CN215541595U - 一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置，涉及榛子油加工技术领域。包括箱体和进料斗，进料斗下方的箱体内转动连接有多个并行设置的粉碎辊，多个粉碎辊通过齿轮组与箱体外部的第一电机连接，粉碎辊的下方设置有下料斗，下料斗的下方设置有开口向下的滑轨，滑轨内转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有滑块，丝杠的一端贯穿滑轨和箱体连接有第二电机，滑块的底部固定连接有机架，机架内转动连接有研磨轮，研磨轮的下方设置有V型的研磨板，研磨板的中央形成有研磨槽，研磨轮与研磨槽滑动连接，研磨槽的底部贯穿开设有若干通孔。本实用新型克服了现有技术的不足，对原料进行粉碎和研磨，提高原料粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及榛子油加工技术领域，具体涉及一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置。
背景技术
榛子是生活中特别受欢迎的一种坚果，这种食材不但可以炒熟后直接吃，还可以用来提取榛子油，这种油被人们称为最健康的食用油，它能为人体补充丰富氨基酸并能延缓身体衰老。
在榛子油的加工生产过程中需要将原料进行粉碎处理，但现有的粉碎装置粉碎效果欠佳，缺乏进一步的研磨处理能力，并不能起到十分有效的粉碎效果，粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况，给后期的加工带来不便。为此，我们提出了一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术粉碎效果欠佳，缺乏进一步的研磨处理能力的不足，本实用新型提供了一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置，包括箱体和位于箱体顶部设置的进料斗，所述进料斗下方的箱体内转动连接有多个并行设置的粉碎辊，且多个粉碎辊通过齿轮组与箱体外部的第一电机连接，所述粉碎辊的外周均匀设置有若干粉碎刀，且相邻的两个粉碎辊上的粉碎刀交错设置，所述粉碎辊的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有开口向下的滑轨，且滑轨内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，且丝杠的一端贯穿滑轨和箱体连接有第二电机，所述滑块的顶部与滑轨的内顶壁滑动连接，所述滑块的底部固定连接有机架，且机架内转动连接有研磨轮，所述研磨轮的下方设置有V型的研磨板，且研磨板的中央形成有研磨槽，所述研磨轮与研磨槽滑动连接，且研磨槽的底部贯穿开设有若干通孔。
优选的技术方案，所述齿轮组包括多个相互啮合的齿轮，所述齿轮分别固定套设在粉碎辊穿出箱体的一端上，且一个粉碎辊的一端穿过一个齿轮与第一电机的输出端连接。
优选的技术方案，所述下料斗的顶部开口处与箱体的内壁固定连接，所述下料斗的底部连通有下料管。
进一步优选的技术方案，所述滑轨的两端与箱体的两侧内壁固定连接，且滑轨的顶部固定连接有三棱柱状的导料台，所述导料台位于下料管的下方设置，所述导料台的底部为矩形且宽度大于滑轨的宽度。
优选的技术方案，所述研磨板的下方设置有倾斜的筛板，且筛板较高的一端铰接在箱体的一侧内壁上，筛板较低的一端穿过箱体另一侧的出料口延伸至箱体外部，所述筛板的底部中央固定安装有防护罩，且防护罩的内顶壁固定安装有振动电机。
进一步优选的技术方案，所述筛板较低的一端与出料口的底部之间通过弹簧连接。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置。具备以下有益效果：
1、本实用新型通过第一电机和齿轮组的设置驱动多个粉碎辊同步转动，通过粉碎刀的设置对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料经下料斗、下料管和导料台滑落至研磨槽内，通过第二电机驱动丝杠转动，进而带动滑块往复移动，使得研磨轮在研磨槽内往复运动，通过研磨轮的转动对初步粉碎的原料进行进一步研磨，使原料粉碎更加充分。
2、本实用新型粉碎研磨后的原料通过通孔下落至筛板上，通过振动电机和弹簧的设置便于筛板进行振动，符合标准的原料颗粒透过筛板下落至箱体内便于收集，不符合标准的原料颗粒沿筛板从出料口导出，便于后续再次进行粉碎研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的正剖结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A部的放大结构示意图。
图中：1箱体、2进料斗、3粉碎辊、4齿轮组、5第一电机、6粉碎刀、7下料斗、8滑轨、9丝杠、10滑块、11第二电机、12机架、13研磨轮、14研磨板、15研磨槽、16通孔、17齿轮、18下料管、19导料台、20筛板、21出料口、22防护罩、23振动电机、24弹簧、25箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照附图1-4，一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置，包括箱体1和位于箱体1顶部设置的进料斗2，所述进料斗2下方的箱体1内转动连接有多个并行设置的粉碎辊3，且多个粉碎辊3通过齿轮组4与箱体1外部的第一电机5连接，所述粉碎辊3的外周均匀设置有若干粉碎刀6，且相邻的两个粉碎辊3上的粉碎刀6交错设置，所述粉碎辊3的下方设置有下料斗7，所述下料斗7的下方设置有开口向下的滑轨8，且滑轨8内转动连接有丝杠9，所述丝杠9上螺纹连接有滑块10，且丝杠9的一端贯穿滑轨8和箱体1连接有第二电机11，所述滑块10的顶部与滑轨8的内顶壁滑动连接，所述滑块10的底部固定连接有机架12，且机架12内转动连接有研磨轮13，所述研磨轮13的下方设置有V型的研磨板14，且研磨板14的中央形成有研磨槽15，所述研磨轮13与研磨槽15滑动连接，且研磨槽15的底部贯穿开设有若干通孔16。通过第一电机5和齿轮组4的设置驱动多个粉碎辊3同步转动，通过粉碎刀6的设置对原料进行初步粉碎，通过第二电机11驱动丝杠9转动，进而带动滑块10往复移动，使得研磨轮13在研磨槽15内往复运动，使原料粉碎更加充分。
