CN218972676U - 一种涡旋高温燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废物处理设备技术领域，尤其涉及一种涡旋高温燃烧装置，包括：设置有出风口的保温壳体、布设于所述保温壳体内且外部呈涡旋状的燃烧组件以及与所述燃烧组件相连的进气组件，所述燃烧组件包括首尾顺次相接且内部开设有燃烧室的多个燃烧壳体以及安装于每个所述燃烧室内部的发热件，通过设置外部呈涡旋状的燃烧组件，且将燃烧组件设置成首尾相接的多个燃烧壳体，便于在进行废气处理时可以有效延长燃烧装置的长度，以保证足够的燃烧时间；在燃烧壳体内部开设燃烧室，进而将多个燃烧室连通，从而有利于在燃烧组件的内部长时间保持高温条件；利用每个燃烧室内部的发热件对其内部进行加热，能够保证不同燃烧壳体内部的加热温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于废物处理设备技术领域，尤其涉及一种涡旋高温燃烧装置。
背景技术
二噁英属氯代含氧三环芳烃类化合物，具有极强的致癌性(致大鼠肝癌剂量按体重计10μg/g)和极低剂量的环境内分泌干扰作用在内的多种毒性作用，这类物质既非人为生产、又无任何用途，而是燃烧和各种工业生产的副产物；目前，由于木材防腐和防止血吸虫使用氯酚类造成的蒸发、焚烧工业的排放、落叶剂的使用、杀虫剂的制备、纸张的漂白和汽车尾气的排放等是环境中二噁英的主要来源，二噁英的燃烧温度需要1200度以上高温，在处理二噁英时需要在燃烧室内保持1200度高温一定的时间。
中国专利公开了一种直流锅炉用燃烧装置，包括燃烧机本体、点火与小火稳焰装置、点火电极，所述点火与小火稳焰装置安装在所述燃烧机本体上，所述点火电极安装在所述点火与小火稳焰装置上，所述燃烧装置还包括通有冷却介质的蚊香盘管，所述蚊香盘管上相邻的两个螺旋盘绕圈之间设有间隙，所述间隙用于使混合好的可燃气体通过并燃烧，所述点火与小火稳焰装置插装在所述蚊香盘管的中心中空位置，所述蚊香盘管用于降低火焰温度，如果采用上述燃烧装置来处理废气的话，通有冷却介质的蚊香盘管通过吸热可吸收掉燃料燃烧时产生的热量，从而降低了火焰温度，因此无法长时间维持较高温度来进行废气处理，保温效果较差，不能满足废气高温处理的需要，因此提供一种涡旋高温燃烧装置，可以在不延长设备长度的情况下，长时间维持高温来进行废气处理，延长废气的燃烧时间，提升废气处理过程的保温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡旋高温燃烧装置，可以在不延长设备长度的情况下，长时间维持高温来进行废气处理，延长废气的燃烧时间，提升废气处理过程的保温效果。
本实用新型是这样实现的，一种涡旋高温燃烧装置，包括：设置有出风口的保温壳体、布设于所述保温壳体内且外部呈涡旋状的燃烧组件以及与所述燃烧组件相连的进气组件，所述燃烧组件包括首尾顺次相接且内部开设有燃烧室的多个燃烧壳体以及安装于每个所述燃烧室内部的发热件。
本实用新型的一种涡旋高温燃烧装置,通过设置外部呈涡旋状的燃烧组件，且将燃烧组件设置成首尾相接的多个燃烧壳体，便于在进行废气处理时可以有效延长燃烧装置的长度，以保证足够的燃烧时间；在燃烧壳体内部开设燃烧室，进而将多个燃烧室连通，从而有利于在燃烧组件的内部长时间保持高温条件；利用每个燃烧室内部的发热件对其内部进行加热，能够保证不同燃烧壳体内部的加热温度均匀；利用保温壳体便于对燃烧组件进行保温处理，从而提升了装置的保温效果，废气在涡旋状的燃烧组件内部流通时可以利用长时间的高温环境将废气去除；通过送气组件送入废气并处理后经出风口流出，避免污染的同时也提升了装置的可靠性，使用起来更加方便可靠。
优选地，所述燃烧室包括开设于所述燃烧壳体内部且依次相接的第一腔室和第二腔室，且第二腔室的宽度大于第一腔室的宽度。
优选地，所述燃烧壳体的顶部凹设有与所述第一腔室相接的开口，且所述发热件垂直安装于所述开口且一端延伸至第二腔室的内部。
优选地，所述燃烧组件相邻两个涡旋圈层之间的燃烧壳体密封贴合。
