DE10139218C1 - Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layer - Google Patents
Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layerInfo
- Publication number
- DE10139218C1 DE10139218C1 DE10139218A DE10139218A DE10139218C1 DE 10139218 C1 DE10139218 C1 DE 10139218C1 DE 10139218 A DE10139218 A DE 10139218A DE 10139218 A DE10139218 A DE 10139218A DE 10139218 C1 DE10139218 C1 DE 10139218C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheets
- sheet
- turning device
- stream
- leading edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
- B65H29/243—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/008—Overturning articles employing belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
- B65H29/6663—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure reversing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
- B65H31/36—Auxiliary devices for contacting each article with a front stop as it is piled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
- B65H2404/2611—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip forming curved transport path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
- B65H2406/334—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum arranged on movable frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 8.The invention relates to an apparatus and a method for aligning in a Layer of sheets arranged one above the other according to the preamble of claims 1 or 8.
Vorrichtungen werden beispielsweise, jedoch keineswegs ausschließlich, dazu eingesetzt, bedruckte Bogen an zumindest einer Kante mit ausreichender Genauigkeit übereinanderliegend auszurichten, so dass der Stapel anschließend an den Kanten beschnitten werden kann. Bei manchen Druckerzeugnissen, beispielsweise mit Registriernummern versehenen Wertnoten, ist es nach dem Bedrucken der Bogen erforderlich, dass die Reihenfolge der Bogen in der einen Stapel bildenden Lage erhalten bleibt.Devices are used, for example, but by no means exclusively, to: printed sheets on at least one edge with sufficient accuracy align one on top of the other so that the stack then edges can be cropped. With some printed products, for example with It is after the sheet has been printed that it has registration numbers required to maintain the order of the sheets in the stacked layer remains.
Die DE-GM 68 09 156 beschreibt eine Anordnung zum Herstellen eines geordneten Stapels von flachen Sendungen. Dabei werden unregelmäßig ankommende Sendungen geschuppt und auf einem Stapel abgelegt.DE-GM 68 09 156 describes an arrangement for producing an orderly stack of flat shipments. In this way, irregularly arriving shipments scaled and placed on a stack.
Die DE-PS 12 32 986 offenbart eine Stapelvorrichtung für gefalzte Bogenlagen. Dabei werden die geschuppten Bogenlagen mittels eines Bändertransportsystems um einen Zylinder geführt und gewendet. Anschließend werden die Bogenlagen an Anschlägen ausgerichtet und gestapelt.DE-PS 12 32 986 discloses a stacking device for folded sheet layers. there the scaled sheet layers are moved around by a belt transport system Cylinder guided and turned. Then the sheet layers on stops aligned and stacked.
Die EP 0 173 959 A1 zeigt eine Bogenverarbeitungsmaschine, der von einer Unterseite eines ersten Stapels Bogen zugeführt werden. Nach der Bearbeitung werden mittels eines Bändersystems die ungeschuppten Bogen zu einer Ablage transportiert und mit einem Saugförderer oben auf einem zweiten Stapel abgelegt. EP 0 173 959 A1 shows a sheet processing machine that is from an underside of a first stack of sheets are fed. After processing, using a Bändersystems transported the unscaled sheets to a tray and with one Suction conveyor placed on top of a second stack.
