JP3181538U - 流動を調整し、上向き下向きに均等攪拌するミキサー - Google Patents
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Abstract
【課題】幅広い攪拌材に対応を可能としたミキサーを提供する。
【解決手段】回転軸の一端に設けられた２枚の攪拌翼１を備え、攪拌翼１は中心部に軸穴を有する円板であって、外周縁に略均等間隔に複数の羽根２と攪拌物の通路３を有し、該羽根２は攪拌翼１の面に対して１方向の傾斜角を有しており、該攪拌翼２枚を羽根の傾斜角がそれぞれ相反する方向となるように合わせて、ミキサーの回転軸７の一端を前記軸穴に着脱自在に固着する。
【選択図】図１
【解決手段】回転軸の一端に設けられた２枚の攪拌翼１を備え、攪拌翼１は中心部に軸穴を有する円板であって、外周縁に略均等間隔に複数の羽根２と攪拌物の通路３を有し、該羽根２は攪拌翼１の面に対して１方向の傾斜角を有しており、該攪拌翼２枚を羽根の傾斜角がそれぞれ相反する方向となるように合わせて、ミキサーの回転軸７の一端を前記軸穴に着脱自在に固着する。
【選択図】図１
Description
上下の羽根の位置を円周方向にスライドする事であらゆる流動物質に対し、混練状態を調整した状態で攪拌が行えるミキサーに関する。
従来のミキサーは、たとえば特許文献１，２に開示された回転羽が知られており、流動物は常に一定方向へ流動し、一定の流動量であった。
本考案は請求項１に記載した回転軸の一端に設けられた２枚の攪拌翼を備えたミキサーであって、攪拌翼は中心部に軸穴を有する円板であって、外周縁に略均等間隔に複数の羽根と攪拌物の通路を有し、該羽根は攪拌翼の面に対して１方向の傾斜角を有しており、該攪拌翼２枚を羽根の傾斜角がそれぞれ相反する方向となるように合わせて、前記ミキサーの回転軸の一端を前記軸穴に着脱自在に固着したことを特徴とするミキサーである。
従来のミキサーは混練しようとする流動物の粘度によって羽根形状の変更、一定方向への攪拌で余分な流動により泡立ちや攪拌不良が問題を有していた。
従来のミキサーは混練しようとする流動物の粘度によって羽根形状の変更、一定方向への攪拌で余分な流動により泡立ちや攪拌不良が問題を有していた。
上記課題を解決するために、相反する方向の傾斜角をもった羽根とした２枚の攪拌翼とすることで、一定方向の回転で流動体が逆方向への流動を起こすことが可能となった。又、２枚の攪拌翼を同方向にスライドさせることで２枚の攪拌翼の羽根で形成される通路を通る流動物の量や粘度差が有っても流動を円滑にすることが可能となった。
高粘度、低粘度共に２枚の攪拌翼によって形成される通路の大きさを調整する事で、余分な力が加わらず、又、羽根の傾斜角と通路によって、均等な流動が起き、短時間で均一な混練攪拌が可能となった。
二枚の攪拌翼を相反する方向に重ね合せ、左右から供給された物質が上部羽根により巻き上げられ下部羽根により放出される。二枚の攪拌羽根をスライドする事で巻き上げ量、放出量を変化させ、攪拌材によって変更する事が出来る。
以下添付図面にしたがって、一実施例を説明する。
図１に基づいて説明する。図１は回転軸７の一端に２枚の攪拌翼１、１が固着されている。回転軸７はステンレス鋼製の６角形の棒であり、一端には、攪拌翼１、１を固着する為の直径６ｍｍのネジが形成されており、他端はミキサー本体（図示しない）の回転具に繋がる。又、攪拌翼１はオーステナイト系ステンレス鋼製であって、厚さ０．５ｍｍ、直径７０ｍｍであり面の中心部には直径７ｍｍの軸穴６がもうけられている。
攪拌翼１の周縁には８枚の羽根２が形成されており、この羽根は攪拌翼１の面に対して３０度の傾斜角で１方向に傾いている。２枚の攪拌翼１、１は羽根２の平らな面が対向する様に、即ち羽根２の傾斜角がそれぞれ相反する方向となる様に合わせて、軸穴６に対して回転軸７の一端に形成したネジを挿通させて、ナット９（図５に示す）により固着する。
次に図２について説明する。図２は２枚の攪拌翼１、１とその外周に形成された８枚の羽根が円周上に均等な間隔で形成されている。攪拌翼１は一方の面には羽根２が突き出しているが、他方の面は平らな形状となっている。攪拌翼１、１は、同形状の２枚の羽根２を平らな面を向き合わせてそれぞれの軸穴６を回転軸７の一端に形成されたネジに挿通し、ナット９（図５に示す）を締めて固着する。
図３は図２のＡ−Ａ線切断端面図を示す。図３（１）は通路３を全開にした状態を示し、図２（２）は通路の大きさを小さく絞った状態を示す。通路３の大きさの調整は、ナット９（図５に示す）を緩めることにより、２枚の攪拌翼１、１を相互に回転させて、通路３の大きさを調整し、その後ナット９を締めて固着することで調整が可能となる。通路３の大きさの調整は、混練使用とする流動物の粘度の高さに応じて行えば良い。
図４は円板から、攪拌翼１を形成するための説明図である。円板は、オーステナイト系ステンレス鋼の厚さ０．５ｍｍ、直径７０ｍｍのものを放電加工により周縁には８枚の羽根２が形成される様に羽根形状の切り込み４入れる。そして、点線で示した折れ線５から屈曲はせて３０度の傾斜角で１方向に傾くように羽根２を形成する。従って、攪拌翼１の一方の面は羽根２が突き出ているが、他方の面は平らになっている。
図５は図２のＢ−Ｂ線切断部端面図を示す
図１に基づいて説明する。図１は回転軸７の一端に２枚の攪拌翼１、１が固着されている。回転軸７はステンレス鋼製の６角形の棒であり、一端には、攪拌翼１、１を固着する為の直径６ｍｍのネジが形成されており、他端はミキサー本体（図示しない）の回転具に繋がる。又、攪拌翼１はオーステナイト系ステンレス鋼製であって、厚さ０．５ｍｍ、直径７０ｍｍであり面の中心部には直径７ｍｍの軸穴６がもうけられている。
攪拌翼１の周縁には８枚の羽根２が形成されており、この羽根は攪拌翼１の面に対して３０度の傾斜角で１方向に傾いている。２枚の攪拌翼１、１は羽根２の平らな面が対向する様に、即ち羽根２の傾斜角がそれぞれ相反する方向となる様に合わせて、軸穴６に対して回転軸７の一端に形成したネジを挿通させて、ナット９（図５に示す）により固着する。
次に図２について説明する。図２は２枚の攪拌翼１、１とその外周に形成された８枚の羽根が円周上に均等な間隔で形成されている。攪拌翼１は一方の面には羽根２が突き出しているが、他方の面は平らな形状となっている。攪拌翼１、１は、同形状の２枚の羽根２を平らな面を向き合わせてそれぞれの軸穴６を回転軸７の一端に形成されたネジに挿通し、ナット９（図５に示す）を締めて固着する。
図３は図２のＡ−Ａ線切断端面図を示す。図３（１）は通路３を全開にした状態を示し、図２（２）は通路の大きさを小さく絞った状態を示す。通路３の大きさの調整は、ナット９（図５に示す）を緩めることにより、２枚の攪拌翼１、１を相互に回転させて、通路３の大きさを調整し、その後ナット９を締めて固着することで調整が可能となる。通路３の大きさの調整は、混練使用とする流動物の粘度の高さに応じて行えば良い。
図４は円板から、攪拌翼１を形成するための説明図である。円板は、オーステナイト系ステンレス鋼の厚さ０．５ｍｍ、直径７０ｍｍのものを放電加工により周縁には８枚の羽根２が形成される様に羽根形状の切り込み４入れる。そして、点線で示した折れ線５から屈曲はせて３０度の傾斜角で１方向に傾くように羽根２を形成する。従って、攪拌翼１の一方の面は羽根２が突き出ているが、他方の面は平らになっている。
図５は図２のＢ−Ｂ線切断部端面図を示す
１ 攪拌翼
２ 羽根
３ 通路
４ 切り込み
５ 折れ線
６ 軸穴
７ 回転軸
８ ネジ
９ ナット
ＡＢＣＤ流動物の流れる方向
２ 羽根
３ 通路
４ 切り込み
５ 折れ線
６ 軸穴
７ 回転軸
８ ネジ
９ ナット
ＡＢＣＤ流動物の流れる方向
Claims (1)
- 回転軸の一端に設けられた２枚の攪拌翼を備えたミキサーであって、攪拌翼は中心部に軸穴を有する円板であって、外周縁に略均等間隔に複数の羽根と攪拌物の通路を有し、該羽根は攪拌翼の面に対して１方向の傾斜角を有しており、該攪拌翼２枚を羽根の傾斜角がそれぞれ相反する方向となるように合わせて、前記ミキサーの回転軸の一端を前記軸穴に着脱自在に固着したことを特徴とするミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012007287U JP3181538U (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 流動を調整し、上向き下向きに均等攪拌するミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012007287U JP3181538U (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 流動を調整し、上向き下向きに均等攪拌するミキサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3181538U true JP3181538U (ja) | 2013-02-14 |
Family
ID=50425731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012007287U Expired - Fee Related JP3181538U (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 流動を調整し、上向き下向きに均等攪拌するミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181538U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015019988A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | シャープ株式会社 | 撹拌羽根、撹拌装置、飲料製造装置および撹拌部 |
| JP2016539798A (ja) * | 2013-12-11 | 2016-12-22 | インベント ウムウェルト− ウント フェルファーレンステヒニック アーゲー | 容器に収納された液体を循環させる装置 |
-
2012
- 2012-11-13 JP JP2012007287U patent/JP3181538U/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2015019988A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | シャープ株式会社 | 撹拌羽根、撹拌装置、飲料製造装置および撹拌部 |
| CN105451615A (zh) * | 2013-08-05 | 2016-03-30 | 夏普株式会社 | 搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部 |
| JPWO2015019988A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2017-03-02 | シャープ株式会社 | 撹拌羽根、撹拌装置、飲料製造装置および撹拌部 |
| CN105451615B (zh) * | 2013-08-05 | 2018-02-16 | 夏普株式会社 | 搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部 |
| US10029221B2 (en) | 2013-08-05 | 2018-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Agitation blade, agitation apparatus, beverage preparation apparatus, and agitation portion |
| JP2016539798A (ja) * | 2013-12-11 | 2016-12-22 | インベント ウムウェルト− ウント フェルファーレンステヒニック アーゲー | 容器に収納された液体を循環させる装置 |
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