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CN219669328U - 一种输送刮板机进料机构 - Google Patents

一种输送刮板机进料机构 Download PDF

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CN219669328U
CN219669328U CN202320488166.7U CN202320488166U CN219669328U CN 219669328 U CN219669328 U CN 219669328U CN 202320488166 U CN202320488166 U CN 202320488166U CN 219669328 U CN219669328 U CN 219669328U
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CN
China
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pipe
scraper
feeding
hopper
organism
Prior art date
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Application number
CN202320488166.7U
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English (en)
Inventor
潘宇鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Pengkun Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Hefei Pengkun Machinery Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本申请涉及一种输送刮板机进料机构,包括刮板机体以及位于刮板机体顶部一端的进料管,进料管的顶端螺纹连接有螺纹管,螺纹管的顶部固定连通有进料斗,进料管的底端连通有斜向管,斜向管的中部固定安装有齿盘,刮板机体上固定安装有位于进料斗一侧的电机;本申请实施例中,通过在刮板机体上设置有进料管、进料斗和斜向管配合往刮板机体内部进料,斜向管上连接有齿盘,通过电机和齿轮的配合,在进料斗进料过程中电机带动齿轮旋转,齿轮通过与齿盘啮合进而带动斜向管的出料口围绕进料斗做圆周运动,从而可以实现分散下料,相较于传统单一采用料斗进行进料,有效减少了了对刮板机固定一处的负载力,延长了整体的使用寿命。

Description

一种输送刮板机进料机构
技术领域
本申请涉及刮板机配件的技术领域,尤其是涉及一种输送刮板机进料机构。
背景技术
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机,刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件,当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送,刮板机在输送过程中通过进料机构对内部进行及时进料。
现有的刮板机主要采取料斗进料,在进料过程中原料通过料斗集中压在刮板机刮条的某一点上,导致刮板机垂直方向的负荷载力过重,运行受阻,缩短了整体的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种输送刮板机进料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述提出的现有的刮板机通过料斗集中进料,导致刮板机垂直方向的负荷载力过重,运行受阻的问题,本申请提供一种输送刮板机进料机构。
本申请提供的一种输送刮板机进料机构采用如下的技术方案:
一种输送刮板机进料机构,包括刮板机体以及位于刮板机体顶部一端的进料管,所述进料管的顶端螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连通有进料斗,所述进料管的底端连通有斜向管,所述斜向管的中部固定安装有齿盘,所述刮板机体上固定安装有位于进料斗一侧的电机,所述电机的输出端穿过刮板机体固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧与齿盘的一侧啮合连接。
优选的,所述进料管内侧的顶部开设有与螺纹管螺纹配合的内螺纹。
优选的,所述进料管与斜向管的连接处固定设置有轴承。
优选的,所述进料斗的内侧固定设置有环形板,所述环形板上放置有过滤架。
优选的,所述环形板的顶部开设有多个限位槽,所述过滤架的底部固定设置有多个与限位槽对应的限位柱。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过在刮板机体上设置有进料管、进料斗和斜向管配合往刮板机体内部进料,斜向管上连接有齿盘,通过电机和齿轮的配合,在进料斗进料过程中电机带动齿轮旋转,齿轮通过与齿盘啮合进而带动斜向管的出料口围绕进料斗做圆周运动,从而可以实现分散下料,相较于传统单一采用料斗进行进料,有效减少了了对刮板机固定一处的负载力,延长了整体的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中一种输送刮板机进料机构的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中一种输送刮板机进料机构的局部结构示意图;
图3是本申请实施例中一种输送刮板机进料机构的连接结构示意图。
附图标记说明:1、刮板机体;2、进料管;3、螺纹管;4、进料斗;5、斜向管;6、齿盘;7、电机;8、转轴;9、齿轮;10、内螺纹;11、轴承;12、环形板;13、过滤架;14、限位槽;15、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
请参阅图1-3,本申请实施例提供一种技术方案:一种输送刮板机进料机构,包括刮板机体1以及位于刮板机体1顶部一端的进料管2,进料管2的顶端螺纹连接有螺纹管3,螺纹管3的顶部固定连通有进料斗4,进料管2的底端连通有斜向管5,斜向管5的中部固定安装有齿盘6,刮板机体1上固定安装有位于进料斗4一侧的电机7,电机7的输出端穿过刮板机体1固定连接有转轴8,转轴8的底端固定连接有齿轮9,齿轮9的一侧与齿盘6的一侧啮合连接。
使用时,将煤炭等物料通过进料斗4进料至刮板机体1内部,进料过程中,启动电机7,电机7带动转轴8转动,转轴8转动带动齿轮9转动,齿轮9转动过程中与齿盘6啮合进而带动斜向管5转动,斜向管5在转动过程中其底端的出料口绕进料斗4做圆周运动,使得可以分散进料。
具体的,如图3所示,进料管2内侧的顶部开设有与螺纹管3螺纹配合的内螺纹10,进料管2与斜向管5的连接处固定设置有轴承11。
使用时,螺纹管3与进料管2螺纹连接,方便更换不同规格大小的进料斗4,通过轴承11对斜向管5和进料管2进行连接,使得二者保持连通状态下可以相对转动。
具体的,如图2所示,进料斗4的内侧固定设置有环形板12,环形板12上放置有过滤架13,环形板12的顶部开设有多个限位槽14,过滤架13的底部固定设置有多个与限位槽14对应的限位柱15。
使用时,通过过滤架13可对物料中结成团状原料进行过滤,过滤架13通过限位槽14和限位柱15的配合放置在环形板12上,保证了放置的稳定性。
本申请实施例一种输送刮板机进料机构的实施原理为:使用时,首先将进料斗4通过螺纹管3与进料管2内侧的内螺纹10配合安装到进料管2上,安装完成后将煤炭等物料通过进料斗4进料至刮板机体1内部,在进料过程中,启动电机7,电机7带动转轴8转动,转轴8转动带动齿轮9转动,齿轮9转动过程中与齿盘6啮合进而带动斜向管5转动,斜向管5在转动过程中其底端的出料口绕进料斗4做圆周运动,运动过程中物料在自身重力的作用下顺着斜向管5进行分散下料,相较于传统单一采用料斗进行进料,有效减少了了对刮板机固定一处的负载力,延长了整体的使用寿命。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输送刮板机进料机构,包括刮板机体(1)以及位于刮板机体(1)顶部一端的进料管(2),其特征在于:所述进料管(2)的顶端螺纹连接有螺纹管(3),所述螺纹管(3)的顶部固定连通有进料斗(4),所述进料管(2)的底端连通有斜向管(5),所述斜向管(5)的中部固定安装有齿盘(6),所述刮板机体(1)上固定安装有位于进料斗(4)一侧的电机(7),所述电机(7)的输出端穿过刮板机体(1)固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的底端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的一侧与齿盘(6)的一侧啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送刮板机进料机构,其特征在于:所述进料管(2)内侧的顶部开设有与螺纹管(3)螺纹配合的内螺纹(10)。
3.根据权利要求1所述的一种输送刮板机进料机构,其特征在于:所述进料管(2)与斜向管(5)的连接处固定设置有轴承(11)。
4.根据权利要求1所述的一种输送刮板机进料机构,其特征在于:所述进料斗(4)的内侧固定设置有环形板(12),所述环形板(12)上放置有过滤架(13)。
5.根据权利要求4所述的一种输送刮板机进料机构,其特征在于:所述环形板(12)的顶部开设有多个限位槽(14),所述过滤架(13)的底部固定设置有多个与限位槽(14)对应的限位柱(15)。
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