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CN216396479U - 一种大米加工用粉碎装置 - Google Patents

一种大米加工用粉碎装置 Download PDF

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CN216396479U
CN216396479U CN202122742985.3U CN202122742985U CN216396479U CN 216396479 U CN216396479 U CN 216396479U CN 202122742985 U CN202122742985 U CN 202122742985U CN 216396479 U CN216396479 U CN 216396479U
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CN
China
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rice
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rice processing
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CN202122742985.3U
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Inventor
田立军
马海艳
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Ningxia Xuelin Grain And Oil Refined Rice Co ltd
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Ningxia Xuelin Grain And Oil Refined Rice Co ltd
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Abstract

本实用新型属于大米加工技术领域,尤其为一种大米加工用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连通有进料斗,所述箱体的前侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动辊,所述转动辊的外侧固定安装有多个粉碎刀片,所述箱体的前后侧内壁上转动设置有两个粉碎辊,所述粉碎辊的后端均固定安装有齿轮。本实用新型通过转动的粉碎辊和粉碎刀片,可对大米进行粉碎,通过滤网板,可把不合格的碎米过滤到回流筒内,通过旋转的螺旋叶片,可把不合格的碎米传送回箱体内进行再次的粉碎,从而形成循环粉碎,使得粉碎更加彻底,颗粒更加细致,通过滤网板的左右晃动,加快了过滤的效率,同时避免滤网板发生堵塞的情况。

