CN215858908U - 一种涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装设备，包括滚筒刷、安装板，滚筒刷通过转轴安装在安装板上，所述涂装设备还包括球阀、输料管、压力泵、储料罐、Y向滑板、Y向导轨、调节套、脚杯、Y向电机、Y向摩擦轮、控制器、行程开关、电源开关，安装板连接Y向滑板，所述滚筒刷中空，滚筒刷上设置多个通孔，滚筒刷的一端通过输料管依次连接压力泵和储料罐，球阀设置在输料管上，球阀的控制柄连接滚筒刷；Y向导轨平行竖直设置两根，Y向滑板通过导套安装在Y向导轨上，Y向电机安装在Y向滑板上，Y向摩擦轮连接Y向电机的输出轴。该设备能够自动完成墙面的涂装，效率高、墙面平整度高、涂料浪费少。

Description

一种涂装设备

技术领域

本实用新型涉及装修设备技术领域，尤其涉及一种涂装设备。

背景技术

在房屋装修过程中，需要对墙面进行整理，其中最常见的方法就是涂装墙面，也就是刮腻子，目前的施工中，均为人工手动作业。施工人员将涂料手动刷到墙面上，然后再手动刮平，该操作过程效率低、劳动量大，而且墙面的平整度完全依赖施工人员的工作水平，不能保障施工质量。

传统施工过程中，作业人员需多次往返取用涂料，会有涂料散落在底面上，清除麻烦且造成了浪费。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种涂装设备，该设备能够自动完成墙面的涂装，效率高、墙面平整度高、涂料浪费少。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种涂装设备，包括滚筒刷、安装板，滚筒刷通过转轴安装在安装板上，所述涂装设备还包括球阀、输料管、压力泵、储料罐、Y向滑板、Y向导轨、调节套、脚杯、Y向电机、Y向摩擦轮、控制器、行程开关、电源开关，安装板连接Y向滑板，所述滚筒刷中空，滚筒刷上设置多个通孔，滚筒刷的一端通过输料管依次连接压力泵和储料罐，球阀设置在输料管上，球阀的控制柄连接滚筒刷；Y向导轨平行竖直设置两根，在Y向导轨的两端设置有脚杯，Y向滑板下方设置有与Y向导轨对应的导套，Y向滑板通过导套安装在Y向导轨上，Y向导轨的末端设置有调节套，Y向电机安装在Y向滑板上，Y向摩擦轮连接Y向电机的输出轴，Y向摩擦轮的端面与Y向导轨平行，Y向电机的控制端口连接控制器，行程开关连接控制器，行程开关设置在Y向导轨的两端。储料罐中的涂料经压力泵加压后通过输料管流入滚筒刷中，并从滚筒刷上的通孔留出至表面的棉绳上，实现了涂料的持续供给，省略了蘸料和移动刷筒的过程；通过增加球阀，且球阀的控制柄连接滚筒刷，当滚筒刷转动时，球阀持续的导通和关闭，涂料的供给量与滚筒刷的涂抹面积关联，令涂料的供给更加科学。使用时，选择要刷涂料的墙面，通过调节调节套将Y向导轨固定在地面和屋顶之间，并使滚筒刷与墙面贴合，启动压力泵待涂料从滚筒刷流出时，按下电源开关，控制器控制Y向电机转动，带动滚筒刷上下移动，Y向滑板运动至Y向导轨的末端时触发行程开关，控制器控制Y向电机反向转动，反复几次直至涂装完成。

作为优化，所述涂装设备还包括X向滑板、X向导轨、滚轮，X向导轨的一端安装在Y向滑板上、另一端设置有滚轮，X向导轨水平设置，X向滑板通过导向套安装在X向导轨上，安装板连接X向滑板。

作为优化，所述涂装设备还包括浮动板、X向电机、X向摩擦轮、电磁铁，浮动板的底部设置有导杆，X向滑板上设置有与导杆对应的导向孔，导杆穿过X向滑板上的导向孔，导杆的末端安装挡板，导杆上设置有弹簧，弹簧位于浮动板与X向滑板之间；电磁铁安装在X向滑板上，电磁铁设置在浮动板的下方；X向电机安装在浮动板上，X向摩擦轮连接X向电机的输出轴，X向电机和电磁铁的控制端口连接控制器。设备Y向涂装墙面时，电磁铁不通电，当一片墙面涂装完成，需要调整滚筒刷的X向位置时，控制器控制电磁铁通电将浮动板吸引下来，X向摩擦轮与墙面接触，然后启动X向电机转动，从而带动滚筒刷横向移动。

作为优化，所述输料管通过旋转接头连接滚筒刷。

作为优化，所述涂装设备还包括传动轮a、传动轮b，传动轮a连接滚筒刷，传动轮a连接传动轮b，传动轮b连接球阀的控制柄。

作为优化，所述传动轮a和传动轮b为齿轮，传动轮a与传动轮b啮合。

作为优化，所述调节套的中心为螺纹通孔，Y向导轨分为两段或三段，调节套设置在两段Y向导轨之间，调节套两端的螺纹反向，Y向导轨上设置有与调节套对应的螺纹。

作为优化，所述调节套上设置有插孔，设备设置有与插孔对应的加强杠杆。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.该设备能够自动完成墙面的涂装，效率高、墙面平整度高、涂料浪费少。

2.通过设置X向滑板、X向导轨，可在不移动Y向导轨的情况下，横向调节涂装位置，增加了设备的工作面积。

3.通过增加传动轮a和传动轮b，改变两轮的大小即可方便的实现涂料的供给量调整，令操作更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的总体结构图。

图2为图1沿A-A方向的剖视放大图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种涂装设备，包括滚筒刷1、安装板2，滚筒刷1通过转轴安装在安装板2上，所述涂装设备还包括球阀5、输料管7、压力泵8、储料罐9、Y向滑板16、Y向导轨17、调节套18、脚杯19、Y向电机20、Y向摩擦轮21、控制器、行程开关、电源开关，安装板2连接Y向滑板16，所述滚筒刷1中空，滚筒刷1上设置多个通孔，滚筒刷1的一端通过输料管7依次连接压力泵8和储料罐9，球阀5设置在输料管7上，球阀5的控制柄连接滚筒刷1；Y向导轨17平行竖直设置两根，在Y向导轨17的两端设置有脚杯19，Y向滑板16下方设置有与Y向导轨17对应的导套，Y向滑板16通过导套安装在Y向导轨17上，Y向导轨17的末端设置有调节套18，Y向电机20安装在Y向滑板16上，Y向摩擦轮21连接Y向电机20的输出轴，Y向摩擦轮21的端面与Y向导轨17平行，Y向电机20的控制端口连接控制器，行程开关连接控制器，行程开关设置在Y向导轨17的两端。

所述涂装设备还包括X向滑板3、X向导轨14、滚轮15，X向导轨14的一端安装在Y向滑板16上、另一端设置有滚轮15，X向导轨14水平设置，X向滑板3通过导向套安装在X向导轨14上，安装板2连接X向滑板3。通过设置X向滑板3、X向导轨14，可在不移动Y向导轨17的情况下，横向调节涂装位置，增加了设备的工作面积。

如图1、图2所示，所述涂装设备还包括浮动板11、X向电机12、X向摩擦轮13、电磁铁22，浮动板11的底部设置有导杆23，X向滑板3上设置有与导杆23对应的导向孔，导杆23穿过X向滑板3上的导向孔，导杆23的末端安装挡板，导杆23上设置有弹簧，弹簧位于浮动板11与X向滑板3之间；电磁铁22安装在X向滑板3上，电磁铁22设置在浮动板11的下方；X向电机12安装在浮动板11上，X向摩擦轮13连接X向电机12的输出轴，X向电机12和电磁铁22的控制端口连接控制器。

所述输料管7通过旋转接头6连接滚筒刷1。所述涂装设备还包括传动轮a4、传动轮b10，传动轮a4连接滚筒刷1，传动轮a4连接传动轮b10，传动轮b10连接球阀5的控制柄。通过增加传动轮a4和传动轮b10，改变两轮的大小即可方便的实现涂料的供给量调整，令操作更加灵活。所述传动轮a4和传动轮b10为齿轮，传动轮a4与传动轮b10啮合。

所述调节套18的中心为螺纹通孔，Y向导轨17分为三段，调节套18设置在两段Y向导轨17之间，调节套18两端的螺纹方向相反，Y向导轨17上设置有与调节套18对应的螺纹。所述调节套18上设置有插孔，设备设置有与插孔对应的加强杠杆。