实施例2
参照附图1-3，本实施例与实施例1基本相同，为了便于多个粉碎辊3同步转动，所述齿轮组4包括多个相互啮合的齿轮17，所述齿轮17分别固定套设在粉碎辊3穿出箱体1的一端上，且一个粉碎辊3的一端穿过一个齿轮17与第一电机5的输出端连接。通过第一电机5驱动一个齿轮17和一个粉碎辊3转动，在齿轮17的啮合作用下，带动其他齿轮17和粉碎辊3同步转动。
为了便于下料，所述下料斗7的顶部开口处与箱体1的内壁固定连接，所述下料斗7的底部连通有下料管18。初步粉碎后的原料沿下料斗7滑落并从下料管18导出。
为了防止原料堆积在滑轨8上，所述滑轨8的两端与箱体1的两侧内壁固定连接，且滑轨8的顶部固定连接有三棱柱状的导料台19，所述导料台19位于下料管18的下方设置，所述导料台19的底部为矩形且宽度大于滑轨8的宽度。通过导料台19的设置便于从下料管18导出的粉碎原料向两侧滑落下落至研磨板14上。
实施例3
参照附图1-4，本实施例与实施例1基本相同，为了便于对原料进行筛分，所述研磨板14的下方设置有倾斜的筛板20，且筛板20较高的一端铰接在箱体1的一侧内壁上，筛板20较低的一端穿过箱体1另一侧的出料口21延伸至箱体1外部，所述筛板20的底部中央固定安装有防护罩22，且防护罩22的内顶壁固定安装有振动电机23。通过振动电机23的设置便于筛板20进行振动，符合标准的原料颗粒透过筛板20下落至箱体1底部，打开箱体1前侧底部的箱门25，便于收集，而不符合标准的原料颗粒沿筛板20从出料口21导出，可通过收集装置进行收集，便于后续再次进行粉碎研磨。
为了对筛板20振动起到缓冲作用，所述筛板20较低的一端与出料口21的底部之间通过弹簧24连接。通过弹簧24的伸缩复位防止筛板20振动幅度过大造成碰撞损伤。
工作原理：使用时，将原料从进料口导入箱体1内，启动第一电机5，驱动多个粉碎辊3转动，通过粉碎刀6的转动对原料进行挤压、剪切和破碎，初步粉碎后的原料经下料斗7、下料管18和导料台19滑落至研磨槽15内，启动第二电机11驱动丝杠9转动，进而带动滑块10往复移动，使得研磨轮13在研磨槽15内往复运动，通过研磨轮13的转动对初步粉碎的原料进行进一步研磨，研磨后的原料通过通孔16下落至筛板20上，启动振动电机23，对筛板20进行振动，对粉碎研磨后的原料进行筛分收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种榛子油加工用原料粉碎研磨装置，包括箱体(1)和位于箱体(1)顶部设置的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)下方的箱体(1)内转动连接有多个并行设置的粉碎辊(3)，且多个粉碎辊(3)通过齿轮组(4)与箱体(1)外部的第一电机(5)连接，所述粉碎辊(3)的外周均匀设置有若干粉碎刀(6)，且相邻的两个粉碎辊(3)上的粉碎刀(6)交错设置，所述粉碎辊(3)的下方设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的下方设置有开口向下的滑轨(8)，且滑轨(8)内转动连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)上螺纹连接有滑块(10)，且丝杠(9)的一端贯穿滑轨(8)和箱体(1)连接有第二电机(11)，所述滑块(10)的顶部与滑轨(8)的内顶壁滑动连接，所述滑块(10)的底部固定连接有机架(12)，且机架(12)内转动连接有研磨轮(13)，所述研磨轮(13)的下方设置有V型的研磨板(14)，且研磨板(14)的中央形成有研磨槽(15)，所述研磨轮(13)与研磨槽(15)滑动连接，且研磨槽(15)的底部贯穿开设有若干通孔(16)。
2.如权利要求1所述的榛子油加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述齿轮组(4)包括多个相互啮合的齿轮(17)，所述齿轮(17)分别固定套设在粉碎辊(3)穿出箱体(1)的一端上，且一个粉碎辊(3)的一端穿过一个齿轮(17)与第一电机(5)的输出端连接。
3.如权利要求1所述的榛子油加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述下料斗(7)的顶部开口处与箱体(1)的内壁固定连接，所述下料斗(7)的底部连通有下料管(18)。
4.如权利要求3所述的榛子油加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述滑轨(8)的两端与箱体(1)的两侧内壁固定连接，且滑轨(8)的顶部固定连接有三棱柱状的导料台(19)，所述导料台(19)位于下料管(18)的下方设置，所述导料台(19)的底部为矩形且宽度大于滑轨(8)的宽度。
5.如权利要求1所述的榛子油加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨板(14)的下方设置有倾斜的筛板(20)，且筛板(20)较高的一端铰接在箱体(1)的一侧内壁上，筛板(20)较低的一端穿过箱体(1)另一侧的出料口(21)延伸至箱体(1)外部，所述筛板(20)的底部中央固定安装有防护罩(22)，且防护罩(22)的内顶壁固定安装有振动电机(23)。
6.如权利要求5所述的榛子油加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述筛板(20)较低的一端与出料口(21)的底部之间通过弹簧(24)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114768941A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-22 | 陈思杰 | 基于震动式的便于金属冶炼的粉碎研磨装置 |
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| CN114768941B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-10-24 | 江西晨飞铜业有限公司 | 基于震动式的便于金属冶炼的粉碎研磨装置 |
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