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CN212095671U - 一种便于操作的陶瓷磨边机 - Google Patents

一种便于操作的陶瓷磨边机 Download PDF

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CN212095671U CN202020438877.XU CN202020438877U CN212095671U CN 212095671 U CN212095671 U CN 212095671U CN 202020438877 U CN202020438877 U CN 202020438877U CN 212095671 U CN212095671 U CN 212095671U
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颜劲贵
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,特别是指一种便于操作的陶瓷磨边机。在操作时,只需将陶瓷放置于各吸持组件的吸盘上,再通过控制系统控制负压设备、驱动电机和磨边电机启动即可进行对陶瓷的研磨,十分方便。具体的,负压设备启动进行抽气,可通过自转轴、导气管、公转轴、第一轴套和抽气管道形成的气路将吸盘和陶瓷之间的空气吸出,使吸盘内产生负压,从而将陶瓷吸牢;磨边电机启动可带动磨盘转动,而驱动电机启动可带动公转盘。并且由于导气管和自转轴为通过第二轴承连接,以及公转轴和第一轴套为通过第一轴承连接,因此可使自转轴和公转轴的转动不会对导气管和抽气管造成影响,从而不会导致气路管道的缠绕,可使共转盘以同样的方向持续的旋转。

Description

一种便于操作的陶瓷磨边机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,特别是指一种便于操作的陶瓷磨边机。
背景技术
陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷。普通陶瓷在压制烧成后,由于其成型砖坯的周边不太规整,通常需要采用磨边机对其周边进行精加工处理,一般通过磨边机进行处理。
现有技术中,专利号为201510946601 .6的在先专利公开了一种陶瓷磨边机,其说明书第0006段至0008段记载了“一种陶瓷磨边机,包括底座,以及设置在底座上的公转盘,以及用于固定待研磨陶瓷工件的若干夹持组件,以及驱动夹持组件及其上的待研磨陶瓷工件转动的自转组件……所述负压装置设置在公转盘的中心处,负压装置通过负压通道与真空吸嘴轴相连接;负压通道径向设置在公转盘的下端面上。”的内容,公知的,连接真空吸嘴和负压装置的管道一般为软管,因此在该专利的技术方案中,公转盘的转动必然导致连接至负压装置的各通道管的缠绕,导致设备难以持续运转。而若要使设备持续运行,则需使公转盘在正转一定圈数后,再行反转以解开缠绕的通道管,如此往复的操作,十分麻烦。
发明内容
本实用新型提供一种便于操作的陶瓷磨边机,以克服现有陶瓷磨边机操作麻烦的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种便于操作的陶瓷磨边机,包括有底座、位于底座上转动的公转盘和用于固定陶瓷的吸持组件,以及磨边架和固定于磨边架上用以研磨陶瓷的磨边组件,所述公转盘上环形分布有若干所述吸持组件,且各吸持组件可先对相对公转盘转动,其特征在于:所述公转盘底部固定有内部空心的公转轴,该公转轴可转动的连接于底座上,所述底座内固定有固定架,该固定架上连接有第一轴套,所述第一轴套内的上方固定有第一轴承,所述公转轴穿过该第一轴承并固定于第一轴套内,所述负压设备的抽气管道穿入第一轴套内;所述吸持组件包括有两端贯穿且内部空心的自转轴和密封连接于自转轴上的吸盘,所述自转轴底部嵌入并固定有第二轴承,各所述吸持组件的自转轴的底部均连接有导气管,所述导气管一端由第二轴承嵌入自转轴内,并与第二轴承密封连接,且各吸持组件的导气管相对的自转轴的另一端均连接至所述公转轴内。
