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CN219785509U - 一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构 - Google Patents

一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构 Download PDF

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CN219785509U CN202223427961.XU CN202223427961U CN219785509U CN 219785509 U CN219785509 U CN 219785509U CN 202223427961 U CN202223427961 U CN 202223427961U CN 219785509 U CN219785509 U CN 219785509U
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范魏
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Qingdao Kailier Biological Technology Co ltd
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Qingdao Kailier Biological Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,包括装置外壳,所述装置外壳的上端固定连接有安装盒,所述安装盒内连接固定有第二电机,所述第二电机的输出端与齿轮连接固定,所述齿轮与筛选装置相啮合,所述筛选装置设置在装置外壳内部的上侧位置,所述筛选装置的下端设置有粉碎装置,所述粉碎装置固定连接在装置外壳内部的下端面上,所述粉碎装置与第一电机的输出端连接固定,所述粉碎装置的下端设置有第一出料口,所述第一出料口贯穿装置外壳的下端面,通过在筛选装置的下端设置有粉碎装置,使得在对不合格的有机物肥料进行筛选后,可以直接对其进行粉碎,方便对其进行再造粒,提高生产效率。

Description

一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构
技术领域
本实用新型是一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,属于肥料生产设备领域。
背景技术
有机肥是指含有有机物质,可以给农作物提供有机养分和无机养分的肥料,有机肥具有养分含量高、基本无副作用和可以改良土壤等特点,在有机肥料的生产过程中,有一道造粒工序,但在造粒过程中往往会产生一些不合格的颗粒,现需要对这种颗粒进行回收重新造粒,而现有的筛选装置在将不合格的颗粒筛选出来后,需要将不合格的颗粒搬运到粉碎机中进行粉碎,然后在进行重新造粒,工作效率低下,现需要一种可以对有机肥颗粒进行多级筛选的工程中,同时对不合格的颗粒进行粉碎,方便对其进行再造粒的装置来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过多级筛选将不合格的有机肥颗粒筛选出来后,直接对其进行粉碎,方便对其进行再造粒,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,包括装置外壳,所述装置外壳的上端固定连接有安装盒,所述安装盒内连接固定有第二电机,所述第二电机的输出端与齿轮连接固定,所述齿轮与筛选装置相啮合,所述筛选装置设置在装置外壳内部的上侧位置,所述筛选装置的右端与进料口相贯通,所述筛选装置的左端与第二出料口相贯通,所述筛选装置的下端设置有粉碎装置,所述粉碎装置固定连接在装置外壳内部的下端面上,所述粉碎装置与第一电机的输出端连接固定,所述粉碎装置的下端设置有第一出料口,所述第一出料口贯穿装置外壳的下端面。
进一步地,所述粉碎装置包括进料斗,所述进料斗设置在筛选装置的正下方,所述进料斗的下端固定连接在粉碎筒的上端,所述粉碎筒的上端开设有进料孔,所述进料斗内固定连接有折板,所述粉碎筒内转动连接有转轴,所述转轴上连接固定有若干个粉碎刀,所述转轴的一端与第一电机的输出端连接固定,所述第一电机设置在装置外壳底部的右侧位置,所述粉碎筒的下端均匀开设有通孔,所述粉碎筒的下端设置有出料斗,所述出料斗的下端与第一出料口相贯通。
进一步地,所述折板为截面呈等腰三角形的板状结构,所述折板的两端固定连接在进料斗的两侧壁上,所述折板的前后两端与进料斗之间设置有间隙。
