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CN221334644U - 一种粉体粉碎装置 - Google Patents

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CN221334644U
CN221334644U CN202323347540.0U CN202323347540U CN221334644U CN 221334644 U CN221334644 U CN 221334644U CN 202323347540 U CN202323347540 U CN 202323347540U CN 221334644 U CN221334644 U CN 221334644U
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CN
China
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powder
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crushing
rotating shaft
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CN202323347540.0U
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English (en)
Inventor
曾广前
刘娟妤
黄昌静
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Guangxi Hezhou Zhuobao New Materials Co ltd
Original Assignee
Guangxi Hezhou Zhuobao New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及粉体粉碎技术领域,公开了一种粉体粉碎装置,包括工作筒,粉碎过筛组件包括转动电机和过滤板,转动电机的输出轴固定连接有转动轴,转动轴的底部固定连接有研磨辊,工作筒的内壁上固定连接有粉碎磨盘,外筒的内部转动连接有绞龙,挤压组件包括防护箱,防护箱的内部设置有传动齿轮组,防护箱的两端均滑动连接有传动架,传动架内壁的两侧均设置有齿杆,齿杆的表面啮合有半齿轮,半齿轮通过转轴与传动齿轮组固定连接,传动架的一侧通过连接板固定连接有圆环压板。该粉体粉碎装置,通过挤压组件的循环挤压,尽量避免了粉体在工作筒内由于重量较轻,下降过慢的情况,粉碎的速度过慢的情况下发生。

Description

一种粉体粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉体粉碎技术领域,尤其涉及一种粉体粉碎装置。
背景技术
粉碎机是用于粉碎物料的一种机器,目前被大量用于各行各业的粉碎作业中。
在公告号为CN219308917U的中国实用新型专利中公开了一种通过筛网便于将一些未粉碎研磨完全的原料筛选出来,然后通过循环倒料机构重新输送至漏斗形破碎仓内进行二次粉碎研磨,减少研磨耗费的时间,提高工作效率的固体化工原料用粉碎研磨装置。
针对上述提出的技术方案以及现有技术,传统的粉体粉碎装置,在对粉体粉碎后,通过过滤板进行过筛,将不符合需求的粉体进行循环粉碎,但由于被打散的粉体重量较低,使得粉碎组件在对二次粉碎的粉体进行粉碎时,不容易重新落入到粉碎组件内,才能够进行二次粉碎,影响了粉碎的效率,为此,我们提出一种可以对粉体进行挤压的粉体粉碎装置。
实用新型内容
