CN207954757U - 一种煤炭压球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭压球机，包括机体、料斗和电机，所述机体上设置有输料皮带、传动齿轮与从动齿轮，所述输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，所述传动齿轮共设置有两个，且传动齿轮相互啮合并通过转轴穿设于机体右侧，传动齿轮上设置有凸形轴与从动皮带轮，所述凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，所述从动皮带轮焊接于后端的传动齿轮外侧，所述从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，所述料斗焊接于机体顶部，所述电机通过螺栓安装固定于机体右侧底部。本实用新型结构简单，维护方便，可轻松对煤炭进行压球处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤炭压球机，属于煤炭压球设备技术领域。
背景技术
煤炭压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料；目前所使用的煤炭压球机结构复杂，维护不便，且大多采用多个电机进行驱动运行，造成极大地资源浪费。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭压球机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种煤炭压球机，包括机体、料斗和电机，所述机体上设置有输料皮带、传动齿轮与从动齿轮，所述输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，所述传动齿轮共设置有两个，且传动齿轮相互啮合并通过转轴穿设于机体右侧，传动齿轮上设置有凸形轴与从动皮带轮，所述凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，所述挤压辊上开设有凹槽，所述从动皮带轮焊接于后端的传动齿轮外侧，所述从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，且从动齿轮与后端的传动齿轮齿啮合，所述料斗焊接于机体顶部，料斗底部一体成型连接有过料方管，所述过料方管内穿设有搅拌杆，所述搅拌杆与从动齿轮销轴连接，所述电机通过螺栓安装固定于机体右侧底部，电机前端键连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与从动皮带轮皮带连接，且传动皮带轮前端与输料皮带的导辊销轴连接。
优选的，所述挤压辊共设置有两个，且挤压辊上的凹槽相互对称并紧密贴合在一起。
优选的，所述传动齿轮与从动齿轮的模数相同。
优选的，所述过料方管设置于两挤压辊中间正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，可轻松对压制成型后的煤炭进行运输；传动皮带轮与从动皮带轮皮带连接，可轻松带动传动齿轮进行相对旋转；凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，可在传动齿轮的作用下轻松带动挤压辊进行相对旋转对煤炭进行挤压；从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，且从动齿轮与后端的传动齿轮齿啮合，可在传动齿轮的作用下轻松带动从动齿轮上的搅拌杆进行旋转对料斗内的煤炭进行搅拌；过料方管设置于两挤压辊中间正上方，可轻松将煤炭输送到两挤压辊中间，有效避免了煤炭散落到机体内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输料皮带结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型挤压辊结构示意图；
图5为本实用新型料斗结构示意图；
图中：1-机体；2-料斗；3-电机；4-输料皮带；5-传动齿轮；6-从动齿轮；7-凸形轴；8-从动皮带轮；9-挤压辊；10-凹槽；11-过料方管；12-搅拌杆；13-传动皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-5所示，一种煤炭压球机，包括机体1、料斗2和电机3，机体1上设置有输料皮带4、传动齿轮5与从动齿轮6，输料皮带4通过导辊穿设于机体1内部下方，传动齿轮5共设置有两个，且传动齿轮5相互啮合并通过转轴穿设于机体1右侧，传动齿轮5上设置有凸形轴7与从动皮带轮8，凸形轴7穿设于机体1内部并焊接于传动齿轮5内侧，凸形轴7上套设有挤压辊9，挤压辊9上开设有凹槽10，从动皮带轮8焊接于后端的传动齿轮5外侧，从动齿轮6通过转轴穿设于机体1右侧上方，且从动齿轮6与后端的传动齿轮5齿啮合，料斗2焊接于机体1顶部，料斗2底部一体成型连接有过料方管11，过料方管11内穿设有搅拌杆12，搅拌杆12与从动齿轮6销轴连接，电机3通过螺栓安装固定于机体1右侧底部，电机3前端键连接有传动皮带轮13，传动皮带轮13与从动皮带轮8皮带连接，且传动皮带轮13前端与输料皮带4的导辊销轴连接。
具体使用方式：对煤炭进行压球操作时，将煤炭倾倒进料斗2内，同时接通电源启动电机3，电机3旋转带动输料皮带4上的导辊与传动皮带轮13同时进行旋转，输料皮带4上的导辊旋转带动输料皮带4进行运转；传动皮带轮13旋转带动传动齿轮5相对旋转，传动齿轮5相对旋转带动从动齿轮6与凸形轴7同时进行旋转，从动齿轮6旋转带动搅拌杆12进行旋转并对料斗2内的煤炭进行搅拌；凸形轴7旋转带动挤压辊9相对旋转，并对过料方管11输出的煤炭进行压球操作；压制成型后的煤炭在挤压辊9相对旋转的作用力下掉落到输料皮带4上，并随着输料皮带4输送到机体1外。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种煤炭压球机，包括机体（1）、料斗（2）和电机（3），其特征在于：所述机体（1）上设置有输料皮带（4）、传动齿轮（5）与从动齿轮（6），所述输料皮带（4）通过导辊穿设于机体（1）内部下方，所述传动齿轮（5）共设置有两个，且传动齿轮（5）相互啮合并通过转轴穿设于机体（1）右侧，传动齿轮（5）上设置有凸形轴（7）与从动皮带轮（8），所述凸形轴（7）穿设于机体（1）内部并焊接于传动齿轮（5）内侧，凸形轴（7）上套设有挤压辊（9），所述挤压辊（9）上开设有凹槽（10），所述从动皮带轮（8）焊接于后端的传动齿轮（5）外侧，所述从动齿轮（6）通过转轴穿设于机体（1）右侧上方，且从动齿轮（6）与后端的传动齿轮（5）齿啮合，所述料斗（2）焊接于机体（1）顶部，料斗（2）底部一体成型连接有过料方管（11），所述过料方管（11）内穿设有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）与从动齿轮（6）销轴连接，所述电机（3）通过螺栓安装固定于机体（1）右侧底部，电机（3）前端键连接有传动皮带轮（13），所述传动皮带轮（13）与从动皮带轮（8）皮带连接，且传动皮带轮（13）前端与输料皮带（4）的导辊销轴连接，所述挤压辊（9）共设置有两个，且挤压辊（9）上的凹槽（10）相互对称并紧密贴合在一起，所述传动齿轮（5）与从动齿轮（6）的模数相同，所述过料方管（11）设置于两挤压辊（9）中间正上方。
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| CN201721784564.4U CN207954757U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种煤炭压球机 |
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| CN207954757U true CN207954757U (zh) | 2018-10-12 |
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| CN (1) | CN207954757U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341232A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-18 | 刘卫平 | 一种拌煤机 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721784564.4U patent/CN207954757U/zh not_active Expired - Fee Related
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