CN209328489U - 带坏点检测的led显示模组、显示屏及显示系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带坏点检测的LED显示模组、显示屏及显示系统，其中，LED显示模组包括控制单元及至少一个LED显示单元；LED显示单元包括LED灯板、协处理模块及驱动模块，驱动模块与LED灯板电连接，驱动模块驱动LED灯板工作；LED显示单元与控制单元之间设置有接口，控制单元通过接口向驱动模块、协处理模块提供检测信号；驱动模块接收检测信号，向协处理模块输出坏点信息；协处理模块根据坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过接口输出给控制单元。通过将协处理器设置在LED显示单元上，减少了接口内连接线数量，避免了连接线过密导致的显示问题，提升了显示效果。

Description

带坏点检测的LED显示模组、显示屏及显示系统

技术领域

本实用新型涉及LED显示领域，特别是一种带坏点检测的LED显示模组、显示屏及显示系统。

背景技术

LED显示屏在亮度、色彩等方面具有良好的显示效果，在控制中心、舞台、会展、公共场所、户外广告等各种场景中等到了广泛的使用。通常，LED显示屏是由多块较小的显示模组拼接形成，每个显示模组可能有几千或者几万，甚至十几万颗LED灯珠。由于生产制造、电子元器件的使用寿命、运输过程中的损坏等原因的影响，可能会导致部分LED灯珠无法正常显示。如此，可能会影响显示效果，部分情况下，甚至导致显示的信息不完整，给观众带来不便或损失。因此，对LED显示屏进行坏点检测，就实属必要。

LED显示模组可以包括一个HUB板及多个LED显示单元。LED显示模组通常采用坏点检测的方式进行坏点检测。在设置主控芯片的HUB板上增加设置协处理器，HUB板通过连接座，实现与LED显示单元之间的电连接，以传输信号。坏点检测时，主控芯片通过连接座，向LED显示单元发送检测驱动信号。LED显示单元根据检测驱动信号，通过连接座，返回中间信号以及检测驱动信号给协处理器。协处理器根据中间信号及检测驱动信号，计算得到结果数据——坏点的具体信息。

由于检测驱动信号以及中间信号各自均需要占用多个连接线，连接座上的连接线数量急剧增加，导致连接座的针脚过密，针脚之间的距离变小，针脚之间极易形成误连通。由于连接座上海传输有显示数据、控制数据等数据，在连接座的针脚极易形成误连通的情况下，很容易导致显示数据、控制数据传输错误，引发花屏、闪屏等不良显示状态，极大地影响了显示效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有LED显示屏增加坏点检测功能后，连接座针脚过密而容易误连通，影响显示效果的问题，提出一种新的带坏点检测的LED显示模组、显示屏及显示系统。

本实用新型一实施例提供了一种带坏点检测的LED显示模组，包括控制单元及至少一个LED显示单元，所述控制单元用于控制LED显示单元的工作；

所述LED显示单元包括LED灯板、协处理模块及驱动模块，所述驱动模块与所述LED灯板电连接，所述驱动模块驱动所述LED灯板工作；所述LED显示单元与控制单元之间设置有接口，所述控制单元通过所述接口与所述协处理模块、驱动模块电连接，所述协处理模块与驱动模块电连接；

所述控制单元通过所述接口向所述驱动模块、协处理模块提供检测信号；所述驱动模块接收检测信号，向所述协处理模块输出坏点信息；所述协处理模块根据所述坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

在一些实施例中，所述LED灯板包括阵列排布的LED灯珠，所述驱动模块包括行驱动模块及至少一个列驱动模块，所述行驱动模块具有多个选通输出端，每个选通输出端与每一行LED灯珠的第一端连接；所述列驱动模块具有多个驱动通道，每个驱动通道与每一列的LED灯珠的第二端连接，所述行驱动模块及列驱动模块用于对LED灯珠的扫描驱动；至少一个所述列驱动模块与所述协处理模块电连接；