作为进一步的改进,所述自转轴于所述公转盘的下方固定有齿轮,所述磨边架上固定连接有弯曲成圆弧形的齿条,该齿条形成的圆弧的圆心与公转盘同轴心,且齿条与所述齿轮啮合。
作为进一步的改进,所述底座内配置有驱动电机,该驱动电机的输出轴上固定连接有链轮,所述公转轴于底座内一端亦固定连接有链轮,公转轴的链轮和驱动电机的链轮啮合连接同一闭环的链条。
作为进一步的改进,所述公转盘上于连接各吸持组件的位置均固定有第四轴承,所述自转轴穿过第四轴承,且自转轴于第四轴承上固定连接有卡环。
作为进一步的改进,所述公转轴在连接所述导气管的下方设有向外凸出的挡环,所述底座上固定连接有第三轴套,第三轴套内的上下两端内均固定有第三轴承,所述公转轴自上而下的穿入第三轴套内的两第三轴承,且所述挡环位于第三轴套上方的第三轴承上。
作为进一步的改进,所述公转盘底部固定有位于所述底座上移动的万向轮。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型在操作时,只需将陶瓷放置于各吸持组件的吸盘上,再通过控制系统控制负压设备、驱动电机和磨边电机启动即可进行对陶瓷的研磨,十分方便。具体的,负压设备启动进行抽气,可通过自转轴、导气管、公转轴、第一轴套和抽气管道形成的气路将吸盘和陶瓷之间的空气吸出,使吸盘内产生负压,从而将陶瓷吸牢;磨边电机启动可带动磨盘转动,而驱动电机启动可带动公转盘。在公转盘转动的过程中,当公转盘上的各吸持组件移动至磨边架的位置时,受齿条与自转轴的齿轮的作用而使陶瓷旋转,此时位于磨边架上的各个磨盘即可对陶瓷的表面进行研磨,从而达到磨边的目的。
并且由于导气管和自转轴为通过第二轴承连接,以及公转轴和第一轴套为通过第一轴承连接,因此可使自转轴和公转轴的转动不会对导气管和抽气管造成影响,从而不会导致气路管道的缠绕,可使共转盘以同样的方向持续的旋转。
附图说明
图1为本实用新型侧面俯视的结构示意图。
图2为公转盘侧面仰视的结构示意图。
图3为底座及底座上各部件的侧面示意图。
图4为底座的壳体内各部件连接的侧面示意图。
图5为吸持组件连接于公转盘上的剖面示意图。
图6为图5中A向的放大示意图。
图7为各吸持组件放置陶瓷后的结构示意图。
图8为图7中B向的放大示意图。
图9为磨边架和旋转座的优选的连接方式的剖面示意图。
图10为图9中C向的放大示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和7所示,一种便于操作的陶瓷磨边机,包括有底座1、位于底座1上转动的公转盘2和用于固定陶瓷6的吸持组件3,所述公转盘2上环形的分布有若干个吸持组件3。此外,还可包含一套PLC控制系统(示图未示),用以控制各用电器的运行状态。
继续参照附图1和7所示,与现有技术一样的,所述底座1一侧还放置有所述磨边架41、支承板42、旋转轴座43和磨边组件。支承板42固定于旋转座43上,旋转座43与磨边架41铰接,支承板42与旋转座43之间设有调节螺杆。所述磨边组件包括固定于支承板42上的若干个磨边电机45以及由各磨边电机45驱动旋转的套筒(示图未示),各所述套筒上均固定有磨盘46。且通过控制磨边电机45使磨盘46的转动方向与吸持组件3自转的方向相反,可增加磨盘46与陶瓷6之间的摩擦力,从而有效的提高陶瓷6研磨的效率。
优选的,如附图8至10所示,旋转座43可设置一让位孔(示图未示),且旋转座43于该让位孔外向让位孔内螺旋连接若干固定螺杆46,所述支承板42穿过该让位孔内,将各固定螺杆46向让位孔内锁入至顶住支承板42,即可实现支承板42固定于旋转座43上,且通过调整支承板42相对旋转座43的高度后再锁入固定螺杆46可达到调节磨边组件相对磨边架41的高度的目的,即调整了磨边组件相对固定于吸持组件3上的陶瓷6的距离。另外,磨边架上可焊接固定两连接板47,两连接板47之间的间隙略大于旋转座43的宽度。旋转座43连接相对支承板42的另一端可设有贯穿的通孔431,该通孔431穿装有调节螺杆48,且调节螺杆48穿过通孔431后螺旋连接有调节螺母49,同时两连接板47上还均设有调节螺杆48可穿过的连接孔471。装配时,将旋转座43的通孔431一端放置于两连接板47之间,再将调节螺杆48由其中一连接板47外经该连接板47的连接孔471再依次穿过旋转座43的通孔431和另一连接板47的连接孔471后,与调节螺杆48螺旋至紧固,即可通过调节螺母49向调节螺杆48螺旋移动的过程中压缩两连接板47之间的间隙,从而通过两连接板47将旋转座43夹紧固定于磨边架41上,并且在将旋转座43调节至相对磨边架41一定角度后在固定,可达到调节支承板42相对共转盘2的角度。
如附图1至4所示,所述底座1包括有底板11、壳体13和支脚12,所述底板11的底部四边角均固定有所述支脚12,所述壳体13固定于底板11的底部中间。所述公转盘2底部固定有内部空心的公转轴21。所述底座1的底板中间固定连接有第三轴套55,该第三轴套55内的上下两端内均固定有第三轴承56,所述公转轴21自上而下的穿入第三轴套55内的两第三轴承56,并且公转轴21在第三轴套55的两第三轴承56靠外的端面均装配卡环,通过此卡环的结构可限制公转轴21,使公转轴21位于第三轴套55内相对底座1转动,从而使公转盘2相对底座1转动。底座1的壳体13内还配置有驱动电机24,该驱动电机24可以是减速电机。驱动电机24的输出轴上固定连接有链轮241,所述公转轴21于底座内一端固定连接有链轮221,公转轴的链轮211和驱动电机24的链轮241啮合连接同一闭环的链条,即驱动电机24通过链条传动的方式驱动公转轴21旋转,从而带动公转盘2自动旋转。另外,所述公转盘2底部通过螺栓锁固固定有若干万向轮23,且所述万向轮23均位于所述底板11上移动,通过此连接万向轮23的结构可支撑公转盘2,使公转盘2保持水平的转动。
如附图3和4所示,所述底座1的壳体12内还固定有负压设备51、固定架57和驱动电机24,所述负压设备51为现有技术中真空发生器或抽气设备。所述固定架57上连接有第一轴套54,所述第一轴套54内的上方固定有第一轴承53,所述公转轴21底部穿过该第一轴承53的内圈并固定于第一轴套54内,且第一轴承53在分别与公转轴21和第一轴套54之间的接缝均可涂覆密封胶,以防止漏气的现象发生。所述负压设备51的抽气管道52穿入第一轴套54内,其连接方式可以是在第一轴套54侧壁或底部开设通孔,将抽气管道52沿此通孔穿入第一轴套54内之后在再以满焊的方式将抽气管道52和此通孔连接的缝隙隙焊,使抽气管道52和第一轴套54实现密封连接。通过此结构可使公转轴21、第一轴套54和抽气管道52形成连通的气路管道。并且由于公转轴21连接至第一轴承53的内圈,因此公转轴21的转动不会对第一轴套54造成影响,且不会对气路管道构成影响。
如附图1至6所示所述吸持组件3包括有两端贯穿且内部空心的自转轴31和密封连接于自转轴31上的吸盘32。所述吸盘32可以是真空吸盘,用于吸持固定研磨的陶瓷6,且吸盘32和自转轴31的连接可以是在自转轴31的顶部设置螺纹孔,再将吸盘32螺旋的锁入自转轴上,此为现有技术中的一种吸盘安装方式。公转盘2上于连接各吸持组件3的位置均设有轴承位,该轴承位内固定有第四轴承35,所述自转轴31穿过第四轴承34,且自转轴31于第四轴承35上固定连接有卡环,通过此结构可限制自转轴31,使自转轴31仅可于第四轴承35内旋转。自转轴31于公转盘的下方还同轴心的固定有齿轮33,所述磨边架41上固定连接有弯曲成圆弧形的齿条36,该齿条36形成的圆弧的圆心与公转盘2同轴心,且齿条36与所述齿轮33啮合。当公转盘2转动至吸持组件3的齿轮33与所述齿条36啮合时,公转盘33的转动可带动齿轮33沿齿条36滚动,从而带动自转轴31自转,可使固定于吸盘32上的陶瓷6随之转动。
如附图2和6所示,所述自转轴31的底部内嵌入并固定有第二轴承34。各所述吸持组件3的自转轴31的底部均连接有导气管22,所述导气管22一端由第二轴承34的内圈嵌入自转轴31内,并与第二轴承34的内圈密封固定连接,且第二轴承34分别和导气管22以及自转轴31之间的接缝均可涂覆密封胶,以防止漏气的现象发生,其中,所述密封胶可以是玻璃密封胶。各吸持组件3所连接的导气管22相对的自转轴31的另一端均连接至所述公转轴21内,其连接方式可以是在公转轴21侧壁开设通孔,将到导气管22穿入此通孔内之后在再以满焊的方式将导气管22和公转轴21的通孔连接的缝隙隙焊,若导气管22为软管则可以是通过密封胶进行密封固定。通过此结构使自转轴31、导气管22、公转轴21、第一轴套54和抽气管道52依次连接形成连接至负压设备51的密封的气路管道。此外,由于导气管22连接于自转轴31内第二轴承34的内圈,因此自转轴31的转动不会导致导气管22的随之转动。
