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DD139888A5 - Flanschverbindung - Google Patents

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DD139888A5
DD139888A5 DD78208921A DD20892178A DD139888A5 DD 139888 A5 DD139888 A5 DD 139888A5 DD 78208921 A DD78208921 A DD 78208921A DD 20892178 A DD20892178 A DD 20892178A DD 139888 A5 DD139888 A5 DD 139888A5
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DD
German Democratic Republic
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wall
profile
channel
flange
walls
Prior art date
Application number
DD78208921A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Smitka
Original Assignee
Smitka Invent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19772750110 external-priority patent/DE2750110A1/de
Priority claimed from DE19782836761 external-priority patent/DE2836761C2/de
Application filed by Smitka Invent Gmbh filed Critical Smitka Invent Gmbh
Publication of DD139888A5 publication Critical patent/DD139888A5/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/12Flanged joints specially adapted for particular pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/12Flanged joints specially adapted for particular pipes
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Description

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Berlin, den 15. 11. 1978 54 326 27
AP E 04 ί1/ 208 921
Flanschverbindung Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Planschverbindung für eckige, insbesondere vier Wände aufweisende Kanalteilstücke, insbesondere aus Blech, insbesondere für lufttechnische Anlagen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei der aus der DE-OS 2 138 966 bekannten Flanschverbindung bilden die Längsrandteile des zu einem Rahmenschenkel profilierten Blechstreifens die Profilschenkel, zwischen welche die zugeordnete Kanalwand eingesteckt und mittels Rastverbindungen gesichert ist.
Bei derartigen, aus Blechstreifen profilierten Rahmenschenkeln besteht aber der Nachteil, daß beim Profilieren insbesondere von preiswerten Blechstreifen mit unterschiedlicher Blechgüte infolge letzterer das angestrebte Profil, insbesondere die angestrebte Richtung der Profilschenkel keinesfalls ständig erreicht wird*
Zudem besteht hierbei infolge der beim Profilieren durch Kaltverfestigung entstehenden Materialspannungen die Tendenz, daß das Hohlprofilj insbesondere die Profil-
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schenkel nach und nach aufspreizen, wonach die Lagesicherheit und die Dichtheit der Planschverbindung zumindest gefährdet ist·
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Flanschverbindung für eckige, insbesondere vier Wände aufweisende Kanalteilstücke, insbesondere aus Blech, insbesondere für lufttechnische Anlagen, welche schnell und preiswert her« stellbar ist und dabei gegenüber den bekannten Flanschverbindungen dieser Art höhere Gebrauchswerteigenschaften aufweist·
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flanschverbindung zu schaffen, bei der die geschlossenen Hohlprofile lediglich durch Profil-Walzen von Blechstreifen herstellbar sind und die Profilschenkel mit Sicherheit die ursprüngliche Form beibehalten, wenn weit höhere Kräfte als bislang auf die Kanalwand übertragen werden und der Werkstoffaufwand dabei nicht erhöht werden soll.