所述检测信号至少包括扫描信号以及检测时钟信号，所述扫描信号传输给所述行驱动模块及协处理模块，所述检测时钟信号传输给所述列驱动模块；所述行驱动模块根据所述扫描信号，选通对应一行LED灯珠的选通输出端；所述列驱动模块根据所述检测时钟信号，执行坏点检测，输出坏点信息；所述协处理模块根据所述扫描信号及坏点信息，计算得到坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

在一些实施例中，所述驱动模块串联连接，末尾的列驱动模块与所述协处理模块电连接，前一个列驱动模块的坏信息传输给下一个列驱动模块，末尾的列驱动模块向所述协处理模块传输坏点信息。

在一些实施例中，每个所述列驱动模块均与所述协处理模块电连接，每个所述列驱动模块各自向所述协处理模块发送坏点信息。

在一些实施例中，所述坏点结果数据包括坏点类型、位置信息。

在一些实施例中，所述LED显示单元的数量为2个或4个。

本实用新型一实施例提供了一种显示屏，由若干LED显示模组拼接形成，所述LED显示模组为前述的LED显示模组。

本实用新型一实施例提供了一种显示系统，包括后台控制系统以及若干LED显示模组，所述LED显示模组拼接形成LED显示屏，所述后台控制系统传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏的工作，所述LED显示模组为上述任一所述的LED显示模组。

本实用新型另一实施例提供了一种显示系统，包括后台控制系统、若干LED显示单元以及控制单元，所述控制单元对应至少一个LED显示单元设置，所述LED显示单元拼接形成LED显示屏体；所述控制系统，与所述控制单元电连接，所述控制系统传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏体的工作，

所述LED显示单元包括LED灯板、协处理模块及驱动模块，所述驱动模块与所述LED灯板电连接，所述驱动模块驱动所述LED灯板工作；所述LED显示单元与控制单元之间设置有接口，所述控制单元通过所述接口与所述协处理模块、驱动模块电连接，所述协处理模块与驱动模块电连接；

所述控制单元通过所述接口向所述驱动模块、协处理模块提供检测信号；所述驱动模块接收检测信号，向所述协处理模块输出坏点信息；所述协处理模块根据所述坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

在一些实施例中，所述LED灯板包括阵列排布的LED灯珠，所述驱动模块包括行驱动模块及至少一个列驱动模块，所述行驱动模块具有多个选通输出端，每个选通输出端与每一行LED灯珠的第一端连接；所述列驱动模块具有多个驱动通道，每个驱动通道与每一列的LED灯珠的第二端连接，所述行驱动模块及列驱动模块用于对LED灯珠的扫描驱动；至少一个所述列驱动模块与所述协处理模块电连接；

所述检测信号至少包括扫描信号以及检测时钟信号，所述扫描信号传输给所述行驱动模块及协处理模块，所述检测时钟信号传输给所述列驱动模块；所述行驱动模块根据所述扫描信号，选通对应一行LED灯珠的选通输出端；所述列驱动模块根据所述检测时钟信号，执行坏点检测，输出坏点信息；所述协处理模块根据所述扫描信号及坏点信息，计算得到坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

本实施例提供的LED显示模组，将计算坏点结果数据的协处理器设置在LED显示单元上，控制单元与LED显示单元之间的接口内，除了正常工作所需的连接线之外，只需要增加控制单元发送检测信号的连接线，以及协处理模块向控制单元传输坏点结果数据的连接线；与现有技术将协处理器设置在LED显示单元之外的方案相比，LED显示单元的驱动模块与协处理模块之间传递中间信号的连接线直接设置在LED显示单元内部，协处理模块接收检测信号的连接线也设置在LED显示单元内部，而无需在控制单元与LED显示单元之间设置对应的连接线，极大的减少了控制单元与LED显示单元之间接口内的连接线数量，避免了连接线过密而导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的LED显示模组的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的LED显示模组的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例的LED显示模组的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的显示屏的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的显示系统的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例的显示系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型一实施例提供了一种带坏点检测的LED显示模组200，如图1所示，包括控制单元210及至少一个LED显示单元100，所述控制单元210用于控制LED显示单元100的工作；