Description

一种大米加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工用粉碎装置。
背景技术
大米作为人们的主食之一,随着人们生活水平的提高,大米已不仅仅是作为主食使用,还被加工成各式各样的其他产品,而在大米的深加工过程中,往往需要对大米进粉碎,将其制成粉状后,在进行后续的加工利用。
传统的大米加工用的粉碎装置在粉碎时,会出现粉碎不彻底、粉碎后的颗粒大小不一,进而影响了后续加工成产品的质量,因此我们提出了一种大米加工用粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的大米加工用的粉碎装置在粉碎时,会出现粉碎不彻底、粉碎后的颗粒大小不一,进而影响了后续加工成产品的质量的缺点,而提出的一种大米加工用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米加工用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连通有进料斗,所述箱体的前侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动辊,所述转动辊的外侧固定安装有多个粉碎刀片,所述箱体的前后侧内壁上转动设置有两个粉碎辊,所述粉碎辊的后端均固定安装有齿轮,两个齿轮相啮合,两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定设置有从动轮,所述转动辊的后端固定设置有主动轮,所述主动轮和从动轮上传动连接有同一个传动带,所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽,所述箱体的一侧设置有回流组件,两个滑槽内设置有同一个过滤组件,所述箱体的另一侧固定连通有出料管。
优选的,所述回流组件包括固定安装在箱体一侧的回流筒,所述回流筒的顶部固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有螺旋叶片,所述回流筒的一侧固定连通有进料管和回流管,所述进料管和回流管的一端均固定连通在箱体的一侧。
优选的,所述过滤组件包括滑动套设在两个滑槽内的滤网板、固定安装在螺旋叶片底端的蜗杆和转动设置在箱体一侧的蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮的前侧固定安装有圆柱,所述圆柱的一侧活动抵接有竖向板,所述竖向板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆固定安装在滤网板的一侧。
优选的,所述滤网板的一侧固定安装有两个复位弹簧、两个复位弹簧的一端固定安装在对应的滑槽的一侧内壁上。
优选的,所述蜗轮的后侧转动设置有支撑板,所述支撑板的一侧固定设置在箱体的一侧。
优选的,所述箱体的两侧内壁上均固定安装有导向板,所述转动辊位于两个导向板之间。
优选的,所述进料管与滤网板相对应,所述回流管位于导向板的上方。
优选的,所述箱体内固定安装斜板,所述斜板与出料管相对应。
本实用新型中,所述的一种大米加工用粉碎装置,通过转动的粉碎辊和粉碎刀片,可对大米进行很好的粉碎,通过滤网板的过滤,可把不合格的碎米过滤到回流筒内,通过旋转的螺旋叶片,可把不合格的碎米传送回箱体内进行再次的粉碎,从而形成循环粉碎,使得粉碎更加彻底,颗粒更加细致;
本实用新型中,所述的一种大米加工用粉碎装置,通过转动的蜗杆、蜗轮、圆柱、竖向板、连接杆和滤网板的配合,可形成滤网板的左右晃动,加快了过滤的效率,同时避免滤网板发生堵塞的情况;
本实用新型结构设计合理,通过转动的粉碎辊和粉碎刀片,可对大米进行粉碎,通过滤网板,可把不合格的碎米过滤到回流筒内,通过旋转的螺旋叶片,可把不合格的碎米传送回箱体内进行再次的粉碎,从而形成循环粉碎,使得粉碎更加彻底,颗粒更加细致,通过滤网板的左右晃动,加快了过滤的效率,同时避免滤网板发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米加工用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米加工用粉碎装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种大米加工用粉碎装置的箱体的后视图;
图4为本实用新型提出的一种大米加工用粉碎装置的回流组件的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种大米加工用粉碎装置的过滤组件的结构示意图。
图中:1、箱体;2、驱动电机;3、粉碎辊;4、进料斗;5、出料管;6、支撑板;7、圆柱;8、蜗轮;9、旋转电机;10、滤网板;11、斜板;12、导向板;13、转动辊;14、粉碎刀片;15、主动轮;16、从动轮;17、传动带;18、回流筒;19、螺旋叶片;20、回流管;21、进料管;22、滑槽;23、复位弹簧;24、连接杆;25、竖向板;26、蜗杆;27、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种大米加工用粉碎装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连通有进料斗4,箱体1的前侧固定设置有驱动电机2,驱动电机2的输出轴上固定安装有转动辊13,转动辊13的外侧固定安装有多个粉碎刀片14,箱体1的前后侧内壁上转动设置有两个粉碎辊3,粉碎辊3的后端均固定安装有齿轮27,两个齿轮27相啮合,两个齿轮27中的一个齿轮27的前侧固定设置有从动轮16,转动辊13的后端固定设置有主动轮15,主动轮15和从动轮16上传动连接有同一个传动带17,箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽22,箱体1的一侧设置有回流组件,两个滑槽22内设置有同一个过滤组件,箱体1的另一侧固定连通有出料管5,通过驱动电机2,带动了转动辊13和主动轮15的旋转,在传动带17的传动下,主动轮15带动了从动轮16的旋转,在经两个齿轮27的传动,带动了两个粉碎辊3的相反转动,从而可对大米进行研磨粉碎,同时转动辊13带动了多个粉碎刀片14的旋转,进而可再次对打磨进行粉碎,使得粉碎效果更好。
实施例2:
参照图1、图2 和图4,在实施例1的基础上,回流组件包括固定安装在箱体1一侧的回流筒18,回流筒18的顶部固定设置有旋转电机9,旋转电机9的输出轴上固定安装有螺旋叶片19,回流筒18的一侧固定连通有进料管21和回流管20,进料管21和回流管20的一端均固定连通在箱体1的一侧,不合格的碎米通过进料管21进入回流筒18内,通过旋转电机9带动了螺旋叶片19的旋转,从而可把不合格的碎米向上传送到回流管20排出,从而可再次进行粉碎。
实施例3:
参照图2和图5,在实施例1的基础上,过滤组件包括滑动套设在两个滑槽22内的滤网板10、固定安装在螺旋叶片19底端的蜗杆26和转动设置在箱体1一侧的蜗轮8,蜗杆26与蜗轮8相啮合,蜗轮8的前侧固定安装有圆柱7,圆柱7的一侧活动抵接有竖向板25,竖向板25的一侧固定安装有连接杆24,连接杆24固定安装在滤网板10的一侧,滤网板10的一侧固定安装有两个复位弹簧23、两个复位弹簧23的一端固定安装在对应的滑槽22的一侧内壁上,同时螺旋叶片19带动了蜗杆26的旋转,蜗杆26带动了蜗轮8和圆柱7的转动,圆柱7带动了竖向板25、连接杆24和滤网板10的左移并挤压复位弹簧23,当圆柱7不与竖向板25接触时,在复位弹簧23的作用下,滤网板10快速右移复位,从而可形成滤网板10的左右晃动,加快了过滤的效率,避免碎米堵塞滤网板10而降低了过滤的效果,同时可把不合格的碎米抖落到进料管21内。
本实用新型中,蜗轮8的后侧转动设置有支撑板6,支撑板6的一侧固定设置在箱体1的一侧,便于对蜗轮8进行支撑,保证其旋转时的平稳性。
本实用新型中,箱体1的两侧内壁上均固定安装有导向板12,转动辊13位于两个导向板12之间,便于大米进行导向,使得粉碎效果更好。
本实用新型中,进料管21与滤网板10相对应,回流管20位于导向板12的上方,便于不合格的碎米从进料管21进入回流筒18内,同时便于回流的碎米,可进行再次的粉碎。
本实用新型中,箱体1内固定安装斜板11,斜板11与出料管5相对应,便于对合格的碎米进行导流出料。
本实用新型中,在使用时,把大米倒入进料斗4内,启动设备,通过驱动电机2,带动了转动辊13和主动轮15的旋转,在传动带17的传动下,主动轮15带动了从动轮16的旋转,在经两个齿轮27的传动,带动了两个粉碎辊3的相反转动,从而可对大米进行研磨粉碎,同时转动辊13带动了多个粉碎刀片14的旋转,进而可再次对打磨进行粉碎,使得粉碎效果更好,通过导向板12的导流,碎米落到滤网板10上过滤,粉碎合格的碎米掉落到斜板11上,最终通过出料管5排出收集,而粉碎不合格的碎米,则通过进料管21进入回流筒18内,通过旋转电机9带动了螺旋叶片19的旋转,从而可把不合格的碎米向上传送到回流管20排出,从而可再次进行粉碎,进而可形成循环粉碎,使得粉碎更加的彻底,颗粒更加细致,同时螺旋叶片19带动了蜗杆26的旋转,蜗杆26带动了蜗轮8和圆柱7的转动,圆柱7带动了竖向板25、连接杆24和滤网板10的左移并挤压复位弹簧23,当圆柱7不与竖向板25接触时,在复位弹簧23的作用下,滤网板10快速右移复位,从而可形成滤网板10的左右晃动,加快了过滤的效率,避免碎米堵塞滤网板10而降低了过滤的效果,同时可把不合格的碎米抖落到进料管21内。

Claims (8)

1.一种大米加工用粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连通有进料斗(4),所述箱体(1)的前侧固定设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有转动辊(13),所述转动辊(13)的外侧固定安装有多个粉碎刀片(14),所述箱体(1)的前后侧内壁上转动设置有两个粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)的后端均固定安装有齿轮(27),两个齿轮(27)相啮合,两个齿轮(27)中的一个齿轮(27)的前侧固定设置有从动轮(16),所述转动辊(13)的后端固定设置有主动轮(15),所述主动轮(15)和从动轮(16)上传动连接有同一个传动带(17),所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(22),所述箱体(1)的一侧设置有回流组件,两个滑槽(22)内设置有同一个过滤组件,所述箱体(1)的另一侧固定连通有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述回流组件包括固定安装在箱体(1)一侧的回流筒(18),所述回流筒(18)的顶部固定设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴上固定安装有螺旋叶片(19),所述回流筒(18)的一侧固定连通有进料管(21)和回流管(20),所述进料管(21)和回流管(20)的一端均固定连通在箱体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述过滤组件包括滑动套设在两个滑槽(22)内的滤网板(10)、固定安装在螺旋叶片(19)底端的蜗杆(26)和转动设置在箱体(1)一侧的蜗轮(8),所述蜗杆(26)与蜗轮(8)相啮合,所述蜗轮(8)的前侧固定安装有圆柱(7),所述圆柱(7)的一侧活动抵接有竖向板(25),所述竖向板(25)的一侧固定安装有连接杆(24),所述连接杆(24)固定安装在滤网板(10)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述滤网板(10)的一侧固定安装有两个复位弹簧(23)、两个复位弹簧(23)的一端固定安装在对应的滑槽(22)的一侧内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述蜗轮(8)的后侧转动设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧固定设置在箱体(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有导向板(12),所述转动辊(13)位于两个导向板(12)之间。
7.根据权利要求2所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述进料管(21)与滤网板(10)相对应,所述回流管(20)位于导向板(12)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工用粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)内固定安装斜板(11),所述斜板(11)与出料管(5)相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116213025A (zh) * 2023-05-05 2023-06-06 山东省地质矿产勘查开发局第一地质大队(山东省第一地质矿产勘查院) 一种矿产勘查矿石分析用破碎机

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