CN208529260U - 一种裁断机及裁切成型物料的转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲裁成型设备领域，具体涉及一种裁断机及裁切成型物料的转移装置。所述裁断机包括有机架和设于机架上的龙门架，机架上设有沿机架纵向移动的送料板，龙门架下设有沿机架横向移动用于冲裁布料的冲裁装置。所述转移装置包括有固定于机架上且位于送料板上方的输送机和与冲裁装置同步且同向移动的转料机构，所述输送机相对送料板移动方向位于冲裁装置的前端，并且输送机沿送料板移动方向的侧面输送，所述转料机构包括位于输送机上方的接料板与冲裁装置同步且同向移动的移动支座、位于移动支座上驱动接料板移动至冲裁装置下方的接料单元、位于接料板上方的推杆和驱动推杆沿输送机输送方向移动的推料单元。

Description

一种裁断机及裁切成型物料的转移装置

技术领域

本实用新型涉及冲裁成型设备领域，具体涉及一种裁断机及裁切成型物料的转移装置。

背景技术

在工业生产中，裁断机的用途非常广泛，其适用于各类皮革、布料、以及玻璃纤维等片状物的成型加工。主要是利用成型刀模通过冲裁动作获得人们所需的片材或半成品。现有的裁断机在收取裁切成型材料时，操作人员一般位于布料输送位置的末端，待布料输送至该位置时才可将成型布料取出，此收取成型布料的过程的方式效率较低，并且布料在进行裁切的过程中，由于已经完成裁切的成型布料尚未取出，容易导致刀模下一次裁切时裁切至成型布料的边缘，导致已裁切成型的布料成为废品。

发明内容

本实用新型提供一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，该裁断机每完成完成一次裁切后，转移装置即可将成型布料转移至操作人员处进行收取，克服了现有技术中收取成型布料效率较低以及刀模容易裁切到成型布料的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，所述裁断机包括有机架和设于机架上的龙门架，所述机架上设有沿机架纵向移动的送料板，龙门架下设有沿机架横向移动用于冲裁布料的冲裁装置，该冲裁装置包括有成型刀模，其特征在于：所述转移装置包括有固定于机架上且位于送料板上方的输送机和与冲裁装置同步且同向移动的转料机构，所述输送机相对送料板移动方向位于冲裁装置的前端，并且输送机沿送料板移动方向的侧面输送，所述转料机构包括位于输送机上方的接料板与冲裁装置同步且同向移动的移动支座、位于移动支座上驱动接料板移动至冲裁装置下方的接料单元、位于接料板上方的推杆和驱动推杆沿输送机输送方向移动的推料单元。

作为进一步的改进，所述冲裁装置包括有刀模、驱动刀模升降的油缸、顶出位于刀模内冲裁布料的顶针和驱动顶针移动的升降气缸，所述油缸的活塞杆末端固定有连接座，所述刀模固定于连接座底部，所述气缸固定于连接座内上方，气缸的活塞杆末端固定有连接板，顶针固定于连接板底部，并且所述连接座底部设有顶针可贯穿至刀模内的通孔。

作为进一步的改进，所述龙门架上设有驱动冲裁装置移动的横移机构，该横移机构包括有平行固定于龙门架横梁内的滑轨、固定于冲裁装置上的横移支座，固定于横移支座上的第三螺母、与滑轨平行且与第三螺母螺旋连接的横移丝杠以及驱动横移丝杠转动的横移电机，所述横移支座两侧转动连接有滚轮，两侧滚轮于滑轨上移动。

作为进一步的改进，所述机架内部固定有驱动送料板移动的送料板移动装置，该送料移动板移动装置包括有固定于机架内两侧的第一导轨、固定于送料板底部两侧的第一滑块、固定于送料板底部的第一螺母、位于机架内且与第一螺母螺旋连接的第一丝杠以及驱动第一丝杆转动的第一电机，所述第一滑块嵌入于第一导轨内沿第一导轨移动。