所述LED显示单元100包括LED灯板(图中未示出)、协处理模块150及驱动模块110，所述驱动模块110与所述LED灯板电连接，所述驱动模块110驱动所述LED灯板工作；所述LED显示单元100与控制单元210之间设置有接口290，所述控制单元210通过所述接口290与所述协处理模块150、驱动模块110电连接，所述协处理模块150与驱动模块110电连接；

所述控制单元210通过所述接口290向所述驱动模块110、协处理模块150提供检测信号；所述驱动模块110接收检测信号，向所述协处理模块150输出坏点信息；所述协处理模块150根据所述坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过所述接口290输出给所述控制单元210。

LED灯板可以包括PCB电路板及LED灯珠，LED灯珠阵列排布在PCB电路板的出光面。协处理模块150及驱动模块110，可以设置在PCB电路板的背面。所述LED显示单元100与控制单元210之间设置的接口290，可以是连接座、排线连接器等连接器结构，比如在LED显示单元100的PCB电路板上设置连接座公头，在控制单元210设置连接座母头。LED显示单元100与控制单元210之间通过接口290进行数据传输，包括检测信号、坏点结果数据以及常规显示及控制的信号。在一些实施例中，接口290还可以进一步传输电源。

LED显示单元100可以包括框架，PCB电路板及LED灯珠可以固定在框架上。框架也可以为壳体，PCB电路板及LED灯珠设置在框架内。利用框架，实现对PCB电路板及LED灯珠的保护。LED显示单元100可以做防水处理，比如灌封、防水胶圈等措施，以实现防水效果。LED显示单元100还可以进一步包括散热板，散热板可以组成框架的一部分，也可以与框架贴合在一起。

控制单元210，接收外部输入的显示数据或者控制信号，控制LED显示单元的工作。控制单元210与LED显示单元100之间会有常规显示及控制的信号连接，均通过接口290进行信号传输。具体的，控制单元210，可以是HUB板上的主控芯片。可以理解的是，根据实际需要，主控芯片也可以设置在其他位置上。

进行坏点检测时，控制单元210会通过接口290向驱动模块110、协处理模块150提供检测信号。驱动模块110接收到检测信号，执行坏点检测，得到坏点信息(即中间信号)，并将坏点信息传输给协处理模块150。协处理模块150需要根据检测信号以及所有坏点信息，计算出坏点结果数据，经过接口290输出给控制单元210。如此，即完成了LED显示模组的坏点检测。坏点结果数据，包括坏点类型、位置信息，其中，坏点类型是指LED灯珠颜色，位置信息一般是指X坐标点及Y坐标点。可以理解的是，当LED灯板不为方形时，根据实际形状，也可以采用其他坐标形式的位置信息。

本实施例提供的LED显示模组，将计算坏点结果数据的协处理器设置在LED显示单元上，控制单元与LED显示单元之间接口内，除了正常工作所需的连接线之外，只需要增加控制单元发送检测信号的连接线，以及协处理模块向控制单元传输坏点结果数据的连接线；与现有技术将协处理器设置在LED显示单元之外的方案相比，LED显示单元的驱动模块与协处理模块之间传递中间信号的连接线直接设置在LED显示单元内部，协处理模块接收检测信号的连接线也设置在LED显示单元内部，而无需在控制单元与LED显示单元之间设置对应的连接线，极大的减少了控制单元与LED显示单元之间接口内的连接线数量，避免了连接线过密而导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

如图1所示，本实施例提供的带坏点检测的LED显示模组200，可以包括多个LED显示单元100，一个控制单元210对应多个LED显示单元100设置。示例的，LED显示模组可以包括2个LED显示单元100，或者4个LED显示单元100。

LED显示模组200，可以进一步包括模组框架，所述多个LED显示单元100及控制单元210固定在模组框架上。LED显示模组200还可以包括电源盒，电源盒用于连接外部电能，将外部电能转换为LED显示模组200工作所需的电压；控制单元210设置在电源盒内。

