Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN114769357B - 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法 - Google Patents

一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114769357B
CN114769357B CN202210379041.0A CN202210379041A CN114769357B CN 114769357 B CN114769357 B CN 114769357B CN 202210379041 A CN202210379041 A CN 202210379041A CN 114769357 B CN114769357 B CN 114769357B
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide
block
locking
screw
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210379041.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114769357A (zh
Inventor
李宾
李刚
徐海滨
张利华
凌鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Wantai Special Steel Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Wantai Special Steel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Wantai Special Steel Co ltd filed Critical Zhejiang Wantai Special Steel Co ltd
Priority to CN202210379041.0A priority Critical patent/CN114769357B/zh
Publication of CN114769357A publication Critical patent/CN114769357A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114769357B publication Critical patent/CN114769357B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/04Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法,旨在提供了一种可实现在集卷时冷却盘螺并提高集卷效果的盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法。包括固定架,固定架下方连接有可带动固定架左右滑动的滑轨,固定架中部连接有可转动的集卷装置和可滑动的导引装置,导引装置置于集卷装置前侧,导引装置设置有可滑动的导引块,集卷装置设置有若干锁紧块,导引块与锁紧块相对应,集卷装置中部连接有冷却管。本发明的有益效果是:通过伸缩装置调整固定架的位置和导引块调整盘螺导入集卷装置的位置,保证盘螺在卷绕时可使盘螺紧密相邻,保证集卷效果;冷却管和出气孔用于对盘螺进行冷却,使得在集卷后的盘螺减小发生形变,保证集卷效果。

Description

一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法
技术领域
本发明涉及盘螺生产相关技术领域,尤其是指一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法。
背景技术
盘螺钢的钢材大体分为板,型,线,盘螺算是线材,盘螺钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢了,它和普通线材的打捆方式是一样的,不过使用的时候需要调直。盘螺钢都是建筑用钢材,在建筑工程施工中,因为10mm以下的钢筋容易弯曲,在运输前为减小长度,厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状,简称为盘螺钢筋。盘螺钢筋进入施工现场后,需使用钢筋调直机进行调直加工。盘螺钢筋出厂时卷成的圆形。但是传统的盘螺钢在进行卷线,盘绕装置结构复杂,且体积较大,在钢丝进行盘绕时,钢丝容易发生抖动现象,容易造成盘绕效果不佳。
中国专利授权公告号:CN 210312892 U,授权公告日:2020.04.14,公开了一种盘螺生产用集卷装置,包括工作车体,所述工作车体的顶部两侧通过螺栓连接有支撑柱,且支撑柱的外壁顶部开设有圆形安装孔,圆形安装孔的内部通过轴承连接有转动轴,两个所述转动轴的一端通过螺栓连接有放线板,且放线板的外壁开设有四个等距离分布安装槽,所述安装槽的内部开设有限位槽,所述工作车体的顶部一侧通过螺栓连接有电动机,且电动机与转动轴通过链条传动连接,所述支撑柱的顶部一侧通过螺栓连接有控制器,且转动轴的一端通过齿轮连接有转速传感器,且转速传感器与支撑柱通过螺栓稳定连接。该方案在解决集卷效果同样存在缺陷,因此需对集卷效果的提高需要改善。
