CN206680002U - 一种编织铜线的收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织铜线的收线机构，底座上方设有活动板，所述活动板与底座之间设有导杆、液压杆及转轴，所述活动板设有至少两个通孔，通孔内固定有设有孔的盘体，所述盘体上设有滑轮，且滑轮位于孔的边缘上，所述转轴一端连接电机，另一端穿过通孔，且穿过通孔的一端套设固定有收线滚，收线滚上方设有压制块，所述转轴上方设有过渡滚轮。该编织铜线的收线机构结构设计合理简单，将线轴纵向设置与基座上方，结构紧凑，提高安全性能，同时活动板上下移动，有效防止线轴被油污污染，保持洁净，提高作业效率。

Description

一种编织铜线的收线机构

技术领域

本实用新型涉及铜线编制技术领域，尤其是一种编织铜线的收线机构。

背景技术

铜线一般用于连接导线作用，其导电性能好，大量用于制作电线、电缆及电刷等，同时导热性也好。生产铜线过程中，一般步骤是拉丝及编织等，而在此需要将成品或半成品缠绕在线轴上，以便于运输和储藏，传统的铜线缠绕方式都是通过人工缠绕，费时费力，生产效率低，如见已发展至自动化，在编制线收线时需要高速运转，而现有的自动化线轴是横向固定，该横向放置存在以下不足：线轴横向放置占用空间；线轴易染油污，线轴横向放置裸露在外存在安全隐患等问题。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织铜线的收线机构，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种编织铜线的收线机构，包括底座，所述底座上方设有活动板，所述活动板与底座之间设有导杆、液压杆及转轴，所述活动板设有至少两个通孔，通孔内固定有设有孔的盘体，所述盘体上设有滑轮，且滑轮位于孔的边缘上，所述转轴一端连接电机，另一端穿过通孔，且穿过通孔的一端套设固定有收线滚，收线滚上方设有压制块，所述转轴上方设有过渡滚轮。

所述液压杆设置于活动板的中心处，所述导杆设置四个，且均匀分布在活动板的四个角落。

所述活动板与导杆滑动连接。

所述液压杆底部连接液压驱动，液压驱动置于底座内。

所述盘体与活动板之间通过螺钉固定连接。

所述滑轮通过固定片固定在盘体上，所述固定片与盘体一体式结构设计。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有线轴横向放置占用空间；线轴易染油污，线轴横向放置裸露在外存在安全隐患的问题，该编织铜线的收线机构结构设计合理简单，将线轴纵向设置与基座上方，结构紧凑，提高安全性能，同时活动板上下移动，有效防止线轴被油污污染，保持洁净，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中1、底座；2、活动板；3、导杆；4、液压杆；5、通孔；6、孔；7、盘体；8、滑轮；9、滚齿；10、固定片；11、转轴；12、收线滚；13、压制块；14、过渡轮；15、编织线。

具体实施方式

参考图1结合图2可知，本实用新型：一种编织铜线的收线机构，包括底座1，底座1为中空结构，所述底座1上方设有活动板2，所述活动板2与底座1之间设有导杆3、液压杆4及转轴11，所述活动板2设有至少两个通孔5，活动板2一次上下移可以完成两个或更多个收线滚12一层均匀收线，大大提高作业效率；所述通孔5内固定有设有孔6的盘体7，所述盘体7上设有滑轮8，且滑轮8位于孔6的边缘上，所述转轴11一端连接电机，电机驱动转轴11转动，转轴11带动收线滚12转动对编织线15进行收线，该电机设置与底座1内，节约空间，结构紧凑，转轴11另一端穿过通孔5，且穿过通孔5的一端套设固定有收线滚12，收线滚12上方设有压制块13，所述压制块13固定在转轴11上，用于压制收线滚12，收线滚12与转轴11之间固定连接，收线滚12可随转轴11转动，所述转轴11上方设有过渡滚轮14，所述过渡滚轮14置于滑轮8的正上方，便于收线的顺利进行，避免出现缠线绕线等问题。

所述液压杆4设置于活动板2的中心处，所述导杆3设置四个，且均匀分布在活动板2的四个角落，保证活动板2的受力均匀，平稳活动。

所述活动板2与导杆3滑动连接，活动板2可上下移动，且活动板2上下移动范围与转轴11上所固定的收线滚12的宽度相同。

所述液压杆4底部连接液压驱动，液压驱动置于底座1内，选用液压驱动速度快，收线缠绕均匀，效率高，同时液压杆4也可以跟换呈螺纹杆或其他类似驱动结构。

所述盘体7与活动板2之间通过螺钉固定连接，便于拆装维修维护；优选地，所述螺钉设置四个，且圆周均匀分布，通过螺钉可拆装盘体7，以实现更换不同孔6孔径大小的盘体7，以适应不同规格大小的收线滚12所需收线多少 。

所述滑轮8通过固定片10固定在盘体7上，优选地，所述固定片10与盘体7一体式结构设计，所述滑轮8的滚齿9正对转轴11方向。

具体收线时：将收线滚12固定安装在转轴11上，其上通过压制块13对其再次进行固定；被收编织线15经过过渡轮14，绕过滑轮8的底部，一端缠绕固定在收线滚12上，电机驱动转轴11，转轴11带动收线滚12转动，同时液压驱动驱动液压杆4上下移动，液压杆4带动活动板2上下移动，收线滚12转动使被编织线15缠绕在其表面，活动板2带动滑轮8也上下移动，即被收的编织线15也随着滑轮8上下移动，从而使编织线15均匀的缠绕在收线滚12上。

本实用新型有效的改善了现有线轴横向放置占用空间；线轴易染油污，线轴横向放置裸露在外存在安全隐患的问题，该编织铜线的收线机构结构设计合理简单，将线轴纵向设置与基座上方，结构紧凑，提高安全性能，同时活动板上下移动，有效防止线轴被油污污染，保持洁净，提高作业效率。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种编织铜线的收线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有活动板（2），所述活动板（2）与底座（1）之间设有导杆（3）、液压杆（4）及转轴（11），所述活动板（2）设有至少两个通孔（5），通孔（5）内固定有设有孔（6）的盘体（7），所述盘体（7）上设有滑轮（8），且滑轮（8）位于孔（6）的边缘上，所述转轴（11）一端连接电机，另一端穿过通孔（5），且穿过通孔（5）的一端套设固定有收线滚（12），收线滚（12）上方设有压制块（13）,所述转轴（11）上方设有过渡滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种编织铜线的收线机构，其特征在于：所述液压杆（4）设置于活动板（2）的中心处，所述导杆（3）设置四个，且均匀分布在活动板（2）的四个角落。

3.根据权利要求1所述的一种编织铜线的收线机构，其特征在于：所述活动板（2）与导杆（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织铜线的收线机构，其特征在于：所述液压杆（4）底部连接液压驱动，液压驱动置于底座（1）内。

5.根据权利要求1所述的一种编织铜线的收线机构，其特征在于：所述盘体（7）与活动板（2）之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织铜线的收线机构，其特征在于：所述滑轮（8）通过固定片（10）固定在盘体（7）上，所述固定片（10）与盘体（7）一体式结构设计。