如图2所示，本实施例提供的带坏点检测的LED显示模组200，其驱动模块110具体包括行驱动模块111及至少一个列驱动模块112，所述行驱动模块111具有多个选通输出端，每个选通输出端与每一行LED灯珠的第一端连接；所述列驱动模块112具有多个驱动通道，每个驱动通道与每一列的LED灯珠的第二端连接，所述行驱动模块111及列驱动模块112用于对LED灯珠的扫描驱动；至少一个所述列驱动模块112与所述协处理模块150电连接；

所述检测信号至少包括扫描信号scan以及检测时钟信号D_clk，所述扫描信号scan传输给所述行驱动模块111及协处理模块150，所述检测时钟信号D_clk传输给所述列驱动模块112；所述行驱动模块111根据所述扫描信号scan，选通对应一行LED灯珠的选通输出端；所述列驱动模块112根据所述检测时钟信号D_clk，执行坏点检测，输出坏点信息；所述协处理模块150根据所述扫描信号scan及坏点信息，计算得到坏点结果数据，通过接口290输出给所述控制单元210。

LED灯珠的第一端、第二端是指正极、负极之一。当第一端为正极，第二端为负极时，选通输出端，在选通时，输出高电平；驱动通道连接低电平。当第一端为负极，第二端为正极时，选通输出端，在选通时，输出低电平；驱动通道连接高电平。

关于驱动模块112执行的坏点检测。在驱动模块112与每一列的LED灯珠的第二端之间设置检测电阻，执行坏点检测时，获取检测电阻上的电压，判断该电压是否在正常范围之内，如果不在正常范围之内，则判断为坏点。可以理解的是，驱动模块112执行的坏点检测，也可以是其他方式，比如根据电流进行判断，或者根据电阻值进行判断。这里不做具体限定，只要能够检测出坏点即可。

一般的，坏点信息可以包括LED灯珠颜色、所属驱动通道的位置信息，还可以包括所属列驱动模块112的特征信息(比如编号等)。当所有列驱动模块112串联时，坏点信息还可以包括对应检测时钟信号D_clk的信息，以方便协处理模块150的处理。

关于列驱动模块112与协处理模块150之间的连接方式，既可以是所有列驱动模块112串联，末尾的列驱动模块112与协处理模块150电连接，前一个列驱动模块112的坏信息传输给下一个列驱动模块112，末尾的列驱动模块112向协处理模块150传输坏点信息，如图2所示；也可以如图3所示，所有列驱动模块112分别与协处理模块150电连接，各自向协处理模块150发送坏点信息。坏点信息的传输，可以根据检测时钟信号D_clk进行触发，比如检测时钟信号D_clk上升沿触发传输一次坏点信息。

为了方便协处理模块150利用坏点信息及扫描信号计算坏点结果数据，所述检测时钟信号D_clk也传输给所述协处理模块150，所述协处理模块150根据所述检测时钟信号D_clk的触发，接收坏点信息以及扫描信号，计算坏点结果数据D_out，然后通过接口290输出给控制单元210。

一般的，扫描信号scan用于控制多个选通通道的选通，需要具有多个比特，由此导致需要多个连接线。检测时钟信号D_clk、坏点结果数据D_out均可以用一个连接线即可传输。示例的，如果行驱动模块111具有32个选通通道，则扫描信号scan具有5个比特，需要5个连接线。如果采用现有技术中的方案，增加坏点检测功能，在控制单元210与LED显示单元100之间的接口290内，需要增加设置12个连接线(5个用于控制单元向LED显示单元传输扫描信号scan，5个用于从LED显示单元向协处理模块传输扫描信号scan，1个用于控制单元向LED显示单元传输检测时钟信号D_clk，1个用于从LED显示单元向协处理模块传输检测时钟信号D_clk)。而本实施例中的LED显示模组，增加坏点检测功能，在控制单元210与LED显示单元100之间的接口290内，只需要增加设置7个连接线(5个用于控制单元向LED显示单元传输扫描信号scan，1个用于控制单元210向LED显示单元100传输检测时钟信号D_clk，1个用于协处理模块150向控制单元210传输坏点结果数据D_out)，相比现有技术的方案，减少了5个连接线，可以极大的降低控制单元与LED显示单元之间接口上的连接座上连接线密度，避免连接线过密导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

