CN202535689U - 洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,由行走底盘、动力传动机构、输送装置和卷膜装置组成,行走底盘采用了三轮自走式的矩形框架结构形式,在行走底盘的中部布置着呈一定倾斜角度安装的输送装置,卷膜装置安装在行走底盘后方,而动力传动机构则同时将输送装置和卷膜装置联接在一起。当这套系统工作时,它的输送装置承接由机器前部进入的地膜膜片,将其输导至机体后部的卷膜装置,最终由卷膜装置完成对地膜膜片的卷筒回收过程。
Description
所属技术领域
本实用新型的洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,涉及一种洋葱地膜回收机的地膜膜片的输导和卷筒装置,它采用了三轮自走式的矩形框架结构的行走底盘,在行走底盘的中部布置着呈一定倾斜角度安装的输送装置,卷膜装置则安装在行走底盘的后部,而动力传动机构则同时将输送装置和卷膜装置联接在一起。当这套系统工作时,它的输送装置承接由机器前部进入的地膜膜片,将其输导至机体后部的卷膜装置,最终由卷膜装置完成对地膜膜片的卷筒回收过程。
背景技术
目前,公知的国内对大田农作物地膜的残膜回收以小型悬挂式机型为代表,这些机型的卷膜装置只是简单的卷筒结构,缺乏可靠的输导传送机构。地膜膜片在卷筒过程中易起褶和断裂,而且作业效率也较低。
发明内容
为了克服现有机型结构地膜的输送和卷膜机构结构不完善、工作可靠性差和地膜回收的作业效率不高的问题,本实用新型提供了一种洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,它的输送装置承接进入机体中部的地膜膜片,经其可靠的传送和输导后,抵达卷膜装置,最终高效地完成对地膜膜片的卷筒回收工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:行走底盘采用了三轮自走式的矩形框架结构形式,在行走底盘的中部布置着呈一定倾斜角度安装的输送装置,卷膜装置则安装在行走底盘后方,而动力传动机构则同时将输送装置和卷膜装置联接在一起。
本实用新型的另一个主要技术特征是:行走底盘由驱动轮桥、转向轮、转向操纵杆和行走轮总成组成,而驱动轮桥又由一对变速链轮、中央传动、差速器、驱动桥管梁和两个驱动半轴构成。
本实用新型的第三个主要技术特征是:动力传动机构由行走轮总成、大齿轮、小齿轮、小带轮和大带轮组成,行走轮总成通过一对齿轮啮合与输送装置联接在一起,又通过皮带传动与卷膜回收装置联接起来。
本实用新型的第四个主要技术特征是:输送装置由主动输送辊总成、被动输送辊总成、宽输送带、窄输送带、压膜辊总成和支架组成,其中,主动输送辊总成又由传动齿轮、主动轴、轴承座、两个长输送辊及两个短输送辊构成,被动输送辊总成由被动轴、轴承、两个长输送辊、两个短输送辊构成,而压膜辊总成其结构与被动辊总完全相同,而且,主、被动输送辊总成在装配时,其中各自的两个长输送辊布置在轴中间,而两个短输送辊则布置在轴的两侧,在 主、被动输送辊总成二者之间,两组长输送辊和两组短输送辊的安装位置是依依相应的,在两组长输送辊之间套装有宽橡胶输送平带,在两组短输送辊之间套装有窄橡胶输送平带,而整套压膜辊总成浮动地安装在机体两侧的支架的长滑槽之间,两组长压膜辊和两组短压膜的外圆表面对应地接触在宽、窄输送平带顶端表面上。
本实用新型的第五个主要技术特征是:卷膜装置由牙嵌离合机构、传动带轮、轴承座和卷膜辊总成组成,而卷膜辊总成又由一根卷膜轴、两个圆形幅板和数根栅条等构件焊合构成,且在其中一根栅条上,沿其长度方向均匀布置、焊合有六个抓膜尖器。
本发明的有益效果是:由于洋葱地膜回收设备采用了洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,保证了回收后的膜卷紧实、规整,同时也较大幅度地提高了机器的作业效率。
附图说明
下面结合附图对本说明做进一步说明
图1是本实用新型的主视构造简图
图2是本实用新型的俯视构造简图
图3是本实用新型的行走底盘的构造简图
图4是本实用新型的行走底盘的驱动轮桥构造简图
图5是本实用新型的动力传动机构的构造简图
图6是本实用新型的输送装置的主视构造简图
图7是本实用新型的输送装置的侧视构造简图
图8是本实用新型的输送装置的主动辊总成的构造简图
图9是本实用新型的卷膜装置的构造简图
图1中1.地膜膜片。
图2中2.行走底盘,3动力传动机构,4.输送装置,5.卷膜装置。
图3中6.转向杆,7.转向轮,8.行走轮总成,9.驱动轮桥。
图4中10.传动链轮,11.中央传动,12.差速器,13.驱动桥管梁,14.驱动半轴。
图5中15.小齿轮,16.大齿轮,17.小带轮,18.大带轮,4.输送装置,5.卷膜装置,8.行走轮总成。
图6中19.主动辊总成,20.被动辊总成,21宽输送平带,22.窄输送平带。
图7中23机架,24.支架,25压膜辊总成。
图8中26.主动轴,27.长输送辊,28.短输送辊,29.轴承座,15.小齿轮。
图9中30.牙嵌离合机构,31.传动带轮,32.卷膜辊总成,33.调心轴承座。
具体实施方式
在图1和图2所示的实施例中,当整机进入工作状态时,分别安装在行走底盘(2)中部和后部的输送装置(4)和卷膜装置(5),由动力传动机构(3)驱动,同进开始运转,输送装置承接由机器前方进入的地膜膜片(1),并经其上的压膜轮压实和输送带输导后进入卷膜装置,由卷膜装置进行地膜膜片的卷筒作业,从而辅助机器完成地膜的回收作业过程。
在图3所示的实施例中,行走底盘以三个轮为基础的框架结构,其中两个行走轮(8)安装的机器的前部,为驱动轮,由驱动轮桥(9)进行动力驱动,而另一个转向轮(7)安装在机体的尾部,为被动轮,由人工操纵转向杆(6)来控制转向轮的动作,从而控制整个机器的行进方向。
在图4所示的实施例中,机器在运转或作业过程中,动力经减速装置传递给一对传动链轮(10),带动中央传动(11)运转,经其传动换向后,将动力传给由两个驱动桥管梁(13)支撑的差速器(12),差速器运转后,带动左、右两个驱动半轴(14)转动,从而驱动分别安装在左、右驱动半轴外侧两端的两个驱动轮转动,实现整机直线行进或弧线转弯功能。
在图5所示的实施例中,机器在行进过程中,首先行走轮总成(8)轴上一侧安装的大齿轮(16),经齿轮啮合将动力传递给小齿轮(15),小齿轮则驱动输送装置(4)进行运转;同时行走轮轴上另一侧安装的小带轮(17)通过皮带传动,带动大带轮(18)运转,而大带轮则直接驱动卷膜装置(5)开始工作。这样就保证了输送装置和卷膜装置同时谐调运转。
在图6和图7所示的实施例中,主动辊总成(19)通过其两端的轴承座直接安装在机架(23)上,在主动辊总成的后上方,被动辊总成(20)则安装在整体机架两侧的两个支架(24)之间,在主、被动辊总成二者之间,安装有两条宽输送带(21)和两条窄输送带(22),而的压膜辊总成(25)浮动地安装在位于被动辊总成上方的两支架滑槽间,依靠重力作用,它与被动辊总成之间紧密接触。
在图8所示的实施例中,主动轴(26)经两个轴承座(29)安装在整机机架上,在两个轴承座之间沿轴向布置有两个长输送辊(27)和两个短输送辊(28),在轴的左端安装有一个传动小齿轮(15),用以承载传动系统传递过来的动力,从而驱动主动辊总成转动。
在图9所示的实施例中,卷膜辊总成(32)通过两个调心轴承座(33)固定、安装在机体后部的机架上,在卷膜辊总成的左轴端头设计有一套牙嵌离合机构(30),用以控制由传动带轮(31)传递过来的扭转动力的离合。
Claims (5)
1.一种洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,由行走底盘、动力传动机构、输送装置和卷膜装置组成,其特征是:行走底盘采用了三轮自走式的矩形框架结构形式,在行走底盘的中部布置着呈一定倾斜角度安装的输送装置,卷膜装置则安装在行走底盘后方,而动力传动机构则同时将输送装置和卷膜装置联接在一起。
2.根据权利要求1所述的洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,其特征是:行走底盘由驱动轮桥、转向轮、转向操纵杆和行走轮总成组成,而驱动轮桥又由一对传动链轮、中央传动、差速器、驱动桥管梁和两个驱动半轴构成。
3.根据权利要求1所述的洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,其特征是:动力传动机构由行走轮总成、大齿轮、小齿轮、小带轮和大带轮组成,其中行走轮总成通过一对齿轮啮合与输送装置联接在一起,又通过皮带传动与卷膜装置联接起来。
4.根据权利要求1所述的洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,其特征是:输送装置由主动输送辊总成、被动输送辊总成、宽输送带、窄输送带、压膜辊总成和支架组成,其中,主动输送辊总成又由传动齿轮、主动轴、轴承座、两个长输送辊及两个短输送辊构成,被动输送辊总成由被动轴、轴承、两个长输送辊、两个短输送辊构成,而压膜辊总成其结构与被动辊总完全相同,而且,主、被动输送辊总成在装配时,其中各自的两个长输送辊布置在轴中间,而两个短输送辊则布置在轴的两侧,在主、被动输送辊总成二者之间,两组长输送辊和两组短输送辊的安装位置是依依相应的,在两组长输送辊之间套装有宽橡胶输送平带,在两组短输送辊之间套装有窄橡胶输送平带,而整套压膜辊总成浮动地装在机体两侧的支架的长滑槽之间,其两组长压膜辊和两组短压膜的外圆表面对应地接触在宽、窄输送平带顶端表面上。
5.根据权利要求1所述的洋葱地膜的地膜输送和卷膜回收系统,其特征是:卷膜装置由牙嵌离合机构、传动带轮、轴承座和卷膜辊总成组成,而卷膜辊总成又由一根卷膜轴、两个圆形幅板和数根栅条构件焊合构成,且在其中一根栅条上,沿其长度方向均匀布置、焊合有六个抓膜尖器。
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