DE142184C

DE142184C -

Info

Publication number: DE142184C
Application number: DENDAT142184D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Band- bezw. Fadenleiter für Spinn-, Zwirn-, Dublier- und ähnliche Maschinen für Baumwolle und anderes Fasergut, mittels dessen das zu verarbeitende Fasergut den Arbeits- bezw. Streckwalzen entlang denselben mit einer veränderlichen hin- und hergehenden Bewegung zugeführt wird.The present invention relates to a tape BEZW. Thread guide for spinning, Twisting, doubling and similar machines for cotton and other fiber goods, by means of whose fiber material to be processed is the work- respectively. Draw rolls along the same is fed with a variable reciprocating motion.

Nach der vorliegenden Erfindung wird nun die hin- und hergehende Bewegung des Fasergutes an den Enden der Walzen, und zwar in der Nähe der Bewegungsumkehrpunkte im Verhältnis zu der Bewegung in der Walzenmitte derart vergrößert, daß ein Einschneiden von Rillen in das über die Walzen gezogene Papier oder Leder verhindert und die Herstellung eines gleichmäßigen Fasergutes gesichert ist.According to the present invention, the reciprocating movement of the fiber material at the ends of the rollers, namely near the reversal points in relation to the movement in the center of the roll enlarged so that a cutting of grooves in the drawn over the rollers Paper or leather prevented and the production of a uniform fiber material ensured is.

An Hand der schematischen Zeichnung soll die vorliegende Erfindung näher erläutert werden. The present invention is to be explained in more detail with reference to the schematic drawing.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist durch die Linie Α^λ-Β^λ die Mitte einer Zuführungswalze 5, und durch die Linie Z-Z"¹ und X-X¹ die Ebene einer Faserschicht angegeben. Die Geschwindigkeit des Fasergutes entlang der Walze wird, wie aus Fig. 12 ersichtlich, nun in der Weise geregelt, daß die Bewegung des zugeführten Fasergutes von B³ bis A¹ sich vergrößert und von A¹ bis A^% sich wieder verlangsamt, worauf die Geschwindigkeit aber von A² nach X vergrößert, und nach Umkehr der Bewegungsrichtung von X¹ nach A³ wieder verlangsamt wird. Von A³ nach B¹ nimmt die Geschwindigkeit zu, von B¹ nach B² wird die Bewegung wieder eine langsamere, und zwar gleich derjenigen von A¹ nach A²\ von -B² vergrößert sich wieder die Geschwindigkeit nach Z² und nimmt nach Umkehr der Bewegungsrichtung von Z wiederum nach B³ ab, worauf die Regelung der Bewegungsgeschwindigkeit in der eben angegebenen Weise wieder von neuem vor sich geht.As can be seen from Fig. 5, the center of a feed roller 5 is indicated by the line Α ^λ ^{-Β λ} , and the plane of a fiber layer is indicated by the line ZZ " ¹ and XX ^1. The speed of the fiber material along the roller is, as shown in FIG 12 can be seen, now regulated in such a way that the movement of the fed fiber material from B ³ to A ¹ increases and from A ¹ to A ^% slows down again, whereupon the speed increases from A ² to X , and after reversing the The direction of movement is slowed down again from X ¹ to A ^3. From A ³ to B ¹ the speed increases, from B ¹ to B ² the movement becomes slower again, exactly the same as that from A ¹ to A ² \ from -B ² the speed increases again after Z ² and decreases after reversing the direction of movement from Z again to B ³ , whereupon the regulation of the movement speed takes place again in the manner just indicated.

Durch die besondere Bewegungsregelung wird die Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung des Fasergutes entlang der Walze 5 in der Weise bewirkt, daß in der Nähe der Bewegungsumkehrpunkte, und zwar auf den Strecken A² X, X¹ A³, sowie zwischen B² Z¹ und Z B^z die Bewegungsgeschwindigkeit im Verhältnis zu derjenigen in der Walzenmitte am größten ist, so daß ein Einschneiden von Rillen an den Walzenenden vollkommen verhindert ist.Due to the special movement control, the speed of the back and forth movement of the fiber material along the roller 5 is effected in such a way that in the vicinity of the movement reversal points, namely on the lines A ² X, X ¹ A ³ , as well as between B ² Z ¹ and, ^{for example,} the speed of movement is greatest in relation to that in the middle of the roll, so that the cutting of grooves at the ends of the rolls is completely prevented.

