CN215095859U - 一种机床碎屑批量压缩回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床碎屑批量压缩回收装置,包括支撑板、压缩组件以及回收组件,压缩组件设置在支撑板上表面,回收组件设置在支撑板的下表面,将第一宽板与相邻盖板连接,通过第一直线电机控制压缩板靠近或远离压缩箱的第一宽板,将碎屑压缩成碎屑压块完成碎屑的压缩,通过第二直线电机驱动压缩箱朝向远离第二宽板的方向移动,将第一宽板与相邻盖板分离,然后通过第一直线电机控制压缩板远离第二宽板至将碎屑压块推送出压缩箱掉落进压缩箱,完成碎屑的回收,解决数控机床工作过程中碎屑会很快堆积满碎屑槽从而影响机床正常工作的问题,压缩后回收可节省大量空间,提高空间利用率,本装置结构简单,易于操作,可批量完成工作,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种机床碎屑批量压缩回收装置。
背景技术
随着机械加工领域的不断发展,数控机床的切削加工效率越来越高,同时也产生了大量的金属废屑,碎屑会很快的堆积满碎屑槽,使得工人需要经常对碎屑槽进行清洁,不然会影响机床的正常工作,同时由于这些碎屑都是蓬松状态的,在收集时会占用大量空间,降低空间利用率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床碎屑批量压缩回收装置,解决数控机床工作过程中碎屑会很快的堆积满碎屑槽从而影响机床的正常工作,同时由于这些碎屑都是蓬松状态的,在收集时会占用大量空间,降低空间利用率的问题。
解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种机床碎屑批量压缩回收装置,设置在机床的下方,所述机床包括工作台,其特征在于:包括一支撑板、压缩组件以及回收组件,所述压缩组件设置在支撑板上表面,所述回收组件设置在支撑板的下表面,通过压缩组件与回收组件完成碎屑的压缩与回收;
所述压缩组件包括一压缩箱、压缩板和第一直线电机,所述压缩箱固定在支撑板上,压缩箱是由两盖板分别固定在一箱体结构的顶面两侧形成的一凹型结构体,所述箱体结构是由一底板、第一宽板、第二宽板和两长板组成,其中第一宽板采用铰接的方式与底板连接,第一宽板与相邻盖板之间通过一连接件活动连接;
所述两盖板之间形成压缩箱的入料口,且该入料口设置在所述工作台的竖直下方用于接收机床工作过程中产生的碎屑,所述压缩板设置在压缩箱内,压缩箱的第二宽板上留有一开口,第一直线电机通过该开口与压缩箱内部的压缩板连接;
所述回收组件包括一回收箱和一第二直线电机,所述回收箱的高度大于所述第一宽板的高度,回收箱的开口方向朝向压缩箱设置,所述支撑板的底面上沿着支撑板的长度方向开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述回收箱通过一连接板固定在滑块上,所述第二直线电机与回收箱连接,可灵活驱动回收箱在滑槽上的位置,便于碎屑压块充分分布在回收箱内;
碎屑的压缩:将第一宽板与相邻盖板连接,通过第一直线电机控制压缩板靠近或远离压缩箱的第一宽板,将碎屑压缩成碎屑压块;
碎屑的回收:通过第二直线电机驱动压缩箱朝向远离第二宽板的方向移动,将第一宽板与相邻盖板分离,然后通过第一直线电机控制压缩板远离第二宽板至将碎屑压块推送出压缩箱掉落进压缩箱。
进一步的,所述连接件包括一T形插件和一连接柱,所述第一宽板远离底板的一侧上水平开设有第一通孔,靠近第一宽板的盖板上水平开设有第二开口,第一通孔与第二开口连通形成一插销孔,靠近第一宽板的盖板上竖向开设有一穿过所述插销孔的第三开口,一T形插件的延伸侧上留有插孔,将该T形插件插进插销孔,通过一连接柱对准第三开口与插孔推进至所述第一宽板与靠近第一宽板的盖板紧密连接,可灵活调整第一宽板的状态,便于操作。
进一步的,所述回收箱的底部四角出固定有万向轮,便于回收箱移动,减少磨损。
本实用新型的优点在于:
本实用新型中,将第一宽板与相邻盖板连接,通过第一直线电机控制压缩板靠近或远离压缩箱的第一宽板,将碎屑压缩成碎屑压块完成碎屑的压缩,通过第二直线电机驱动压缩箱朝向远离第二宽板的方向移动,将第一宽板与相邻盖板分离,然后通过第一直线电机控制压缩板远离第二宽板至将碎屑压块推送出压缩箱掉落进压缩箱,完成碎屑的回收,解决数控机床工作过程中碎屑会很快的堆积满碎屑槽从而影响机床的正常工作的问题,压缩后回收可节省大量空间,提高空间利用率,本装置结构简单,易于操作,可批量完成工作,节省人力物力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种机床碎屑批量压缩回收装置的俯视图。
图2为本实用新型的一种机床碎屑批量压缩回收装置的剖面图一。