作为进一步的改进，所述转料机构还包括有固定连接于机架上的两第二导轨和固定于接料支座底部两侧的第二滑块，所述两第二导轨与输送机水平放置，所述第二滑块嵌入于第二导轨内沿第二导轨移动。

作为进一步的改进，所述转料机构还包括有固定连接移动支座和冲裁装置的连接架。

作为进一步的改进，所述转料机构还包括有固定于接料支座底部的第二螺母、位于两第二导轨之间且与第二螺母螺旋连接的第二丝杠以及固定于机架一侧驱动第二丝杠转动的第二电机。

作为进一步的改进，所述接料板于冲裁装置一侧设有向上翻折的挡边。

作为进一步的改进，所述接料单元和推料单元均为气缸，两气缸的活塞杆分别与推杆和接料板固定连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的裁断机每完成完成一次裁切后，控制系统便依次控制接料板移动至刀模下方；控制升降气缸带动顶针将成型布料顶出于刀模内，使成型布料下落至接料板上；控制接料单元的活塞杆收缩使接料板往回移动至输送机上方；控制推料单元驱动推杆向接料板方向移动，从而将成型布料推离接料板而下落于处于运行状态的输送机的输送平面上，最终此次冲裁成型的布料随输送机移动至机架侧面，由位于此处的操作人员进行接料和打包。此方式可使裁断机每一次完成裁切动作之后，均可将成型布料及时收取，有效的提高了成型布料的收取效率，同时解决刀模容易裁切到成型布料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的示意图。

图2为本实用新型的实施例2的示意图。

图3为机架上的送料板移动装置的结构示意图。

图4为龙门架内横移机构与冲裁装置连接的示意图。

图5为冲裁装置的侧面结构示意图。

图6为刀模和顶针的结构示意图。

图7为转料机构的结构示意图。

图8为接料板伸出于刀模下方的侧面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至6所示，一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，所述裁断机包括有机架1和设于机架1上的龙门架3，所述机架1上设有沿机架1纵向移动的送料板21，龙门架3下设有沿机架1横向移动用于裁切布料的冲裁装置5，该冲裁装置5包括有裁切特定形状的成型刀模54、驱动刀模54升降的油缸51、顶出位于刀模54内成型布料的顶针56和驱动顶针56移动的升降气缸53。所述油缸51的活塞杆511末端固定有连接座52，所述刀模54固定于连接座52底部，所述连接座52底部设有顶针56可贯穿至刀模54内的通孔521。所述升降气缸53固定于连接座52内上方，升降气缸53的活塞杆511末端固定有连接板55，顶针56固定于连接板55底部。所述顶针56有数根，各顶针56对应于刀模54模腔541内的各方向，所述刀模顶部设有对应各顶针的顶针孔542，通过升降气缸53的活塞杆531下降带动各顶针56下降可将刀模54内的成型布料竖直向下顶出。

如附图5和6所示，裁切数张依次叠放的布料时，通过油缸51的活塞杆511带动刀模54的下压实现对布料的裁断成型。在现有冲裁技术的裁断过程中布料受刀模54下压的力而向下弯曲，由于刀模54呈闭环结构，使得裁切成型后的布料位于刀模54的模腔541内，并且向下弯曲的布料在完成裁切后大多具有回弹的张力，布料利用其张力固定于刀模54的模腔541内并随刀模54上升而上升，此时通过升降气缸53驱动连接板55下降使连接板55底部的各顶针56下降，从而将成型布料顶出于刀模54内。