Aus der EP 06 14 840 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, die in der Art eines Rütteltisches ausgebildet ist. Bei diesem Rütteltisch ist ein Auflagetisch vorgesehen, wobei an mindestens zwei, benachbarten Seiten des Auflagetisches seitliche Anschläge angeordnet sind, die an den Seitenkanten der Bogen zur Anlage kommen können. Zur Ausrichtung der Lage übereinander angeordneter Bogen wird die Lage auf den Auflagetisch aufgelegt und dieser anschließend so weit in Richtung der beiden Anschläge geneigt, dass die Seitenkanten der Bogen aufgrund der Schwerkraft an den Anschlägen zur Anlage kommen. Danach wird der Rütteltisch in Vibration versetzt, um dadurch die Lage der Bogen aufzulockern und eine Ausrichtbewegung der einzelnen Bogen relativ zueinander zu ermöglichen.From EP 06 14 840 A1 a device is known which is in the manner of a vibrating table is trained. A support table is provided on this vibrating table, whereby at at least two, adjacent sides of the support table side stops are arranged, which can come to rest on the side edges of the sheets. to Alignment of the layer of sheets arranged one above the other will position the sheet on the Support table laid on and this then so far in the direction of the two stops inclined that the side edges of the sheet due to gravity at the stops come to the plant. The vibrating table is then vibrated in order to cause the Loosen the position of the sheets and relative alignment of the individual sheets to enable each other.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen zu schaffen.The invention has for its object a device and a method for To create alignment of sheets arranged one above the other.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 8 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1 or 8.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Lage der Bogen mit nicht ausgerichteter Vorderkante nicht unmittelbar auf dem Auflagetisch abgelegt wird, sondern auf einer vorgelagerten Tragplatte. Dabei ist in der Vorrichtung ein Bogenanleger vorgesehen, der die auf der Tragplatte abgelegten Bogen einzeln abnimmt und unter Bildung eines untergeschuppten Schuppenstroms weiterfördert. In diesem untergeschuppten Schuppenstrom liegt die Vorderkante eines jeden Bogens jeweils unterhalb des unmittelbar vorhergehenden Bogens. Im Ergebnis wird also beim Vereinzeln die Reihenfolge der Bogen nicht verändert. Hinter dem Bogenanleger ist in der Vorrichtung eine Wendeeinrichtung vorgesehen, mit der der Schuppenstrom gewendet wird. Durch die Wendung des Schuppenstroms wird im Ergebnis erreicht, dass jeder Bogen im Bereich seiner Vorderkante frei zugänglich ist. Zur eigentlichen Ausrichtung der einzelnen Bogen ist dann hinter der Wendeeinrichtung eine Fördereinrichtung vorgesehen, mit der die Bogen einzeln zum Vorderkantenanschlag des Auflagetisches gefördert werden. Durch die Anlage der Vorderkante der Bogen am Vorderkantenanschlag wird die gewünschte Ausrichtung der Bogen erreicht und zugleich eine neue Lage von Bogen, die alle jeweils am Vorderkantenanschlag anliegen, gebildet. Da die Bogen bei der Ausrichtbewegung am Vorderkantenanschlag jeweils oben auf der neu gebildeten Lage aufliegen, wird die Ausrichtbewegung nicht durch das Gewicht der anderen Bogen behindert. Zugleich wird jedoch die Reihenfolge der Bogen in der Lage, anders als beispielsweise beim Umstapeln, erhalten. Nach dem vollständigen Durchlauf aller Bogen der ursprünglichen Lage hat sich dann auf dem Auflagetisch eine neue Lage von Bogen mit ausgerichteter Vorderkante gebildet, wobei der ursprünglich oberste Bogen in der neuen Lage ganz unten liegt.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the location the sheet with the front edge not aligned is not directly on the support table is stored, but on an upstream support plate. There is a in the device Sheet feeder provided, which takes the sheets deposited on the support plate individually and further promoted with the formation of a shingled stream. In this shingled stream of shingles lies the leading edge of each sheet below the immediately preceding arch. As a result, the Separately the order of the sheets has not changed. Behind the sheet feeder is in the Device provided a turning device with which the shingled stream is turned becomes. By turning the stream of shingles, the result is that everyone Arch is freely accessible in the area of its front edge. For the actual alignment of the single sheet is then a conveyor behind the turning device provided, with which the sheets individually to the front edge stop of the support table be promoted. By creating the leading edge of the sheet on Leading edge stop the desired alignment of the sheets is achieved and at the same time a new layer of arches, each of which lies against the leading edge stop, was formed. Since the sheets are always at the top of the alignment movement at the leading edge stop newly formed layer, the alignment movement is not affected by the weight of the other bow hindered. At the same time, however, the order of the sheets is able to different from, for example, when re-stacking. After the full run all sheets of the original layer have a new layer on the support table formed by arches with the front edge aligned, the original uppermost arch in the new location at the bottom.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is in following described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Ausrichtung von Bogen in perspektivischer Ansicht von oben; Figure 1 shows a device for aligning sheets in a perspective view from above.