本实用新型一实施例还提供了一种显示屏，如图4所示，由前述的LED显示模组200拼接而成。

LED显示模组200的具体组成及工作方式，可以参见前面的描述，这里不再赘述。显示屏可以包括有电源盒。关于电源盒的设置方式，可以在每个LED显示模组200上设置一个电源盒；也可以由显示屏提供一个或多个电源盒，每个LED显示模组200与一个电源盒连接，以获取电能。

本实施例提供的显示屏，将计算坏点结果数据的协处理器设置在LED显示单元上，控制单元与LED显示单元之间的接口内，除了正常工作所需的连接线之外，只需要增加控制单元发送检测信号的连接线，以及协处理模块向控制单元传输坏点结果数据的连接线；与现有技术将协处理器设置在LED显示单元之外的方案相比，极大的减少了控制单元与LED显示单元之间接口内的连接线数量，避免了连接线过密而导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

本实用新型一实施例提供了一种显示系统，如图5所示，包括后台控制系统400以及若干LED显示模组200，所述LED显示模组200拼接形成LED显示屏，所述后台控制系统400传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏的工作。

LED显示模组200的具体组成及工作方式，可以参见前面的描述，这里不再赘述。显示系统可以包括电源盒。关于电源盒的设置方式，可以在每个LED显示模组200上设置一个电源盒；也可以由LED显示屏提供一个或多个电源盒，每个LED显示模组200与一个电源盒连接，以获取电能。

本实施例提供的显示系统，将计算坏点结果数据的协处理器设置在LED显示单元上，控制单元与LED显示单元之间的接口内，除了正常工作所需的连接线之外，只需要增加控制单元发送检测信号的连接线，以及协处理模块向控制单元传输坏点结果数据的连接线；与现有技术将协处理器设置在LED显示单元之外的方案相比，极大的减少了控制单元与LED显示单元之间接口内的连接线数量，避免了连接线过密而导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

本实用新型另一实施例提供了一种显示系统，如图6所示，包括后台控制系统400、若干LED显示单元100以及控制单元210，所述控制单元210对应至少一个LED显示单元100设置，所述LED显示单元100拼接形成LED显示屏体；所述控制系统400，与所述控制单元210电连接，所述控制系统400传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏体的工作。

LED显示单元100、控制单元210的具体组成及工作方式，可以参见前面的描述，这里不再赘述。显示系统可以包括电源盒。关于电源盒的设置方式，可以在每个LED显示单元100或者控制单元210上设置一个电源盒；也可以由显示系统提供一个或多个电源盒，每个LED显示单元100或者控制单元210与一个电源盒连接，以获取电能。

本实施例提供的显示系统，将计算坏点结果数据的协处理器设置在LED显示单元上，控制单元与LED显示单元之间的接口内，除了正常工作所需的连接线之外，只需要增加控制单元发送检测信号的连接线，以及协处理模块向控制单元传输坏点结果数据的连接线；与现有技术将协处理器设置在LED显示单元之外的方案相比，极大的减少了控制单元与LED显示单元之间接口内的连接线数量，避免了连接线过密而导致的花屏、闪屏等显示问题，提升了显示效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带坏点检测的LED显示模组，包括控制单元及至少一个LED显示单元，所述控制单元用于控制LED显示单元的工作；其特征在于，

所述LED显示单元包括LED灯板、协处理模块及驱动模块，所述驱动模块与所述LED灯板电连接，所述驱动模块驱动所述LED灯板工作；所述LED显示单元与控制单元之间设置有接口，所述控制单元通过所述接口与所述协处理模块、驱动模块电连接，所述协处理模块与驱动模块电连接；

所述控制单元通过所述接口向所述驱动模块、协处理模块提供检测信号；所述驱动模块接收检测信号，向所述协处理模块输出坏点信息；所述协处理模块根据所述坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，所述LED灯板包括阵列排布的LED灯珠，所述驱动模块包括行驱动模块及至少一个列驱动模块，所述行驱动模块具有多个选通输出端，每个选通输出端与每一行LED灯珠的第一端连接；所述列驱动模块具有多个驱动通道，每个驱动通道与每一列的LED灯珠的第二端连接，所述行驱动模块及列驱动模块用于对LED灯珠的扫描驱动；至少一个所述列驱动模块与所述协处理模块电连接；

所述检测信号至少包括扫描信号以及检测时钟信号，所述扫描信号传输给所述行驱动模块及协处理模块，所述检测时钟信号传输给所述列驱动模块；所述行驱动模块根据所述扫描信号，选通对应一行LED灯珠的选通输出端；所述列驱动模块根据所述检测时钟信号，执行坏点检测，输出坏点信息；所述协处理模块根据所述扫描信号及坏点信息，计算得到坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

3.根据权利要求2所述的LED显示模组，其特征在于，所述驱动模块串联连接，末尾的列驱动模块与所述协处理模块电连接，前一个列驱动模块的坏信息传输给下一个列驱动模块，末尾的列驱动模块向所述协处理模块传输坏点信息。

4.根据权利要求2所述的LED显示模组，其特征在于，每个所述列驱动模块均与所述协处理模块电连接，每个所述列驱动模块各自向所述协处理模块发送坏点信息。

5.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，所述坏点结果数据包括坏点类型、位置信息。

6.根据权利要求1-5任一项所述的LED显示模组，其特征在于，所述LED显示单元的数量为2个或4个。

7.一种显示屏，由若干LED显示模组拼接形成，其特征在于，所述LED显示模组为权利要求1至6任一项所述的LED显示模组。

8.一种显示系统，包括后台控制系统以及若干LED显示模组，所述LED显示模组拼接形成LED显示屏，所述后台控制系统传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏的工作，其特征在于，所述LED显示模组为权利要求1至6任一项所述的LED显示模组。

9.一种显示系统，包括后台控制系统、若干LED显示单元以及控制单元，所述控制单元对应至少一个LED显示单元设置，所述LED显示单元拼接形成LED显示屏体；所述控制系统，与所述控制单元电连接，所述控制系统传输显示数据和/或控制数据，控制LED显示屏体的工作，其特征在于，

所述LED显示单元包括LED灯板、协处理模块及驱动模块，所述驱动模块与所述LED灯板电连接，所述驱动模块驱动所述LED灯板工作；所述LED显示单元与控制单元之间设置有接口，所述控制单元通过所述接口与所述协处理模块、驱动模块电连接，所述协处理模块与驱动模块电连接；

所述控制单元通过所述接口向所述驱动模块、协处理模块提供检测信号；所述驱动模块接收检测信号，向所述协处理模块输出坏点信息；所述协处理模块根据所述坏点数据及检测信号，计算坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。

10.根据权利要求9所述的显示系统，其特征在于，所述LED灯板包括阵列排布的LED灯珠，所述驱动模块包括行驱动模块及至少一个列驱动模块，所述行驱动模块具有多个选通输出端，每个选通输出端与每一行LED灯珠的第一端连接；所述列驱动模块具有多个驱动通道，每个驱动通道与每一列的LED灯珠的第二端连接，所述行驱动模块及列驱动模块用于对LED灯珠的扫描驱动；至少一个所述列驱动模块与所述协处理模块电连接；

所述检测信号至少包括扫描信号以及检测时钟信号，所述扫描信号传输给所述行驱动模块及协处理模块，所述检测时钟信号传输给所述列驱动模块；所述行驱动模块根据所述扫描信号，选通对应一行LED灯珠的选通输出端；所述列驱动模块根据所述检测时钟信号，执行坏点检测，输出坏点信息；所述协处理模块根据所述扫描信号及坏点信息，计算得到坏点结果数据，通过所述接口输出给所述控制单元。