如附图1、2和4所示，所述龙门架3上设有驱动冲裁装置移动的横移机构，该横移机构包括有平行固定于龙门架横梁内的滑轨63、固定于冲裁装置5上的横移支座62，固定于横移支座62上的第三螺母65、与滑轨63平行且与第三螺母65螺旋连接的横移丝杠66以及驱动横移丝杠66转动的横移电机61。所述横移丝杠66两端转动连接于龙门架3内，所述横移支座62两侧转动连接有滚轮64，两侧滚轮64于滑轨63上移动。工作时，通过横移电机61驱动横移丝杠66转动可带动横移支座62移动，从而带动冲裁装置5移动。

如附图1至3所示，所述机架1内部固定有驱动接料板21移动的送料板移动装置，该送料移动板移动装置包括有固定于机架1内两侧的第一导轨22、固定于送料板底部两侧的第一滑块23、固定于送料板21底部的第一螺母24、位于机架1内且与第一螺母21螺旋连接的第一丝杠25以及驱动第一丝杆25转动的第一电机26。所述第一丝杠25两端转动连接于机架1内，具体可于机架1内固定轴承座连接第一丝杠25。所述第一滑块23嵌入于第一导轨22内沿第一导轨23移动。工作时，通过第一电机26驱动第一丝杠25转动可带动送料板21移动。

如附图1至3所示，所述转移装置包括有固定于机架1上且位于送料板21上方的输送机41和与冲裁装置5同步且同向移动的转料机构。所述输送机41优选为现有技术中的皮带输送机，该输送机41沿送料板21移动方向的侧面输送，并且输送机41相对送料板21移动方向位于冲裁装置5的前端。所述转料机构包括有移动支座42、位于输送机41上方的接料板46、位于移动支座42上驱动接料板46移动至冲裁装置下方的接料单元48、位于接料板46上方的推杆47、驱动推杆47沿输送机41输送方向移动的推料单元45以及固定连接于机架1上的两第二导轨410和固定于接料支座42底部两侧的第二滑块411。所述接料单元48和推料单元45均优选为气缸，两气缸的活塞杆分别与推杆47和接料板46固定连接。所述接料板21于冲裁装置5一侧设有向上翻折的挡边421，用以防止接收布料的过程中，布料受惯性作用力而掉落于接料板21上。所述两第二导轨410与冲裁装置5的移动方向41水平放置，所述第二滑块411嵌入于第二导轨410内沿第二导轨410移动，使移动支座42可沿第二导轨410移动，即沿冲裁装置5移动方向移动。此外如附图8所示，所述第一导轨22与第一滑块23的连接结构和第二导轨410与第二滑块411的连接结构优选为现有技术中的燕尾型导轨。

所述移动支座42与冲裁装置5同步且同向移动，具体的，如附图2所示，所述移动支座42与连接座52之间固定连接有连接架43，使移动支座42受连接架43的牵引随冲裁装置5的移动而移动；或者如附图1和8所示，于移动支座42底部固定第二螺母49，于两第二导轨410之间设置一可转动的第二丝杠412，第二丝杠412两端与机架1通过轴承座连接，使得该第二丝杠412与第二螺母49螺旋连接，同时于机架1一侧固定可驱动第二丝杠412转动的第二电机44，通过程序控制使第二电机44与横移电机61同步且同向转动，即可实现冲裁装置5和移动支座42的同步且同向移动。