优选地，所述进气组件包括：送风件以及与所述送风件相连的进风管体，且所述进风管体远离所述送风件的一端与所述燃烧组件相接。
优选地，所述燃烧组件与所述进风管体的连接处设置为用于直线管道向圆形管道过渡的弯曲管道。
优选地，所述保温壳体包括支撑箱体以及布设于所述支撑箱体内部的保温组件，所述燃烧组件安装于所述保温组件的内部。
优选地，所述支撑箱体包括底座以及密封连接于所述底座顶部外侧的盖体，所述出风口固定安装于所述盖体的一侧且与其内部连通。
优选地，所述盖体的顶部连接有烟道，且所述烟道的外侧套设有防爆件。
优选地，所述保温组件包括：固定安装于所述底座顶部的第一保温层、绕设于所述第一保温层外周的圆周隔热层以及盖设于所述圆周隔热层顶部的第二保温层，所述燃烧组件布设于所述第一保温层和第二保温层之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置外部呈涡旋状的燃烧组件，且将燃烧组件设置成首尾相接的多个燃烧壳体，便于在进行废气处理时可以有效延长燃烧装置的长度，以保证足够的燃烧时间；在燃烧壳体内部开设燃烧室，进而将多个燃烧室连通，从而有利于在燃烧组件的内部长时间保持高温条件；利用每个燃烧室内部的发热件对其内部进行加热，能够保证不同燃烧壳体内部的加热温度均匀；利用保温壳体便于对燃烧组件进行保温处理，从而提升了装置的保温效果，废气在涡旋状的燃烧组件内部流通时可以利用长时间的高温环境将废气去除；通过送气组件送入废气并处理后经出风口流出，避免污染的同时也提升了装置的可靠性，使用起来更加方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种涡旋高温燃烧装置的立体结构图；
图2为本实用新型提供的一种涡旋高温燃烧装置的保温壳体的爆炸图；
图3为本实用新型提供的一种涡旋高温燃烧装置的侧面结构视图；
图4为本实用新型提供的一种涡旋高温燃烧装置的燃烧组件的截面图。
附图中：1出风口、2保温壳体、21支撑箱体、211底座、212盖体、213烟道、214防爆件、22保温组件、221第一保温层、222圆周隔热层、223第二保温层、3燃烧组件、31燃烧壳体、32发热件、33开口、4进气组件、41送风件、42进风管体、5燃烧室、51第一腔室、52第二腔室。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1-图4所示，为本实用新型提供的一种涡旋高温燃烧装置的结构图，包括设置有出风口1的保温壳体2、布设于所述保温壳体2内且外部呈涡旋状的燃烧组件3以及与所述燃烧组件3相连的进气组件4，所述燃烧组件3包括首尾顺次相接且内部开设有燃烧室5的多个燃烧壳体31以及安装于每个所述燃烧室5内部的发热件32。
本实施例在实际应用时，通过设置外部呈涡旋状的燃烧组件3，且将燃烧组件3设置成首尾相接的多个燃烧壳体31，便于在进行废气处理时可以有效延长燃烧装置的长度，以保证足够的燃烧时间；在燃烧壳体31内部开设燃烧室5，进而将多个燃烧室5连通，从而有利于在燃烧组件3的内部长时间保持高温条件；利用每个燃烧室5内部的发热件32对其内部进行加热，能够保证不同燃烧壳体31内部的加热温度均匀；利用保温壳体2便于对燃烧组件3进行保温处理，从而提升了装置的保温效果，废气在涡旋状的燃烧组件3内部流通时可以利用长时间的高温环境将废气去除；通过送气组件送入废气并处理后经出风口1流出，避免污染的同时也提升了装置的可靠性，使用起来更加方便可靠。
具体的来说，所述燃烧室5包括开设于所述燃烧壳体31内部且依次相接的第一腔室51和第二腔室52，且第二腔室52的宽度大于第一腔室51的宽度，通过将燃烧是设置成第一腔室51和第二腔室52，从而将燃烧室5设置成宽度狭窄且高度较高的结构，这样既便于发热件32在加热过程中的伸缩，也可以保证二噁英等废气可以充分接触发热件32，进而利用高温条件以使废气可以进行充分燃烧。
进一步的，所述燃烧壳体31的顶部凹设有与所述第一腔室51相接的开口33，且所述发热件32垂直安装于所述开口33且一端延伸至第二腔室52的内部。
需要说明的是，通过设置燃烧壳体31的顶部设置有开口33，便于对发热件32进行安装，且利用发热件32的垂直安装，便于适应发热件32在加热过程中随着温度的变化而伸缩的情况，避免因为发热件32的伸缩导致发热件32与腔室内壁发生干涉，保证了发热件32的加热功能。
更进一步的，所述燃烧组件3相邻两个涡旋圈层之间的燃烧壳体31密封贴合，可以得知的是，通过设置相邻两个涡旋圈层之间的燃烧壳体31密封贴合，进而保证燃烧组件3的各个涡旋圈层之间不透气，进而能够最大限度的利用热能，也能够提升废气的加热效果，使用起来更加方便可靠。
在本实用新型的一个实例中，所述燃烧壳体31可以是耐火砖，且内部开设有燃烧室5，且相邻两个耐火砖首尾拼接，进而保证了燃烧室5的长度，且相邻两个涡旋圈层之间做不透气处理，从而避免因为泄露导致废气的处理效率降低，通过相互贴合的涡旋圈层也可以进一步提升热能的利用效率。
需要说明的是，发热件32可以是硅钼电发热管，能够产生1600度的高温，从而可以长时间保持燃烧室5内部温度维持在1200以上，以将二噁英去除，当然还可以是其他类型的加热管比如电阻丝加热管，只要能够长时间将燃烧室5维持在合适的温度即可，本实施例在此不做具体的限定。
实施例2
如图1所示，在实施例1的基础上，所述进气组件4包括：送风件41以及与所述送风件41相连的进风管体42，且所述进风管体42远离所述送风件41的一端与所述燃烧组件3相接。
本实施例在实际应用时，通过设置进气组件4便于将需要进行燃烧处理的废气输送到燃烧组件3的内部，进而可以与燃烧组件3配合，以长时间进行废气的处理，提升了装置的工作效率。
具体的来说，所述燃烧组件3与所述进风管体42的连接处设置为用于直线管道向圆形管道过渡的弯曲管道。
需要说明的是，利用弯曲管道便于将进风管体42的直线管道与燃烧组件3的圆形管道进行连接，进而保证了在进行废气的输送过程中密封效果，避免对人体健康和环境造成影响。
示例性的，所述送风件41可以是高温风机、叶片式风机或者鼓风机，当然还可以是其他送风装置，只要能够完成输送废气的功能即可，本实施例在此不做具体的限定。
实施例3
如图1-图3所示，在实施例1和实施例2的基础上，所述保温壳体2包括支撑箱体21以及布设于所述支撑箱体21内部的保温组件22，所述燃烧组件3安装于所述保温组件22的内部。
具体的来说，通过设置保温壳体2便于对燃烧组件3进行保温和密封，从而可以对燃烧组件3处理后的气体进行回收，通过设置保温组件22便于对燃烧组件3的加热过程进行保温处理，从而避免加热过程的热能散失，有利于提升废气的加热效果，同时也可以降低装置的生产成本，使用起来更加方便可靠。
进一步的，所述支撑箱体21包括底座211以及密封连接于所述底座211顶部外侧的盖体212，所述出风口1固定安装于所述盖体212的一侧且与其内部连通，通过设置支撑箱体21便于对保温组件22进行安装，同时利用出风口1对处理完成的气体排出。
更进一步的，所述盖体212的顶部连接有烟道213，且所述烟道213的外侧套设有防爆件214，通过设置烟道213便于对燃烧过程中产生的废烟进行排放，同时利用防爆件214避免在加热过程中可能出现的安全隐患，保证了废气去除的安全性和可靠性。
本实施例的一种情况中，所述保温组件22包括：固定安装于所述底座211顶部的第一保温层221、绕设于所述第一保温层221外周的圆周隔热层222以及盖设于所述圆周隔热层222顶部的第二保温层223，所述燃烧组件3布设于所述第一保温层221和第二保温层223之间。
需要说明的是，通过设置保温组件22便于对燃烧组件3的进行保温处理，进一步与外界环境进行隔绝，保温组件22形成一个空心圆饼状结构，这样既能最大限度的节约保温材料，而且能最大限度的利用高温，保温组件22内的高温可以相互渗透，从而有利于降低热能损耗也有利于提升废气的加热效果，提升了装置的可靠性，所述防爆件214可以是防爆管或者防爆器，所述第一保温层221和第二保温层223可以根据需要进行选择，本实施例在此不做具体的限定。
本实用新型上述实施例中提供了一种涡旋高温燃烧装置，通过设置外部呈涡旋状的燃烧组件3，且将燃烧组件3设置成首尾相接的多个燃烧壳体31，便于在进行废气处理时可以有效延长燃烧装置的长度，以保证足够的燃烧时间；在燃烧壳体31内部开设燃烧室5，进而将多个燃烧室5连通，从而有利于在燃烧组件3的内部长时间保持高温条件；利用每个燃烧室5内部的发热件32对其内部进行加热，能够保证不同燃烧壳体31内部的加热温度均匀；利用保温壳体2便于对燃烧组件3进行保温处理，从而提升了装置的保温效果，废气在涡旋状的燃烧组件3内部流通时可以利用长时间的高温环境将废气去除；通过设置保温组件22便于对燃烧组件3的进行保温处理，进一步与外界环境进行隔绝，保温组件22形成一个空心圆饼状结构，这样既能最大限度的节约保温材料，而且能最大限度的利用高温，通过送气组件送入废气并处理后经出风口1流出，避免污染的同时也提升了装置的可靠性，通过设置相邻两个涡旋圈层之间的燃烧壳体31密封贴合，进而保证燃烧组件3的各个涡旋圈层之间不透气，进而能够最大限度的利用热能，也能够提升废气的加热效果，使用起来更加方便可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，包括：设置有出风口(1)的保温壳体(2)、布设于所述保温壳体(2)内且外部呈涡旋状的燃烧组件(3)以及与所述燃烧组件(3)相连的进气组件(4)，所述燃烧组件(3)包括首尾顺次相接且内部开设有燃烧室(5)的多个燃烧壳体(31)以及安装于每个所述燃烧室(5)内部的发热件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(5)包括开设于所述燃烧壳体(31)内部且依次相接的第一腔室(51)和第二腔室(52)，且第二腔室(52)的宽度大于第一腔室(51)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述燃烧壳体(31)的顶部凹设有与所述第一腔室(51)相接的开口(33)，所述发热件(32)垂直安装于所述开口(33)且一端延伸至第二腔室(52)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述燃烧组件(3)相邻两个涡旋圈层之间的燃烧壳体(31)密封贴合。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述进气组件(4)包括送风件(41)以及与所述送风件(41)相连的进风管体(42)，且所述进风管体(42)远离所述送风件(41)的一端与所述燃烧组件(3)相接。
6.根据权利要求5所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述燃烧组件(3)与所述进风管体(42)的连接处设置为用于直线管道向圆形管道过渡的弯曲管道。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述保温壳体(2)包括支撑箱体(21)以及布设于所述支撑箱体(21)内部的保温组件(22)，所述燃烧组件(3)安装于所述保温组件(22)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述支撑箱体(21)包括底座(211)以及密封连接于所述底座(211)顶部外侧的盖体(212)，所述出风口(1)固定安装于所述盖体(212)的一侧且与其内部连通。
9.根据权利要求8所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述盖体(212)的顶部连接有烟道(213)，且所述烟道(213)的外侧套设有防爆件(214)。
10.根据权利要求8所述的一种涡旋高温燃烧装置，其特征在于，所述保温组件(22)包括：固定安装于所述底座(211)顶部的第一保温层(221)、绕设于所述第一保温层(221)外周的圆周隔热层(222)以及盖设于所述圆周隔热层(222)顶部的第二保温层(223)，所述燃烧组件(3)布设于所述第一保温层(221)和第二保温层(223)之间。
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