DE1817772U - Glasseidenmatte. - Google Patents

Description

• Die glasfaserverstärkten Kunststoffe besitzen

  vielfach den Nachteil, dass die Struktur der

  eingebetteten Glaslasererzeugnisse an der Ober-

  fläche sichtbar 4JÄ Die hervortretenden Stellen

  sind bei Beanspruchung einem erhöhten Abrieb

  ausgesetzt, so dass nach einer gewissen Zeit die

  Glasfaser an der Oberfläche freigelegt und besonders, wenn es sich um alkalihaltiges Glas handelt, durch chemische und atmosphärische Einflüsse angegriffen wird. Mit der allmählich fortschreitenden Zerstörung der Glasstruktur verliert der Kunststoff an mechanischer Festigkeit und seine Lichtdurchlässigkeit nimmt ab.
• Zur Verminderung dieser Nachteile hat man als Abschluss über dem Glasfasergebilde noch eine glasfaserfreie Harzschicht aufgetragen. Man hat auch schon den der Oberfläche zugekehrten Glasseidenbündeln eine feinere Struktur verliehen, die nicht so ausgeprägt in Erscheinung tritt. Diese Maßnahmen sind vor allem beim Arbeiten im technischen Maßstab unwirtschaftlich und nicht voll befriedigend.
• Schließlich ist es bekannt, Oberflächenmatten aus synthetischen Fasern oder Glasfasern als äusserste Schicht über den Glasseidenmatten in das Kunstharz einzubetten. Das Verfahren hat den Nachteil, dass sich bei der Herstellung der verstärkten Kunststoffe die Schichten leicht verschieben können bzw. die Glasseidenbündel in die Vertiefungen abgedrängt werden.
• Die geschilderten Mängel werden beseitigt, wenn man die nachstehend beschriebene Glasseideneinlage verwendet.
• Auf einer Glasseidenmatte der üblichen Art (1), die aus wirr durcheinanderliegenden Glasseidenbündeln besteht, die mit Hilfe eines Binders zusammengehalten sind, ist ein dünnes Faservlies (2) aus synthetischen Fasern oder Glasfasern fest verankert, so dass an der Seite (a), die an die Oberfläche des Kunststoffes zu liegen kommt, keine Glasfasern herausragen, während nach der Innenseite (b) die Glasseidenstruktur hervortritt.
• Die Verankerung kann vorgenommen werden durch Aufsteppen des Vlieses auf die Matte oder durch Verkleben mit Hilfe eines geeigneten Binders.
• Das Faservlies braucht nicht die Festigkeit zu besitzen, wie sie von Oberflächenmatten erwünscht ist. Es kann in sich locker gebunden sein, sb dass eine gute Durchtränkung mit der zu erhärtenden Kunstharzmasse möglich ist.
• Eine weitere Vereinfachung ist dadurch gegeben, dass die Vereinigung der Glasseidenbündel mit Hilfe eines Binders zur Matte und das Verankern der Matte

  .

  auf dem Faservlies in einem Arbeitsgang ge-

  schehen kann. Es ist also nicht unbedingt

  notwendig, fertige Glasseidenmatten zu verwenden, sondern es können auch lose Glasseidenbündel erst auf dem Faservlies durch Verkleben oder Versteppen untereinander und mit dem Vlies verfestigt werden.
• Die neue Glasseidenmatte hat den Vorteil, dass die Glasfaserstruktur nach der Oberfläche hin abgedeckt ist und Verschiebungen zwischen Vlies und Glasseidenmatte vermieden werden. Besonders bei der Herstellung von glasfaserverstärktem Wellglas bedeutet es eine wesentliche Erleichterung bei der Einbettung, wenn die Glasseidenmatte fest mit dem Vlies verbunden ist.

Claims (3)

1. Neue Schutzansprüche : 1.) Glasseidenmatte, dadurch gekennzeichnet, dass auf ihrer Oberfläche ein Vlies aus synthetischen Fasern oder Glasfasern fest verankert ist.
2. 2.) Glasseidenmatte, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies aufgesteppt ist.
3. 3.) Glasseidenmatte, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies aufgeklebt ist.