本实用新型还包括有用于控制控制裁断机和成型转移装置运行的控制系统，工作前，将选定的刀模形状输入至控制系统，同时设定冲裁装置5和送料板的工作参数，即冲裁装置5的横向移动距离和横向裁断刀数以及送料板的纵向移动的距离和纵向移动的次数。具体的，该控制系统控制一次完整冲裁过程为：控制送料板移动装置将数层依次叠放于送料板21上的布料随送料板21的移动而移动至冲裁装置的刀模5下方；控制油缸51驱动刀模54下降对布料进行裁切，裁断后刀模54随油缸51的活塞杆511缩回而上升，而裁切成型后的布料依然位于刀模54的模腔内；控制接料单元48驱动的活塞杆481伸出使接料板46移动至刀模54下方；控制升降气缸53带动顶针56下降，从而将成型布料顶出于刀模54内，并下落至接料板46上，之后接料单元58的活塞杆481收缩使接料板46往回移动至输送机41上方；控制推料单元45驱动推杆47向接料板46方向移动，从而将成型布料推离接料板46而下落于处于运行状态的输送机41的输送平面上，最终此次裁切成型的布料随输送机41移动至机架1侧面，由工人进行接料和打包。在此次裁切之后，冲裁装置5和转料机构均从龙门架3一侧向龙门架3另一侧依次移动预先设定的冲裁装置5横向移动距离，且通过上述方式依次进行裁切，并且将成型的布料均通过输送机41转移至机架1一侧，待冲裁装置5逐次完成裁切并移动至龙门架3的另一端后，控制系统控制送料板21向输送机1方向依次移动预先设定的送料板纵向移动距离，从而开始对送料板21上的布料依照上述方式逐行冲裁，直至布料完全裁切完成。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，所述裁断机包括有机架和设于机架上的龙门架，所述机架上设有沿机架纵向移动的送料板，龙门架下设有沿机架横向移动用于冲裁布料的冲裁装置，该冲裁装置包括有成型刀模，其特征在于：所述转移装置包括有固定于机架上且位于送料板上方的输送机和与冲裁装置同步且同向移动的转料机构，所述输送机相对送料板移动方向位于冲裁装置的前端，并且输送机沿送料板移动方向的侧面输送，所述转料机构包括位于输送机上方的接料板与冲裁装置同步且同向移动的移动支座、位于移动支座上驱动接料板移动至冲裁装置下方的接料单元、位于接料板上方的推杆和驱动推杆沿输送机输送方向移动的推料单元。

2.根据权利要求1所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述冲裁装置包括有刀模、驱动刀模升降的油缸、顶出位于刀模内冲裁布料的顶针和驱动顶针移动的升降气缸，所述油缸的活塞杆末端固定有连接座，所述刀模固定于连接座底部，所述气缸固定于连接座内上方，气缸的活塞杆末端固定有连接板，顶针固定于连接板底部，并且所述连接座底部设有顶针可贯穿至刀模内的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述龙门架上设有驱动冲裁装置移动的横移机构，该横移机构包括有平行固定于龙门架横梁内的滑轨、固定于冲裁装置上的横移支座，固定于横移支座上的第三螺母、与滑轨平行且与第三螺母螺旋连接的横移丝杠以及驱动横移丝杠转动的横移电机，所述横移支座两侧转动连接有滚轮，两侧滚轮于滑轨上移动。

4.根据权利要求1所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述机架内部固定有驱动送料板移动的送料板移动装置，该送料板移动装置包括有固定于机架内两侧的第一导轨、固定于送料板底部两侧的第一滑块、固定于送料板底部的第一螺母、位于机架内且与第一螺母螺旋连接的第一丝杠以及驱动第一丝杆转动的第一电机，所述第一滑块嵌入于第一导轨内沿第一导轨移动。

5.根据权利要求1所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述转料机构还包括有固定连接于机架上的两第二导轨和固定于接料支座底部两侧的第二滑块，所述两第二导轨与输送机水平放置，所述第二滑块嵌入于第二导轨内沿第二导轨移动。

6.根据权利要求5所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述转料机构还包括有固定连接移动支座和冲裁装置的连接架。

7.根据权利要求5所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述转料机构还包括有固定于接料支座底部的第二螺母、位于两第二导轨之间且与第二螺母螺旋连接的第二丝杠以及固定于机架一侧驱动第二丝杠转动的第二电机。

8.根据权利要求1所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述接料板于冲裁装置一侧设有向上翻折的挡边。

9.根据权利要求1所述的一种裁断机及裁切成型物料的转移装置，其特征在于：所述接料单元和推料单元均为气缸，两气缸的活塞杆分别与推杆和接料板固定连接。