Um die Hin- und Herbewegung des Fasergutes entlang der Zuführungswalze 5 in der oben angegebenen Weise zu regeln, ist das Fasergut in den Führungen 25 einer Führungsstange 29 geführt (Fig. 1 und 2), welche eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, und deren Geschwindigkeit derart geregelt ist, daß eben die Bewegungsgeschwindigkeit des Fasergutes an den Enden der Walze größer ist als in der Walzenmitte. Zu diesem Zweck ist die Führungsstange 29 (Fig. 1 und 2) vermittels eines einstellbaren Hebelwerkes mit einem Zahnrade 18 verbunden, und das letztere steht mit einem Zahnrade 17 in Eingriff, welches mit einer veränderlichen Umdrehungsgeschwindigkeit in Umdrehung versetzt wird, so daß infolgedessen auch die Führungsstange 29 mit einer veränderlichen Geschwindigkeit entlangTo the back and forth movement of the fiber material along the feed roller 5 in the To regulate the manner indicated above, the fiber material is guided in the guides 25 of a guide rod 29 (Fig. 1 and 2), which a performs reciprocating movement, and the speed is controlled so that the speed of movement of the fiber material at the ends of the roller is greater than in the middle of the roll. For this purpose, the guide rod 29 (Fig. 1 and 2) is mediated an adjustable lever mechanism connected to a toothed wheel 18, and the latter is at a standstill with a gear 17 in engagement, which with a variable speed of rotation is set in rotation, so that as a result, the guide rod 29 along with a variable speed

den Walzen bewegt wird. Um dem auf dem Zapfen 15 befestigten Zahnrade 17 eine veränderliche Umdrehungsgeschwindigkeit mitzuteilen, ist an demselben eine Scheibe 14 und an dieser ein Zapfen 13 befestigt (Fig. 1,2 und 4), welcher in einem Schlitz 12 einer auf dem Bolzen 9 befestigten Scheibe 11 geführt ist. Die Scheibe 14 ist exzentrisch zu derjenigen 11 angebracht, so daß bei gleichmäßiger Umdrehungsgeschwindigkeit der Scheibe 11 infolge der exzentrischen Anordnung und der Führung des Bolzens 13 in dem Schlitz 12 die Scheibe 14 mit veränderlicher Umdrehungsgeschwindigkeit in Umdrehung versetzt wird.the rollers is moved. To the fixed on the pin 15 gear 17 a variable To communicate speed of rotation is on the same a disk 14 and on this a pin 13 attached (Fig. 1,2 and 4), which in a slot 12 on the one Bolt 9 attached disc 11 is performed. The disk 14 is eccentric to that 11 attached, so that at a uniform speed of rotation of the disc 11 as a result the eccentric arrangement and the guidance of the bolt 13 in the slot 12, the washer 14 is set in rotation with a variable speed of rotation.

In Fig. 6 bis 11 ist die oben kurz beschriebene Vorrichtung schematisch dargestellt. Wie aus diesen Figuren ersichtlich, ist die auf dem Zapfen 15 befestigte und den Zapfen 13 tragende Scheibe 14 exzentrisch zu der auf dem Zapfen 9 angebrachten und mit einem Schlitz 12 versehenen Scheibe 11 angeordnet, wobei der Zapfen 13 in dem Schlitz 12 geführt ist. Bei der Stellung nach Fig. 6 ist der Zapfen 13 von dem Zapfen 9 der Scheibe 11 am weitesten entfernt und bei Drehung der letzteren rückt der Zapfen 13 immer näher zu dem Zapfen 9 (s. Fig. 7, 8 und 9), so daß also bei derselben Winkelgeschwindigkeit der Scheibe 11 der Zapfen 13 um denjenigen 15 und somit auch die Scheibe 14 mit einer veränderlichen, und zwar immer kleiner werdenden Umdrehungsgeschwindigkeit in Umdrehung versetzt wird. Von der Stellung nach Fig. 9 entfernt sich wieder der Zapfen 13, von dem Drehzapfen 9, so daß die Umdrehungsgeschwindigkeit der Scheibe 14 allmählich wieder zunimmt, bis die Scheibe 14 bezw. Zapfen 13 die in Fig. 6 gezeichnete Stellung wieder einnehmen. Aus dem Obigen geht also hervor, daß durch die oben beschriebene Vorrichtung eine veränderliche Umdrehungsgeschwindigkeit der Scheibe 14 erzielt wird, von welcher aus die Drehbewegung, wie oben schon angegeben, auf die Führungsstange 29 übertragen wird.In Fig. 6 to 11 the device briefly described above is shown schematically. As From these figures it can be seen that it is fastened to the pin 15 and carries the pin 13 Disc 14 eccentric to that mounted on the pin 9 and provided with a slot 12 Disc 11 arranged, the pin 13 being guided in the slot 12. at In the position according to FIG. 6, the pin 13 is furthest from the pin 9 of the disk 11 away and when the latter is rotated, the pin 13 moves closer and closer to the pin 9 (See Fig. 7, 8 and 9), so that at the same angular speed of the disk 11 of the Pin 13 around that 15 and thus also the disk 14 with a variable, namely ever decreasing speed of rotation is set in rotation. From the position according to FIG. 9, the pin 13 moves away from the pivot pin 9, so that the speed of rotation of the disc 14 gradually increases again until the Disc 14 respectively. Pin 13 shown in FIG Take up your position again. From the above it can be seen that by the device described above a variable Rotational speed of the disc 14 is achieved, from which the rotational movement, as already stated above, is transferred to the guide rod 29.

