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CN220092818U - 一种铜排下料模具 - Google Patents

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CN220092818U
CN220092818U CN202321683244.5U CN202321683244U CN220092818U CN 220092818 U CN220092818 U CN 220092818U CN 202321683244 U CN202321683244 U CN 202321683244U CN 220092818 U CN220092818 U CN 220092818U
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China
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CN202321683244.5U
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Inventor
杨志
陈金灿
黎俊
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Jiangxi Yingchao Copper Industry Co ltd
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Jiangxi Yingchao Copper Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及下料模具技术领域,公开了一种铜排下料模具,包括操作台,所述操作台的左部固定连接有放置板,所述放置板的上部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部两侧均螺纹连接有移动块,所述操作台的上部两侧均开设有凹槽,后部所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部两侧均滑动连接有移动块,两个所述移动块的相对一侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外部固定连接有安装块。本实用新型中,实现了方便对规格不同的铜排进行夹持,确保铜排在加工过程中的稳定性,同时保证下料精度和加工质量,并且方便对工件进行收集,便于工件的快速下料,提高了加工效率。

Description

一种铜排下料模具
技术领域
本实用新型涉及下料模具技术领域,尤其涉及一种铜排下料模具。
背景技术
铜排是一种用铜制成的长条状或方型状的材料。其表面通常光滑,具有较高的导电性和导热性能。由于铜排具有良好的可焊接性和可加工性,因此在电子、电力等领域中有广泛的应用,如电气导线、电气连接器、电机绕组、电解电容器等,在铜排生产过程中,使用下料模具能够确保下料的精准度和一致性,提高生产效率和质量,所以需要用到一种铜排下料模具。
现有的一种铜排下料模具在使用时,不能对规格不同的铜排进行夹持,导致加工时铜排的稳定性较差,容易偏移,影响加工效率,且冲压后的工件不能进行快速下料,影响加工效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种铜排下料模具,目的是为了解决现有技术中一种铜排下料模具不能不同规格的铜排进行夹持且不能快速下料的问题,而提出的一种铜排下料模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铜排下料模具,包括操作台,所述操作台的左部固定连接有放置板,所述放置板的上部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部两侧均螺纹连接有移动块,所述操作台的上部两侧均开设有凹槽,后部所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部两侧均滑动连接有移动块,两个所述移动块的相对一侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外部固定连接有安装块,两个所述安装块的相对一侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的相对一侧均固定连接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的内部两侧均固定连接有定位板,两个所述定位板的相对一侧均固定连接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端均固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的上部固定连接有挡料板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的上表面开设有通槽,所述通槽的内部转动连接有挡料板。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述伸缩杆的外部均设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有安装板,所述弹簧的另一端固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的后部固定连接有安装架,所述安装架的上部固定连接有气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸的输出端固定连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有冲压头。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述夹板均滑动连接在操作台的上部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过伸缩杆、弹簧和夹板等多个结构的配合,实现了方便对规格不同的铜排进行夹持,确保铜排在加工过程中的稳定性,同时保证下料精度和加工质量。
2、本实用新型中,通过固定杆、液压缸和连接板等多个结构的配合,实现了方便对工件进行收集,便于工件的快速下料,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜排下料模具的主视图;
图2为本实用新型提出的一种铜排下料模具的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种铜排下料模具的剖视图。
图例说明:
1、操作台;2、凹槽;3、放置板;4、电机;5、双向丝杆;6、滑杆;7、移动块;8、限位杆;9、安装块;10、安装板;11、伸缩杆;12、弹簧;13、夹板;14、挡料板;15、安装架;16、气缸;17、定位块;18、冲压头;19、定位板;20、固定杆;21、液压缸;22、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铜排下料模具,包括操作台1,操作台1的左部固定连接有放置板3,放置板3的上部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有双向丝杆5,双向丝杆5的外部两侧均螺纹连接有移动块7,操作台1的上部两侧均开设有凹槽2,后部凹槽2的内部固定连接有滑杆6,滑杆6的外部两侧均滑动连接有移动块7,两个移动块7的相对一侧均固定连接有限位杆8,限位杆8的外部固定连接有安装块9,两个安装块9的相对一侧均固定连接有安装板10,两个安装板10的相对一侧均固定连接有伸缩杆11的一端,伸缩杆11的另一端固定连接有夹板13,首先,将铜排放置在操作台1的上部,启动电机4,电机4的输出端带动双向丝杆5转动,双向丝杆5转动带动两个移动块7相对靠近,移动块7移动带动限位杆8移动,限位杆8移动带动移动块7在滑杆6的外部滑动,在移动块7的作用下,限位杆8移动带动安装块9移动,安装块9移动带动安装板10移动,安装板10移动带动通过伸缩杆11连接着的夹板13相对靠近,对铜排进行夹持,实现了方便对规格不同的铜排进行夹持,确保铜排在加工过程中的稳定性,同时保证下料精度和加工质量。
操作台1的内部两侧均固定连接有定位板19,两个定位板19的相对一侧均固定连接有固定杆20的一端,固定杆20的另一端均固定连接有液压缸21,液压缸21的输出端固定连接有连接板22,连接板22的上部固定连接有挡料板14,当冲压头18对铜排进行冲压后,启动液压缸21,液压缸21的输出端带动两个连接板22向下移动,连接板22移动带动挡料板14向下打开,从而使铜排落入至操作台1的内部,实现了方便对工件进行收集,便于工件的快速下料,提高了加工效率。
操作台1的上表面开设有通槽,通槽的内部转动连接有挡料板14,挡料板14向下打开,方便铜排由通槽掉落至操作台1内部。
多个伸缩杆11的外部均设置有弹簧12,弹簧12的一端固定连接有安装板10,弹簧12的另一端固定连接有夹板13,当夹板13对铜排进行夹持时,夹板13受到挤压向两侧移动,对弹簧12进行挤压,防止对铜排挤压造成变形。
操作台1的后部固定连接有安装架15,安装架15对气缸16进行固定,安装架15的上部固定连接有气缸16,启动气缸16,气缸16的输出端推动定位块17向下移动。
气缸16的输出端固定连接有定位块17,定位块17向下移动推动冲压头18向下移动,定位块17的底部固定连接有冲压头18,冲压头18对铜排进行冲压。
两个夹板13均滑动连接在操作台1的上部,两个夹板13在操作台1的上部相对滑动,对铜排进行夹持。
工作原理:首先,将铜排放置在操作台1的上部,启动电机4,电机4的输出端带动双向丝杆5转动,双向丝杆5转动带动两个移动块7相对靠近,移动块7移动带动限位杆8移动,限位杆8移动带动移动块7在滑杆6的外部滑动,在移动块7的作用下,限位杆8移动带动安装块9移动,安装块9移动带动安装板10移动,安装板10移动带动通过伸缩杆11连接着的夹板13相对靠近,对铜排进行夹持,实现了方便对规格不同的铜排进行夹持,确保铜排在加工过程中的稳定性,同时保证下料精度和加工质量,当冲压头18对铜排进行冲压后,启动液压缸21,液压缸21的输出端带动两个连接板22向下移动,连接板22移动带动挡料板14向下打开,从而使铜排落入至操作台1的内部,实现了方便对工件进行收集,便于工件的快速下料,提高了加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜排下料模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的左部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有双向丝杆(5),所述双向丝杆(5)的外部两侧均螺纹连接有移动块(7),所述操作台(1)的上部两侧均开设有凹槽(2),后部所述凹槽(2)的内部固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的外部两侧均滑动连接有移动块(7),两个所述移动块(7)的相对一侧均固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的外部固定连接有安装块(9),两个所述安装块(9)的相对一侧均固定连接有安装板(10),两个所述安装板(10)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(11)的一端,所述伸缩杆(11)的另一端固定连接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排下料模具,其特征在于:所述操作台(1)的内部两侧均固定连接有定位板(19),两个所述定位板(19)的相对一侧均固定连接有固定杆(20)的一端,所述固定杆(20)的另一端均固定连接有液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的上部固定连接有挡料板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排下料模具,其特征在于:所述操作台(1)的上表面开设有通槽,所述通槽的内部转动连接有挡料板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铜排下料模具,其特征在于:多个所述伸缩杆(11)的外部均设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端固定连接有安装板(10),所述弹簧(12)的另一端固定连接有夹板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铜排下料模具,其特征在于:所述操作台(1)的后部固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的上部固定连接有气缸(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铜排下料模具,其特征在于:所述气缸(16)的输出端固定连接有定位块(17),所述定位块(17)的底部固定连接有冲压头(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铜排下料模具,其特征在于:两个所述夹板(13)均滑动连接在操作台(1)的上部。
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