进一步地,所述筛选装置包括第一筛筒,所述第一筛筒的右端与进料口转动连接,所述进料口贯穿装置外壳的右侧端面,所述第一筛筒的左侧位置套装有第一齿圈,所述第一齿圈的上端与齿轮相啮合,所述第一齿圈的下端与第二齿圈相啮合,所述第二齿圈套装在第二筛筒的右侧位置,所述第二筛筒的左端与第二出料口转动连接,所述第二出料口贯穿装置外壳的左侧端面,所述第一筛筒和第二筛筒通过连接斗相连接,所述连接斗的上端与第一筛筒的中间位置相贴合,所述连接斗的下端转动连接在第二筛筒的右端。
进一步地,所述第一筛筒和第二筛筒的内壁上设置有螺旋转条,所述第一筛筒的左侧端面为通孔。
进一步地,所述第一齿圈和第二齿圈的两侧设置有挡板,所述挡板套接在第一筛筒和第二筛筒上。
本实用新型的有益效果:通过在第一筛筒和第二筛筒上分别套装有第一齿圈和第二齿圈,第一齿圈和第二齿圈相啮合,采用该设计使得在第二电机带动第一筛筒进行转动的同时,可以带动第二筛筒转动,通过在连接斗将第一筛筒和第二筛筒进行连接,使得经过第一筛筒筛选的合格颗粒或较小的颗粒经过连接斗进入到第二筛筒中,第二筛筒将合格的颗粒通过第二出料口向外输送,不合格的颗粒落入到进料斗中,通过在第一齿圈和第二齿圈的两端设置有折板,使得在对有机肥颗粒进行筛选时,防止不合格的有机肥颗粒对第一齿圈和第二齿圈的啮合产生影响。
通过在第二筛筒的下端设置有进料斗,进料斗内设置有挡板采用该设计使得在对有机肥颗粒进行粉碎时,挡板可以防止有机肥向外崩出,通过在进料斗的底部设置有粉碎筒,粉碎筒内设置有转轴,转轴上连接固定有粉碎刀,采用该设计使得在将不合格的有机肥颗粒筛选出来后,通过粉碎刀直接对其进行粉碎,方便对其进行再造粒,提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构的剖视图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图1中B处的局部放大图;
图5为图2中C处的局部放大图;
图6为本实用新型一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构中挡板的结构示意图;
图7为本实用新型一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构中第一筛筒的结构示意图;
图中:1-装置外壳、2-安装盒、3-进料口、4-第一电机、5-粉碎装置、6-第一出料口、7-第二出料口、8-筛选装置、9-齿轮、10-第二电机、51-进料斗、52-折板、53-粉碎筒、54-出料斗、55-转轴、56-挡板、81-第一筛筒、82-第一齿圈、83-连接斗、84-第二齿圈、85-第二筛筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,包括装置外壳1,装置外壳1的上端固定连接有安装盒2,安装盒2内连接固定有第二电机10,第二电机10的输出端与齿轮9连接固定,第一筛筒81的右端与进料口3转动连接,进料口3贯穿装置外壳1的右侧端面,通过进料口3将有机肥颗粒倒入第一筛筒81中,第一筛筒81的左侧位置套装有第一齿圈82,第一齿圈82的上端与齿轮9相啮合,第一齿圈82的下端与第二齿圈84相啮合,第二齿圈84套装在第二筛筒85的右侧位置,通过齿轮9带动第一齿圈82和第二齿圈84同时转动,从而带动第一筛筒81和第二筛筒85同时转动,对有机肥颗粒进行筛选,第一齿圈82和第二齿圈84的连接设置有挡板56,挡板56套接在第一筛筒81和第二筛筒85上,通过设置挡板56防止有机肥颗粒对第一齿圈82和第二齿圈84的啮合产生影响。
第二筛筒85的左端与第二出料口7转动连接,第二出料口7贯穿装置外壳1的左侧端面,通过第二出料口7将合格的有机肥颗粒向外输送,第一筛筒81和第二筛筒85通过连接斗83相连接,连接斗83的上端与第一筛筒81的中间位置相贴合,通过连接斗83将第一筛筒81中的有机肥颗粒输送到第二筛筒85中,对其进行二次筛选,连接斗83的下端转动连接在第二筛筒85的右端,第一筛筒81和第二筛筒85的内壁上设置有螺旋转条,通过设置螺旋转条,使得第一筛筒81和第二筛筒85在对有机肥颗粒进行筛选的同时,对其中的颗粒进行输送,第一筛筒81的左侧端面为通孔,颗粒较大的有机肥从第二筛筒85的左端向下落入到进料斗51中,进料斗51设置在第二筛筒85的正下方,进料斗51的下端固定连接在粉碎筒53的上端,通过设置粉碎筒53,对不合格的有机肥颗粒进行粉碎。