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einem vergrößerten Ausschnitt in perspektivischer Ansicht von oben; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in an enlarged detail in a perspective view from above;
Fig. 3 eine Wendeeinrichtung zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht von unten. Fig. 3 shows a turning device for use in a device according to Fig. 1 in a perspective view from below.
Zur Bildung einer Vorrichtung 01 kann ein bekannter Bogenanleger 02 verwendet werden. Im Bogenanleger 02 ist eine in Fig. 1 verdeckt dargestellte Tragplatte vorgesehen, auf die eine Lage von übereinander angeordneten Bogen 04, beispielsweise mit Wertnoten und Registriernummern bedruckte Bogen, abgelegt werden können. Durch Einsatz einer verfahrbaren Saugeinheit 03 werden die Bogen 04 in bekannter Art und Weise einzeln von der Lage abgenommen und unter Bildung eines untergeschuppten Schuppenstroms, bei dem die Bogen 04 mit ihrer Vorderkante jeweils unterhalb des vorhergehenden Bogens 04 liegen, in Richtung einer Wendeeinrichtung 06 weitergefördert.A known sheet feeder 02 can be used to form a device 01. In the sheet feeder 02 there is a support plate, shown in FIG. 1, on which a layer of sheets 04 arranged one above the other, for example sheets printed with value notes and registration numbers, can be placed. By using a movable suction unit 03, the sheets 04 are removed from the position individually in a known manner and conveyed further in the direction of a turning device 06, forming a shingled stream of shingled material, in which the sheets 04 with their leading edge lie below the previous sheet 04.
Zwischen Bogenanleger 02 und Wendeeinrichtung 06 ist eine Seitenziehmarke 07 vorgesehen, an der die rechte Seitenkante der einzelnen Bogen 04 des Schuppenstroms seitlich ausgerichtet werden.Between sheet feeder 02 and turning device 06 is a side pull mark 07 provided on the right side edge of each sheet 04 of the shingled stream be aligned laterally.
Die Fördergeschwindigkeit der Saugbänder 08 im Bogenanleger 02 ist dabei höher als die Fördergeschwindigkeit der Saugbänder 09 in der Wendeeinrichtung 06, so dass im Ergebnis die Fördergeschwindigkeit des Schuppenstroms nach Ausrichten der Bogen 04 an der Seitenziehmarke 07 verringert wird. Dadurch wird die Überlappung zwischen den einzelnen Bogen 04 im Schuppenstrom vergrößert und der Schuppenstrom somit langsamer weitergefördert, so dass der Materiallauf mit den bereits seitlich ausgerichteten Bogen 04 ruhiger wird. An einem Bedienpult 11 können Steuerbefehle für die Vorrichtung 01 eingegeben und verschiedene Betriebszustände angezeigt werden.The conveying speed of the suction belts 08 in the sheet feeder 02 is higher than the conveying speed of the suction belts 09 in the turning device 06, so that, as a result, the conveying speed of the scale flow after aligning the sheets 04 on the side drawing mark 07 is reduced. As a result, the overlap between the individual sheets 04 in the shingled stream is increased and the shingled stream is thus conveyed more slowly, so that the material flow with the sheets 04 already aligned laterally becomes quieter. Control commands for the device 01 can be entered on a control panel 11 and various operating states can be displayed.
Am Einlauf der Wendeeinrichtung 06 werden, wie in Fig. 2 dargestellt, die Bogen 04 zwischen den Saugbändern 09 und umlaufende Führungsbändern 12 eingezogen und um 150°-210° gewendet und in Richtung einer Walze 13, z. B. einer Saugwalze 13 weitergefördert. Die Saugwalze 13 läuft in Richtung des Bewegungspfeils 14 rotatorisch um, so dass die Bogen 04 des am Einlauf untergeschuppten Schuppenstroms derart gewendet werden, dass die Bogen 04 am Auslauf der Wendeeinrichtung 06 im Bereich ihrer Vorderkante jeweils frei zugänglich sind, wohingegen die Hinterkante jedes Bogens 04 unterhalb des jeweils nachfolgenden Bogens 04 im Schuppenstrom liegt.At the inlet of the turning device 06, as shown in FIG. 2, the sheets 04 are drawn in between the suction belts 09 and circumferential guide belts 12 and turned by 150 ° -210 ° and in the direction of a roller 13 , e.g. B. a suction roller 13 further promoted. The suction roller 13 rotates in the direction of the movement arrow 14 , so that the sheets 04 of the shingled stream which is shingled at the inlet are turned such that the sheets 04 are freely accessible at the outlet of the turning device 06 in the region of their front edge, whereas the rear edge of each sheet 04 lies below the subsequent arc 04 in the stream of shingles.