Die veränderliche Geschwindigkeit des Rades 17 wird in der Weise geregelt, daß die Bewegungsgeschwindigkeit des Fasergutes an den Enden der Walzen größer ist als in der Walzenmitte. Um hierbei die Größe der Bewegungsgeschwindigkeit regeln zu können, ist der Kurbelarm 23 (Fig. 3) des die Führungsstange 29 mit dem Zahnrade 18 verbindenden Hebelwerkes in einem Schlitz auf dein im Mittelpunkte des Zahnrades 18 angebrachten Bolzen 22 geführt und mit dem einen Ende, z. B. vermittels einer Stellschraube 24 an dem Rade selbst derart verstellbar befestigt, daß durch Einstellen dieses Kurbelarmes die Länge des Hin- und Herganges, sowie die Bewegungsgeschwindigkeit des Fasergutes entlang den Walzen beliebig geregelt werden kann.The variable speed of the wheel 17 is regulated in such a way that the speed of movement of the fiber material is larger at the ends of the rollers than in the middle of the rollers. To do this the size of the speed of movement To be able to regulate, the crank arm 23 (FIG. 3) of the connecting rod 29 with the gear wheel 18 is connected Lever mechanism in a slot on your in the middle of the gear 18 attached Bolt 22 guided and with one end, for. B. by means of an adjusting screw 24 on the Rade itself so adjustable that the length can be adjusted by adjusting this crank arm of the to and fro, as well as the speed of movement of the fiber material along the Rolling can be regulated as required.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar in Fig. 1 in der Vorderansicht und in Fig. 2 in der Draufsicht. Fig. 3 ist eine Ansieht nach Pfeil α (Fig. 2) und Fig. 4 nach Pfeil b, während Fig. 5 bis 11 schematisch den Gegenstand veranschaulichen.The object of the present invention is shown in the accompanying drawing, namely in Fig. 1 in the front view and in Fig. 2 in plan view. 3 is a view according to arrow α (FIG. 2) and FIG. 4 according to arrow b, while FIGS. 5 to 11 illustrate the subject matter schematically.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist auf einer Tischplatte 1 einer Spinnmaschine vermittels der Ständer 7 das Lagerstück 6 für die obere Vorderwalze 3, obere Mittelwalze 4 und obere Hinterwalze 5 befestigt, während die Unterwalzen (siehe z. B. die Vorderwalze 2 in Fig. 1) im Maschinengestell gelagert und in beliebiger Weise von der Hauptwelle der Maschine aus angetrieben werden.As can be seen from Fig. 1 and 2, a spinning machine is arranged on a table top 1 the stand 7, the bearing piece 6 for the upper front roller 3, upper middle roller 4 and upper rear roller 5 is attached, while the lower rollers (see e.g. the front roller 2 in Fig. 1) stored in the machine frame and in any way from the main shaft of the machine be driven off.