粉碎筒53的上端开设有进料孔,进料斗51内固定连接有折板52,折板52为截面呈等腰三角形的板状结构,通过设置折板52,使得在对有机肥进行粉碎时,通过折板52对部分崩出的有机肥进行阻挡,折板52的两端固定连接在进料斗51的两侧壁上,折板52的前后两端与进料斗51之间设置有间隙,粉碎筒53内转动连接有转轴55,转轴55上连接固定有若干个粉碎刀,转轴55的一端与第一电机4的输出端连接固定,第一电机4设置在装置外壳1底部的右侧位置,通过第一电机4带动粉碎刀转动,对有机肥进行粉碎,粉碎筒53的下端均匀开设有通孔,粉碎完成的有机肥通过通孔向下落入到出料斗54中,粉碎筒53的下端设置有出料斗54,出料斗54的下端与第一出料口6相贯通,第一出料口6贯穿装置外壳1的下端面。
具体实施方式:将有机肥颗粒从安装盒2向第一筛筒81内倒入,接通电源,第二电机10带动齿轮9转动,齿轮9带动第一齿圈82转动,第一齿圈82带动第一筛筒81转筒,第一筛筒81转动对有机肥颗粒进行筛选的同时将颗粒较大的有机肥向左输送,较大的有机肥颗粒从第一筛筒81的左端落入到进料斗51中,合格或颗粒较小的有机肥通过连接斗83落入到第二筛筒85中,第一齿圈82带动第二齿圈84转动,第二齿圈84带动第二筛筒85转动,第二筛筒85将合格的有机肥颗粒通过第二出料口7向外输送,颗粒较小的有机肥向下落入到进料斗51中,第一电机4带动转轴55转动,连接固定在转轴55上的粉碎刀转动对落入到粉碎筒53中的有机肥颗粒进行粉碎,在粉碎过程中,折板52对向外崩出的有机肥颗粒进行阻挡,粉碎完成后的有机肥通过开设在粉碎筒53底部的通孔,从第一出料口6中落出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的上端固定连接有安装盒(2),所述安装盒(2)内连接固定有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端与齿轮(9)连接固定,所述齿轮(9)与筛选装置(8)相啮合,所述筛选装置(8)设置在装置外壳(1)内部的上侧位置,所述筛选装置(8)的右端与进料口(3)相贯通,所述筛选装置(8)的左端与第二出料口(7)相贯通,所述筛选装置(8)的下端设置有粉碎装置(5),所述粉碎装置(5)固定连接在装置外壳(1)内部的下端面上,所述粉碎装置(5)与第一电机(4)的输出端连接固定,所述粉碎装置(5)的下端设置有第一出料口(6),所述第一出料口(6)贯穿装置外壳(1)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,其特征在于:所述粉碎装置(5)包括进料斗(51),所述进料斗(51)设置在筛选装置(8)的正下方,所述进料斗(51)的下端固定连接在粉碎筒(53)的上端,所述粉碎筒(53)的上端开设有进料孔,所述进料斗(51)内固定连接有折板(52),所述粉碎筒(53)内转动连接有转轴(55),所述转轴(55)上连接固定有若干个粉碎刀,所述转轴(55)的一端与第一电机(4)的输出端连接固定,所述第一电机(4)设置在装置外壳(1)底部的右侧位置,所述粉碎筒(53)的下端均匀开设有通孔,所述粉碎筒(53)的下端设置有出料斗(54),所述出料斗(54)的下端与第一出料口(6)相贯通。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,其特征在于:所述折板(52)为截面呈等腰三角形的板状结构,所述折板(52)的两端固定连接在进料斗(51)的两侧壁上,所述折板(52)的前后两端与进料斗(51)之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,其特征在于:所述筛选装置(8)包括第一筛筒(81),所述第一筛筒(81)的右端与进料口(3)转动连接,所述进料口(3)贯穿装置外壳(1)的右侧端面,所述第一筛筒(81)的左侧位置套装有第一齿圈(82),所述第一齿圈(82)的上端与齿轮(9)相啮合,所述第一齿圈(82)的下端与第二齿圈(84)相啮合,所述第二齿圈(84)套装在第二筛筒(85)的右侧位置,所述第二筛筒(85)的左端与第二出料口(7)转动连接,所述第二出料口(7)贯穿装置外壳(1)的左侧端面,所述第一筛筒(81)和第二筛筒(85)通过连接斗(83)相连接,所述连接斗(83)的上端与第一筛筒(81)的中间位置相贴合,所述连接斗(83)的下端转动连接在第二筛筒(85)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,其特征在于:所述第一筛筒(81)和第二筛筒(85)的内壁上设置有螺旋转条,所述第一筛筒(81)的左侧端面为通孔。
6.根据权利要求4所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构,其特征在于:所述第一齿圈(82)和第二齿圈(84)的两侧设置有挡板(56),所述挡板(56)套接在第一筛筒(81)和第二筛筒(85)上。
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