为解决以上背景技术提出的技术问题,本实用新型提供一种粉体粉碎装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种粉体粉碎装置,包括工作筒和用于粉碎粉体并加以过筛的粉碎过筛组件以及用于将未完全研磨的粉体二次粉碎过筛的循环组件,所述工作筒的顶部连通有下料斗,所述工作筒的内部设置有挤压组件,所述工作筒内部的中部设置有粉碎过筛组件,所述工作筒的一侧连通有循环组件,粉碎过筛组件包括转动电机和过滤板,所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的底部固定连接有研磨辊,所述工作筒的内壁上固定连接有粉碎磨盘,所述过滤板的底部的两侧设置有弹性支撑组件,循环组件包括外筒,所述外筒的内部转动连接有绞龙,所述绞龙的顶部通过传动带与转动轴传动连接,所述外筒一侧的顶部与底部与工作筒相连通,挤压组件包括防护箱,所述防护箱的内部设置有传动齿轮组,所述防护箱的两端均滑动连接有传动架,所述传动架内壁的两侧均设置有齿杆,所述齿杆的表面啮合有半齿轮,所述半齿轮通过转轴与传动齿轮组固定连接,所述传动架的一侧通过连接板固定连接有圆环压板。
作为上述方案的进一步改进,所述工作筒表面的一侧开设有筒门,所述工作筒内部的底部安装有收集筒。
作为上述方案的进一步改进,所述防护箱的两端通过固定板固定连接在工作筒的内部,所述转轴的表面转动连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接在防护箱的内壁上。
作为上述方案的进一步改进,所述过滤板呈倾斜设置,所述过滤板的底部安装有震动电机。
作为上述方案的进一步改进,所述粉碎磨盘的内部开设有供研磨辊转动的转槽。
作为上述方案的进一步改进,所述传动齿轮组由三个斜齿轮组成,其中一个斜齿轮套接在转动轴的外侧,另外两个斜齿轮均套接在转轴的外侧。
作为上述方案的进一步改进,所述转动电机的表面设置有防护罩,所述防护罩的底部固定连接在工作筒的顶部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、该粉体粉碎装置,在遇到粉体重量较轻,下落速度较慢时,通过挤压组件的循环挤压,将缓慢下落的粉体挤压,从而使得粉体更加快捷的落入到粉碎过筛组件内,提高了粉体粉碎的效率。
2、该粉体粉碎装置,通过过滤板便于将一些未粉碎研磨完全的粉体筛选出来,然后通过循环组件重新输送至工作筒的顶部进行二次粉碎研磨,尽量避免了需要人为将未粉碎研磨完全的粉体重新倒入的情况,提高了粉碎研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型挤压组件和粉碎过筛组件的结构示意图;
图3为本实用新型挤压组件的爆炸示意图;
图4为本实用新型粉碎过筛组件的爆炸示意图。
主要符号说明:
1、工作筒;2、下料斗;3、转动电机;4、过滤板;5、转动轴;6、研磨辊;7、粉碎磨盘;8、弹性支撑组件;9、外筒;10、绞龙;11、传动带;12、防护箱;13、传动架;14、齿杆;15、半齿轮;16、转轴;17、圆环压板;18、连接板;19、收集筒;20、固定板;21、支撑座;22、震动电机;23、防护罩;24、斜齿轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例:
请结合图1-4,本实施例的一种粉体粉碎装置,包括工作筒1和粉碎过筛组件以及循环组件,工作筒1的顶部连通有下料斗2,工作筒1的内部设置有挤压组件,工作筒1内部的中部设置有粉碎过筛组件,工作筒1的一侧连通有循环组件,工作筒1表面的一侧开设有筒门,工作筒1内部的底部安装有收集筒19,通过打开筒门,将收集筒19内的粉碎筛分好的粉体进行收集。
用于粉碎粉体并加以过筛的粉碎过筛组件包括转动电机3和过滤板4,转动电机3的表面设置有防护罩23,防护罩23的底部固定连接在工作筒1的顶部,转动电机3的输出轴固定连接有转动轴5,转动轴5的底部固定连接有研磨辊6,粉碎磨盘7的内部开设有供研磨辊6转动的转槽,工作筒1的内壁上固定连接有粉碎磨盘7,过滤板4的底部的两侧设置有弹性支撑组件8,弹性支撑组件8由固定连接在工作筒1内壁上的固定块和一根弹簧组成,弹簧的一端固定连接在固定块的顶部,弹簧的另一端固定连接在过滤板4的底部,过滤板4呈倾斜设置,过滤板4的底部安装有震动电机22。
用于将未完全研磨的粉体二次粉碎过筛的循环组件包括外筒9,外筒9的内部转动连接有绞龙10,绞龙10的顶部通过传动带11与转动轴5传动连接,外筒9一侧的顶部与底部与工作筒1相连通,通过外筒9一侧的底部和顶部的开口,使得过滤筛分后,未粉碎研磨完全的粉体落入到绞龙10内,通过绞龙10的转动重新运输到工作筒1的顶部,进行二次粉碎研磨。