图3为本实用新型的一种机床碎屑批量压缩回收装置的剖面图二。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种机床碎屑批量压缩回收装置,包括一支撑板1、压缩组件2以及回收组件3,压缩组件2设置在支撑板1上表面,回收组件3设置在支撑板1的下表面,通过压缩组件2与回收组件3完成碎屑的压缩与回收。
压缩组件2包括一压缩箱21、压缩板22和第一直线电机23,压缩箱21固定在支撑板1上,压缩箱21是由两盖板24分别固定在一箱体结构的顶面两侧形成的一凹型结构体,箱体结构是由一底板、第一宽板25、第二宽板和两长板组成,其中第一宽板25采用铰接的方式与底板连接,第一宽板25与相邻盖板24之间通过一连接件26活动连接。
连接件26包括一T形插件和一连接柱,第一宽板远离底板的一侧上水平开设有第一通孔,靠近第一宽板25的盖板上水平开设有第二开口,第一通孔与第二开口连通形成一插销孔,靠近第一宽板的盖板上竖向开设有一穿过插销孔的第三开口,一T形插件的延伸侧上留有插孔,将该T形插件插进插销孔,通过一连接柱对准第三开口与插孔推进至第一宽板25与靠近第一宽板的盖板紧密连接,可灵活调整第一宽板25的状态,便于操作。
两盖板24之间形成压缩箱21的入料口,且该入料口设置在工作台的竖直下方用于接收机床工作过程中产生的碎屑,压缩板22设置在压缩箱内,压缩箱21的第二宽板上留有一开口,第一直线电机23通过该开口与压缩箱内部的压缩板22连接。
回收组件3包括一回收箱和一第二直线电机,回收箱的高度大于第一宽板25的高度,回收箱的开口方向朝向压缩箱21设置,支撑板的底面上沿着支撑板的长度方向开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,回收箱通过一连接板固定在滑块上,第二直线电机与回收箱连接,驱动回收箱沿着滑槽进行直线往复移动。
本专利的工作原理:
将第一宽板用连接件与相邻盖板连接,通过第一直线电机控制压缩板靠近或远离压缩箱的第一宽板,将碎屑压缩成碎屑压块完成碎屑的压缩;
通过第二直线电机驱动压缩箱朝向远离第二宽板的方向移动,将连接件取下使得第一宽板与相邻盖板分离,然后通过第一直线电机控制压缩板远离第二宽板至将碎屑压块推送出压缩箱掉落进压缩箱,完成碎屑的回收。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机床碎屑批量压缩回收装置,设置在机床的下方,所述机床包括工作台,其特征在于:包括一支撑板、压缩组件以及回收组件,所述压缩组件设置在支撑板上表面,所述回收组件设置在支撑板的下表面,通过压缩组件与回收组件完成碎屑的压缩与回收;
所述压缩组件包括一压缩箱、压缩板和第一直线电机,所述压缩箱固定在支撑板上,压缩箱是由两盖板分别固定在一箱体结构的顶面两侧形成的一凹型结构体,所述箱体结构是由一底板、第一宽板、第二宽板和两长板组成,其中第一宽板采用铰接的方式与底板连接,第一宽板与相邻盖板之间通过一连接件活动连接;
所述两盖板之间形成压缩箱的入料口,且该入料口设置在所述工作台的竖直下方用于接收机床工作过程中产生的碎屑,所述压缩板设置在压缩箱内,压缩箱的第二宽板上留有一开口,第一直线电机通过该开口与压缩箱内部的压缩板连接;
所述回收组件包括一回收箱和一第二直线电机,所述回收箱的高度大于所述第一宽板的高度,回收箱的开口方向朝向压缩箱设置,所述支撑板的底面上沿着支撑板的长度方向开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述回收箱通过一连接板固定在滑块上,所述第二直线电机与回收箱连接,驱动回收箱沿着滑槽进行直线往复移动;
碎屑的压缩:将第一宽板与相邻盖板连接,通过第一直线电机控制压缩板靠近或远离压缩箱的第一宽板,将碎屑压缩成碎屑压块;
碎屑的回收:通过第二直线电机驱动压缩箱朝向远离第二宽板的方向移动,将第一宽板与相邻盖板分离,然后通过第一直线电机控制压缩板远离第二宽板至将碎屑压块推送出压缩箱掉落进压缩箱。
2.根据权利要求1所述的一种机床碎屑批量压缩回收装置,其特征在于:所述连接件包括一T形插件和一连接柱,所述第一宽板远离底板的一侧上水平开设有第一通孔,靠近第一宽板的盖板上水平开设有第二开口,第一通孔与第二开口连通形成一插销孔,靠近第一宽板的盖板上竖向开设有一穿过所述插销孔的第三开口,一T形插件的延伸侧上留有插孔,将该T形插件插进插销孔,通过一连接柱对准第三开口与插孔推进至所述第一宽板与靠近第一宽板的盖板紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床碎屑批量压缩回收装置,其特征在于:所述回收箱的底部四角出固定有万向轮。
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