因此需要设计一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法,来解决对盘螺集卷效果进行改善提高。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中盘螺生产中集卷效果差的不足,提供了一种可实现在集卷时冷却盘螺并提高集卷效果的盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种盘螺生产用的自动化控制系统,包括固定架,所述固定架下方连接有可带动固定架左右滑动的滑轨,所述固定架中部连接有可转动的集卷装置和可滑动的导引装置,所述导引装置置于集卷装置前侧,所述导引装置设置有可滑动的导引块,所述集卷装置设置有若干锁紧块,所述导引块与锁紧块相对应,所述集卷装置中部连接有冷却管。
固定架下方设置有滑轨,滑轨可带动固定架滑动,固定架的中部设置有集卷装置和导引装置,集卷装置可转动,导引装置可滑动。导引装置设置在集卷装置的前侧,导引装置上设置的导引块与集卷装置上设置的锁紧块相对应,导引块可将盘螺导引到锁紧块上进行锁紧,集卷装置转动,随着盘螺在集卷装置上绕卷,导引块随着移动,使盘螺在绕卷时紧密相邻,保证集卷时的卷绕效果,完成集卷装置的集卷操作。在集卷装置中部连接有冷却管,冷却管可对集卷的盘螺进行冷却。
作为优选,所述集卷装置包括连接板和若干集卷杆,所述集卷杆与连接板连接,所述连接板外侧壁设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸滑动连接有连接块,所述固定架外侧壁连接有转动电机一,所述转动电机一的转轴端与连接块连接。转动电机一带动连接块转动,由于连接块和连接板连接,使得连接板和集卷杆转动实现集卷操作,集卷装置与固定架可拆卸,方便后续转移。
作为优选,所述连接板侧壁连接有吊装扣,所述吊装扣下方连接锁紧螺杆,所述锁紧螺杆与连接块连接。吊装扣用来吊装完成盘螺集卷的集卷装置,方便装卸转移;连接板侧壁设置有锁紧螺纹孔,锁紧螺杆穿过锁紧螺纹孔与连接块接触,锁紧螺杆旋紧可对连接块固定,使得连接板稳定的固定在连接块上,保证连接稳定性。
作为优选,所述集卷杆一端设置有滑槽,所述锁紧块与滑槽滑动连接,所述锁紧块端部设置有卡块,所述卡块与锁紧块滑动连接,所述卡块侧壁连接有锁紧螺钉。滑槽为绕集卷杆的弧形槽,卡块通过与锁紧块的滑动调节盘螺的卡紧程度,锁紧螺钉用来锁紧卡块,确保盘螺被锁紧,保证在集卷时盘螺紧密相邻,保证集卷效果。
作为优选,所述冷却管侧壁设置有若干排气孔,所述排气孔外接有供气泵。排气孔用来排出压缩的冷气,实现盘螺进行的冷却,减少盘螺在集卷时发生形变,避免影响集卷效果。
作为优选,所述导引装置包括导引块、导引丝杆和导向杆,所述导引丝杆与固定架连接,所述导引块设置有螺纹孔和导向孔,所述螺纹孔与导引丝杆滑动套接,所述导向孔与导向杆套接,所述导引丝杆连接有转动电机二,所述转动电机二与固定架连接。转动电机二转动可带动导引丝杆转动,使得导引块在导引丝杆上滑动,实现在集卷时使盘螺在绕集卷装置绕卷时,盘螺紧密相邻,保证集卷效果。
作为优选,所述导引块下方设置有导引孔,所述导引孔与锁紧块相对应,所述导引孔内壁设置有若干滚珠槽,所述滚珠槽内连接有滚珠。导引孔用来引导盘螺进入集卷装置,保证集卷效果;滚珠的设置方便盘螺进入集卷装置,减少盘螺与导引孔的摩擦。
作为优选,所述导引孔朝向锁紧块的一侧设置有导引斜面,所述导引孔朝向锁紧块一侧设置有若干出气孔,所述出气孔连接有出气管,所述出气管与供气泵连接。导引斜面起到方便盘螺从导引孔通过,同时起到让位的作用;出气孔可排出冷的压缩空气,对盘螺进行冷却,保证集卷效果。
作为优选,所述固定架下方设置有安装架,所述安装架上连接有伸缩装置,所述滑轨包括滑块和导轨,所述滑块与导轨滑动套接,所述导轨与安装架固定连接,所述滑块与伸缩装置连接。滑块在导轨上滑动,带动固定架在安装架上移动,保证在绕卷时盘螺始终垂直于集卷装置,便于盘螺绕卷在集卷装置上,保证集卷效果。
一种盘螺生产用的自动化控制方法,步骤如下:
S1.将集卷装置安装到固定架上;
S2.调整导引块位置与锁紧块对齐;
S3.将盘螺穿过导引孔,锁紧到锁紧块上;
S4.启动伸缩装置、转动电机一和转动电机二,进行集卷;
S5.完成集卷后,剪切,拆掉集卷装置,转移储存。
集卷装置安装到固定架上,调整导引块位置到一侧对齐锁紧块,盘螺穿过引导孔锁定在锁紧块上,集卷装置转动,将盘螺卷绕在集卷装置上。在卷绕过程中,伸缩装置带动固定架滑动,保证盘螺在卷绕时始终垂直集卷装置,导引沿导向杆滑动,调整盘螺绕卷时盘螺连接程度,保证盘螺卷绕紧密相邻,确保盘螺卷绕效果。完成集卷后通过剪切机,剪断盘螺,拆掉集卷装置,转移储存。
本发明的有益效果是:通过伸缩装置调整固定架的位置和导引块调整盘螺导入集卷装置的位置,保证盘螺在卷绕时可使盘螺紧密相邻,保证集卷效果;冷却管和出气孔用于对盘螺进行冷却,使得在集卷后的盘螺减小发生形变,保证集卷效果。
附图说明
图1是本发明立体视图;
图2是本发明剖视图;
图3是本发明局部立体视图;
图4是本发明中导引装置立体示意图;
图5是本发明中集卷装置立体示意图;
图6是本发明中导引块立体示意图。
附图中,
