CN213258417U - 一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床，包括数控车床本体、碎屑收集机构、压缩机构及驱动机构；其中，碎屑收集机构设置于数控车床本体的内部，压缩机构设置于碎屑收集机构的两侧，驱动机构设置于碎屑收集机构的一侧。本实用新型的法兰加工用数控车床，可将法兰加工过程产生的碎屑压缩成块状并记录产生块状碎屑的重量及次数，达到便于清理及运输碎屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床。
背景技术
数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效的自动化车床，代表了现代车床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前，现有的法兰加工用数控车床大多数未设置有碎屑收集装置，导致法兰加工过程中产生的碎屑散落在数控车床周围，不易清理及运输。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于清理和运输碎屑的法兰加工用数控车床。
本实用新型提供的一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床，包括数控车床本体、碎屑收集机构、压缩机构及驱动机构；其中，
所述碎屑收集机构，设置于所述数控车床本体内，用于收集法兰加工过程中产生的碎屑；
所述压缩机构，设置于所述碎屑收集机构的两侧，用于将法兰加工过程中产生的碎屑压缩成块状；
所述驱动机构，设置于所述碎屑收集机构的一侧，用于驱动所述碎屑收集机构移动。
进一步的，所述数控车床本体包括底座及床身；其中，
所述底座，其顶面设置有两条平行的第一轨道；
所述床身，设置于所述底座的顶面，所述床身内的一侧壁的上部设置有用于固定加工法兰所需刀具的裁切工装；所述床身内远离所述裁切工装的一侧壁的上部设置有用于固定加工法兰所需原材料的法兰夹持工装。
进一步的，所述碎屑收集机构包括梯形漏斗口、隔板、碎屑收集架；其中，
所述梯形漏斗口，设置于所述裁切工装与法兰夹持工装的下方，所述梯形漏斗口的顶部与所述床身内的侧壁固定连接；
所述隔板，设置于所述梯形漏斗口的正下方，用于遮挡所述梯形漏斗口的底部；
所述碎屑收集架，设置于所述底座的上方位于所述隔板的正下方，所述碎屑收集架包括底板，所述底板的顶面一侧设置有第一侧板，另一侧设置有第二侧板；所述底板的底部设置有呈矩形分布的四个第一滚轮，四个所述第一滚轮两两嵌入对应的所述第一轨道内设置；所述第一侧板外侧的中部设置有拉手；所述碎屑收集架的顶部可分离的设置有用于封挡所述碎屑支撑架顶部的箱盖，所述箱盖的底面设置有两条平行的条形凹槽，所述第一侧板及第二侧板的顶部可分别嵌入两条所述条形凹槽内。
进一步的，所述压缩机构包括第一液压缸及第二液压缸；其中，
所述第一液压缸，设置于所述碎屑收集架的一侧，所述第一液压缸包括水平设置的第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述第一液压缸的一端固定设置有第一液压板，所述第一液压板可于所述底板的顶面沿所述第一活塞杆的方向移动；
所述第二液压缸，设置于所述碎屑收集架远离所述第一液压缸的一侧，所述第二液压缸包括水平设置的第二活塞杆，所述第二活塞杆远离所述第二液压缸的一端固定设置有第二液压板，所述第二液压板可于所述底板的顶面沿所述第二活塞杆的方向移动。
进一步的，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；其中，
所述第一驱动组件，设置于所述碎屑收集架的一侧，用于驱动所述碎屑收集架沿所述第一轨道移动；
所述第二驱动组件，固定设置于所述隔板的底部，与所述箱盖传动连接，用于驱动所述箱盖沿竖直方向上下移动；
所述第三驱动组件，设置于所述隔板的一侧，用于驱动所述隔板于所述梯形漏斗口的下方沿水平方向移动打开所述梯形漏斗口的底端。
进一步的，还包括控制单元，所述控制单元包括压力传感器、指示灯、触摸屏及控制器；其中，
所述压力传感器，设置于所述碎屑收集架的底部，用于监测所述碎屑收集架内的碎屑收集量；
所述指示灯，设置于所述床身外一侧壁的上部，用于指示所述碎屑收集架内的碎屑收集量是否集满；
所述触摸屏，设置于所述指示灯一侧，用于输入法兰加工过程中的相关参数，用于显示单次块状碎屑收集的重量、单日块状碎屑收集的次数及累计重量；
所述控制器，设置于所述第三驱动组件的顶部，所述压力传感器、指示灯、触摸屏、碎屑收集机构、压缩机构及驱动机构均与所述控制器电连接。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的碎屑收集机构，设置有第一液压缸及第二液压缸，可将法兰加工过程中产生的碎屑压缩成块状，便于操作人员清理及运输碎屑。
(2)本实用新型的控制单元，设置有压力传感器及触摸屏，压力传感器可监测碎屑收集架内碎屑的收集量，触摸屏可显示单次块状碎屑收集的重量、单日块状碎屑收集的次数及累计重量，便于操作人员统计法兰加工过程中碎屑的收集量。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例提供的一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床的正视图；
图2为法兰加工用数控车床的正视图的剖视图；
图3为法兰加工用数控车床的俯视图的剖视图；
图4为碎屑收集架的结构示意图；
图中标号：1、数控车床本体；11、底座；12、床身；13、第一轨道；14、裁切工装；15、法兰夹持工装；
2、碎屑收集机构；21、梯形漏斗口；22、隔板；23、碎屑收集架；24、底板；25、第一侧板；26、第二侧板；27、第一滚轮；28、拉手；29、箱盖；
3、压缩机构；31、第一液压缸；32、第二液压缸；33、第一活塞杆；34、第一液压板；35、第二活塞杆；36、第二液压板；
4、驱动机构；41、第一驱动组件；42、第二驱动组件；43、第三驱动组件；
5、控制单元；51、压力传感器；52、指示灯；53、触摸屏；54、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床，包括数控车床本体1、碎屑收集机构2、压缩机构3及驱动机构4；其中，
碎屑收集机构2，设置于数控车床本体1内，用于收集法兰加工过程中产生的碎屑；
压缩机构3，设置于碎屑收集机构2的两侧，用于将法兰加工过程中产生的碎屑压缩成块状；
驱动机构4，设置于碎屑收集机构2的一侧，用于驱动碎屑收集机构2移动。
在一优选实施例中，数控车床本体1包括底座11及床身12；其中，
底座11的顶面设置有两条平行的第一轨道13；
床身12设置于底座11的顶面，床身12内的一侧壁的上部设置有用于固定加工法兰所需刀具的裁切工装14；床身12内远离裁切工装14的一侧壁的上部设置有固定加工法兰所需原材料的法兰夹持工装15。
在一优选实施例中，碎屑收集机构2包括梯形漏斗口21、隔板22、碎屑收集架23；其中，
梯形漏斗口21，设置于裁切工装14及法兰夹持工装15的下方，梯形漏斗口21的顶部与床身12内的侧壁固定连接；
隔板22，设置于梯形漏斗口21的正下方，用于遮挡梯形漏斗口21的底部；
为了加强隔板22的稳固性，还可于梯形漏斗口21的底部的两侧分别设置第二轨道，两条第二轨道平行设置；隔板22的顶面设置有呈矩形分布的四个第二滚轮，四个第二滚轮两两嵌入对应的第二轨道内设置，便于隔板22沿第二轨道方向移动；
碎屑收集架23，收集通过梯形漏斗口21掉落至碎屑收集架23的碎屑，碎屑收集架23设置于隔板22的正下方，碎屑收集架23包括底板24，底板24的顶面的一侧设置有第一侧板25，另一侧设置有第二侧板26；底板24的底部设置有呈矩形分布的四个第一滚轮27，四个第一滚轮27两两嵌入对应的第一轨道13内设置；第一侧板25外侧的中部设置有拉手28，第一滚轮27及拉手28用于将碎屑收集架23沿第一轨道13移出床身12；碎屑收集架23的顶部可分离的设置有用于封挡碎屑收集架23顶部的箱盖29，箱盖29的底面设置有两条平行的条形凹槽(图中未标出)，第一侧板25及第二侧板26的顶部可分别嵌入两条条形凹槽内，用于增加压缩机构3工作过程中碎屑支撑架23整体的稳固性。
在一优选实施例中，压缩机构3包括第一液压缸31及第二液压缸32，用于将碎屑收集架23内的碎屑压缩成块状；其中，
第一液压缸31，设置于碎屑收集架23的一侧，第一液压缸31包括水平设置的第一活塞杆33，第一活塞杆33远离第一液压缸31的一端固定设置有第一液压板34，第一液压板34可于底板24的顶面沿第一活塞杆33的方向移动；
第二液压缸32，设置于碎屑收集架23远离第一液压缸31的一侧，第二液压缸32包括水平设置的第二活塞杆35，第二活塞杆35远离第二液压缸32的一端固定设置有第二液压板36，第二液压板36可于底板24的顶面沿第二活塞杆35的方向移动。
在一优选实施例中，驱动机构4包括第一驱动组件41、第二驱动组件42及第三驱动组件43；其中，
第一驱动组件41，设置于碎屑收集架23的一侧，可以为曲柄机构加凸轮机构，也可以为气缸驱动；本实用新型实施例采用的是气缸驱动碎屑收集架23沿第一轨道13移动；气缸的活塞杆为水平方向设置，与碎屑收集架23通过连接件(图中未标出)连接，气缸工作，气缸的活塞杆带动碎屑收集架23进行水平方向上的移动，从而实现驱动碎屑收集架23沿第一轨道13移动；
第二驱动组件42，采用气缸驱动，设置有四个气缸，固定设置于隔板22的底部呈矩形分布，气缸的活塞杆与箱盖29的顶面固定连接，用于驱动箱盖29沿竖直方向上下移动；
第三驱动组件43，采用气缸驱动，设置于隔板22的一侧，用于驱动隔板22于梯形漏斗口21的下方沿水平方向移动打开所述梯形漏斗口21的底端，当驱动隔板22于梯形漏斗口21正下方时，隔板22及梯形漏斗口21可暂时收集碎屑；
在一优选实施例中，还包括控制单元5，控制单元5包括压力传感器51、指示灯52、触摸屏53及控制器54；其中，
压力传感器51，设置于碎屑收集架23的底部，用于监测碎屑收集架23内的碎屑收集量；
指示灯52，设置于床身12外一侧壁的上部，用于指示碎屑收集架23内的碎屑收集量是否集满，当碎屑收集架23内的碎屑已集满，指示灯52亮红色，提示操作人员及时清理块状碎屑；
触摸屏53，设置于指示灯52一侧，用于输入法兰加工过程中的相关参数，用于显示单次块状碎屑收集的重量、单日块状碎屑收集的次数及累计重量；
控制器54，设置于第三驱动组件43的顶部，压力传感器51、指示灯52、触摸屏53、碎屑收集机构2、压缩机构3及驱动机构4均与控制器54电连接。
本实用新型实施例的工作原理：压力传感器51监测碎屑收集架23内的碎屑收集量，若碎屑收集架23内的碎屑未集满，控制器54控制第三驱动组件43驱动隔板22至梯形漏斗口21的一侧，法兰加工过程中产生的碎屑通过梯形漏斗口21掉落至碎屑收集架23中；当压力传感器51监测到碎屑收集架23内的碎屑收集量已集满时，控制器54控制指示灯52亮红色并控制第三驱动组件43驱动隔板22至梯形漏斗口21的正下方，此时，隔板22及梯形漏斗口21形成一个无盖式收集盒形状，可暂时收集法兰加工过程中的碎屑；控制器54控制第二驱动组件驱动箱盖29向下移动，用于封闭碎屑收集架23的顶部，控制器54控制第一液压缸31及第二液压缸32工作，将碎屑收集架23内的碎屑压缩成块状；当碎屑压缩成块状后，控制器54控制第二驱动组件42驱动箱盖29向上移动后，控制器54控制第一驱动组件41驱动碎屑收集架23沿第一轨道13方向移出床身12，便于操作人员取出块状碎屑。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易清理碎屑的法兰加工用数控车床，其特征在于，包括数控车床本体、碎屑收集机构、压缩机构及驱动机构；其中，
所述碎屑收集机构，设置于所述数控车床本体内，用于收集法兰加工过程中产生的碎屑；
所述压缩机构，设置于所述碎屑收集机构的两侧，用于将法兰加工过程中产生的碎屑压缩成块状；
所述驱动机构，设置于所述碎屑收集机构的一侧，用于驱动所述碎屑收集机构移动。
2.根据权利要求1所述的法兰加工用数控车床，其特征在于，所述数控车床本体包括底座及床身；其中，
所述底座，其顶面设置有两条平行的第一轨道；
所述床身，设置于所述底座的顶面，所述床身内的一侧壁的上部设置有用于固定加工法兰所需刀具的裁切工装；所述床身内远离所述裁切工装的一侧壁的上部设置有用于固定加工法兰所需原材料的法兰夹持工装。
3.根据权利要求2所述的法兰加工用数控车床，其特征在于，所述碎屑收集机构包括梯形漏斗口、隔板、碎屑收集架；其中，
所述梯形漏斗口，设置于所述裁切工装与法兰夹持工装的下方，所述梯形漏斗口的顶部与所述床身内的侧壁固定连接；
所述隔板，设置于所述梯形漏斗口的正下方，用于遮挡所述梯形漏斗口的底部；
所述碎屑收集架，设置于所述底座的上方位于所述隔板的正下方，所述碎屑收集架包括底板，所述底板的顶面一侧设置有第一侧板，另一侧设置有第二侧板；所述底板的底部设置有呈矩形分布的四个第一滚轮，四个所述第一滚轮两两嵌入对应的所述第一轨道内设置；所述第一侧板的外侧设置有拉手；所述碎屑收集架的顶部可分离的设置有用于封挡所述碎屑收集架顶部的箱盖，所述箱盖的底面设置有两条平行的条形凹槽，所述第一侧板及第二侧板的顶部可分别嵌入两条所述条形凹槽内。
4.根据权利要求3所述的法兰加工用数控车床，其特征在于，所述压缩机构包括第一液压缸及第二液压缸；其中，
所述第一液压缸，设置于所述碎屑收集架的一侧，所述第一液压缸包括水平设置的第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述第一液压缸的一端固定设置有第一液压板，所述第一液压板可于所述底板的顶面沿所述第一活塞杆的方向移动；
所述第二液压缸，设置于所述碎屑收集架远离所述第一液压缸的一侧，所述第二液压缸包括水平设置的第二活塞杆，所述第二活塞杆远离所述第二液压缸的一端固定设置有第二液压板，所述第二液压板可于所述底板的顶面沿所述第二活塞杆的方向移动。
5.根据权利要求4所述的法兰加工用数控车床，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；其中，
所述第一驱动组件，设置于所述碎屑收集架的一侧，用于驱动所述碎屑收集架沿所述第一轨道移动；
所述第二驱动组件，固定设置于所述隔板的底部，与所述箱盖传动连接，用于驱动所述箱盖沿竖直方向上下移动；
所述第三驱动组件，设置于所述隔板的一侧，用于驱动所述隔板沿水平方向移动打开所述梯形漏斗口的底端。
6.根据权利要求5所述的法兰加工用数控车床，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括压力传感器、指示灯、触摸屏及控制器；其中，
所述压力传感器，设置于所述碎屑收集架的底部，用于监测所述碎屑收集架内的碎屑收集量；
所述指示灯，设置于所述床身外一侧壁的上部，用于指示所述碎屑收集架内的碎屑收集量是否集满；
所述触摸屏，设置于所述指示灯一侧，用于输入法兰加工过程中的相关参数，用于显示单次块状碎屑收集的重量、单日块状碎屑收集的次数及累计重量；
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