Hinter dem Auslauf der Wendeeinrichtung 06 ist ein Auflagetisch 16 angeordnet, an dessen hinteren Ende ein in Fig. 2 verdeckt dargestellter Vorderkantenanschlag vorgesehen ist. Mittels einer als Fördereinrichtung 17 dienenden Saugkörpereinheit 17 mit zwei rotatorisch antreibbaren Saugkörper 18, z. B. eine Saugwalzen 18 können die einzelnen Bogen 04 des Schuppenstroms nacheinander im Bereich ihrer Vorderkante angesaugt und gegen den verdeckt dargestellten Vorderkantenanschlag gefördert werden. Durch fortlaufenden Betrieb der Vorrichtung 01 bildet sich auf dem Auflagetisch 16 eine neue Lage von übereinander angeordneten Bogen 04, deren Vorderkante und Seitenkante jeweils ausgerichtet ist. Damit die von der Saugkörpereinheit 17 auf die Bogen 04 der neuen Lage ausgeübte Gewichtskraft die Ausrichtung der Vorderkante nicht behindert, kann die Höhe der neuen Lage mit einem nicht dargestellten Sensor gemessen und die Saugkörpereinheit 17 in Abhängigkeit dieses Messwertes vertikal verstellt werden. Im Ergebnis befinden sich die Saugwalzen 18 mit ihrem Umfang damit immer in Höhe der Oberseite der neuen Lage und drücken damit nicht auf den jeweils auszurichtenden obersten Bogen 04.A support table 16 is arranged behind the outlet of the turning device 06, at the rear end of which a front edge stop shown in FIG. 2 is provided. By means of a suction body unit 17 serving as a conveying device 17 with two suction bodies 18 which can be driven in rotation, e.g. B. a suction roller 18 , the individual sheets 04 of the shingled stream can be sucked one after the other in the region of their front edge and conveyed against the front edge stop shown in a concealed manner. Continuous operation of the device 01 forms a new layer of sheets 04 arranged one above the other on the support table 16 , the front edge and side edge of which are each aligned. So that the weight force exerted by the absorbent unit 17 on the sheet 04 of the new layer does not hinder the alignment of the front edge, the height of the new layer can be measured with a sensor (not shown) and the absorbent unit 17 can be adjusted vertically depending on this measured value. As a result, the suction rolls 18 are always at the level of the top of the new layer with their circumference and thus do not press on the top sheet 04 to be aligned in each case.
Die Vorrichtung 01 kann beispielsweise wie folgt betrieben werden:
Nachdem beispielsweise hundert Bogen 04 vom der Vorrichtung 01 abgezogen worden
sind, wird die Vorrichtung 01 für eine bestimmte Zeit abgeschaltet, so dass der Bogenlauf
unterbrochen wird. Die jeweils in einem Schuppenstrom zusammengefassten Bogen 04
werden dann durch die Wendeeinrichtung 06 zum Auflagetisch 16 hingefördert und dort
unter Bildung einer neuen Lage abgestapelt. Sobald alle Bogen 04 des Schuppenstroms
an der Vorderkantenmarke ausgerichtet sind, wird die jeweilige Lage vom Auflagetisch 16
in Richtung einer nachgeordneten Vorrichtung (nicht dargestellt), die beispielsweise dem
Beschneiden der Kanten der Bogen 04 dient, weitergefördert. Beim Banknotendruck kann
in der Vorrichtung 01 ein Kamerasystem 21 vorgesehen sein, mit der die
Registriernummern der einzelnen Bogen 04 beobachtet werden können.The device 01 can be operated as follows, for example:
For example, after a hundred sheets 04 have been removed from the device 01, the device 01 is switched off for a certain time, so that the sheet travel is interrupted. The sheets 04 combined in a shingled stream are then conveyed by the turning device 06 to the support table 16 and stacked there to form a new layer. As soon as all sheets 04 of the scale flow are aligned with the leading edge mark, the respective position is conveyed further from the support table 16 in the direction of a downstream device (not shown), which is used, for example, to trim the edges of the sheets 04. When printing banknotes, a camera system 21 can be provided in the device 01, with which the registration numbers of the individual sheets 04 can be observed.
In Fig. 3 ist die Wendeeinrichtung 06 mit den umlaufenden Führungsbändern 12 und der Saugwalze 13 in perspektivischer Ansicht von unten dargestellt. Man erkennt, dass die Führungsbänder 12 am Auslauf der Wendeeinrichtung 06 entlang von Saugkästen 22 geführt sind und somit am Auslauf der Wendeeinrichtung 06 in der Art von Saugbändern 12 funktionieren. Dadurch wird gewährleistet, dass die Bogen 04 am Auslauf der Wendeeinrichtung 06 angesaugt und auf diese Weise ihre Lage gesichert wird. In Fig. 3, the turning device 06 with the rotating guide belts 12 and the suction roller 13 is shown in a perspective view from below. It can be seen that the guide belts are guided at the outlet 12 of the turning device 06 along the suction boxes 22 and thus function in the manner of suction belts 12 at the outlet of the turning device 06th This ensures that the sheet 04 is sucked in at the outlet of the turning device 06 and its position is secured in this way.
01 Vorrichtung
02 Bogenanleger
03 Saugeinheit
04 Bogen
05 -
06 Wendeeinrichtung
07 Seitenziehmarke
08 Saugbänder (001 device
02 sheet feeder
03 suction unit
04 sheets
05 -
06 turning device
07 side pull mark
08 suction belts (0
22
)
09 Saugbänder (0)
09 suction belts (0
66
)
)
1010
-
-
1111
Bedienpult
control panel
1212
Führungsband, Saugband
Guide belt, suction belt
1313
Walze, Saugwalze
Roller, suction roller
1414
Bewegungspfeil
movement arrow
1515
-
-
1616
Auflagetisch
support table
1717
Fördereinrichtung, Saugkörpereinheit
Conveyor, suction unit
1818
Saugkörper, Saugwalze
Absorbent body, suction roller
1919
-
-
2020
-
-
2121
Kamerasystem
camera system
2222
Saugkasten
suction box
Claims (9)
- - die Bogen (04) werden von einem Stapel einzeln oben abgenommen und getrennt sowie ein Schuppenstrom gebildet,
- - dieser Schuppenstrom wird gewendet, so dass die obenliegende Seite der Bogen (04) unten liegt,
- - die Bogen (04) werden an einem Vorderkantenanschlag ausgerichtet und anschließend ein neuer Stapel gebildet, wobei die Bogen von oben auf dem Stapel abgelegt werden.
- - The sheets (04) are individually removed from a stack at the top and separated and a stream of shingles is formed,
- - this stream of shingles is turned so that the upper side of the sheets (04) is at the bottom,
- - The sheets (04) are aligned with a leading edge stop and then a new stack is formed, the sheets being placed on the stack from above.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10139218A DE10139218C1 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
EP05016260A EP1607356B1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
CNB028156072A CN100340460C (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device and method for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
DE50210431T DE50210431D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
CA002456278A CA2456278A1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device and method for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
AT02764521T ATE305432T1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ALIGNING SHEETS ARRANGED IN ONE LAYER |
AT05016260T ATE366219T1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ALIGNING SHEETS ARRANGED IN ONE LAYER |
AT05016259T ATE399141T1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ALIGNING SHEETS ARRANGED IN ONE LAYER |
EP05016259A EP1612174B1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
EP02764521A EP1414728B1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
JP2003521127A JP2004538225A (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Apparatus and method for aligning a stack of sequentially stacked sheets |
RU2006133126/11A RU2406675C2 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Sheet carrier |
DE50204415T DE50204415D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ORIENTING ARCHITECTED ARC IN A SINGLE POSITION |
DE50212416T DE50212416D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
US10/486,429 US7322575B2 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device and method for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
RU2004106613/12A RU2293699C2 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets in pile |
KR1020047001734A KR100883858B1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
PCT/DE2002/002661 WO2003016188A2 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device and method for aligning a stack of sheets arranged one above the other |
JP2008016837A JP2008169044A (en) | 2001-08-09 | 2008-01-28 | Device and method for aligning stack of sheets arranged one above the other |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10139218A DE10139218C1 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10139218C1 true DE10139218C1 (en) | 2003-04-24 |
Family
ID=7694955
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10139218A Expired - Fee Related DE10139218C1 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
DE50204415T Expired - Lifetime DE50204415D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ORIENTING ARCHITECTED ARC IN A SINGLE POSITION |
DE50210431T Expired - Lifetime DE50210431D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
DE50212416T Expired - Lifetime DE50212416D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50204415T Expired - Lifetime DE50204415D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | DEVICE FOR ORIENTING ARCHITECTED ARC IN A SINGLE POSITION |
DE50210431T Expired - Lifetime DE50210431D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
DE50212416T Expired - Lifetime DE50212416D1 (en) | 2001-08-09 | 2002-07-19 | Device for aligning sheets arranged one above the other in a layer |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7322575B2 (en) |
EP (3) | EP1607356B1 (en) |
JP (2) | JP2004538225A (en) |
KR (1) | KR100883858B1 (en) |
CN (1) | CN100340460C (en) |
AT (3) | ATE305432T1 (en) |
CA (1) | CA2456278A1 (en) |
DE (4) | DE10139218C1 (en) |
RU (2) | RU2293699C2 (en) |
WO (1) | WO2003016188A2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3680643A1 (en) * | 2007-02-01 | 2020-07-15 | Sysmex Corporation | Sample analyzer and computer program product |
US7837191B2 (en) * | 2007-08-30 | 2010-11-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet carrying state determining device and sheet carrying state determining method |
DE102012216519B4 (en) | 2012-09-17 | 2018-05-03 | Koenig & Bauer Ag | Apparatus and method for stacking sheets |
CN105347068B (en) * | 2015-09-22 | 2017-03-22 | 中国科学院自动化研究所北仑科学艺术实验中心 | Universal paperboard grasping mechanism |
KR102314715B1 (en) * | 2021-07-30 | 2021-10-18 | 오광현 | Apparatus and method for stack bundling of printed matter |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1232986B (en) * | 1964-12-30 | 1967-01-26 | Ct Etudes Tech Europ Etablisse | Collecting and stacking device for folded sheets |
DE6809156U (en) * | 1968-11-29 | 1970-09-03 | Telefunken Patent | ARRANGEMENT FOR CREATING AN ORDERED STACK OF FLAT SHIPMENTS. |
DE2348320A1 (en) * | 1973-09-26 | 1975-03-27 | Vits Maschinenbau Gmbh | DEVICE FOR STACKING INDIVIDUAL EQUIPMENT SHEETS ON A STACK |
EP0173959A1 (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Sheet stacker |
EP0614840A1 (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-14 | Wolfgang Mohr | Vibrating table |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2097013A (en) * | 1936-11-20 | 1937-10-26 | Clarence L Bartholdt | Printing press feeder |
US3436073A (en) * | 1967-10-16 | 1969-04-01 | Newton Christmas | Stacker |
JPS515111A (en) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | PAIRUTSUMIKAESOCHI |
CH580531A5 (en) * | 1975-02-21 | 1976-10-15 | Ferag Ag | Printed matter constant interval mechanism - has barrier members on endless track travelling slower than items |
US4139190A (en) * | 1975-06-13 | 1979-02-13 | Pitney-Bowes, Inc. | Feeding and shingling apparatus |
US4157177A (en) * | 1975-12-10 | 1979-06-05 | Dr. Otto C. Strecker Kg. | Apparatus for converting a stream of partly overlapping sheets into a stack |
DE2604379C2 (en) * | 1976-02-05 | 1982-02-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Method for aligning sheets |
US4184673A (en) * | 1976-04-19 | 1980-01-22 | Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fur Polygraphische Maschinen Und Ausrustungen | Method of and an apparatus for aligning sheets advancing in an overlapping array to a printing machine |
FR2357456A1 (en) * | 1976-07-09 | 1978-02-03 | Martin Sa | PLATE STACKING DEVICE |
IT1160254B (en) * | 1978-11-21 | 1987-03-11 | Omg Off Macch Grafic | PROCEDURE FOR THE FORMATION OF PACKAGES OF SIGNATURE AND STACKER FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE |
US4308332A (en) | 1979-02-16 | 1981-12-29 | Eastman Kodak Company | Conductive latex compositions, elements and processes |
DE3022650A1 (en) * | 1980-08-01 | 1982-01-14 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | ARCH ALIGNMENT DEVICE |
US4380332A (en) * | 1981-03-13 | 1983-04-19 | Stone Container Corporation | Snubbing device for blank conveyor apparatus |
JPS58104850A (en) * | 1981-12-14 | 1983-06-22 | Takashi Mori | Paper feeder |
JPS59118657A (en) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | Takashi Mori | Paper feed device with unsatisfactory printed material rejection unit |
JPS6175752A (en) * | 1984-09-21 | 1986-04-18 | Yamada Kikai Kogyo Kk | Sheet feeding device |
JPS6450266A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Sony Corp | Capstan motor driving device |
EP0403886B1 (en) * | 1989-06-23 | 1993-09-01 | Ferag AG | Device for the stacking of printed products arriving in a scale formation |
DE4013302A1 (en) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Koenig & Bauer Ag | DEVICE FOR PROMOTING A PARTICULAR DIVIDED FLOW FROM ARC |
DE4020730C2 (en) | 1990-06-29 | 1999-04-15 | Krause Biagosch Gmbh | Method and device for improving the stack quality of a sheet stack |
JP2931883B2 (en) * | 1991-05-24 | 1999-08-09 | 株式会社イソワ | Stacker lifting control method and apparatus |
DE4231891A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Steinemann Ulrich Ag | Automatic stacking of sheets sepd. by suction from conveyor belt - by partial overlapping of successive sheets advanced so that each sheet peels its predecessor away from vacuum duct |
JPH09202510A (en) * | 1996-01-26 | 1997-08-05 | Toshiba Corp | Paper sheet accumulating device |
JP2001287851A (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Gunze Ltd | Cutting device for sheet |
-
2001
- 2001-08-09 DE DE10139218A patent/DE10139218C1/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-19 DE DE50204415T patent/DE50204415D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 AT AT02764521T patent/ATE305432T1/en active
- 2002-07-19 AT AT05016260T patent/ATE366219T1/en active
- 2002-07-19 CA CA002456278A patent/CA2456278A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-19 US US10/486,429 patent/US7322575B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 AT AT05016259T patent/ATE399141T1/en active
- 2002-07-19 JP JP2003521127A patent/JP2004538225A/en active Pending
- 2002-07-19 RU RU2004106613/12A patent/RU2293699C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-07-19 CN CNB028156072A patent/CN100340460C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-19 EP EP05016260A patent/EP1607356B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 DE DE50210431T patent/DE50210431D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 DE DE50212416T patent/DE50212416D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 WO PCT/DE2002/002661 patent/WO2003016188A2/en active IP Right Grant
