CN211865194U - 一种生物质燃料制备用废料再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质燃料制备设备技术领域，尤其为一种生物质燃料制备用废料再利用装置，针对现有的生物质燃料制备设备再对物料进行粉碎的过程中不能对粉碎完成的物料进行筛选且难以对筛选剩下的废料进行再利用导致资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体前后两侧均开设有两个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎辊，箱体前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有第一电机。本实用新型结构设计合理，能够在生物质燃料制备进行物料粉碎的过程中对物料进行筛选，并对筛选废料进行回收再粉碎利用，防止了资源的浪费，可靠性高。

Description

一种生物质燃料制备用废料再利用装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料制备设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料制备用废料再利用装置。

背景技术

随着全球经济的不断发展，人类对能源的需求不断增加，而石油、天然气和煤等能源资源却在不断减少，对新能源的开发已经成为全球关注的重点，开发生物质可再生新能源已成各界关注的热点，我国是一个固体生物质能源大国，各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料极为丰富，但长期未能得到有效利用，近几年来，由于能源资源短缺和生态环境保护问题日益突出，开发固体生物质成型燃料引起了人们的关注，而在生物质颗粒燃料的制作过程中，对各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料进行破碎是极为重要的一道工序，

当前市场上的破碎机功能单一，这样会造成粉碎的颗粒达不到使用要求，粉碎效果不理想，并且无法对粉碎后的秸秆进行筛选，且不能对筛选剩下的不合格废料进行再利用，导致资源浪费，因此我们提出了一种生物质燃料制备用废料再利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的生物质燃料制备设备再对物料进行粉碎的过程中不能对粉碎完成的物料进行筛选且难以对筛选剩下的废料进行再利用导致资源浪费的缺点，而提出的一种生物质燃料制备用废料再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质燃料制备用废料再利用装置，包括箱体，所述箱体前后两侧均开设有两个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎辊，箱体前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有第一电机，第一电机输出轴一端贯穿横板并固定安装有蜗杆，两个转轴前端均延伸至箱体前侧并固定安装有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，箱体前后两侧均开设有通孔，两个通孔内滑动安装有同一个筛板，筛板顶部开设有多个筛孔，筛板前侧固定安装有连接板，所述蜗杆上固定安装有偏心轮，偏心轮与连接板一侧滚动连接，箱体一侧固定安装有筒体，筒体顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一竖轴，竖轴上固定安装有螺旋输送叶片，筒体顶部固定安装有第二电机，所述竖轴顶端与第二电机输出轴固定连接。

优选的，所述箱体两侧内壁均上固定安装有导料板，两个导料板均为斜向设置,对物料进行导料。

优选的，所述箱体前侧底部固定安装有定位板，定位板转动套设在蜗杆外侧，对蜗杆进行定位。

优选的，所述连接板后侧固定连接有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与箱体前侧固定连接，对筛板进行复位。

优选的，所述箱体底部四角均固定安装有支架，箱体顶部连通有进料斗，便于物料的进料。

优选的，所述箱体底部连通有排料管，箱体底部设置有集料槽，对合格物料进行收集。

本实用新型中，所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，通过将物料从进料斗放入箱体内并开启第一电机，第一电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮分别带动对应的转轴转动，两个转轴分别带动对应的粉碎辊进行转动，从而对物料进行粉碎，同时蜗杆带动偏心轮转动，连接板在偏心轮和弹簧的共同作用下前后往复震动，从而对粉碎完的物料进行筛选，粉碎合格的原料通过排料管排入集料槽内，粉碎不合格的物料逐渐向一侧运动并进入筒体内；

本实用新型中，所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，通过开启第二电机，第二电机输出轴带动竖轴转动，竖轴带动螺旋输送叶片，螺旋输送叶片将物料向上运动并从小进入箱体内侧顶部并重新通过导料板进入两个粉碎辊之间重新进行粉碎，从而保证物料粉碎效果，防止物料的浪费；

本实用新型结构设计合理，能够在生物质燃料制备进行物料粉碎的过程中对物料进行筛选，并对筛选废料进行回收再粉碎利用，防止了资源的浪费，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料制备用废料再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料制备用废料再利用装置的A-A截面的结构示意图。