1. 固定架、2. 滑轨、3. 集卷装置、4. 导引装置、5. 冷却管、6. 安装架、7. 伸缩装置、20. 滑块、21. 导轨、30. 锁紧块、31. 连接板、32. 集卷杆、33. 连接槽、34. 连接块、35. 转动电机一、36. 吊装扣、37. 锁紧螺杆、40. 导引块、41. 导引丝杆、42. 导向杆、43. 转动电机二、44. 导引孔、45. 滚珠槽、46. 滚珠、47. 导引斜面、48. 出气孔、49. 出气管、50. 排气孔、300. 卡块、301. 锁紧螺钉、320. 滑槽、400. 螺纹孔、401. 导向孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1,如图1-6所示,一种盘螺生产用的自动化控制系统,包括固定架1,固定架1下方连接有可带动固定架1左右滑动的滑轨2。固定架1中部连接有可转动的集卷装置3和可滑动的导引装置4。导引装置4置于集卷装置3前侧。导引装置4设置有可滑动的导引块40。集卷装置3设置有若干锁紧块30。导引块40与锁紧块30相对应。集卷装置3中部连接有冷却管5。
集卷装置3包括连接板31和若干集卷杆32。集卷杆32与连接板31连接。连接板31外侧壁设置有连接槽33。连接槽33内可拆卸滑动连接有连接块34。固定架1外侧壁连接有转动电机一35。转动电机一35的转轴端与连接块34连接。连接板31侧壁连接有吊装扣36。吊装扣36下方连接锁紧螺杆37。锁紧螺杆37与连接块34连接。集卷杆32一端设置有滑槽320。锁紧块30与滑槽320滑动连接。锁紧块30端部设置有卡块300。卡块300与锁紧块30滑动连接。卡块300侧壁连接有锁紧螺钉301。
冷却管5侧壁设置有若干排气孔50。排气孔50外接有供气泵。
导引装置4包括导引块40、导引丝杆41和导向杆42。导引丝杆41与固定架1连接。导引块40设置有螺纹孔400和导向孔401。螺纹孔400与导引丝杆41滑动套接。导向孔401与导向杆42套接。导引丝杆41连接有转动电机二43。转动电机二43与固定架1连接。
导引块40下方设置有导引孔44。导引孔44与锁紧块30相对应。导引孔44内壁设置有若干滚珠槽45。滚珠槽45内连接有滚珠46。
导引孔44朝向锁紧块30的一侧设置有导引斜面47。导引孔44朝向锁紧块30一侧设置有若干出气孔48。出气孔48连接有出气管49。出气管49与供气泵连接。
固定架1下方设置有安装架6。安装架6上连接有伸缩装置7。滑轨2包括滑块20和导轨21。滑块20与导轨21滑动套接。导轨21与安装架6固定连接。滑块20与伸缩装置7连接。
一种盘螺生产用的自动化控制方法,步骤如下:
S1.将集卷装置3安装到固定架1上;
S2.调整导引块40位置与锁紧块30对齐;
S3.将盘螺穿过导引孔44,锁紧到锁紧块30上;
S4.启动伸缩装置7、转动电机一35和转动电机二43,进行集卷;
S5.完成集卷后,剪切,拆掉集卷装置3,转移储存。
本发明的工作原理为:如图1-6所示,固定架1下方连接有20滑块,安装架6上表面连接导轨21,滑块20可沿导轨21滑动,安装架6上设置有伸缩装置7,伸缩装置7可为伸缩气缸或者伸缩杆等能提供伸缩动作的机构。固定架1的滑动可使盘螺的进入方向始终垂直于集卷装置3,保证集卷效果。固定架1上连接有连接板31,连接板31上连接集卷杆32,盘螺可绕卷在集卷杆32上。在集卷杆32的一端设置有滑槽320,滑槽320为弧形的槽,滑槽320上滑动连接有锁紧块30,锁紧块30在移动到滑槽320的一侧时,与滑槽320的侧面接触,对锁紧块30限定。锁紧块30的端面设置有弧形面,保证在锁定时盘螺可与锁紧块30紧密接触,保证锁紧效果。锁紧块30的两侧面连接有卡块300,卡块300可与锁紧块30发生水平方向的滑动,调整锁紧的间距,保证锁紧效果紧密稳定。导向杆42连接在固定架1之间。导向丝杆41与导向杆42处于同一竖直面,导向丝杆41上套接有导引块40,导引块40可在导向丝杆41的转动动作下水平移动,使导引块40调整盘螺向集卷装置3的导引角度方向,保证盘螺进入集卷装置3的角度,确保盘螺在卷绕在集卷杆32上时紧密相邻,保证集卷效果。
在连接板31的中部连接有冷却管5,在导引块40上设置有出气孔48,出气孔48和冷却管5外接连通有供气泵,可通过出气孔48和冷却管5排出冷空气,对盘螺进行冷却,使得盘螺在集卷后不会因为温度的原因导致发生形变,影响盘螺集卷,保证集卷效果。
本发明通过控制固定架1的移动,实现调整盘螺卷绕的角度,同时通过导引块40的位置微调,保证盘螺在卷绕时紧密相邻,保证卷绕效果。

Claims (7)

1.一种盘螺生产用的自动化控制系统,包括固定架(1),其特征是,所述固定架(1)下方连接有可带动固定架(1)左右滑动的滑轨(2),所述固定架(1)中部连接有可转动的集卷装置(3)和可滑动的导引装置(4),所述导引装置(4)置于集卷装置(3)前侧,所述导引装置(4)设置有可滑动的导引块(40),所述集卷装置(3)设置有若干锁紧块(30),所述导引块(40)与锁紧块(30)相对应,所述集卷装置(3)中部连接有冷却管(5),所述导引装置(4)包括导引块(40)、导引丝杆(41)和导向杆(42),所述导引丝杆(41)与固定架(1)连接,所述导引块(40)设置有螺纹孔(400)和导向孔(401),所述螺纹孔(400)与导引丝杆(41)滑动套接,所述导向孔(401)与导向杆(42)套接,所述导引丝杆(41)连接有