Um nun das zu verarbeitende Fasergut diesen Walzen mit einer hin- und hergehenden Bewegung entlang denselben zuzuführen, ist in einem auf der Tischplatte 1 befestigten Ständer 8 vermittels des darin befestigten Bolzens 9 ein Führungsstück 10 drehbar angebracht (Fig. i, 2 und 4), welches an dem einen Ende mit der Scheibe 1.1 versehen ist, in deren Führungsschlitz 12 der Bolzen 13 der Scheibe 14 geführt ist, welche vermittels des Bolzens 15 in dem auf dem Tisch 1 befestigten Ständer 16 drehbar, und zwar exzentrisch zur Scheibe 11 gelagert ist. An der Scheibe 14 ist das Zahnrad 17 befestigt, welches mit einem auf dem Bolzen 19 des Ständers 20 drehbar gelagerten Zahnrad 18 in Eingriff steht. Auf dem im Mittelpunkt dieses Zahnrades 18 befestigten Bolzen 22 (Fig. 3) ist der mit einem Schlitz versehene Arm 23 geführt, welcher mit seinem einen Ende vermittels der Stellschraube 24 an dem Rade selbst verstellbar befestigt ist, während das andere Ende vermittels des Zapfens 26 und einer Stange 27 bezw. Bolzen 28 mit dem Führungsstück 29 verbunden ist, in welchem besondere Führungen 25 für das den Walzen 5 zuzuführende Fasergut vorgesehen sind. An dem Führungsstück 10 ist ein Schneckenrad 31 (Fig. 2 und 4) befestigt, welches von den von der Hauptwelle der Maschine angetriebenen Unterwalzen 2 vermittels der Welle 33 und der Schnecke 32 in Umdrehung versetzt wird.In order now to process the fiber material these rollers with a reciprocating To feed movement along the same is in a stand attached to the table top 1 8 by means of the bolt 9 fastened therein, a guide piece 10 is rotatably attached (Fig. I, 2 and 4), which is provided at one end with the disc 1.1, in which Guide slot 12 of the bolts 13 of the washer 14 is guided, which by means of the bolt 15 in the stand 16 attached to the table 1 rotatable, namely eccentrically to the disk 11 is mounted. On the disk 14 is the gear 17 attached, which with a rotatably mounted on the bolt 19 of the stand 20 Gear 18 is engaged. Attached to the center of this gear 18 Bolt 22 (Fig. 3) is guided by the arm 23 provided with a slot, which with his one end is adjustably attached to the wheel itself by means of the adjusting screw 24, while the other end by means of the pin 26 and a rod 27 BEZW. Bolt 28 with the Guide piece 29 is connected, in which special guides 25 for the rollers 5 to be fed fiber material are provided. On the guide piece 10 is a worm wheel 31 (Fig. 2 and 4) attached, which of the driven by the main shaft of the machine Lower rollers 2 is set in rotation by means of the shaft 33 and the worm 32.

Bei der Drehung des Führungsstückes 10 erhält das Zahnrad 17 infolge der exzentrischen Anordnung der Scheibe 14 zu derjenigen 11 und der Führung des an der Scheibe 14 angebrachten Führungsbolzens 13 in dem Schlitz 12 der mit dem Stück 10 sich drehenden Scheibe 11 eine veränderliche Drehgeschwindigkeit, welche vermittels des Zahnrades 18 und der daran angebrachten Kurbel in eine veränderliche hin- und hergehende Bewegung des Führungsstückes 29 umgesetzt wird, und zwar in der Weise, daß die Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit des Fasergutes an den Walzen-During the rotation of the guide piece 10, the gear 17 receives due to the eccentric Arrangement of the disk 14 relative to that 11 and the guidance of the guide pin 13 attached to the disk 14 in the slot 12 the disk 11 rotating with the piece 10 a variable speed of rotation, which by means of the gear 18 and attached thereto Crank is implemented in a variable reciprocating movement of the guide piece 29, namely in the Way that the reciprocating speed of the fiber material on the roller

enden in der Nähe der Bewegungsumkehrpunkte vergrößert wird. Hierbei kann die seitliche Verschiebung des Führungsstückes 29 und die Bewegung desselben durch Einstellen des Kurbelarmes 23 vermittels der Stellschraube 24 an dem Zahnrade 18 entsprechend der Länge der Arbeits- bezw. Streckwalzen und den jeweiligen Erfordernissen entsprechend geregelt werden.ends near the reversal points is enlarged. Here the lateral displacement of the guide piece 29 and the movement of the same by setting of the crank arm 23 by means of the adjusting screw 24 on the gear wheel 18 accordingly the length of the work or Stretching rollers and regulated according to the respective requirements will.

Claims

Patent Claims:

1. Band or Thread guide with variable back and forth movement, thereby characterized in that its speed is increased at the roller ends in the vicinity of the reversal of movement.

2. Band or Thread guide according to claim i, characterized in that the Thread guide rod (29) by means of an adjustable lever mechanism with a wheel set is connected, one of which becomes a rotating disc (i 1) eccentrically arranged gear (17) by means of a in a slot (12) of the Washer (11) guided bolt (13) with variable speed is set in rotation.

3. Band or Thread guide according to claim ι and 2, characterized in that that a thread guide rod (29) and the set of wheels connecting crank arm (23) with its slot on a bolt attached to the center of a gear (18) (22) and is adjustable at one end by means of an adjusting screw (24) at the end itself.

1 sheet of drawings.