图中：1、箱体；2、筒体；3、转轴；4、粉碎辊；5、横板；6、第一电机；7、蜗杆；8、蜗轮；9、筛板；10、连接板；11、偏心轮；12、弹簧；13、竖轴；14、螺旋输送叶片；15、第二电机；16、定位板；17、进料斗；18、导料板；19、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质燃料制备用废料再利用装置，包括箱体1，箱体1前后两侧均开设有两个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个转轴3，两个转轴3上均固定安装有粉碎辊4，箱体1前侧固定安装有横板5，横板5顶部固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴一端贯穿横板5并固定安装有蜗杆7，两个转轴3前端均延伸至箱体1前侧并固定安装有蜗轮8，两个蜗轮8均与蜗杆7相啮合，箱体1前后两侧均开设有通孔，两个通孔内滑动安装有同一个筛板9，筛板9顶部开设有多个筛孔，筛板9前侧固定安装有连接板10，蜗杆7上固定安装有偏心轮11，偏心轮11与连接板10一侧滚动连接，箱体1一侧固定安装有筒体2，筒体2顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一竖轴13，竖轴13上固定安装有螺旋输送叶片14，筒体2顶部固定安装有第二电机15，竖轴13顶端与第二电机15输出轴固定连接。

本实用新型中，箱体1两侧内壁均上固定安装有导料板18，两个导料板18均为斜向设置,对物料进行导料。

本实用新型中，箱体1前侧底部固定安装有定位板16，定位板16转动套设在蜗杆7外侧，对蜗杆7进行定位。

本实用新型中，连接板10后侧固定连接有两个弹簧12的一端，两个弹簧12的另一端均与箱体1前侧固定连接，对筛板9进行复位。

本实用新型中，箱体1底部四角均固定安装有支架，箱体1顶部连通有进料斗17，便于物料的进料。

本实用新型中，箱体1底部连通有排料管，箱体1底部设置有集料槽19，对合格物料进行收集。

本实用新型中，通过将物料从进料斗17放入箱体1内并开启第一电机6，第一电机6输出轴带动蜗杆7转动，蜗杆7带动两个蜗轮8转动，两个蜗轮8分别带动对应的转轴3转动，两个转轴3分别带动对应的粉碎辊4进行转动，从而对物料进行粉碎，同时蜗杆7带动偏心轮11转动，连接板10在偏心轮11和弹簧12的共同作用下前后往复震动，从而对粉碎完的物料进行筛选，粉碎合格的原料通过排料管排入集料槽19内，粉碎不合格的物料逐渐向一侧运动并进入筒体2内，并通过开启第二电机15，第二电机15输出轴带动竖轴13转动，竖轴13带动螺旋输送叶片14，螺旋输送叶片14将物料向上运动并从小进入箱体1内侧顶部并重新通过导料板18进入两个粉碎辊4之间重新进行粉碎，从而保证物料粉碎效果，防止物料的浪费。

Claims (6)

1.一种生物质燃料制备用废料再利用装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）前后两侧均开设有两个安装孔，位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个转轴（3），两个转轴（3）上均固定安装有粉碎辊（4），箱体（1）前侧固定安装有横板（5），横板（5）顶部固定安装有第一电机（6），第一电机（6）输出轴一端贯穿横板（5）并固定安装有蜗杆（7），两个转轴（3）前端均延伸至箱体（1）前侧并固定安装有蜗轮（8），两个蜗轮（8）均与蜗杆（7）相啮合，箱体（1）前后两侧均开设有通孔，两个通孔内滑动安装有同一个筛板（9），筛板（9）顶部开设有多个筛孔，筛板（9）前侧固定安装有连接板（10），所述蜗杆（7）上固定安装有偏心轮（11），偏心轮（11）与连接板（10）一侧滚动连接，箱体（1）一侧固定安装有筒体（2），筒体（2）顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一竖轴（13），竖轴（13）上固定安装有螺旋输送叶片（14），筒体（2）顶部固定安装有第二电机（15），所述竖轴（13）顶端与第二电机（15）输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁均上固定安装有导料板（18），两个导料板（18）均为斜向设置。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）前侧底部固定安装有定位板（16），定位板（16）转动套设在蜗杆（7）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，其特征在于，所述连接板（10）后侧固定连接有两个弹簧（12）的一端，两个弹簧（12）的另一端均与箱体（1）前侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）底部四角均固定安装有支架，箱体（1）顶部连通有进料斗（17）。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用废料再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）底部连通有排料管，箱体（1）底部设置有集料槽（19）。

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