储料罐9中的涂料经压力泵8加压后通过输料管7流入滚筒刷1中，并从滚筒刷1上的通孔留出至表面的棉绳上，实现了涂料的持续供给，省略了蘸料和移动刷筒的过程；通过增加球阀5，且球阀5的控制柄连接滚筒刷1，当滚筒刷1转动时，球阀5持续的导通和关闭，涂料的供给量与滚筒刷1的涂抹面积关联，令涂料的供给更加科学。使用时，选择要刷涂料的墙面，通过调节调节套18将Y向导轨17固定在地面和屋顶之间，并使滚筒刷1与墙面贴合，启动压力泵8待涂料从滚筒刷1流出时，按下电源开关，控制器控制Y向电机20转动，带动滚筒刷1上下移动，Y向滑板16运动至Y向导轨17的末端时触发行程开关，控制器控制Y向电机20反向转动，反复几次直至涂装完成。设备Y向涂装墙面时，电磁铁22不通电，当一片墙面涂装完成，需要调整滚筒刷1的X向位置时，控制器控制电磁铁22通电将浮动板11吸引下来，X向摩擦轮13与墙面接触，然后启动X向电机12转动，从而带动滚筒刷1横向移动。该设备能够自动完成墙面的涂装，效率高、墙面平整度高、涂料浪费少。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种涂装设备，包括滚筒刷(1)、安装板(2)，滚筒刷(1)通过转轴安装在安装板(2)上，其特征是：所述涂装设备还包括球阀(5)、输料管(7)、压力泵(8)、储料罐(9)、Y向滑板(16)、Y向导轨(17)、调节套(18)、脚杯(19)、Y向电机(20)、Y向摩擦轮(21)、控制器、行程开关、电源开关，安装板(2)连接Y向滑板(16)，所述滚筒刷(1)中空，滚筒刷(1)上设置多个通孔，滚筒刷(1)的一端通过输料管(7)依次连接压力泵(8)和储料罐(9)，球阀(5)设置在输料管(7)上，球阀(5)的控制柄连接滚筒刷(1)；Y向导轨(17)平行竖直设置两根，在Y向导轨(17)的两端设置有脚杯(19)，Y向滑板(16)下方设置有与Y向导轨(17)对应的导套，Y向滑板(16)通过导套安装在Y向导轨(17)上，Y向导轨(17)的末端设置有调节套(18)，Y向电机(20)安装在Y向滑板(16)上，Y向摩擦轮(21)连接Y向电机(20)的输出轴，Y向摩擦轮(21)的端面与Y向导轨(17)平行，Y向电机(20)的控制端口连接控制器，行程开关连接控制器，行程开关设置在Y向导轨(17)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种涂装设备，其特征是，所述涂装设备还包括X向滑板(3)、X向导轨(14)、滚轮(15)，X向导轨(14)的一端安装在Y向滑板(16)上、另一端设置有滚轮(15)，X向导轨(14)水平设置，X向滑板(3)通过导向套安装在X向导轨(14)上，安装板(2)连接X向滑板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种涂装设备，其特征是，所述涂装设备还包括浮动板(11)、X向电机(12)、X向摩擦轮(13)、电磁铁(22)，浮动板(11)的底部设置有导杆(23)，X向滑板(3)上设置有与导杆(23)对应的导向孔，导杆(23)穿过X向滑板(3)上的导向孔，导杆(23)的末端安装挡板，导杆(23)上设置有弹簧，弹簧位于浮动板(11)与X向滑板(3)之间；电磁铁(22)安装在X向滑板(3)上，电磁铁(22)设置在浮动板(11)的下方；X向电机(12)安装在浮动板(11)上，X向摩擦轮(13)连接X向电机(12)的输出轴，X向电机(12)和电磁铁(22)的控制端口连接控制器。

4.根据权利要求1所述的一种涂装设备，其特征是，所述输料管(7)通过旋转接头(6)连接滚筒刷(1)。

5.根据权利要求1所述的一种涂装设备，其特征是，所述涂装设备还包括传动轮a(4)、传动轮b(10)，传动轮a(4)连接滚筒刷(1)，传动轮a(4)连接传动轮b(10)，传动轮b(10)连接球阀(5)的控制柄。

6.根据权利要求5所述的一种涂装设备，其特征是，所述传动轮a(4)和传动轮b(10)为齿轮，传动轮a(4)与传动轮b(10)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种涂装设备，其特征是，所述调节套(18)的中心为螺纹通孔，Y向导轨(17)分为两段或三段，调节套(18)设置在两段Y向导轨(17)之间，调节套(18)两端的螺纹反向，Y向导轨(17)上设置有与调节套(18)对应的螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种涂装设备，其特征是，所述调节套(18)上设置有插孔，设备设置有与插孔对应的加强杠杆。

Images