Die Flanschverbindung für eckige, insbesondere vier Wände aufweisende Kanalteilstücke, insbesondere aus Blech, insbesondere für lufttechnische Anlagen, wobei vier aus Blechstreifen profilierte Rahmenschenkel mit etwa L-förmigen Umrisses zusammen mit vier damit fest verbundenen Eckwinkelstücken den Flansch bilden, wobei die Rahmenschen« kel einen Hohlsaum aufweisen, in dessen Endbereichen die Schenkel der Eckwinkelstücke eingesteckt sind, sowie je«
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weils zwei zueinander etwa parallel und zu der zugehörigen Kanalwand parallel sich erstreckende Profilschenkel besitzen, zwischen welche die Kanalwand eingesteckt und mittels Bastverbindung mit der Kanalwand fest verbindbar ist, zeichnet sich erfindungsgemäß nunmehr dadurch aus, daß alle den Einsteckschlitz für die Kanalwand begrenzenden Wände doppelwandig ausgebildet sind, wozu die dem Einsteckschlitz zugewandte Wand des außen an der Kanalwand anliegenden Profil schenkeis bis an die Innenseite der den Hohlsaum an der Dichtungsseite begrenzenden Wand reicht, hier an letzterer anliegend um 180 ° umgebogen ist und mit einem umgebogenen Wandteil an der Dichtungsseite den Hohlsaum begrenzenden Wand den zweiten Profilschenkel bildet} die Wände beider den Einsteckschlitz begrenzenden Profilschenkel jeweils dicht aufeinander gepreßt und mittels angeformter, gegen Relativ-Verschiebung sichernder, formschlüssig wirksamer Verbindungsmittel unlösbar verbunden sind und die Längsrandteile des Profilierten Blechstreifens ein geschlossenes Hohlprofil bildend miteinander formschlüssig und unlösbar verbunden sind·
Auf diese Weise erhält man nunmehr aus Blechstreifen lediglich durch Profil-Walzen schnell und preiswert herstellbare, geschlossene Hohlprofile, die mit Sicherheit die ursprüngliche Form beibehalten»
Auch vermögen die Profil schenkel weit höhere Kräfte als bislang auf die Kanal wand zu übertragen, ohne den Werkstoff aufwand zu erhöhen, sofern bevorzugter Weise eine geringere Blechdicke als bei den bekannten Ausführungsformen gewählt wird·
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Eine bevorzugte, besonders günstige Fertigungsmöglichkeiten aufweisende Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die äußere Wand des innenseitig der Kanalwand anliegenden Profil schenkel s um das freie Ende der inneren Wand dicht schließend anliegend umgebogen und in widerhakenartig auf die Kanalwans wirksamen abgewinkelten Rastnasen oder dergleichen endet·
Zweckmäßig ist es dabei, wenn die Rastnase im Bereich des Rahmenschenkel-Hohlsaumes angeordnet ist#
Vorteilhaft ist darüber hinaus, wenn im innenseitig der Kanalwand anliegenden Profilschenkel zwischen den Rastnasen und dem freien Ende körnerartig o· ä· durchgedrückte, über alle Y/ände des Profil schenkeis sich fortsetzende, formschlüssig ineinandergreifende Vertiefungen eingedrückt sind* '
Als vorteilhaft hat sich auch gezeigt, wenn in den Wänden des außenseitig der Kanalwand anliegenden Profilschenkels längsverlaufendes durch Rändeln oder dergleichen durchgedrückte, über beide Wände sich fortsetzende, formschlüssig ineinandergreifende Zonen angeordnet sind»
In weiterer Auegestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in der der Dichtseite des Rahmenschenkels abgewandten Wand mindestens eine, insbesondere zwei längs des Rahmenschenkels und zueinander parallel verlaufende, nach außen durchgedrückte Sicken angeordnet sind, vorzugsweise derart, daß die eine Planke der einen Sicke in die der Kanalwand abgewandte Wand des Hohlsaumes übergeht, während die zweite Sicke etwa mittig zwischen der ersten Sicke und den
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Profil schenkein verlaufend angeordnet ist.
Vorzugsweise sind die Längsrandteile des profilierten Blechstreifens im Bereich der ersten Sicke, insbesondere durch Falzen miteinander formschließend verbunden·
Zur Erzielung einer bislang unerreicht sicheren Abdichtung zweier miteinander verbundener Kanal-Teilstücke ist vorgesehen, daß in der die Dichtseite des Rahmenschenkels bildenden Wand eine nach innen durchgedrückte Sicke angeordnet ist, in der eine Flanschdichtung gehaltert ist, die an den Einsteckschlitz mindestens annähernd angrenzend angeordnet ist, daß ferner der Grund der Sicke mit dem Grund des Einsteckschlitzes in einer insbesondere gemeinsamen Ebene verlaufend angeordnet ist und daß die Flanschdichtung im Bereich der Eckwinkelstücke jeweils aus der Sicke des einen Rahmenschenkels über die Kanalecke in die Sicke des benachbarten Rahmenschenkels geradlinig übergehend angeordnet ist.
Darüber hinaus wird gleichzeitig die Verwindungssteifheit und Biegefestigkeit der Rahmenschenkel weiterhin erhöht.
Um auf möglichst einfache Weise eine dennoch stabile Verbindung zwischen zwei Kanalteilstücken herzustellen, insbesondere daß bei normalen Abständen zwischen zwei Ecken die Verschraubung der Eckwinkelstücke zum dichten Verbinden ausreicht, wird erfindungsgemäß ferner vorgesehen, daß Rahmenschenkel geschlossene Hohlprofile sind, in die die Eckwinkelstücke mit ihren Eckwinkelschenkeln eingeschoben sind, wobei die Rahmenschenkel aus Blech gewalzt sind, und ferner die Hohlprofile aus zwei an ihren den
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Kanalseitenwänden entfernten Enden miteinander verbundenen Profilschenkeln geformt sind, von denen der eine die Flanschfläche bildet und der andere diesem gegenüberliegt, daß die. beiden Profilschenkel an dem der jeweiligen Kanalseitenwand benachbarten Ende des Hohlprofils von der Planschfläche rechtwinklig weggebogen sind, wobei sie im weggebogenen Teil fest und unverrückbar aufeinander gepreßt sind, und daß schließlich jeweils einer der beiden Profilschenkel zur Bildung des Einsteckschlitzes wenigstens zweimal mäanderförmig gefalzt ist·
Das Merkmal "geschlossen" ist dabei so zu verstehen, daß die das Hohlprofil bildenden Wandungen so fest miteinander verbunden sind, daß hierdurch die gewünschte Versteifung des Flanschprofils bewirkt wird·
Y/ie festgestellt werden konnte, ist die Steifigkeit des Flanschprofils wesentlich größer als bei allen bisher bekannten Flanschprofilen, so daß auch bei größeren Abständen zwischen den Ecken der Flanschverbindung die Befestigung mittels der vier Eckschrauben für eine zuverlässige Dichtwirkung ausreicht·
Durch die Kombination derart steifer Flanschprofile mit der einfachen Schnappverbindung zwischen diesen und den Kanalseitenwänden kann eine Verschweißung von Teilen der Flanschverbindung untereinander oder mit dem Kanalteilstück .— jedenfalls bei normaler Länge - entfallen· Die Einzelteile dieser Flanschverbindung können in einem wesentlich kürzeren Zeitraum und an jedem beliebigen Ort zusammengesetzt werden, so daß große Kosteneinsparungen zu erzielen sind·
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Im Sinne der Erfindung ist weiterhin, daß die Eckwinkelschenkel aus Blech geformt sind und unter elastischer Verformung an den Innenwänden der Hohlprofile anliegen.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die Eckwinkelschenkel L-Profil bzw. Z-Profil aufweisen.
Im Rahmen der Erfindung ist ebenfalls vorgesehen, daß als Rastnasen angeschnittene, ausgebogene und anschließend insbesondere in Einschubrichtung zick-zackartig verformte Teile der Kanalwans vorgesehen sind.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: die Stirnseite eines mit einem Flansch versehenen Kanal-TeilStückes,
Fig. 2: den Schnitt II-II nach Fig. 1,
Fig. 3* eine Teilansicht eines Kanalteilstückes mit einer Flanschverbindung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 4* einen Querschnitt durch ein Flanschprofil der Flanschverbindung nach Fig. 3,
Fig. 5ί einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Flanschprofiles,
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Pig« 6 und 7 J weitere Ausführungsmöglichkeiten des Hohlprofils,
Pig· 8: .eine weitere Ausführungsform der Rastnasen,
Bei der erfindungsgemäßen Flanschverbindung ist an einem rechteckigen Kanal-Teil stück 1 aus Blech, dessen Mantel mittels einer nicht dargestellten, im Bereich einer Ecke angeordneten Falzung ringförmig geschlossen worden ist, an beiden Endteilen ein Plansch befestigt,
letztere bestehen jeweils aus vier Rahmenschenkeln 2 und vier Eckwinkelstücken 3·
Letztere haben jeweils eine Bohrung 4 zur Durchführung von nicht gezeigten Befestigungsschrauben»
Die Rahmenschenkel 2 sind als geschlossene Hohlprofile ausgebildet und durch Profilwalzen aus Blechstreifen gefertigt.
Die Schenkel der Eckwinkelstücke 3 sind rinnenfÖrmig profiliert und mindestens mit Haftsitz, vorzugsweise mit Preßsitz in den Hohlsaum 5 benachbarter Rahmenschenkel 2 unverdrehbar eingesteckt.
Diese Steckverbindungen können noch durch Körnungen gesichert werden.
An den Rahmenschenkeln 2 sind jeweils zwei einen Einsteckschlitz 6 für eine Kanalwand 7 bildende Profilschenkel 8j
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angeformt« ,
Alle den Einsteckschlitz 6 begrenzenden Wände sind doppelwandig ausgebildet, derart, daß der der Dichtseite 10 abgewandte Wandteil 11 einen abgewinkelten Wandteil 12 aufweist, an den sich ein umgefalteter Wandteil 13 anschließt, welche gemeinsam den Profilschenkel 8 bilden· Die dicht aufeinander gepreßten Wandteile 12 und 13 sind mittels längs verlaufender Rändelzonen 14 formschlüssig miteinander verbunden. Der freie Endteil des Profilschenkels ist spitzwinklig abgebogen, um das Aufschieben des Plansches auf das Kanal-Teilstück 1 zu erleichtern und die Stabilität zu erhöhen.
Der Wandteil 13 erstreckt sich bis an den den Hohlsaum an der Dichtseite begrenzenden Wandteil 15, ist hier um 180° zurückgebogen und bildet anschließend die eine Wand des Profilschenkels 9·
Die andere Wand des Profilschenkels 9 ist durch einen vom Wandteil 15 rechtwinklig abgebogenen Wandteil 16 gebildet, dessen freier Randteil um die freie Kante des Wandteiles 15 umgefaltet ist und mittels körnerartig eingedrückter Vertiefungen 18 mit den den Profilschenkel 9 bildenden Wandteilen unlösbar verbunden ist und in Rastnasen 17 endet.
Letztere sind mit in der Kanalwand 7. angeordneten Vorsprüngen 19 unlösbar verrastet»
Die Rastnasen 17 können zum Beispiel auch als angeschnittene und aus der ursprünglichen Ebene herausgebogene Zungen
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ausgebildet sein.
Im Wandteil 11 sind zwei nach außen durchgedrückte Sicken 20; 21 zur Versteifung angeformt·
An der Sicke 20 kann eine aus der DE-OS 21 38 966 bekannte Verbindungsschiene gehaltert werden»
Außerdem ist in dem Wandteil 15 eine nach innen durchgedrückte Sicke 22 angeordnet, in der eine Flanschdichtung 23 gehaltert ist. Letztere erstreckt sich im Bereich der Kanalkanten geradlinig zwischen benachbarten Rahmenschenkeln 2 und stützt sich auf der in diesen Bereichen freien Kanalstirnwand dichtschließend ab, weil letztere und der Grund der Sicke 22 niveaugleich angeordnet sind.
Die aus den Rahmenschenkeln 2 .herausragenden Teile der Eckwinkelstücke 3 sind eben ausgebildet und haben zur Kanal-Stirnwand niveaugleich angeordnete, mit der Planschdichtung 23 korrespondierende Stützflächen.
Pig· 3 zeigt ein Kanalteilstück 1 eines Luftkanals, auf dessen Stirnkanten der eine Teil der Planachverbindung aufgesetzt ist. Das nicht dargestellte Kanalteilstück, das an das hier gezeigte angesetzt wird, trägt den zugehörigen ebenso gestalteten Teil der Planschverbindung.
Auf die Stirnkanten der Kanalseitenwände sind im Querschnitt gleich ausgebildete Planschprofile 102; 202 aufge« steckt, deren Gestaltung in mehreren verschiedenen Ausführungsformen in den Pig. 4 und 5 erläutert ist.
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Die Verbindung der Flanschprofile 102J 202 in den Ecken übernehmen Eckwinkelstücke 3» die mit ihren hier nicht sichtbaren Eckwinkelschenkeln in die Planschprofile 102t 202 eingesteckt sind. Diese Eckwinkelstücke 3 weisen je mindestens eine Bohrung 4 auf, durch die Schrauben zur Verbindung der beiden Kanalteilstücke 1 gesteckt werden. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform reichen diese vier lckschrauben aufgrund der Steifigkeit der Flanschprofile 102; 202 für eine zuverlässig feste Verbindung dieser Kanalteilstücke 1 aus.
Pig· 4 zeigt einen Querschnitt durch das auf der oberen Kanalseitenwand des Kanalteilstücks 1 sitzende Flanschprofil 102 im Bereich des Eckwinkelstückes 3. Dieses Planschprofil 102 ist aus einem Blech derart gewalzt, daß es ein geschlossenes Hohlprofil 24 bildet, welches die große Steifigkeit des Planschprofils 102 bewirkt. Dieses Hohlprofil 24 wird durch zwei Profilschenkel 1011; 1015 begrenzt, wobei die Außenseite des in dieser Ansicht linken Profilschenkeis 1015 die Planschfläche bildet, während der andere Profilschenkel 1011 im Abstand parallel dazu verläuft· Die beiden Profilschenkel 1011 j 1015 sind an ihren der Kanalseitenwand entfernten Enden unter Bildung einer von der Planschfläche wegweisenden, vorstehenden als Sicke 20 ausgebildeten Längskante miteinander verbunden. Über diese Längskante kann im Bedarfsfalle eine beide gegenüberliegenden Planschprofile 102 umklammernde Leiste geschoben werden, beispielsweise wenn hohe Drücke auftreten oder wenn der Abstand zwischen den beiden Ecken vergleichsweise groß ist. Im allgemeinen ist aber die Anbringung einer derartigen Sohiebeleiste wegen der hohen Eigensteifigkeit des Planschprofils 102
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nicht notwendig·
An dem der Kanalseitenwand benachbarten Ende des Hohlprofils 24 biegen die beiden Profilschenkel 1011} 1015 von der Flanschflache gesehen rechtwinklig nach hinten weg und verlaufen dann parallel zueinander· In diesem Bereich sind die beiden Profilschenkel 1011; 1015 zur Stabilisierung des Hohlprofils 24 fest aufeinandergewalzt, so daß sie sich nicht relativ zueinander bewegen können·
Im Bereich des hinteren Endes sind beide Profilschenkel 1011; 1015 schräg nach oben weggebogen, was ebenfalls dazu beiträgt, daß sich diese nicht gegeneinander verschieben können· Desweiteren wird hierdurch das Aufschieben des Planschprofils 102 auf die Kanalseitenwand erleichtert·
Am hinteren Ende sind beide Profil schenkel 1011; 1015 umgefalzt und laufen - auch hier noch aneinande rge preßt zurück· Während aber der außenliegende Profilschenkel 1011 kurz nach der schräg nach oben weisenden Biegung endet, läuft der andere, die Planschfläche bildende Profilschenkel 1015 wieder bis zu dieser zurück, wobei er in diesem Bereich ebenfalls fest an die beiden darüberllegenden Teile der Profilschenkel 1011; 1015 angepreßt ist·
Unterhalb der Planschfläche ist er nochmals umgefalzt und läuft dann wieder unter Bildung eines Einsteckschlitzes für die Kanalseitenwand zurück. Die freie Kante des Profilschenkels 1015 ist zur Bildung einer Rastnase 17 nochmals umgebogen, jedoch etwas weniger als 180°·
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In den Einsteckschlitz 6 ist das stirnseitige Ende der oberen Kanalseitenwand eingesteckt· Zur Befestigung beider Teile sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Kanalseitenwand zwei Reihen von Nocken 19* ausgestanzt, wobei die beiden Reihen versetzt zueinander angeordnet sind und die Nocken 19' der einen Reihe nach innen und die der anderen Reihe nach außen ausgestanzt sind· Die nach innen ausgestanzten Nocken 19f werden von der Rastnase 17 des Profilschenkeis 1015 hinterfaßt, während die nach außen ausgestanzten Nocken 19* an der Endkante des Profilschenkels 1011 anliegen· Auf diese Weise ist eine doppelt sichere, aber dennoch einfache Verbindung zwischen dem Planschprofil 102 und der Kanalseitenwand hergestellt·
In das Hohlprofil 24 ist ein Eckwinkelschenkel des Eck~ winkelstückes 3 eingeschoben· Dieser Eckwinkelschenkel besteht aus relativ dünnem Blech und ist als Ir-Profil ausgebildet, das um seine Iiängsachse schräg gestellt ist, damit es nur mit seinen Kanten an den Innenwänden des Hohlprofils 24 anliegt· Im ursprünglichen, nicht eingeschobenen Zustand besteht zwischen den beiden Schenkeln des L-Profils ein rechter Winkel, der beim Einschieben durch Verformung aufgeweitet wird, so daß die Schenkel unter beträchtlicher Vorspannung an den Innenwänden des Hohlprofile 24 anliegen und so für eine sichere Verbindung dieser beiden Teile sorgen· Das in Pig. 5 gezeigte Planschprofil 202 ist gegenüber der in Pig« 4 gezeigten Ausführungsform in· drei Punkten modifiziert, wobei sich zwei Punkte auf das Planschprofil 202 selbst beziehen. Während der die Planschfläche bildende Profilschenkel 1015 zumindest in diesem Bereich wie bei der Ausführungsform gemäß
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Fig. 4 geformt ist, verläuft der gegenüberliegende Profilschenkel 1011 im Bereich des Hohlprofils 24 von oben zunächst schräg nach innen, um die Längskante für eine gegebenenfalls aufzusteckende Schiebeleiste zu bilden, und dann wieder schräg nach außen und hinten, bis beide Profilschenkel 1011 j 1015 wieder zusammentreffen. Auf diese Weise ist das derart gebildete Hohlprofil 24 dem hier - abweichend von dem Beispiel in Fig. 4 - als Z-Profil ausgebildeten Eckwinkelschenkel derart angepaßt, daß sich insgesamt vier Kantenberührungen zwischen diesem und den Innenwänden des Hohlprofils 24 ergeben, die für eine entsprechend gute Klemmwirkung sorgen.
Soweit es die Bildung des Einsteckschlitzes 6 für die Kanalseitenwand betrifft, ist hierfür nicht, wie bei der in Fig, 4 gezeigten Ausführungsform, der die Flanschfläche bildende Profilschenkel 1015 herangezogen worden, sondern der diesem benachbarte Profilschenkel 1011· Er ist hierfür an dem schräg nach oben gebogenen hinteren Ende um die Endkante des die Flanschfläche bildenden Profilschenkels 1015 herumgefalzt, verläuft dann, an die darüberliegenden Teile der Profilschenkel 1011 j 1015 angepreßt, wieder zur Flanschfläche hin und ist unterhalb dieser nochmals umgefalzt, so daß sich der Einsteckschlitz 6 ergibt. Die freie Kante des Profilschenkeis 1011 ist dann in gleicher V/eise wie in Fig. 4 nach innen in den Einsteckschlitz 6 zur Bildung der Rastnase 17 herumgebogen und hinterfaßt dort die Hocken 19* der Kanalseitenwand·
In den Fig, 6 und 7 sind noch Varianten des Hohlprofils gezeigt.
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Fig· 8 zeigt eine besondere Ausbildung der Rastnasen 19"» bei der ein plastisches Zurückbiegen beim Einstecken durch Materialverfestigung infolge Verformung fast völlig unterbunden wird und ein Kachgeben nur elastisch erfolgt·

Claims (2)

  1. 208921
    Berlin, den 15. 11. 1978 ...·." 54 326 27
    AP E W S/ 208 921
    - 16 -
    Erfindungsanspruch
    1« Planschverbindung für eckige, insbesondere vier ' Wände aufweisende Kanalteilstücke, insbesondere aus Blech, insbesondere für lufttechnische Anlagen, wobei iü.er aus Blechstreifen profilierte Rahmenechenkel mit etwa L-förmigen Umrissen zusammen mit vier damit fest verbundenen Eckwinkelstücken den Plansch bilden, wobei die Rahmenscherikel einen Hohlsaum aufweisen, in dessen Endbereichen die Schenkel der Eckwinkelstücke eingesteckt sind, sowie jeweils zwei zueinander etwa parallel und zu der zugehörigen Kanalwand parallel sich erstreckende Profilschenkel besitzen, zwischen welche die Kanalwand eingesteckt und mittels Rastverbindung mit der Kanalwand fest verbindbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß alle den Einsteckschlitz (6) für die Kanalwand (7) begrenzenden Wände doppelwandig ausgebildet sind, wozu die dem Einsteckschlitz (6) zugewandte Wand des außen an der Kanalwand (7) ' anliegenden Profilschenkeis (8) bis an die Innenseite der den Hohlsaum (5) an der Dichtungsseite (10) begrenzenden Wand reicht, hier an letzterer anliegend um 180° umgebogen ist und mit einem umgebogenen Wandteil (16) an der Dichtungsseite (10) den Hohlsaum (5) begrenzenden Wand den zweiten Profilschenkel (9) bildet, die Wände beider den Einsteckschlitz (6) begrenzenden Profilschenkel (8; 9) jeweils dicht aufeinandergepreßt und mittels angeformter, gegen Relativ-Verschiebung sichernder, formschlüssig wirksamer Ver-
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    bindungsmittel unlösbar verbunden sind und die Längsrandteile des profilierten Blechstreifens ein geschlossenes Hohlprofil bildend miteinander formschlüssig und unlösbar verbunden sind,
    2, Flanschverbindung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die äußere Wand des innenseitig der Kanalwand (7)
    * anliegenden Profilschenkeis (9)um das freie Ende der inneren Wand dicht schließend anliegend umgebogen und in widerhakenartig auf die Kanalwand (7) wirksamen abgewinkelten Rastnasen (17) oder dergleichen endet.
    3# Flanschverbindung nach einem oder beiden der vorhergehenden Punkte 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Rastnase (17) im Bereich des Rahmensehenkel-Hohlsäumes (5) angeordnet ist.
    4· Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Punkte 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß im innenseitig der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkel (9) zwischen den Rastnasen (17) und dem freien Ende körnerartig o. ä# durchgedrückte, über alle Wände des Profilschenkels (9) sich fortsetzende, formschlüssig ineinandergreifende Vertiefungen (18) eingedrückt sind·
    5· Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Punkte 1 bis 4» gekennzeichnet dadurch, daß in den Wänden des außenseitig der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkels (8) längsverlaufende, durch Rändeln oder dergleichen durchgedrückte, über beide Wände sich fortsetzende, formschlüssig ineinandergreifende Zonen angeordnet sind.
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    6, Planschverbindung nach einem oder mehreren der vorher« gehenden Punkte 1 bis 5» gekennzeichnet dadurch, daß in der der Dichtseite (10) des Rahmenschenkels (2) abgewandten Wand mindestens eine, insbesondere zwei länge des Rahmenschenkels (2) und zueinander parallel verlaufende, nach außen durchgedrückte Sicken (20, 21) angeordnet sind, vorzugsweise derart, daß die eine Planke der einen Sicke (20) in die der Kanalwand (7) abgev/andte Wand des Hohlsaumes (5) übergeht, während die zweite Sicke (21) etwa mittig zwischen der ersten Sicke (20) und den Profilschenkeln (8; 9) verlaufend angeordnet ist.
    7· Planschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Längsrandteile des profilierten Blechstreifens im Bereich der ersten Sicke (20), insbesondere durch FaI-zen miteinander formschließend verbunden sind.
    8e Planschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Punkte 1 bis 7» gekennzeichnet dadurch, daß in der die Dichtseite (10) des Rahmenschenkels (2) bildenden Wand eine nach innen durchgedrückte Sicke (22) angeordnet ist, in der eine Flanschdichtung (23) gehaltert ist, die an den Einsteckschlitz (6) mindestens annähernd angrenzend angeordnet ist, daß ferner der Grund der Sicke (22) mit dem Grund des Einsteckschlitzes (6) in einer insbesondere gemeinsamen Ebene verlaufend angeordnet ist und daß die Planschdichtung (23) im Bereich der Eckwinkelstücke (3) jeweils aus der Sicke (22) des einen Rahmenschenkels (2) über die Kanalecke in die Sicke des benachbarten Rahmenschenkels (2)
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    geradlinig übergehend angeordnet ist.
    9, Flanschverbindung mit im Bereich ihrer Stirnkanten ausgestanzten ITorsprüngen, bestehend aus profilierten RahmenschenkeIn mit senkrecht zu den Kanalseitenwänden verlaufenden Flanschflächen und mit je einem Einsteckschlitz für die Stirnkanten der jeweiligen Kanalseitenwände, der wenigstens eine die Vorsprünge hinterfassen-» de Rastnase aufweist, und aus als Eckverbindung für die Flanschprofile dienenden Eckwinkelstücken, die mit Schraublöchern versehen sind, nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Rahmenschenkel geschlossene Hohlprofile (24) sind, in die die Eckwinkelstücke mit ihren Eckwinkel schenkein eingeschoben sind, wobei die Rahmenschenkel aus Blech gewalzt sind, und ferner die Hohlprofile (24) aus zwei an ihren den Kanal seit enwän«- den entfernten' Enden miteinander verbundenen Profilßchenkeln (1011; 1015) geformt sind, von denen der eine die Flanschfläche bildet und der andere diesem gegenüberliegt, daß die beiden Profilschenkel (1011; 1015) an dem der jeweiligen Kanalseitenwand benachbarten Ende des Hohlprofils (24) von der Flanschfläche rechtwinklig weggebogen sind, wobei sie im weggebogenen Teil fest und unverrückbar aufeinandergepreßt sind, und daß schließlich jeweils einer der beiden Profilschenkel (1011 j 1015) zur Bildung des Einsteckschlitzes wenigstens zweimal mäanderförmig gefalzt ist·
    10, Flanschverbindung nach Punkt 9» gekennzeichnet dadurch, daß die Eckwinkelschenkel aus Blech geformt sind und unter elastischer Verformung an den Innenwänden der Hohlprofile (24) anliegen·
    - 20 - 15. 11. 1978 54 326 27
    11. Flanschverbindung nach Punkt 9 oderiO, gekennzeichnet dadurch, daß die EckwinkeIschenkel -L-PrOfU bzw· Z-Profil aufweisen.
  2. 12. Flanschverbindung nach einem der vorhergehenden Punkte 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß als Rastnasen (19") angeschnittene, ausgebogene und anschließend insbesondere in Einschubrichtung zick-zackärtig verformte Teile der Kanalwand (7) vorgesehen sind·
    Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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