挤压组件包括防护箱12,转动轴5贯穿连接在防护箱12上,防护箱12的两端通过固定板20固定连接在工作筒1的内部,转轴16的表面转动连接有支撑座21,支撑座21的底部固定连接在防护箱12的内壁上,防护箱12的内部设置有传动齿轮组,防护箱12的两端均滑动连接有传动架13,传动架13内壁的两侧均设置有齿杆14,齿杆14的表面啮合有半齿轮15,传动齿轮组包括三个斜齿轮24,其中一个斜齿轮24套接在转动轴5的表面,另外两个斜齿轮24分别啮合在其中一个斜齿轮24的两侧,半齿轮15通过转轴16与位于两侧的斜齿轮24固定连接,传动架13的一侧通过连接板18固定连接有圆环压板17,通过传动齿轮组的设置,使得转动轴5带动研磨辊6转动时,将圆环压板1,做出上下往复运动,将由于重量较轻导致在工作筒1内下降速率较慢的粉体进行挤压,提高粉体下降的速度,节约了时间,提高了粉体粉碎的效率。
本申请实施例中一种粉体粉碎装置的实施原理为:首先将粉体从下料斗2倒入,启动转动电机3,落入工作筒1内部的粉体,在研磨辊6的转动下,进行初步研磨粉碎,研磨完成的粉体落入到过滤板4上,通过震动电机22的震动,对粉体过筛,符合尺寸需求的粉体从过滤板4上的孔隙中落入到收集筒19内,未完全研磨粉碎的粉体,在重力的作用下,落入外筒9内,通过绞龙10的转动,将未完全研磨粉碎的粉体重新运输到工作筒1的顶部,进行二次研磨粉碎,由于未完全研磨粉碎的粉体的重量较轻,使得粉体在工作筒1的内下降速度过慢,通过传动齿轮组带动圆环压板17进行往复循环挤压,将下降过慢的粉体挤压到粉碎磨盘7内,提高了粉体粉碎的效率,完成后,通过打开筒门,将收集筒19内取出进行收集。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉体粉碎装置,其特征在于,包括工作筒(1),所述工作筒(1)的顶部连通有下料斗(2),所述工作筒(1)的内部设置有挤压组件,所述工作筒(1)内部的中部设置有粉碎过筛组件,所述工作筒(1)的一侧连通有循环组件;
粉碎过筛组件包括转动电机(3)和过滤板(4),所述转动电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的底部固定连接有研磨辊(6),所述工作筒(1)的内壁上固定连接有粉碎磨盘(7),所述过滤板(4)的底部的两侧设置有弹性支撑组件(8);
循环组件包括外筒(9),所述外筒(9)的内部转动连接有绞龙(10),所述绞龙(10)的顶部通过传动带(11)与转动轴(5)传动连接,所述外筒(9)一侧的顶部与底部与工作筒(1)相连通;
挤压组件包括防护箱(12),所述防护箱(12)的内部设置有传动齿轮组,所述防护箱(12)的两端均滑动连接有传动架(13),所述传动架(13)内壁的两侧均设置有齿杆(14),所述齿杆(14)的表面啮合有半齿轮(15),所述半齿轮(15)通过转轴(16)与传动齿轮组固定连接,所述传动架(13)的一侧通过连接板(18)固定连接有圆环压板(17)。
2.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述工作筒(1)表面的一侧开设有筒门,所述工作筒(1)内部的底部安装有收集筒(19)。
3.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述防护箱(12)的两端通过固定板(20)固定连接在工作筒(1)的内部,所述转轴(16)的表面转动连接有支撑座(21),所述支撑座(21)的底部固定连接在防护箱(12)的内壁上。
4.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述过滤板(4)呈倾斜设置,所述过滤板(4)的底部安装有震动电机(22)。
5.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述粉碎磨盘(7)的内部开设有供研磨辊(6)转动的转槽。
6.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述传动齿轮组由三个斜齿轮(24)组成,其中一个斜齿轮(24)套接在转动轴(5)的外侧,另外两个斜齿轮(24)均套接在转轴(16)的外侧。
7.如权利要求1所述的一种粉体粉碎装置,其特征在于,所述转动电机(3)的表面设置有防护罩(23),所述防护罩(23)的底部固定连接在工作筒(1)的顶部。
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