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CN112495680A - 一种新材料板材用均匀涂油装置 - Google Patents

一种新材料板材用均匀涂油装置 Download PDF

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CN112495680A
CN112495680A CN202011349797.8A CN202011349797A CN112495680A CN 112495680 A CN112495680 A CN 112495680A CN 202011349797 A CN202011349797 A CN 202011349797A CN 112495680 A CN112495680 A CN 112495680A
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Suzhou Cutting Edge Wood Industry Co ltd
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Suzhou Cutting Edge Wood Industry Co ltd
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Abstract

本发明提供一种新材料板材用均匀涂油装置，属于板材涂油装置技术领域，以解决目前在对板材进行涂油时，由于一般是人工通过涂刷工具蘸油后，然后对板材表面进行涂油，进而降低了板材涂油时的工作效率的问题，包括:输送机体，所述输送机体上端面前侧安装有支撑件。在输送机体前侧一根传动辊转动过程中，使第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，从而使传动机构带动第二锥齿轮进行转动，从而使第一锥齿轮带动左侧一个驱动链轮进行转动，然后通过驱动链条，使带动棒带动带动板进行左右往复移动，从而使涂油件底部毛刷对板材上表面进行均匀涂油操作，从而使得板材涂油过程中更加省时省力，且涂油时具有较好的均匀性，进而提高了板材涂油时的工作效率。

Description

一种新材料板材用均匀涂油装置
技术领域
本发明属于板材涂油装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种新材料板材用均匀涂油装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。部分新材料板材在生产加工过程中，为了保证板材在长距离运输和贮存过程中不会发生腐蚀等情况，需要对其进行涂油操作。
例如申请号：CN201811289734.0本发明提供了生态板材表面防腐涂油设备，它包括用于板材输送的输送机，所述输送机的顶部设置有多组并列布置的涂油装置，所述涂油装置包括矩形框架体，所述矩形框架体通过分别呈对称布置的第一连杆和第二连杆铰接在输送机的顶部两侧，所述矩形框架体的顶部一边固定有第一连接板，所述第一连接板上通过合页铰接有支撑顶板，所述支撑顶板上支撑安装有用于涂油的涂油动力装置。此防腐涂油设备，能够用于生态板材生产过程中，其外表面的自动涂油作业，进而替代传统的人工涂油作业，保证了涂油的质量。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，目前在对板材进行涂油时，由于一般是人工通过涂刷工具蘸油后，然后对板材表面进行涂油，这样一来便会使得板材涂油过程中费时费力，进而降低了板材涂油时的工作效率，并且在对板材进行涂油时，由于大量多余的油液会直接滴落至地面上，且得不到有效的收集，进而增加了涂油工作时的油液损耗。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种新材料板材用均匀涂油装置，以解决目前在对板材进行涂油时，由于一般是人工通过涂刷工具蘸油后，然后对板材表面进行涂油，这样一来便会使得板材涂油过程中费时费力，进而降低了板材涂油时的工作效率，并且在对板材进行涂油时，由于大量多余的油液会直接滴落至地面上，且得不到有效的收集，进而增加了涂油工作时的油液损耗的问题。
