CN215702256U - 一种压膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压膜机，包括压膜机本体，压膜机本体上设有传送带以及在传送带上方依次排列的输入压辊、送料压辊、电热压辊、横切机构和纵切机构，输入压辊、送料压辊和电热压辊上均设有用于驱动转动的驱动电机；横切机构包括连接柱和横切座，横切座可活动连接在连接柱上，横切座上设有横切电机，横切电机的电机轴上连接有横切刀片；纵切机构包括纵切座和用于驱动纵切座上下移动的驱动装置，纵切座上连接有纵切刀片。本实用新型设置了横切机构和纵切机构实现自动化裁剪，从而提升了裁剪精度和效率；此外，通过对输入压辊、送料压辊和电热压辊调节后可以实现自动化压膜，提升了生产效率，从而使得柔性电路板的质量和使用寿命得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板生产设备技术领域，特别是涉及一种压膜机。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。现有的压膜装置一般采用手动压膜与裁膜，浪费工时的同时还导致生产效率和精度不高，降低了柔性电路板质量和使用寿命。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压膜机，用于解决现有技术中手动压膜与裁膜导致生产效率和精度降低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种压膜机，包括压膜机本体，所述压膜机本体上设有传送带以及在所述传送带上方依次排列的输入压辊、送料压辊、电热压辊、横切机构和纵切机构，所述输入压辊、送料压辊和电热压辊均可上下调节，所述输入压辊、送料压辊和电热压辊上均设有用于驱动转动的驱动电机；所述横切机构包括连接柱和横切座，所述横切座可活动连接在所述连接柱上，所述横切座上设有横切电机，所述横切电机的电机轴上连接有横切刀片；所述纵切机构包括纵切座和用于驱动所述纵切座上下移动的驱动装置，所述纵切座上连接有纵切刀片；所述压膜机本体上设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有膜料滚轴。
进一步地，所述输入压辊、送料压辊和电热压辊的两端均可转动连接有卡位块，所述驱动电机连接于所述卡位块的一侧，所述驱动电机的电机轴穿过所述卡位块分别连接于所述输入压辊、送料压辊和电热压辊的一端；所述压膜机本体上设有与所述卡位块相对应的卡位槽，所述卡位块置于所述卡位槽内；所述卡位槽的内壁上垂直设有丝杆，所述卡位块与所述丝杆配合连接；所述丝杆的一端延伸出所述压膜机本体，在所述丝杆的延伸端上连接有调节块。
进一步地，所述压膜机本体的一侧设有导轨，所述纵切座通过所述导轨与所述压膜机本体的一侧连接，所述纵切座的两端分别连接有驱动连接块，所述驱动装置的驱动端连接于所述驱动连接块。
进一步地，所述横切座通过螺栓实现在所述连接柱上固定。
进一步地，所述压膜机本体上设有与所述纵切刀片相对应的纵切槽。
进一步地，所述压膜机本体上设有与所述横切刀片相对应的横切槽。
进一步地，所述压膜机本体上设有柔性电路板输入架，所述柔性电路板输入架位于所述输入压辊的一侧。
进一步地，所述压膜机本体的底部设有多个防滑垫。
进一步地，所述驱动装置为气缸。
如上所述，本实用新型的一种压膜机，通过巧妙的设计，设置了横切机构和纵切机构实现自动化裁剪，从而提升了裁剪精度和效率；此外，通过对输入压辊、送料压辊和电热压辊调节后可以实现自动化压膜，提升了生产效率，从而使得柔性电路板的质量和使用寿命得到了提升。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种压膜机的结构示意图；
图2显示为本实用新型实施例中一种压膜机的主视图；
图3显示为本实用新型实施例中一种压膜机的后视图；
图4显示为本实用新型实施例中一种压膜机的侧视图；
图5显示为本实用新型实施例中一种压膜机的俯视图；
图6显示为本实用新型实施例中一种压膜机的仰视图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
压膜机本体1，滚轮支架11，纵切槽12，横切槽13，柔性电路板输入架14，防滑垫15，输入压辊2，送料压辊3，电热压辊4，横切机构5，连接柱51，横切座52，横切电机53，横切刀片54，纵切机构6，纵切座61，纵切刀片62，导轨63，驱动连接块64，驱动电机7，膜料滚轴8，卡位块9，丝杆91，调节块92。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图6所示，本实用新型提供一种压膜机，包括压膜机本体1，压膜机本体1上设有传送带以及在传送带上方依次排列的输入压辊2、送料压辊3、电热压辊4、横切机构5和纵切机构6，输入压辊2、送料压辊3和电热压辊4均可上下调节，输入压辊2、送料压辊3和电热压辊4上均设有用于驱动转动的驱动电机7。电热压辊4内设有电热丝，当通电后电热丝发热使得电热压辊4升温，便于使得覆盖在柔性电路板上的膜料经过高温消融，达到紧密贴合。压膜机本体1上设有柔性电路板输入架15，柔性电路板输入架14位于输入压辊2的一侧。压膜机本体1的底部设有多个防滑垫15，使得压膜机整体放置更稳定。
输入压辊2、送料压辊3和电热压辊4的两端均可转动连接有卡位块9，驱动电机7连接于卡位块9的一侧，驱动电机7的电机轴穿过卡位块9分别连接于输入压辊2、送料压辊3和电热压辊4的一端。压膜机本体1上设有与卡位块9相对应的卡位槽，卡位块9置于卡位槽内。卡位槽的内壁上垂直设有丝杆91，丝杆91在卡位槽的内壁内可转动，卡位块9与丝杆91配合连接。丝杆91的一端延伸出压膜机本体1，在丝杆91的延伸端上连接有调节块92，当转动调节调节块92时带动丝杆91转动，从而使得卡位块9上下移动，带动输入压辊2、送料压辊3和电热压辊4上下移动调节压紧的位置。
横切机构5包括连接柱51和横切座52，横切座52可活动连接在连接柱51上，当调节好位置后横切座52通过螺栓实现在连接柱51上固定。横切座52上设有横切电机53，横切电机53的电机轴上连接有横切刀片54，横切刀片54呈圆形状，压膜机本体1上设有与横切刀片54相对应的横切槽13。当横切电机53转动工作后，带动横切刀片54转动进行磨料的横向切割作业。
纵切机构6包括纵切座61和用于驱动纵切座上下移动的驱动装置，驱动装置为气缸，纵切座61上连接有纵切刀片62，压膜机本体1上设有与纵切刀片62相对应的纵切槽12。压膜机本体1上设有滚轮支架11，滚轮支架11上设有膜料滚轴8。压膜机本体1的一侧设有导轨63，纵切座61通过导轨63与压膜机本体1的一侧连接，纵切座61的两端分别连接有驱动连接块64，驱动装置的驱动端连接于驱动连接块64。当驱动装置工作时，驱动端伸缩使得纵切座61沿着导轨上下移动进行磨料的纵向切割作业。
当使用时，把输入压辊2，送料压辊3、电热压辊4和横切座52调节至合适的位置，把膜料滚轴8拿下套入膜料卷再放回滚轮支架11上，把膜料的一端放入送料压辊3的按压底部，启动驱动电机7使得输入压辊2，送料压辊3和电热压辊4均转动。柔性电路板从柔性电路板输入架14经过输入压辊2被送入送料压辊3下与膜料初步贴合，再经过电热压辊4得到紧密贴合。随后经过横切机构5进行横向多余膜料切割，再经过纵切机构6进行纵向多余膜料切割。
综上所述，本实用新型的一种压膜机，通过巧妙的设计，设置了横切机构和纵切机构实现自动化裁剪，从而提升了裁剪精度和效率；此外，通过对输入压辊、送料压辊和电热压辊调节后可以实现自动化压膜，提升了生产效率，从而使得柔性电路板的质量和使用寿命得到了提升。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种压膜机，其特征在于：包括压膜机本体(1)，所述压膜机本体(1)上设有传送带以及在所述传送带上方依次排列的输入压辊(2)、送料压辊(3)、电热压辊(4)、横切机构(5)和纵切机构(6)，所述输入压辊(2)、送料压辊(3)和电热压辊(4)均可上下调节，所述输入压辊(2)、送料压辊(3)和电热压辊(4)上均设有用于驱动转动的驱动电机(7)；所述横切机构(5)包括连接柱(51)和横切座(52)，所述横切座(52)可活动连接在所述连接柱(51)上，所述横切座(52)上设有横切电机(53)，所述横切电机(53)的电机轴上连接有横切刀片(54)；所述纵切机构(6)包括纵切座(61)和用于驱动所述纵切座上下移动的驱动装置，所述纵切座(61)上连接有纵切刀片(62)；所述压膜机本体(1)上设有滚轮支架(11)，所述滚轮支架(11)上设有膜料滚轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述输入压辊(2)、送料压辊(3)和电热压辊(4)的两端均可转动连接有卡位块(9)，所述驱动电机(7)连接于所述卡位块(9)的一侧，所述驱动电机(7)的电机轴穿过所述卡位块(9)分别连接于所述输入压辊(2)、送料压辊(3)和电热压辊(4)的一端；所述压膜机本体(1)上设有与所述卡位块(9)相对应的卡位槽，所述卡位块(9)置于所述卡位槽内；所述卡位槽的内壁上垂直设有丝杆(91)，所述卡位块(9)与所述丝杆(91)配合连接；所述丝杆(91)的一端延伸出所述压膜机本体(1)，在所述丝杆(91)的延伸端上连接有调节块(92)。
3.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(1)的一侧设有导轨(63)，所述纵切座(61)通过所述导轨(63)与所述压膜机本体(1)的一侧连接，所述纵切座(61)的两端分别连接有驱动连接块(64)，所述驱动装置的驱动端连接于所述驱动连接块(64)。
4.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述横切座(52)通过螺栓实现在所述连接柱(51)上固定。
5.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(1)上设有与所述纵切刀片(62)相对应的纵切槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(1)上设有与所述横切刀片(54)相对应的横切槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(1)上设有柔性电路板输入架，所述柔性电路板输入架(14)位于所述输入压辊(2)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(1)的底部设有多个防滑垫(15)。
9.根据权利要求1所述的一种压膜机，其特征在于：所述驱动装置为气缸。
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