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CN203390153U - 一种连续混砂机主轴 - Google Patents

一种连续混砂机主轴 Download PDF

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CN203390153U
CN203390153U CN201320440044.7U CN201320440044U CN203390153U CN 203390153 U CN203390153 U CN 203390153U CN 201320440044 U CN201320440044 U CN 201320440044U CN 203390153 U CN203390153 U CN 203390153U
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CN
China
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main shaft
mulling
mixing blades
mulling blade
regular polygon
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320440044.7U
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English (en)
Inventor
王永军
许永光
李红功
范明嫣
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DOUBLE STAR LUOHE ZHONGYUAN MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
DOUBLE STAR LUOHE ZHONGYUAN MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连续混砂机主轴,含主轴体和混砂叶片,混砂叶片穿过主轴体中部工作区轴体上的定位孔固定,主轴体工作区为正偶数多面体空心结构,正偶数多面体的各个面安装混砂叶片处设有正多边形孔,其对应面设对应圆孔,混砂叶片连接处对应正多边形孔设正多面体连接台阶,混砂叶片连接轴穿过上述正多边形孔的对应圆孔固定在主轴体上;混砂叶片在主轴体工作区圆周方向上呈螺旋状排列,相邻螺旋的螺距长度为混砂叶片构成螺旋直径的0.8-1.2倍,混砂叶片端部叶片板与主轴中轴线为了保持搅拌物料均匀呈30°-60°角。本实用新型混砂叶片安装方便,更换简单,安装后不会偏转,不用调整,解决了混砂叶片使用中受力引起角度改变的问题,提高了设备的可靠性。

Description

一种连续混砂机主轴
技术领域
本实用新型涉及一种自硬砂连续式混砂机,特别是自硬砂连续式混砂机的主轴。
背景技术
连续混砂机是用于连续混制树脂砂的设备,适用于铸造行业中小件树脂自硬砂的制芯和造型,主轴是连续混砂机上的关键部件,决定着混砂造型中砂型的好坏。圆形主轴体上有断续排列的叶片,扁平的叶片与轴线成一定角度,相当于形成一多头螺旋,粘有有机脂的砂子与树脂在混砂槽被断续叶片切割、搅拌、搓捻的同时向前推进,使混合料从出口连续定量排出。混砂机主轴上的片是靠螺母在圆形的主轴体上拧紧固定的,安装时须由熟练工人操作,才能使叶片与轴线成要求角度。在工作现场使用一定时间后,由于砂子与树脂在混砂槽被断续叶片经常切割、搅拌、搓捻,叶片受力螺母易松动,叶片与轴线角度偏转,造成混砂不均匀,在工作现场无法进行有效调整,给造型造成极大不便。
发明内容
本实用新型在于解决原连续混砂机主轴混砂叶片容易转动和混砂叶片转动后调整困难的问题,提供一种新型的连续混砂机主轴,可保证混砂叶片角度定位准确,安装方便,更换简单,混砂叶片使用中受力不会引起角度改变。
本实用新型解决问题所采用的技术方案是:
该连续式混砂机主轴包括主轴体和混砂叶片,所述混砂叶片穿过主轴体中部工作区轴体上的定位孔固定在主轴体上,混砂叶片在主轴体中部工作区圆周方向上呈螺旋状排列,混砂叶片端部叶片板与主轴中轴线呈一定角度布置,其特点是,所述主轴体中部工作区为正偶数多面体空心结构,正偶数多面体的各个面上安装混砂叶片处设有正多边形孔,其对应的另一面设有对应圆孔,混砂叶片连接处对应正多边形孔设有正多面体连接台阶,混砂叶片连接轴穿过上述正多边形孔的对应圆孔固定在主轴体上;混砂叶片在主轴体中部工作区圆周方向相邻螺旋的螺距长度为混砂叶片构成螺旋直径的0.8-1.2倍。
以下是一些优选技术方案中的具体技术手段:
所述主轴体中部工作区的正偶数多面体为正四、六、八或十面体。
所述正多面体各个面上安装混砂叶片处所设正多边形孔为正三至十连续数目中任一值的孔,混砂叶片连接处对应设置连接台阶。
所述混砂叶片端部叶片板为扁平板,端面呈圆弧形,混砂叶片向另一端收缩为连接轴,连接轴上除正多面体连接台阶外,其余为圆柱形连接轴,该圆柱形连接轴端部设螺纹,用以螺纹连接固定。
所述混砂叶片端部叶片板与主轴中轴线为了保持搅拌物料均匀呈30°-60°角。
该连续混砂机主轴混砂叶片安装方便,更换简单,安装后不会偏转,不用调整,解决了混砂机混砂叶片使用中受力引起角度改变的问题,提高了设备的可靠性。
附图说明
图1是连续混砂机主轴的主视图;
图2是连续混砂机主轴体的截面图;
图3是混砂叶片图。
具体实施方式
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例:
如图1所示,该连续混砂机主轴包括主轴体1,混砂叶片2,紧固螺母3。主轴体1工作区为正八面体空心结构,轴两端为圆形截面,用以安装轴承,如图2所示,主轴体1工作区正八面体的一个面上安装混砂叶片位置处设有正八边形孔5,其对应的另一面有对应钻圆孔4,在相邻的面上依次加工八边形孔5及相邻面的对应面上钻圆孔4。混砂叶片安装按照螺旋形排列,相邻螺旋的螺距长度为混砂叶片构成螺旋直径的1.2倍。
如图3所示,混砂叶片2端部为扁平板,并有圆弧形端面,用于切合混砂的圆形槽体面,混砂叶片2向另一端收缩为圆柱形叶片连接轴,连接轴上有一段正八方形台阶6,混砂叶片2连接轴尾部为螺纹,混砂叶片2安装在所述主轴体内的正八方形孔5内,靠正八方形台阶定位到主轴体1上,混砂叶片2连接轴穿过主轴体1另一对应面圆孔4,用紧固螺母3固定。
图1中混砂叶片2安装时端部扁平板与主轴中轴线呈45°角,利于混砂搅拌均匀。最后一个螺距混砂叶片2端部扁平板与主轴中轴线呈反向45°,以利于物料的卸出。
该连续混砂机主轴安装、调整、更换混砂叶片都非常方便,而且八方定位解决了使用中受力引起混砂叶片方向改变的问题,保证正常生产有序进行。
上述实施例是本实用新型的一种优选实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种等同变化。

Claims (5)

1.一种连续式混砂机主轴,包括主轴体和混砂叶片,所述混砂叶片穿过主轴体中部工作区轴体上的定位孔固定在主轴体上,混砂叶片在主轴体中部工作区圆周方向上呈螺旋状排列,混砂叶片端部叶片板与主轴中轴线呈一定角度布置,其特征是:所述主轴体中部工作区为正偶数多面体空心结构,正偶数多面体的各个面上安装混砂叶片处设有正多边形孔,其对应的另一面设有对应圆孔,混砂叶片连接处对应正多边形孔设有正多面体连接台阶,混砂叶片连接轴穿过上述正多边形孔的对应圆孔固定在主轴体上;混砂叶片在主轴体中部工作区圆周方向相邻螺旋的螺距长度为混砂叶片构成螺旋直径的0.8-1.2倍。
2.根据权利要求1所述的连续式混砂机主轴,其特征是:所述主轴体中部工作区的正偶数多面体为正四、六、八或十面体。
3.根据权利要求1或2所述的连续式混砂机主轴,其特征是:所述正多面体各个面上安装混砂叶片处所设正多边形孔为正三至十连续数目中任一值的孔,混砂叶片连接处对应设置连接台阶。
4.根据权利要求3所述的连续式混砂机主轴,其特征是:所述混砂叶片端部叶片板为扁平板,端面呈圆弧形,混砂叶片向另一端收缩为连接轴,连接轴上除正多面体连接台阶外,其余为圆柱形连接轴,该圆柱形连接轴端部设螺纹,用以螺纹连接固定。
5.根据权利要求4所述的连续式混砂机主轴,其特征是:所述混砂叶片端部叶片板与主轴中轴线呈30°-60°角。
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