本发明一种新材料板材用均匀涂油装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种新材料板材用均匀涂油装置，包括输送机体，所述输送机体上端面前侧安装有支撑件，且支撑件上部后侧设有左右往复机构；所述左右往复机构下部位于支撑件内侧连接有涂油件，所述涂油件包括限位导杆和带动板，所述涂油件为T型板块结构，且涂油件底端面设有毛刷，所述涂油件内部滑动连接有固定在支撑件内侧的四根限位导杆，且涂油件上端设有带动板，所述带动板前端面开设有条形滑口；所述输送机体机架右端面前侧固定安装有储油机构，且储油机构上部连接有输油机构；所述输送机体输送带上表面传送有板材，且输送机体机架内侧固定安装有集油机构；所述集油机构为矩形盒体结构；所述支撑件上部后侧转动连接有传动机构；所述输送机体上端中部设有板材导向机构。
进一步的，所述左右往复机构包括驱动链轮、驱动链条、带动棒和第一锥齿轮，所述驱动链轮数量为两个，且两个驱动链轮后端均固定连接有一根转轴，两个所述驱动链轮转轴外部均转动连接有固定在支撑件上端面的两个转动支座，且左侧一个驱动链轮转轴后端设有第一锥齿轮，两个所述驱动链轮之间传动连接有驱动链条，且驱动链条外部设有带动棒，两个所述驱动链轮在支撑件上部呈左右对称状分布；
进一步的，当所述涂油件与左右往复机构处于安装状态时，带动板上开设的条形滑口与带动棒滑动相连接；
进一步的，所述储油机构包括加油口，所述储油机构上部后侧设有加油口，且加油口上部通过螺纹连接有密封盖，所述加油口为漏斗状结构，所述储油机构为透明箱体结构，且储油机构右端面设有刻度标线；
进一步的，所述输油机构包括输油泵、吸油管、弹性输油管和喷油头，所述输油泵安装在输送机体右侧上端面前部，且输油泵吸油口通过吸油管与储油机构内部相通，所述输油泵排油口通过弹性输油管连接有固定在涂油件左右两侧下部的喷油头，所述弹性输油管其形状设置为弹簧状，两个所述喷油头下部均呈均匀状设有十个喷油口，且每个喷油口均呈向上四十五度折弯状分布；
进一步的，所述集油机构包括出油口和集油滤网，所述集油机构后端设有出油口，所述出油口为漏斗状，且出油口内侧安装有集油滤网，所述出油口下端外部安装有阀门，且出油口下部放置有接油桶，所述集油机构后端在输送机体上呈向下三度至五度倾斜状分布；
进一步的，所述传动机构包括第二锥齿轮、第一带轮和第二带轮，所述传动机构为圆柱形结构，且传动机构两端分别设有第二锥齿轮和第一带轮，所述第二带轮设置在输送机体前侧一根传动辊转轴左端，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动相连接，当所述传动机构与左右往复机构处于安装状态时，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；
进一步的，所述板材导向机构包括支撑块、螺纹杆、螺母、导向件和导向转辊，所述支撑块的数量为两个，且两个支撑块分别固定连接在输送机体上端面左右两侧，两个所述支撑块上部通过轴套转动连接有一根螺纹杆，且螺纹杆外部设有两处反向螺纹，所述螺纹杆通过两处反向螺纹连接有两个螺母，且每个螺母下端均固定连接有一个导向件，两个所述导向件相背面均设有三根限位滑杆，且每个导向件上的限位滑杆均与其相邻的一个支撑块滑动相连接，所述螺纹杆两端均设有转动手轮，两个所述导向件相对面均通过转轴转动连接有十五根导向转辊，且两个导向件后端均呈向外折弯状分布。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过左右往复机构与涂油件的配合，在输送机体前侧一根传动辊转动过程中，使第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，从而使传动机构带动第二锥齿轮进行转动，从而使第一锥齿轮带动左侧一个驱动链轮进行转动，然后通过驱动链条，使带动棒带动带动板进行左右往复移动，从而使涂油件底部毛刷对板材上表面进行均匀涂油操作，从而使得板材涂油过程中更加省时省力，且涂油时具有较好的均匀性，而且无需另配电机，进而提高了板材涂油时的工作效率。