- 2002-07-19 EP EP05016259A patent/EP1612174B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 RU RU2006133126/11A patent/RU2406675C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-07-19 EP EP02764521A patent/EP1414728B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 KR KR1020047001734A patent/KR100883858B1/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-28 JP JP2008016837A patent/JP2008169044A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1232986B (en) * | 1964-12-30 | 1967-01-26 | Ct Etudes Tech Europ Etablisse | Collecting and stacking device for folded sheets |
DE6809156U (en) * | 1968-11-29 | 1970-09-03 | Telefunken Patent | ARRANGEMENT FOR CREATING AN ORDERED STACK OF FLAT SHIPMENTS. |
DE2348320A1 (en) * | 1973-09-26 | 1975-03-27 | Vits Maschinenbau Gmbh | DEVICE FOR STACKING INDIVIDUAL EQUIPMENT SHEETS ON A STACK |
EP0173959A1 (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Sheet stacker |
EP0614840A1 (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-14 | Wolfgang Mohr | Vibrating table |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1607356A2 (en) | 2005-12-21 |
ATE366219T1 (en) | 2007-07-15 |
CN100340460C (en) | 2007-10-03 |
RU2406675C2 (en) | 2010-12-20 |
US7322575B2 (en) | 2008-01-29 |
CN1545477A (en) | 2004-11-10 |
EP1607356A3 (en) | 2006-01-04 |
KR100883858B1 (en) | 2009-02-17 |
EP1607356B1 (en) | 2007-07-04 |
EP1414728B1 (en) | 2005-09-28 |
DE50210431D1 (en) | 2007-08-16 |
DE50204415D1 (en) | 2006-02-09 |
WO2003016188A3 (en) | 2003-08-28 |
EP1414728A2 (en) | 2004-05-06 |
RU2004106613A (en) | 2005-03-27 |
CA2456278A1 (en) | 2003-02-27 |
EP1612174B1 (en) | 2008-06-25 |
RU2006133126A (en) | 2008-03-20 |
JP2008169044A (en) | 2008-07-24 |
KR20040035713A (en) | 2004-04-29 |
DE50212416D1 (en) | 2008-08-07 |
JP2004538225A (en) | 2004-12-24 |
EP1612174A1 (en) | 2006-01-04 |
ATE305432T1 (en) | 2005-10-15 |
WO2003016188A2 (en) | 2003-02-27 |
RU2293699C2 (en) | 2007-02-20 |
WO2003016188B1 (en) | 2003-10-16 |
ATE399141T1 (en) | 2008-07-15 |
US20050001373A1 (en) | 2005-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69619023T2 (en) | High speed stacking and alignment system for printed sheets | |
DE3331662C2 (en) | ||
DE2426217C3 (en) | Device for transporting individual sheets leaving a cross cutter | |
DE69221159T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REMOVING A LEAF FROM A REGULAR ARRANGEMENT OF LEAVES | |
DE4013302A1 (en) | DEVICE FOR PROMOTING A PARTICULAR DIVIDED FLOW FROM ARC | |
DE102008048287A1 (en) | Apparatus and method for folding sheets | |
EP0075121A1 (en) | Device for tearing apart asunder flat products, in particular printed matter delivered in an imbricated arrangement | |
EP1588967B1 (en) | Conveyor table | |
DE102013010750A1 (en) | Feeder for e.g. printing machine for underlapped supply of e.g. paper, has suction and transport unit controllable by control unit such that underlapped sheet current with defined underlapped flaking is produced | |
DE3805779A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SHINGLING INDIVIDUAL SHEETS PROVIDED FROM CURRENT TO CURRENT | |
EP2517995B1 (en) | Folding machine with transport device | |
EP0417503A1 (en) | Method and means for handling piled, preferably folded printed products | |
DE19648173A1 (en) | Conveyor for products such as stacks of printed paper sheets | |
DE10139218C1 (en) | Device and a method for aligning sheets arranged one above the other in a layer | |
EP2176151B1 (en) | Method and apparatus for the production of a folded sheet | |
DE102006061429B4 (en) | Method of feeding a shingled arc stream | |
EP1443006B1 (en) | Method and device for force-opening and ventilating of a pile of sheets, in particular a pile of paper sheets | |
DE4231891A1 (en) | Automatic stacking of sheets sepd. by suction from conveyor belt - by partial overlapping of successive sheets advanced so that each sheet peels its predecessor away from vacuum duct | |
EP0415904A1 (en) | Device for separating superposed streams of overlapping articles | |
DE4016304C2 (en) | Device for aligning scalloped underlapped sheets | |
DE3321318C2 (en) | Device for lateral alignment of sheets | |
DE3149226C2 (en) | Transport device for signature sheets, layers, etc. | |
EP1352862A2 (en) | Method for selectively feeding sheets or advance-sheets | |
DE19630762C2 (en) | Method and device for forming scale formations of printed sheets | |
DE102008042841B4 (en) | Device for separating and feeding sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |