CN216977765U - 一种发电厂汽轮机轴系找中心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，设置于对轮上，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均包括连接筒和L型杆，所述对轮包括第一固定轮和第二固定轮，所述对轮上设置有螺栓，所述L型杆的水平端和竖直端均开设有插孔和紧固螺孔，所述紧固螺孔垂直于插孔并与插孔连通，所述第一安装架上设置有第一百分表和第二百分表，所述紧固螺孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于固定百分表，所述第二安装架上设置有第三百分表，所述第一固定轮和第二固定轮上开设有相对应的穿销孔，所述穿销孔内贯穿设置有对轮穿销。本实用新型操作简单，测量精度高，同时提高设备运转的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于汽轮机轴辅助调节装置技术领域，具体涉及一种发电厂汽轮机轴系找中心装置。
背景技术
汽轮机的相邻轴之间通过对轮连接，对轮又叫联轴器，使用之前要对相邻汽轮机轴找中心，如果不进行找中心，设备运转后会发生设备振动超标，造成设备损坏，发生不安全事件。常规汽轮机本体轴系轴心测量及调整均使用百分表法及塞尺测量法进行，随着机组容量的不断提高，汽轮机机型不断增多，轴系结构型式及连接部分变化较大，汽轮机缸内部件愈发紧凑，配合间隙减小、检修期间轴向窜动量变小，要求测量精度更高，在整个检修期间，尤其是进行最接近机组运行时及状态下的转子中心定位、轴系扬度、洼窝以及汽封全实缸进行开合工作测量调整的工艺要求下，要进行多次汽轮机轴系中心数据的测量调整，工作量较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，操作简单，测量精度高，同时提高设备运转的安全性。
本实用新型采用的技术方案为：一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，设置于对轮上，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均包括连接筒和L型杆，所述L型杆的一端与连接筒的侧表面固定连接，所述对轮包括第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮和第二固定轮的两端均开设有安装孔，所述第一固定轮和第二固定轮上的安装孔分别相对应，两个所述连接筒分别设置于第一固定轮的两个安装孔处，所述对轮上设置有螺栓，所述螺栓的尾端依次贯穿连接筒和安装孔并螺纹连接有螺母，所述L型杆远离连接筒的一端朝向第二固定轮，所述L型杆的水平端和竖直端均开设有插孔和紧固螺孔，所述紧固螺孔垂直于插孔并与插孔连通，所述第一安装架上设置有第一百分表和第二百分表，所述第一百分表和第二百分表的测量杆分别贯穿第一安装架上的两个插孔并分别抵靠在第一固定轮的端面和轮缘，所述紧固螺孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于固定百分表，所述第二安装架上设置有第三百分表，所述第三百分表的测量杆贯穿第二安装架上的插孔并抵靠在第一固定轮的端面，所述第一固定轮和第二固定轮上开设有相对应的穿销孔，所述穿销孔内贯穿设置有对轮穿销。
优选的，所述连接筒与安装孔之间设置有增厚片，所述螺栓依次穿过连接筒、增厚片和安装孔，所述增厚片的厚度为10mm，所述增厚片设置有一个或多个。
优选的，第一百分表、第二百分表和第三百分表的精度均为0.01mm，量程均为2-3mm。
优选的，所述第一安装架和第二安装架均采用方钢架。
本实用新型的有益效果：本实用新型只需将两个安装架、三个百分表安装在对轮上，便能对汽轮机轴系进行测量和找中心操作，通过调节并观察三个百分表的读数得到测量结果，并根据测量结果对轴承轴瓦底部及两侧的垫片厚度进行调整，实现找中心的目的，整个操作简单，减少了工作量，且测量精度高，能够精准地找中心，防止设备运转时振动超标和损坏，提高设备运转的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图。
图中：1、第一安装架 2、第二安装架 3、连接筒 4、L型杆 5、第一固定轮 6、第二固定轮 7、螺栓 8、螺母 9、第一百分表 10、第二百分表 11、紧固螺钉 12、第三百分表 13、对轮穿销 14、增厚片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
如图1所示，一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，设置于对轮上，包括第一安装架1和第二安装架2，所述第一安装架1和第二安装架2均包括连接筒3和L型杆4，所述L型杆4的一端与连接筒3的侧表面固定连接，所述对轮包括第一固定轮5和第二固定轮6，所述第一固定轮5和第二固定轮6的两端均开设有安装孔，所述第一固定轮5和第二固定轮6上的安装孔分别相对应，两个所述连接筒3分别设置于第一固定轮5的两个安装孔处，所述对轮上设置有螺栓7，所述螺栓7的尾端依次贯穿连接筒3和安装孔并螺纹连接有螺母8，所述L型杆4远离连接筒3的一端朝向第二固定轮6，所述L型杆4的水平端和竖直端均开设有插孔和紧固螺孔，所述紧固螺孔垂直于插孔并与插孔连通，所述第一安装架上1设置有第一百分表9和第二百分表10，所述第一百分表9和第二百分表10的测量杆分别贯穿第一安装架1上的两个插孔并分别抵靠在第一固定轮5的端面和轮缘，所述紧固螺孔内设置有紧固螺钉11，所述紧固螺钉11用于固定百分表，所述第二安装架2上设置有第三百分表12，所述第三百分表12的测量杆贯穿第二安装架2上的插孔并抵靠在第一固定轮5的端面，所述第一固定轮5和第二固定轮6上开设有相对应的穿销孔，所述穿销孔内贯穿设置有对轮穿销13。
为了更好的效果，所述连接筒3与安装孔之间设置有增厚片14，所述螺栓7依次穿过连接筒3、增厚片14和安装孔，所述增厚片14的厚度为10mm，所述增厚片14设置有一个或多个，用于调节百分表的测量杆与对轮之间的距离。
为了更好的效果，所述第一百分表9、第二百分表10和第三百分表12的精度均为0.01mm，量程均为2-3mm，能够得到更精确的测量数据，从而使找中心更加精确。
为了更好的效果，所述第一安装架1和第二安装架2均采用方钢架，稳固性好，结实耐用。
本实用新型所述汽轮机轴系找中心装置在使用时，先将第一安装架1、第二安装架2以及三个百分表对应安装，安装后各个百分表的小针要处于量程的中间部位，安装对轮穿销13，将第二百分表10转到最高点，取下对轮穿销13，将三个百分表的大针调到0刻度处，再次安装对轮穿销13，然后进行试转，盘动转子（图中未画出）一周，取下对轮穿销13，查看三个百分表的读数，如果读数不变，说明试转符合要求，再次加上对轮穿销13，旋转转子90°，取下对轮穿销13，得出三个百分表的数值并做记录，然后依次分别测得上下左右四个方位的三个百分表的数值，第二百分表10下方位的读数代数和应略等于左右方位读数的代数和，误差在0.03mm以内，否则测量结果不准确，应查明原因后重新测量，得到符合要求的测量结果时，根据测量结果，调整轴承轴瓦底部及两侧垫片的厚度，实现找中心的目的，整个装置安装简单，操作简便，测量精度高，能够精准地找中心，提高设备运转的安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，设置于对轮上，其特征在于：包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均包括连接筒和L型杆，所述L型杆的一端与连接筒的侧表面固定连接，所述对轮包括第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮和第二固定轮的两端均开设有安装孔，所述第一固定轮和第二固定轮上的安装孔分别相对应，两个所述连接筒分别设置于第一固定轮的两个安装孔处，所述对轮上设置有螺栓，所述螺栓的尾端依次贯穿连接筒和安装孔并螺纹连接有螺母，所述L型杆远离连接筒的一端朝向第二固定轮，所述L型杆的水平端和竖直端均开设有插孔和紧固螺孔，所述紧固螺孔垂直于插孔并与插孔连通，所述第一安装架上设置有第一百分表和第二百分表，所述第一百分表和第二百分表的测量杆分别贯穿第一安装架上的两个插孔并分别抵靠在第一固定轮的端面和轮缘，所述紧固螺孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于固定百分表，所述第二安装架上设置有第三百分表，所述第三百分表的测量杆贯穿第二安装架上的插孔并抵靠在第一固定轮的端面，所述第一固定轮和第二固定轮上开设有相对应的穿销孔，所述穿销孔内贯穿设置有对轮穿销。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，其特征在于：所述连接筒与安装孔之间设置有增厚片，所述螺栓依次穿过连接筒、增厚片和安装孔，所述增厚片的厚度为10mm，所述增厚片设置有一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，其特征在于：所述第一百分表、第二百分表和第三百分表的精度均为0.01mm，量程均为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂汽轮机轴系找中心装置，其特征在于：所述第一安装架和第二安装架均采用方钢架。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024078322A1 (zh) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | 呼伦贝尔安泰热电有限责任公司扎兰屯热电厂 | 一种测量汽轮机连轴中心的专用设备 |
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2022
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