本发明通过集油机构的设置，在板材涂油过程中向下滴落的油液，通过集油机构进行收集，然后在集油机构后端向下倾斜的作用下，使得油液快速的流动至出油口处，然后经集油滤网过滤后经出油口下端滴落至接油桶内，从而使大量多余的油液不会滴落至地面上，且能够得到有效的收集，进而降低了涂油工作时的油液损耗，通过将出油口下端安装有阀门，当需要移动接油桶时，通过手动先将出油口下端阀门关闭即可，大大提高了本涂油装置的可靠性。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的左右往复机构、涂油件和传动机构结构示意图。
图5是本发明的涂油件和输油机构结构示意图。
图6是本发明的集油机构结构示意图。
图7是本发明的板材导向机构结构示意图。
图8是本发明的右视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、输送机体；2、支撑件；3、左右往复机构；301、驱动链轮；302、驱动链条；303、带动棒；304、第一锥齿轮；4、涂油件；401、限位导杆；402、带动板；5、储油机构；501、加油口；6、输油机构；601、输油泵；602、吸油管；603、弹性输油管；604、喷油头；7、集油机构；701、出油口；702、集油滤网；8、传动机构；801、第二锥齿轮；802、第一带轮；803、第二带轮；9、板材导向机构；901、支撑块；902、螺纹杆；903、螺母；904、导向件；905、导向转辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种新材料板材用均匀涂油装置，包括有：输送机体1，输送机体1上端面前侧安装有支撑件2，且支撑件2上部后侧设有左右往复机构3，左右往复机构3包括驱动链轮301、驱动链条302、带动棒303和第一锥齿轮304，驱动链轮301数量为两个，且两个驱动链轮301后端均固定连接有一根转轴，两个驱动链轮301转轴外部均转动连接有固定在支撑件2上端面的两个转动支座，且左侧一个驱动链轮301转轴后端设有第一锥齿轮304，两个驱动链轮301之间传动连接有驱动链条302，且驱动链条302外部设有带动棒303，两个驱动链轮301在支撑件2上部呈左右对称状分布；左右往复机构3下部位于支撑件2内侧连接有涂油件4，涂油件4包括限位导杆401和带动板402，涂油件4为T型板块结构，且涂油件4底端面设有毛刷，涂油件4内部滑动连接有固定在支撑件2内侧的四根限位导杆401，且涂油件4上端设有带动板402，带动板402前端面开设有条形滑口；输送机体1机架右端面前侧固定安装有储油机构5，储油机构5包括加油口501，储油机构5上部后侧设有加油口501，且加油口501上部通过螺纹连接有密封盖，加油口501为漏斗状结构，从而使得在储油机构5内加油时更加方便，储油机构5为透明箱体结构，且储油机构5右端面设有刻度标线，从而使储油机构5内部油量情况在查看时更加直观；储油机构5上部连接有输油机构6，输油机构6包括输油泵601、吸油管602、弹性输油管603和喷油头604，输油泵601安装在输送机体1右侧上端面前部，且输油泵601吸油口通过吸油管602与储油机构5内部相通，输油泵601排油口通过弹性输油管603连接有固定在涂油件4左右两侧下部的喷油头604，弹性输油管603其形状设置为弹簧状，两个喷油头604下部均呈均匀状设有十个喷油口，且每个喷油口均呈向上四十五度折弯状分布，从而使喷油头604在喷油时具有较好的喷油效果；输送机体1输送带上表面传送有板材，且输送机体1机架内侧固定安装有集油机构7，集油机构7包括出油口701和集油滤网702，集油机构7后端设有出油口701，出油口701为漏斗状，且出油口701内侧安装有集油滤网702，出油口701下端外部安装有阀门，且出油口701下部放置有接油桶，集油机构7后端在输送机体1上呈向下三度至五度倾斜状分布，便于集油机构7内部油液的流动；集油机构7为矩形盒体结构；支撑件2上部后侧转动连接有传动机构8，传动机构8包括第二锥齿轮801、第一带轮802和第二带轮803，传动机构8为圆柱形结构，且传动机构8两端分别设有第二锥齿轮801和第一带轮802，第二带轮803设置在输送机体1前侧一根传动辊转轴左端，且第二带轮803通过皮带与第一带轮802传动相连接，当传动机构8与左右往复机构3处于安装状态时，第二锥齿轮801与第一锥齿轮304相啮合；输送机体1上端中部设有板材导向机构9。
其中，当涂油件4与左右往复机构3处于安装状态时，带动板402上开设的条形滑口与带动棒303滑动相连接，从而使驱动链条302带动带动棒303传动过程中，能够使带动板402带动涂油件4进行左右往复移动，从而使板材涂油时具有较好的均匀性。
其中，板材导向机构9包括支撑块901、螺纹杆902、螺母903、导向件904和导向转辊905，支撑块901的数量为两个，且两个支撑块901分别固定连接在输送机体1上端面左右两侧，两个支撑块901上部通过轴套转动连接有一根螺纹杆902，且螺纹杆902外部设有两处反向螺纹，螺纹杆902通过两处反向螺纹连接有两个螺母903，且每个螺母903下端均固定连接有一个导向件904，两个导向件904相背面均设有三根限位滑杆，且每个导向件904上的限位滑杆均与其相邻的一个支撑块901滑动相连接，螺纹杆902两端均设有转动手轮，两个导向件904相对面均通过转轴转动连接有十五根导向转辊905，从而有效减少了板材与两个导向件904之间的摩擦力，且能够使板材得到有效的导向作用，且两个导向件904后端均呈向外折弯状分布。
使用时：先根据板材宽度将两个导向件904之间距离进行调节，调节时，通过转动螺纹杆902，使两个螺母903在螺纹杆902外部双向螺纹作用下进行相对或相背移动，从而使两个导向件904之间距离得到调节，然后将板材放置到输送机体1输送带上表面，然后将输送机体1上电机启动，使输送机体1前侧一根传动辊带动外部输送带进行传动，从而使输送带上表面的板材被向前带动，然后将输油泵601启动，使吸油管602将储油机构5内部油液吸入弹性输油管603内，然后经喷油头604上喷油口，将油液均匀的喷洒至涂油件4底部毛刷两侧，在输送机体1前侧一根传动辊转动过程中，使第二带轮803通过皮带带动第一带轮802转动，从而使传动机构8带动第二锥齿轮801进行转动，从而使第一锥齿轮304带动左侧一个驱动链轮301进行转动，然后通过驱动链条302，使带动棒303带动带动板402进行左右往复移动，从而使涂油件4底部毛刷对板材上表面进行均匀涂油操作，从而使得板材涂油过程中更加省时省力，且涂油时具有较好的均匀性，而且无需另配电机，进而提高了板材涂油时的工作效率；
在板材涂油过程中向下滴落的油液，通过集油机构7进行收集，然后在集油机构7后端向下倾斜的作用下，使得油液快速的流动至出油口701处，然后经集油滤网702过滤后经出油口701下端滴落至接油桶内，从而使大量多余的油液不会滴落至地面上，且能够得到有效的收集，进而降低了涂油工作时的油液损耗，通过将出油口701下端安装有阀门，当需要移动接油桶时，通过手动先将出油口701下端阀门关闭即可，大大提高了本涂油装置的可靠性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：包括输送机体(1)，所述输送机体(1)上端面前侧安装有支撑件(2)，且支撑件(2)上部后侧设有左右往复机构(3)；所述左右往复机构(3)下部位于支撑件(2)内侧连接有涂油件(4)，所述涂油件(4)包括限位导杆(401)和带动板(402)，所述涂油件(4)为T型板块结构，且涂油件(4)底端面设有毛刷，所述涂油件(4)内部滑动连接有固定在支撑件(2)内侧的四根限位导杆(401)，且涂油件(4)上端设有带动板(402)，所述带动板(402)前端面开设有条形滑口；所述输送机体(1)机架右端面前侧固定安装有储油机构(5)，且储油机构(5)上部连接有输油机构(6)；所述输送机体(1)输送带上表面传送有板材，且输送机体(1)机架内侧固定安装有集油机构(7)；所述集油机构(7)为矩形盒体结构；所述支撑件(2)上部后侧转动连接有传动机构(8)；所述输送机体(1)上端中部设有板材导向机构(9)。
2.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述左右往复机构(3)包括驱动链轮(301)、驱动链条(302)、带动棒(303)和第一锥齿轮(304)，所述驱动链轮(301)数量为两个，且两个驱动链轮(301)后端均固定连接有一根转轴，两个所述驱动链轮(301)转轴外部均转动连接有固定在支撑件(2)上端面的两个转动支座，且左侧一个驱动链轮(301)转轴后端设有第一锥齿轮(304)，两个所述驱动链轮(301)之间传动连接有驱动链条(302)，且驱动链条(302)外部设有带动棒(303)，两个所述驱动链轮(301)在支撑件(2)上部呈左右对称状分布。
3.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：当所述涂油件(4)与左右往复机构(3)处于安装状态时，带动板(402)上开设的条形滑口与带动棒(303)滑动相连接。
4.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述储油机构(5)包括加油口(501)，所述储油机构(5)上部后侧设有加油口(501)，且加油口(501)上部通过螺纹连接有密封盖，所述加油口(501)为漏斗状结构，所述储油机构(5)为透明箱体结构，且储油机构(5)右端面设有刻度标线。
5.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述输油机构(6)包括输油泵(601)、吸油管(602)、弹性输油管(603)和喷油头(604)，所述输油泵(601)安装在输送机体(1)右侧上端面前部，且输油泵(601)吸油口通过吸油管(602)与储油机构(5)内部相通，所述输油泵(601)排油口通过弹性输油管(603)连接有固定在涂油件(4)左右两侧下部的喷油头(604)，所述弹性输油管(603)其形状设置为弹簧状，两个所述喷油头(604)下部均呈均匀状设有十个喷油口，且每个喷油口均呈向上四十五度折弯状分布。
6.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述集油机构(7)包括出油口(701)和集油滤网(702)，所述集油机构(7)后端设有出油口(701)，所述出油口(701)为漏斗状，且出油口(701)内侧安装有集油滤网(702)，所述出油口(701)下端外部安装有阀门，且出油口(701)下部放置有接油桶，所述集油机构(7)后端在输送机体(1)上呈向下三度至五度倾斜状分布。
7.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括第二锥齿轮(801)、第一带轮(802)和第二带轮(803)，所述传动机构(8)为圆柱形结构，且传动机构(8)两端分别设有第二锥齿轮(801)和第一带轮(802)，所述第二带轮(803)设置在输送机体(1)前侧一根传动辊转轴左端，且第二带轮(803)通过皮带与第一带轮(802)传动相连接，当所述传动机构(8)与左右往复机构(3)处于安装状态时，第二锥齿轮(801)与第一锥齿轮(304)相啮合。
8.如权利要求1所述一种新材料板材用均匀涂油装置，其特征在于：所述板材导向机构(9)包括支撑块(901)、螺纹杆(902)、螺母(903)、导向件(904)和导向转辊(905)，所述支撑块(901)的数量为两个，且两个支撑块(901)分别固定连接在输送机体(1)上端面左右两侧，两个所述支撑块(901)上部通过轴套转动连接有一根螺纹杆(902)，且螺纹杆(902)外部设有两处反向螺纹，所述螺纹杆(902)通过两处反向螺纹连接有两个螺母(903)，且每个螺母(903)下端均固定连接有一个导向件(904)，两个所述导向件(904)相背面均设有三根限位滑杆，且每个导向件(904)上的限位滑杆均与其相邻的一个支撑块(901)滑动相连接，所述螺纹杆(902)两端均设有转动手轮，两个所述导向件(904)相对面均通过转轴转动连接有十五根导向转辊(905)，且两个导向件(904)后端均呈向外折弯状分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113318905A (zh) * 2021-06-15 2021-08-31 谭平安 一种工业量化木板刷漆设备
CN114701075A (zh) * 2022-04-18 2022-07-05 麻城市进川石材工艺有限公司 一种自动化的火烧面石材板加工设备
CN114906573A (zh) * 2022-06-28 2022-08-16 湖南三特机械制造有限公司 一种链条加工用润滑装置

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