CN217095873U - 一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，包括铣床本体台面和收集筒，所述铣床本体的下方安装有台面，所述台面的底部滑动连接有收集筒，所述铣床本体的底端安装有立铣头；所述台面的顶部安装有一组限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块。本实用新型通过收集筒的设置，限位滑轨和限位滑块的搭配工作，采用滑动连接的方式，可便于工作人员将收集筒快速抽出，提手的设置，可便于工作人员更好的对收集筒进行拉动，收集筒的设置，铣床本体加工时所产生的废料可根据自身重力落经流通槽至收集筒内部，过滤网板的设置，可对废料起到一定的筛分作用，从而便于工作人员后期对其进行处理，进而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式铣床技术领域，具体为一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床主要分为万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广，但现有的立式铣床在实际使用时仍具有一定的不足。
专利文件CN212734350U公开了一种金属制品加工铣床，“包括铣床本体，所述铣床本体的左侧固定连接有侧板，所述侧板的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有滑块。该金属制品加工铣床，通过滑轨槽内部滑块上设置的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在固定板上，通过转动螺纹杆可带动滑块沿着滑轨槽的进行位移，并配合转盘的转动可带动弧形夹持板在滑动槽的内部进行位移，并可将柱状的工件进行夹持操作，通过弧形夹持板组合形成的环形夹持空间可将柱状的工件进行夹持操作，并通过弧形夹持板上设置的卡接齿可对柱状的加工件进行稳定夹持，有效提高铣床对柱状加工件的夹持操作”，但上述装置在使用时，不具有较好的废料收集结构和限位结构，使得工作人员难以对台面进行快速清理，且在加工时易出现掉落现象，从而不具有较好的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，包括铣床本体台面和收集筒，所述铣床本体的下方安装有台面，所述台面的底部滑动连接有收集筒，所述铣床本体的底端安装有立铣头；
所述台面的顶部安装有一组限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的一侧安装于收集筒顶部的一侧；
所述收集筒的内侧壁设置有过滤网板，所述收集筒的表面安装有提手。
优选的，所述台面顶部的前后两端均螺纹连接有固定板，所述固定板背部的两侧均安装有固定盒。
优选的，所述固定盒的内部安装有控制气缸，所述控制气缸的输出端贯穿于固定板的内部连接有限位推板。
优选的，所述限位推板的表面设置有防滑垫，且限位推板的大小与固定板相适配。
优选的，所述台面顶部的中部开设有流通槽，所述流通槽的内部设置有金属过滤网。
优选的，所述铣床本体的一侧设置有检修板，且检修板的四角处与铣床本体的相交处螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述铣床本体的底部安装有固定底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过收集筒的设置，当工作人员需对铣床本体加工时所产生的废料进行收集时，限位滑轨和限位滑块的搭配工作，采用滑动连接的方式，可便于工作人员将收集筒快速抽出，提手的设置，可便于工作人员更好的对收集筒进行拉动，收集筒的设置，铣床本体加工时所产生的废料可根据自身重力落经流通槽至收集筒内部，过滤网板的设置，可对废料起到一定的筛分作用，从而便于工作人员后期对其进行处理，进而提高了该装置的实用性。
2、本实用新型通过固定板、限位推板和控制气缸的设置，当工作人员需对被加工的物体进行限位时，固定板的设置，可起到较好的固定作用，控制气缸、限位推板和防滑垫的搭配工作，控制气缸的输出端可带动限位推板前后移动，从而使其紧贴被加工物体两侧，即可对其进行限位，进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的台面结构示意图；
图3为本实用新型的放置盒剖面结构示意图；
图4为本实用新型的收集筒剖面结构示意图。
图中：1、铣床本体；2、台面；3、收集筒；4、立铣头；5、限位滑轨；6、限位滑块；7、过滤网板；8、提手；9、固定板；10、固定盒；11、控制气缸；12、限位推板；13、防滑垫；14、金属过滤网；15、检修板；16、固定底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，包括铣床本体1台面2和收集筒3，铣床本体1的下方安装有台面2，台面2的底部滑动连接有收集筒3，铣床本体1的底端安装有立铣头4；台面2的顶部安装有一组限位滑轨5，限位滑轨5的内部滑动连接有限位滑块6，且限位滑块6的一侧安装于收集筒3顶部的一侧；收集筒3的内侧壁设置有过滤网板7，收集筒3的表面安装有提手8；