需要说明的是,上述第一轴承53、第二轴承34、第三轴承56和第四轴承35均可以是圆珠滚子轴承,且各轴承的固定均可以是通过内嵌式的卡环进行固定。且上述公转轴21、自转轴31、第一轴套54和第三轴套55均可以是数控车床加工成型。
如附图1至7所示,综上所述,在操作时将陶瓷6放置于各吸持组件3的吸盘32上,再通过控制系统控制负压设备51、驱动电机24和磨边电机45启动即可进行对陶瓷的研磨。具体的,负压设备51启动进行抽气,可通过自转轴31、各导气管22、公转轴21、第一轴套54和抽气管道52形成的气路将各吸盘32上的空气吸出,使吸盘32内产生负压,从而将陶瓷6吸牢;磨边电机45启动可带动磨盘46转动,而驱动电机24启动可带动公转盘2转动。在公转盘2转动的过程中,当公转盘2上的各吸持组件3移动至磨边架41的位置时,受齿条36与自转轴31的齿轮33的作用而使陶瓷6旋转,此时位于磨边架41上的各个磨盘刚好接触于旋转中的陶瓷表面,使各磨盘46可依次对陶瓷6的表面进行研磨,从而达到陶瓷6磨边的目的。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种便于操作的陶瓷磨边机,包括有底座、位于底座上转动的公转盘和用于固定陶瓷的吸持组件,以及磨边架和固定于磨边架上用以研磨陶瓷的磨边组件,所述公转盘上环形分布有若干所述吸持组件,且各吸持组件可先对相对公转盘转动,其特征在于:所述公转盘底部固定有内部空心的公转轴,该公转轴可转动的连接于底座上,所述底座内固定有固定架和负压设备,该固定架上连接有第一轴套,所述第一轴套内的上方固定有第一轴承,所述公转轴穿过该第一轴承并固定于第一轴套内,所述负压设备的抽气管道穿入第一轴套内;所述吸持组件包括有两端贯穿且内部空心的自转轴和密封连接于自转轴上的吸盘,所述自转轴底部嵌入并固定有第二轴承,各所述吸持组件的自转轴的底部均连接有导气管,所述导气管一端由第二轴承嵌入自转轴内,并与第二轴承密封连接,且各吸持组件的导气管相对的自转轴的另一端均连接至所述公转轴内。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的陶瓷磨边机,其特征在于:所述自转轴于所述公转盘的下方固定有齿轮,所述磨边架上固定连接有弯曲成圆弧形的齿条,该齿条形成的圆弧的圆心与公转盘同轴心,且齿条与所述齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的陶瓷磨边机,其特征在于:所述底座内配置有驱动电机,该驱动电机的输出轴上固定连接有链轮,所述公转轴于底座内一端亦固定连接有链轮,公转轴的链轮和驱动电机的链轮啮合连接同一闭环的链条。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的陶瓷磨边机,其特征在于:所述公转盘上于连接各吸持组件的位置均固定有第四轴承,所述自转轴穿过第四轴承,且自转轴于第四轴承上固定连接有卡环。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的陶瓷磨边机,其特征在于:所述公转轴在连接所述导气管的下方设有向外凸出的挡环,所述底座上固定连接有第三轴套,第三轴套内的上下两端内均固定有第三轴承,所述公转轴自上而下的穿入第三轴套内的两第三轴承,且所述挡环位于第三轴套上方的第三轴承上。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的陶瓷磨边机,其特征在于:所述公转盘底部固定有位于所述底座上移动的万向轮。
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