转动电机二(43),所述转动电机二(43)与固定架(1)连接,所述导引块(40)下方设置有导引孔(44),所述导引孔(44)与锁紧块(30)相对应,所述导引孔(44)内壁设置有若干滚珠槽(45),所述滚珠槽(45)内连接有滚珠(46),所述导引孔(44)朝向锁紧块(30)的一侧设置有导引斜面(47),所述导引孔(44)朝向锁紧块(30)一侧设置有若干出气孔(48),所述出气孔(48)连接有出气管(49),所述出气管(49)与供气泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种盘螺生产用的自动化控制系统,其特征是,所述集卷装置(3)包括连接板(31)和若干集卷杆(32),所述集卷杆(32)与连接板(31)连接,所述连接板(31)外侧壁设置有连接槽(33),所述连接槽(33)内可拆卸滑动连接有连接块(34),所述固定架(1)外侧壁连接有转动电机一(35),所述转动电机一(35)的转轴端与连接块(34)连接。
3.根据权利要求2所述的一种盘螺生产用的自动化控制系统,其特征是,所述连接板(31)侧壁连接有吊装扣(36),所述吊装扣(36)下方连接锁紧螺杆(37),所述锁紧螺杆(37)与连接块(34)连接。
4.根据权利要求2所述的一种盘螺生产用的自动化控制系统,其特征是,所述集卷杆(32)一端设置有滑槽(320),所述锁紧块(30)与滑槽(320)滑动连接,所述锁紧块(30)端部设置有卡块(300),所述卡块(300)与锁紧块(30)滑动连接,所述卡块(300)侧壁连接有锁紧螺钉(301)。
5.根据权利要求1所述的一种盘螺生产用的自动化控制系统,其特征是,所述冷却管(5)侧壁设置有若干排气孔(50),所述排气孔(50)外接有供气泵。
6.根据权利要求1所述的一种盘螺生产用的自动化控制系统,其特征是, 所述固定架(1)下方设置有安装架(6),所述安装架(6)上连接有伸缩装置(7),所述滑轨(2)包括滑块(20)和导轨(21),所述滑块(20)与导轨(21)滑动套接,所述导轨(21)与安装架(6)固定连接,所述滑块(20)与伸缩装置(7)连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种盘螺生产用的自动化控制方法,其特征是,步骤如下:
S1.将集卷装置(3)安装到固定架(1)上;
S2.调整导引块(40)位置与锁紧块(30)对齐;
S3.将盘螺穿过导引孔(44),锁紧到锁紧块(30)上;
S4.启动伸缩装置(7)、转动电机一(35)和转动电机二(43),进行集卷;
S5.完成集卷后,剪切,拆掉集卷装置(3),转移储存。
CN202210379041.0A 2022-04-12 2022-04-12 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法 Active CN114769357B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210379041.0A CN114769357B (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210379041.0A CN114769357B (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114769357A CN114769357A (zh) 2022-07-22
CN114769357B true CN114769357B (zh) 2023-11-03

Family

ID=82428581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210379041.0A Active CN114769357B (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114769357B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140079653A (ko) * 2012-12-18 2014-06-27 동서대학교산학협력단 저강도 금속선 와인딩 장치
CN210312892U (zh) * 2019-08-02 2020-04-14 连云港东康金属制品有限公司 一种盘螺生产用集卷装置
CN210305061U (zh) * 2019-08-15 2020-04-14 连云港东康金属制品有限公司 一种线材加工用降温冷却装置
CN210305104U (zh) * 2019-06-18 2020-04-14 东莞强聚线缆材料科技有限公司 一种改性钢丝生产用收卷装置
CN211254771U (zh) * 2019-12-20 2020-08-14 浙江邦翔化纤有限公司 一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置
CN112141808A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 宁波依本立流体装备制造有限公司 一种具有双向螺纹的绕线盘