通过收集筒3的设置，当工作人员需对铣床本体1加工时所产生的废料进行收集时，限位滑轨5和限位滑块6的搭配工作，采用滑动连接的方式，可便于工作人员将收集筒3快速抽出，提手8的设置，可便于工作人员更好的对收集筒3进行拉动，收集筒3的设置，铣床本体1加工时所产生的废料可根据自身重力落经流通槽至收集筒3内部，过滤网板7的设置，可对废料起到一定的筛分作用，从而便于工作人员后期对其进行处理，进而提高了该装置的实用性。
实施例二：
请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，包括固定板9、限位推板12和控制气缸11，台面2顶部的前后两端均螺纹连接有固定板9，固定板9背部的两侧均安装有固定盒10，固定盒10的内部安装有控制气缸11，控制气缸11的输出端贯穿于固定板9的内部连接有限位推板12，限位推板12的表面设置有防滑垫13，且限位推板12的大小与固定板9相适配；
通过固定板9、限位推板12和控制气缸11的设置，当工作人员需对被加工的物体进行限位时，固定板9的设置，可起到较好的固定作用，控制气缸11、限位推板12和防滑垫13的搭配工作，控制气缸11的输出端可带动限位推板12前后移动，从而使其紧贴被加工物体两侧，即可对其进行限位，进而提高了工作人员的工作效率。
台面2顶部的中部开设有流通槽，流通槽的内部设置有金属过滤网14，铣床本体1的一侧设置有检修板15，且检修板15的四角处与铣床本体1的相交处螺纹连接有固定螺栓，铣床本体1的底部安装有固定底板16。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
当工作人员需对铣床本体1加工时所产生的废料进行收集时，因台面2的顶部安装有一组限位滑轨5，限位滑轨5的内部滑动连接有限位滑块6，且限位滑块6的一侧安装于收集筒3顶部的一侧；收集筒3的内侧壁设置有过滤网板7，收集筒3的表面安装有提手8，限位滑轨5和限位滑块6的搭配工作，采用滑动连接的方式，可便于工作人员将收集筒3快速抽出，提手8的设置，可便于工作人员更好的对收集筒3进行拉动，收集筒3的设置，铣床本体1加工时所产生的废料可根据自身重力落经流通槽至收集筒3内部，过滤网板7的设置，可对废料起到一定的筛分作用，从而便于工作人员后期对其进行处理，进而提高了该装置的实用性；当工作人员需对被加工的物体进行限位时，因台面2顶部的前后两端均螺纹连接有固定板9，固定板9背部的两侧均安装有固定盒10，固定盒10的内部安装有控制气缸11，控制气缸11的输出端贯穿于固定板9的内部连接有限位推板12，限位推板12的表面设置有防滑垫13，且限位推板12的大小与固定板9相适配，固定板9的设置，可起到较好的固定作用，控制气缸11、限位推板12和防滑垫13的搭配工作，控制气缸11的输出端可带动限位推板12前后移动，从而使其紧贴被加工物体两侧，即可对其进行限位，进而提高了工作人员的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，包括铣床本体(1)台面(2)和收集筒(3)，其特征在于：所述铣床本体(1)的下方安装有台面(2)，所述台面(2)的底部滑动连接有收集筒(3)，所述铣床本体(1)的底端安装有立铣头(4)；
所述台面(2)的顶部安装有一组限位滑轨(5)，所述限位滑轨(5)的内部滑动连接有限位滑块(6)，且限位滑块(6)的一侧安装于收集筒(3)顶部的一侧；
所述收集筒(3)的内侧壁设置有过滤网板(7)，所述收集筒(3)的表面安装有提手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述台面(2)顶部的前后两端均螺纹连接有固定板(9)，所述固定板(9)背部的两侧均安装有固定盒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述固定盒(10)的内部安装有控制气缸(11)，所述控制气缸(11)的输出端贯穿于固定板(9)的内部连接有限位推板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述限位推板(12)的表面设置有防滑垫(13)，且限位推板(12)的大小与固定板(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述台面(2)顶部的中部开设有流通槽，所述流通槽的内部设置有金属过滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述铣床本体(1)的一侧设置有检修板(15)，且检修板(15)的四角处与铣床本体(1)的相交处螺纹连接有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述铣床本体(1)的底部安装有固定底板(16)。
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