CN221739094U - 一种一体式上料设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种一体式上料设备，涉及上料设备领域。该一体式上料设备，包括底座和安装在底座顶部的螺旋上料机，螺旋上料机的上下两端分别设有出料口和料仓，底座的顶部设置有用于调整出料口高度的调节组件，调节组件包括支撑架、第一连接板、第二连接板、固定板、丝杆、滑杆和螺纹套，支撑架固定连接在底座的顶部，第一连接板固定连接在螺旋上料机的外侧且与支撑架转动连接，第二连接板转动连接在螺旋上料机的底部，固定板固定连接在第二连接板的外侧，滑杆固定连接在固定板的内侧，螺纹套滑动连接在滑杆的外侧且与丝杆螺纹连接。该一体式上料设备，整体构造简单、使用方便，且可调整出料口的高度位置，以适用于不同高度的上料工作，实用性强。

Description

一种一体式上料设备

技术领域

本申请涉及上料设备技术领域，具体为一种一体式上料设备。

背景技术

上料设备主要是将散装物料通过特定的运输方式送入加工或生产设备的料斗中，以满足生产或加工的需要，在诸多行业中都有着广泛的应用。

中国专利公开了一种pep填充母料螺旋上料设备，授权公告号CN214933340U，上述专利虽然包括安装在壳体上表面的输送装置，输送装置侧壁开设有进料口，进料口上连通有进料斗，输送装置上的转轴侧壁固定连接有转动块，进料斗内靠近进料口处开设有条形槽，条形槽上设置有下料装置，通过设置转动块、条形槽、下料装置等相互配合使用，避免母料堆积在进料斗的底部，使得进料斗难以下料，通过转动块与下料板间歇性相抵，使得堆积在进料斗底部的母料在下料块的间歇性往复运动中被松散掉，从而可以保证了母料不会在进料斗的底部堆积，进而提高了该种pep填充母料螺旋上料设备的上料效率。但是，上述上料设备中输送装置的出料口为固定高度的位置，固定高度的出料口只适用于高于进料口的生产设备，降低了上述设备的适用性，实用性不佳。因此，本领域技术人员提供一种一体式上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种一体式上料设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种一体式上料设备，包括底座和安装在底座顶部的螺旋上料机，所述螺旋上料机的上下两端分别设有出料口和料仓，所述底座的顶部设置有用于调整出料口高度的调节组件，所述调节组件包括支撑架、第一连接板、第二连接板、固定板、丝杆、滑杆和螺纹套，所述支撑架固定连接在底座的顶部，所述第一连接板固定连接在螺旋上料机的外侧且与支撑架转动连接，所述第二连接板转动连接在螺旋上料机的底部，所述固定板固定连接在第二连接板的外侧，所述滑杆固定连接在固定板的内侧，所述螺纹套滑动连接在滑杆的外侧且与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺旋上料机底部的料仓可方便物料的存放，螺旋上料机运行将物料输送至出料口处排出，便可进行快速上料工作，且根据上料的高度可转动丝杆，丝杆的转动可带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动的同时通过第二连接板与螺旋上料机的转动连接、螺纹套在滑杆上左右移动，以及第一连接板与支撑架的转动连接，可实现螺旋上料机的转动操作，从而可更好的调整出料口的高度位置，以适用于不同高度的上料工作，调整操作简单、方便，实用性强。

优选的，所述底座的内部设置有用于带动丝杆转动的驱动组件，所述驱动组件包括连轴、两个锥齿轮和转盘，所述连轴转动连接在底座的内壁上且其中一端延伸至底座的外侧，所述丝杆的底部贯穿底座的内部且延伸至连轴的上方，两个所述锥齿轮分别固定连接在丝杆的底部和连轴的外侧，且两个所述锥齿轮啮合连接，所述转盘固定连接在连轴位于底座外侧的一端。

通过采用上述技术方案，转动转盘带动连轴转动，连轴转动的同时可更好地带动锥齿轮转动，从而通过锥齿轮的转动实现了丝杆的转动操作，使得丝杆的转动操作更加方便，以便于完成出料口高度的调节工作。

优选的，所述底座的底部等距对称安装有四个万向轮，四个所述万向轮均设置为可自锁的结构。

通过采用上述技术方案，万向轮增加了底座的灵活性，从而便于移动该上料设备，且配置了自锁结构，用于保证上料时设备的稳定性。

优选的，所述滑杆位于丝杆的一侧。

通过采用上述技术方案，滑杆在螺纹套内部移动时，间隔设置的滑杆与丝杆保证了丝杆的正常转动。

优选的，所述丝杆的顶部固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板可对移动的固定板进行限位，以保证丝杆与固定板的稳定连接。

优选的，所述转盘远离连轴一侧的偏心处转动连接有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄可更好地带动转盘转动，以便捷、高效地转动连轴。

优选的，所述螺旋上料机与外界控制设备电性连接。

通过采用上述技术方案，操作外界控制设备可更好地控制螺旋上料机的运作状态。

(三)有益效果

本申请提供了一种一体式上料设备。具备有益效果如下：

该一体式上料设备，整体构造简单且灵活性高，便于移动使用，且通过设置的驱动组件和调节组件，可调整出料口的高度位置，以适用于不同高度的上料工作，其调整操作简单、方便，实用性强。

附图说明

图1为本申请示意的整体结构示意图。

图2为本申请示意的主视结构示意图。

图3为本申请示意的主视剖视结构示意图。

图4为本申请示意的图3中A处放大结构示意图。

图5为本申请示意的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺旋上料机；3、支撑架；4、第一连接板；5、第二连接板；6、固定板；7、丝杆；8、连轴；9、锥齿轮；10、万向轮；11、转盘；12、出料口；13、料仓；14、限位板；15、螺纹套；16、滑杆。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1、图2和图3，本申请实施例提供一种一体式上料设备，包括底座1和安装在底座1顶部的螺旋上料机2，螺旋上料机2的两端分别安装有出料口12和料仓13，螺旋上料机2又称为螺旋输送机，是一种利用螺旋旋转的原理，将物料从一处输送到另一处的机械设备，主要由螺旋、物料进口、物料出口、电机、减速器、支撑结构等部分组成，料仓13可用于物料的存放，出料口12处便于物料的排出；底座1的顶部安装了用于调整出料口12高度的调节组件，该调节组件由支撑架3、第一连接板4、第二连接板5、固定板6、丝杆7、滑杆16和螺纹套15组成。其中，支撑架3牢固地连接在底座1的顶部，第一连接板4则固定在螺旋上料机2的外侧，并与支撑架3通过转动连接，第二连接板5则与螺旋上料机2的底部转动连接，固定板6则固定在第二连接板5的外侧，滑杆16则固定在固定板6的内侧，而螺纹套15则可以在滑杆16的外侧滑动，并与丝杆7通过螺纹连接，具体的为，根据上料的高度转动丝杆7，丝杆7的转动可带动螺纹套15上下移动，螺纹套15上下移动的同时通过第二连接板5与螺旋上料机2的转动连接、螺纹套15在滑杆16上左右移动，以及第一连接板4与支撑架3的转动连接，可实现螺旋上料机2的转动操作，从而可更好地调整出料口12的高度位置，以适用于不同高度的上料工作，调整操作简单、方便，实用性强。

参照图3和图4，底座1的内部结构设有驱动丝杆7转动的驱动组件，该驱动组件由连轴8、两个锥齿轮9和转盘11组成，连轴8与底座1的内壁保持转动连接，且其一端延伸至底座1的外侧，丝杆7则从底座1的内部贯穿，延伸至连轴8的上方，两个锥齿轮9分别稳固地连接在丝杆7的底部和连轴8的外侧，且这两个锥齿轮9相互啮合，从而实现了有效的动力传递，转盘11则固定连接在连轴8位于底座1外侧的一端，具体的为，转动转盘11带动连轴8转动，连轴8转动的同时可更好地带动锥齿轮9转动，从而通过锥齿轮9的转动实现了丝杆7的转动操作，使得丝杆7的转动操作更加方便，以便于完成出料口12高度的调节工作。

参照图1、图2和图3，底座1的底部以等距对称的方式安装了四个万向轮10，万向轮10增加了底座1的灵活性，从而便于移动该上料设备，这些万向轮10均设计为可自锁的结构，确保了底座1使用时的稳定性和可靠性。

参照图5，滑杆16位于丝杆7的一侧，间隔设置的滑杆16与丝杆7保证了丝杆7的正常转动。

参照图1、图2和图3，丝杆7的顶部固定安装有限位板14，限位板14可对移动的固定板6进行限位。

参照图1、图2和图3，转盘11远离连轴8的一侧、其偏心位置上，通过转动连接有手柄，使得转动转盘11的操作更为便捷。

螺旋上料机2与外界的控制设备保持电性连接，便于设备的控制。

工作原理：

根据上料的高度转动转盘11带动连轴8转动，连轴8转动的同时可更好地带动锥齿轮9转动，从而通过锥齿轮9的转动实现了丝杆7的转动操作，使得丝杆7的转动操作更加方便，丝杆7的转动可带动螺纹套15上下移动，螺纹套15上下移动的同时通过第二连接板5与螺旋上料机2的转动连接、螺纹套15在滑杆16上左右移动，以及第一连接板4与支撑架3的转动连接，可实现螺旋上料机2的转动操作，从而可更好地调整出料口12的高度位置，以适用于不同高度的上料工作，调整操作简单、方便，实用性强。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体式上料设备，包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的螺旋上料机(2)，其特征在于：所述螺旋上料机(2)的上下两端分别设有出料口(12)和料仓(13)，所述底座(1)的顶部设置有用于调整出料口(12)高度的调节组件，所述调节组件包括支撑架(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)、固定板(6)、丝杆(7)、滑杆(16)和螺纹套(15)，所述支撑架(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述第一连接板(4)固定连接在螺旋上料机(2)的外侧且与支撑架(3)转动连接，所述第二连接板(5)转动连接在螺旋上料机(2)的底部，所述固定板(6)固定连接在第二连接板(5)的外侧，所述滑杆(16)固定连接在固定板(6)的内侧，所述螺纹套(15)滑动连接在滑杆(16)的外侧且与丝杆(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有用于带动丝杆(7)转动的驱动组件，所述驱动组件包括连轴(8)、两个锥齿轮(9)和转盘(11)，所述连轴(8)转动连接在底座(1)的内壁上且其中一端延伸至底座(1)的外侧，所述丝杆(7)的底部贯穿底座(1)的内部且延伸至连轴(8)的上方，两个所述锥齿轮(9)分别固定连接在丝杆(7)的底部和连轴(8)的外侧，且两个所述锥齿轮(9)啮合连接，所述转盘(11)固定连接在连轴(8)位于底座(1)外侧的一端。

3.根据权利要求2所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述底座(1)的底部等距对称安装有四个万向轮(10)，四个所述万向轮(10)均设置为可自锁的结构。

4.根据权利要求3所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述滑杆(16)位于丝杆(7)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述丝杆(7)的顶部固定连接有限位板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述转盘(11)远离连轴(8)一侧的偏心处转动连接有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种一体式上料设备，其特征在于：所述螺旋上料机(2)与外界控制设备电性连接。