ihre Dichte beträgt etwa 0,8 - 0,9.

Anschliessend wird eine mit Fasern verstärkte Schauinmasse hergestellt»welche die innere Seite des Materials darstellen soll, das Leder ähnlich sein soll. Die Emulgiereng erfolgt ebenfalls in einem Schlagmischer. Es wird folgender Ansatz verwendet:

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■ Polyvinylchlorid 100

Dioctylphthalat 40

Benzylbutylphthalat "40 Epoxydiertes Sojaöl 5

Emulgiermittel - · 10 - 12 \ '

Superpolyaniidfasern 15 (nicht-geeichte Super-

polyamidfasern)

Färbemittel

Mittels einer Rakel wird anschliessend diese Schaummasse auf die Schicht I aufgebracht. ITach der Aufschichtung erfolgt eine Beflockung unter Verwendung von Superpolyamidfasem, und zwar in der Weise, dass die ganze Oberfläche der Schaumnasse bedeckt wird. Anschliessend wird das ganze Gefüge geliert, beispielsweise während einer Zeitspanne von 3 Minuten bei 180⁰C. Auf diese Weise erhält man die Schicht II auf der Schicht I. 2)1 e Dichte der Schicht II beträgt etwa 0,5 - 0,6.

Nach dem Abkühlen wird die Schicht II mittels eines feinen Schmirgelpapieres abgeschmirgelt, worauf die Schichten I und II von dem Silikonpapier abgezogen werden.

Das erhaltene Gebilde kann anschliessend durch ein Narben oder eine Oberflächenbehandlung der Schicht I fertigtearbeitet v/erden. Absehliessend erfolgt eine Oberflächenbehandlung mittels einer gezackten Walze, um nicht auf der Oberfläche einen kontinuierlichen Film zu erzeugen, der das ganze Gefüge am Atmen hindert.

Auf diese Weise erhält man ein Material, das Leder ähnelt.

BeippJ.el_;2

I-Ian verfährt nach der in Beispiel 1 beschriebenen Weise zur

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Herstellung der Schicht I, Auf diese Schicht wird ein Baumwoll-Leinen aufgebracht, worauf· die Schicht II aufgeschichtet wird. Dann erfolgen die Beflockung sowie das Abschmirgeln nach der in dem vorstehenden Beispiel beschriebenen Weise.

Beispiel 5

Zur Herstellung der Schichten I und II verfährt man nach der in Beispiel 1 beschriebenen Weise, wobei jedoch die Beflockung unterlassen wird und durch ein Aufkleben eines Filzes oder einer nicht-gewebten Ware ersetzt wird. . -

Beispiel 4

Die Herstellung der Schicht I erfolgt nach der in Beispiel 1 beschriebenen Weise, wobei direkt eine nicht-gewebte Ware aufgeklebt wird.

Die vorstehend beschriebenen verschiedenen Beispiele liefern synthetische Leder, deren Dicken, Biegsamkeiten sowie.mechanische Widerstandsfähigkeiten schwanken, und zwar in steuerbarer Weise je nach dem beabsichtigten Yerwendungszweck.

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Claims

Patentansprüche

ι. Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von mechanischen Schaumstoffen aus.Polyvinylchlorid^ die durch Schlagen eines Plastisols hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass vor öder nach der Emulgierung- in einem Schlagmischer natürliche, künstliche oder synthetische Pasern mit einer vorherbestimmten Länge und einem vorherbestimmten Durchmesser in einer bestimmten Mengen- eingemengt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verwendeten ]?asern vorzugsweise aus Superpolyamidfasern oder Polyesterfasern mit kleinem Durchmesser in der G-rÖssenordnung von 1-2 Denier und einer Länge zwischen 0,1 und 6 mm bestehen.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pasern dem Plastisol in einer Menge von 2 - .20 Ge-

ts-^ zugesetzt werden. .

Verwendung von Schaumstoffen, die nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt worden sind, zur Herstellung eines lederähnliehen Materials, v/elches aus einer äusseren Schicht oder "Blume", die sich aus einem mechanischen Schaumstoff mit hoher Dichte, der mit Fasern beladen ist, zusammensetzt und einer inneren Schicht oder "Kruste", die mit der äusseren Schicht einen Körper bildet und »sich aus einem mechanischen Schaumstoff mit einer Dichte zusammensetzt, die geringer ist als die Dichte der ersten Schicht, jedoch eine .grössere Fasermenge enthält, besteht. .

5. .Lederähnliches Material geiaäss Anspruch 4, dadurch gekenn-

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zeichnet,· dass die äussere Schicht ans einem mechanischen Schaumstoff besteht, der bei der Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1 erhalten worden ist, wobei dieser Schaumstoff eine Dichte zwischen 0,8 und 1 besitzt.

6. Lederähnliches Material nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Schaumstoff, der die äussere Schicht darstellt, in einer Menge von 2 - 20 Gewichts-^, bezogen auf das Plastisol, mit Superpolyamidfasern mit einer Länge von weniger als 0,5 mm und einem Durchmesser zwischen 1 und 2 Denier beladen ist.

7. Lederähnliches Material nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schicht aiis einem Schaumstoff be-.steilt, der, bereits mit Fasern beladen, an seiner Oberfläche mit einer grossen Menge an Textilfaser!! .beflockt worden ist, und-nach der -G-elierung- an der Seite, auf welche die Textilfasern aufgebracht worden sind, abgeschmirgelt worden ist.

8. Lederähnliches Material -nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einer seiner beiden Schichten eine Textilschicht trägt, die beispielsweise aus einem Trikotstoff, einer nicht-gewebten Ware, einem genadelten Pilz oder dergleichen besteht. - .

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