CN214066463U - 一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置,包括载物箱、伸缩管、升降板和重力球；所述载物箱的四周壁上均开设有相互连通的凹槽；所述升降板位于载物箱的上侧，且升降板的下表面固定连接有对称设置的连接杆，所述连接杆通过螺纹杆升降式连接在载物箱上；所述升降板上固定连接有漏斗，所述伸缩管的上端固定连接在漏斗的下端面，所述伸缩管的下端固定连接在载物箱上，且重力球位于漏斗内；本实用新型不仅能够防止重力球因重力而反弹滑出载物箱，避免重力球对其他物品的损坏，而且能够对重力球经不同高度下落所形成的冲击力进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐冲击检测装置，具体是一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置。
背景技术
木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资；木制托盘是物流操作层面最基本的载体,是最基本的物流单元化器具；木制托盘与叉车配合,实现物料的机械化搬运工作；木制托盘与货架的结合应用,实现对物料的有序堆垛存放,并大幅度提高空间的利用率；而在纤维木质托盘使用之前需要对纤维木质托盘的耐冲击力进行进行检测。
然而现有的纤维木质托盘的耐冲击检测装置仅仅只是将所需检测的木质托盘放置在指定平台，然后通过固定位置下落的重力球所产生的的冲击力对其进行检测，这样不仅难以对不同高度下落的重力球所产生的冲击力对纤维木质托盘进行检测，同时在重力球下落后，因重力作用出现反弹，而滚落至所检测的纤维木质托盘的外侧，而对其他物品所造成的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，包括载物箱、伸缩管、升降板和重力球；
所述载物箱的四周壁上均开设有相互连通的凹槽；
所述升降板位于载物箱的上侧，且升降板的下表面固定连接有对称设置的连接杆，所述连接杆通过螺纹杆升降式连接在载物箱上；
所述升降板上固定连接有漏斗，所述伸缩管的上端固定连接在漏斗的下端面，所述伸缩管的下端固定连接在载物箱上，且重力球位于漏斗内。
优选的，所述载物箱相对的侧壁内均开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿空腔的顶部并与螺纹杆固定连接，且连接杆螺纹连接在螺纹杆上。
优选的，所述伸缩管包括固定管和连接管，所述连接管滑动连接在固定管内，且连接管的上端面固定连接在漏斗的下端面；
所述固定管的外侧壁上固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆远离固定管的一端固定连接在载物箱的上端面。
优选的，所述固定管相对的内侧壁上均开设有条形滑槽，所述连接管的外侧壁上固定连接有对称设置的滑块，所述滑块滑动连接在条形滑槽内。
优选的，所述漏斗内转动连接有挡板，所述重力球位于挡板上。
优选的，所述挡板的一端部固定连接有转轴，所述转轴远离挡板的端部转动连接在漏斗的侧壁上。
优选的，所述升降板上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿矩形通孔的侧壁并与转轴的端部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在载物箱内设置凹槽，便于所检测的纤维木质托盘的存放，同时能够避免重力球在下落时，由于反弹而经载物箱的侧部滚落出载物箱，避免重力球对它物的损坏，通过在载物箱的上侧设置升降板，便于对不同高度的耐冲击力进行检查，通过，通过在漏斗的下侧设置伸缩管，便于重力球经伸缩管内落下，通过在升降板的下侧设置螺纹杆与连接杆，便于调节升降板的高度；这种纤维木质托盘的耐冲击检测装置不仅能够防止重力球因重力而反弹滑出载物箱，避免重力球对其他物品的损坏，而且能够对重力球经不同高度下落所形成的冲击力进行检测。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型中载物箱的立体图；
图5为本实用新型中伸缩管正面内部结构示意图；
图6为本实用新型中挡板与漏斗的左面连接结构示意图；
图中：1、载物箱；2、伸缩管；3、升降板；4、重力球；5、凹槽；6、连接杆；7、螺纹杆；8、漏斗；9、空腔；10、第一伺服电机；11、固定管；12、连接管；13、固定杆；14、条形滑槽；15、滑块；16、挡板；17、转轴；18、矩形通孔；19、第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，包括载物箱1、伸缩管2、升降板3和重力球4；
载物箱1的四周壁上均开设有相互连通的凹槽5，其中一个凹槽5的侧部呈开口状，便于将纤维木质托盘经凹槽5的开口端插入载物箱1侧壁上的凹槽5内；
升降板3位于载物箱1的上侧，且升降板3的下表面固定连接有对称设置的连接杆6，连接杆6通过螺纹杆7升降式连接在载物箱1上；
升降板3上固定连接有漏斗8，伸缩管2的上端固定连接在漏斗8的下端面，伸缩管2的下端固定连接在载物箱1上，且重力球4位于漏斗8内。
载物箱1相对的侧壁内均开设有空腔9，空腔9的底部固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴贯穿空腔9的顶部并与螺纹杆7固定连接，且连接杆6螺纹连接在螺纹杆7上，便于驱动螺纹杆7的正反转动，从而通过螺纹与升降板3的限制，驱动连接杆6上下移动。
伸缩管2包括固定管11和连接管12，连接管12滑动连接在固定管11内，且连接管12的上端面固定连接在漏斗8的下端面，便于伸缩管2的拉伸与收缩；
固定管11的外侧壁上固定连接有对称设置的固定杆13，固定杆13远离固定管11的一端固定连接在载物箱1的上端面，便于伸缩管2的下端固定连接在载物箱1上。
固定管11相对的内侧壁上均开设有条形滑槽14，连接管12的外侧壁上固定连接有对称设置的滑块15，滑块15滑动连接在条形滑槽14内，便于连接管12滑动连接在固定管11内。
漏斗8内转动连接有挡板16，重力球4位于挡板16上，便于将重力球4放置在漏斗8内，从而控制重力球4的下落。
挡板16的一端部固定连接有转轴17，转轴17远离挡板16的端部转动连接在漏斗8的侧壁上，便于挡板16转动连接在漏斗8的内侧壁上。
升降板3上开设有矩形通孔18，矩形通孔18内固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴贯穿矩形通孔18的侧壁并与转轴17的端部固定连接，便于通过第二伺服电机19的输出轴，控制转轴17的转动，从而控制挡板16自由端的转动。
本实用新型在使用时，将所需检测的纤维木质托盘经凹槽5的开口端插设至载物箱1内，并使得所需检测的纤维木质托盘四周壁均位于凹槽5内，再启动第一伺服电机10，使得第一伺服电机10的输出轴驱动螺纹杆7的转动，从而通过螺纹与升降板3的限制，驱动连接杆6向上移动，从而带动升降板3向上移动，当升降板3移动至所需位置时，启动第二伺服电机19，使得第二伺服电机19的输出轴带动转轴17的转动，从而驱动挡板16的自由端向下转动，便于重力球4将伸缩管2向下滑落，并滑落至载物箱1内的纤维木质托盘上，从而对纤维木质托盘的耐冲击进行检测，而载物箱1的上端部能够防止重力球4因重力而反弹出载物箱1，对其他物品造成的损坏。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于：包括载物箱(1)、伸缩管(2)、升降板(3)和重力球(4)；
所述载物箱(1)的四周壁上均开设有相互连通的凹槽(5)；
所述升降板(3)位于载物箱(1)的上侧，且升降板(3)的下表面固定连接有对称设置的连接杆(6)，所述连接杆(6)通过螺纹杆(7)升降式连接在载物箱(1)上；
所述升降板(3)上固定连接有漏斗(8)，所述伸缩管(2)的上端固定连接在漏斗(8)的下端面，所述伸缩管(2)的下端固定连接在载物箱(1)上，且重力球(4)位于漏斗(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述载物箱(1)相对的侧壁内均开设有空腔(9)，所述空腔(9)的底部固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴贯穿空腔(9)的顶部并与螺纹杆(7)固定连接，且连接杆(6)螺纹连接在螺纹杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述伸缩管(2)包括固定管(11)和连接管(12)，所述连接管(12)滑动连接在固定管(11)内，且连接管(12)的上端面固定连接在漏斗(8)的下端面；
所述固定管(11)的外侧壁上固定连接有对称设置的固定杆(13)，所述固定杆(13)远离固定管(11)的一端固定连接在载物箱(1)的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述固定管(11)相对的内侧壁上均开设有条形滑槽(14)，所述连接管(12)的外侧壁上固定连接有对称设置的滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接在条形滑槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述漏斗(8)内转动连接有挡板(16)，所述重力球(4)位于挡板(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述挡板(16)的一端部固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)远离挡板(16)的端部转动连接在漏斗(8)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置，其特征在于，所述升降板(3)上开设有矩形通孔(18)，所述矩形通孔(18)内固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴贯穿矩形通孔(18)的侧壁并与转轴(17)的端部固定连接。
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| CN202120174253.6U CN214066463U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置 |
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| CN202120174253.6U CN214066463U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种纤维木质托盘的耐冲击检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113984555A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-01-28 | 山东力乐包装股份有限公司 | 一种木质托盘的耐冲击检测装置 |
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2021
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| CN113984555A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-01-28 | 山东力乐包装股份有限公司 | 一种木质托盘的耐冲击检测装置 |
| CN113984555B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-29 | 山东力乐包装股份有限公司 | 一种木质托盘的耐冲击检测装置 |
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