CN112607513A (zh) * 2020-12-16 2021-04-06 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 一种盘螺钢吐丝传送打包系统及打包装置
CN213059662U (zh) * 2020-07-27 2021-04-27 江西康成特导新材股份有限公司 一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备
CN214820710U (zh) * 2021-04-26 2021-11-23 上海智同医药科技有限公司 一种热熔挤出线材收卷装置
CN114029350A (zh) * 2021-11-09 2022-02-11 红旗集团江西铜业有限公司 一种漆包铜线的生产装置
CN216027187U (zh) * 2021-10-19 2022-03-15 杭州龙迪机械有限公司 自动化卷丝机设备

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140079653A (ko) * 2012-12-18 2014-06-27 동서대학교산학협력단 저강도 금속선 와인딩 장치
CN210305104U (zh) * 2019-06-18 2020-04-14 东莞强聚线缆材料科技有限公司 一种改性钢丝生产用收卷装置
CN210312892U (zh) * 2019-08-02 2020-04-14 连云港东康金属制品有限公司 一种盘螺生产用集卷装置
CN210305061U (zh) * 2019-08-15 2020-04-14 连云港东康金属制品有限公司 一种线材加工用降温冷却装置
CN211254771U (zh) * 2019-12-20 2020-08-14 浙江邦翔化纤有限公司 一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置
CN213059662U (zh) * 2020-07-27 2021-04-27 江西康成特导新材股份有限公司 一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备
CN112141808A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 宁波依本立流体装备制造有限公司 一种具有双向螺纹的绕线盘
CN112607513A (zh) * 2020-12-16 2021-04-06 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 一种盘螺钢吐丝传送打包系统及打包装置
CN214820710U (zh) * 2021-04-26 2021-11-23 上海智同医药科技有限公司 一种热熔挤出线材收卷装置
CN216027187U (zh) * 2021-10-19 2022-03-15 杭州龙迪机械有限公司 自动化卷丝机设备
CN114029350A (zh) * 2021-11-09 2022-02-11 红旗集团江西铜业有限公司 一种漆包铜线的生产装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114769357A (zh) 2022-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101214523A (zh) 一种超长护套弹簧的自动绕制方法
CN114769357B (zh) 一种盘螺生产用的自动化控制系统及控制方法
CN207536918U (zh) 一种电缆缠绕机
CN112355389B (zh) 一种具有自动装料结构的螺栓冷镦装置及其工作方法
CN211895315U (zh) 双轴收卷机
CN118008407A (zh) 一种隧道施工支护装置
CN114803676B (zh) 一种电缆生产用导线牵引装置及牵引方法
CN108435833A (zh) 一种不锈钢盘管矫直机
CN220259192U (zh) 一种换热器卷板机
CN216857831U (zh) 一种圆型钢材的冷拔矫直机
CN220517395U (zh) 预注塑收料放料机
CN221018038U (zh) 铁丝卷线机的铁丝限位组件
CN214779595U (zh) 一种服装生产用布料收卷装置
CN219885336U (zh) 一种绕线机的张力机构
CN221720858U (zh) 一种用于炼钢喂丝机的金属线导向线架
CN221773376U (zh) 一种房屋建设用钢筋折弯装置
CN220895271U (zh) 一种绕线电阻的电阻丝自动绕线装置
CN214827956U (zh) 阻燃铁氟龙管成品自动化定位收卷机
CN220992339U (zh) 一种铝板冷轧机用送料机构
CN215514841U (zh) 一种门方管角钢的原材料的储存装置
CN218988341U (zh) 一种自动缠绕膜机
CN219724167U (zh) 一种导轨机械件加工装置
CN220837205U (zh) 一种钢管定径机辊压模具
CN221018110U (zh) 一种弧形钢板加工用四轴卷板设备
CN215047551U (zh) 一种线材加工用运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant