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CN108975048A - 收线机 - Google Patents

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CN108975048A
CN108975048A CN201810813513.2A CN201810813513A CN108975048A CN 108975048 A CN108975048 A CN 108975048A CN 201810813513 A CN201810813513 A CN 201810813513A CN 108975048 A CN108975048 A CN 108975048A
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China
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fixed
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take
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郑晓燕
郑碎燕
郑强
闫杰
张�林
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ZHEJIANG JINQIAO COPPER Ltd
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ZHEJIANG JINQIAO COPPER Ltd
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Abstract

本发明涉及一种收线机,包括放线机构、收线机构,放线机构包括机架,机架上设置放线辊、汇线件及导片,汇线件上设有感应线圈;收线机构包括机箱,机箱上依次设清理组件、固定板、支撑板、收线辊的固定杆及移动板,移动板及固定杆置于支撑板下方,且固定杆穿过移动板上通孔;通孔内设有与之转动连接的环件,环件固定有滚轮A;移动杆通过杆驱动上下移动;清理组件包括上下压板、羊毛垫;支撑板端部固定有滚轮B;固定板从上导线依次设有滚轮C和滚轮D,滚轮D通过皮带连接从动齿轮,从动齿轮通过中间齿轮连接主动齿轮。将金属线的合并和旋拧同步进行,减少作业工序,提高作业效率,且一次性收线成功,减少金属线或线束被损坏或污染的概率。

Description

收线机
技术领域
本发明涉及一种收线机。
背景技术
软连接用的编织带是先将多个单根金属线(铜线或铝线)合并成束,再将多束金属线编织成带而形成的。现有的单根金属线合并成束时,通常是先将单根金属线合并,然后再通过拧线机,将合并之后的线束进行旋拧成束,最后收卷用于编织编织带。该操作程序复杂,效率低,且多次收放金属线,容易给金属线在成污染,影响编织带质量。
发明内容
针对背景技术中的不足,本发明提供一种收线机,并且克服了以上缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种收线机,包括放线机构、收线机构,所述放线机构包括机架,机架上设置放线辊、带有通孔的汇线件以及与放线辊一一对应设有过线孔的导片,所述汇线件远离机架的一侧设有感应线圈;所述收线机构包括机箱,机箱上从靠近收线机构处开始依次设清理组件、固定板、支撑板、收线辊的固定杆及移动板,所述移动板及固定杆置于支撑板下方,且固定杆穿过移动板上通孔;通孔内设有与之转动连接的环件,环件远离机箱的一侧固定有滚轮A;所述移动杆通过带有齿牙的杆驱动上下移动;所述清理组件包括上下压板、置于上下压板之间的羊毛垫,上下盖板通过螺钉固定在机箱上;所述支撑板端部固定有滚轮B;所述固定板从上导线依次设有滚轮C和滚轮D,所述滚轮D通过皮带连接从动齿轮,从动齿轮通过中间齿轮连接主动齿轮。
通一排的汇线件14高低不一。
所述环件包括固定部和驱动部,所述驱动部为齿轮结构设置,固定部与通孔连接。
固定杆上设有与之配合限位固定收线辊的盖体,盖体包括本体及副体,本体及副体均设有同心的通孔,副体一端置于本体内,且连接处通过弹簧连接,本体另一端设有一字限位槽,固定杆端部设有限位凸块。
汇线件是由金属条折弯形成带有孔的结构。
所述从动齿轮、中间齿轮及主动齿轮设置于箱体内部,主动齿轮连接电机,中间齿轮通过固定片固定在箱体上。
固定片上设有条形孔,螺栓穿过条形孔旋拧在箱体上,实现对固定片的固定,中间齿轮设置在固定片远离条形孔的一端。
由于采用了上述技术方案,有效的改善了现有的单根金属线在成束收线的过程中工序复杂,影响最终成品编织带的质量,该收线机结构设计合理简单,将金属线的合并和旋拧同步进行,减少作业工序,提高作业效率,且一次性收线成功,减少金属线或线束被损坏或污染的概率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图Ⅰ。
图3为本发明的局部剖切结构示意图。
图4为本发明的局部结构示意图Ⅱ。
图5为环件81的驱动连接结构示意图。
图6为盖体9及局部固定杆7分离的结构示意图。
图7为盖体9的剖切结构示意图。
图8为清理组件3的结构示意图。
图9为汇线件14的结构示意图。
图10为图1的局部放大结构示意图。
具体实施方式
参考图1至图10可知,本发明:一种收线机,包括放线机构1、收线机构2,所述放线机构1包括机架11,机架11上设置放线辊12、带有通孔141的汇线件14以及与放线辊12一一对应设有过线孔的导片13,所述汇线件14远离机架11的一侧设有感应线圈15;所述收线机构2包括机箱21,机箱21上从靠近收线机构2处开始依次设清理组件3、固定板4、支撑板5、收线辊22的固定杆7及移动板6,所述移动板6及固定杆7置于支撑板5下方,且固定杆7穿过移动板6上通孔61;通孔61内设有与之转动连接的环件81,环件81远离机箱的一侧固定有滚轮A8,固定杆7穿过环件81,优选地,环件81的固定部811与通孔61内壁之间通过轴承连接,方便环件81相对移动板6转动,通过环件81的转动实现对线束的旋拧。
如附图3所示,所述移动杆6通过带有齿牙061的杆06驱动上下移动,箱体21内设有驱动电机062,驱动电机驱动与杆06垂直设置的齿轮轴063,齿轮轴063上的齿与齿牙061相啮合,驱动杆06带动移动板6上下移动,所述移动板6与箱体21之间还设有导向杆07和固定杆08,固定杆08端部通过环形固定件09将杆06套置在其内,防止杆06受齿轮轴063的力而倾斜。移动板6带动滚轮A8上下移动,实现线束在收线辊22上的均匀缠绕。
如附图8所示,所述清理组件3包括上下压板31、置于上下压板31之间的羊毛垫32,上下盖板31通过螺钉33固定在机箱21上。线束通过上下羊毛垫32之间对其表面的杂尘进行清理。所述支撑板5端部固定有滚轮B 51;所述固定板4从上导线依次设有滚轮C41和滚轮D42。
如附图1所示,所述滚轮D42通过皮带10连接从动齿轮011,从动齿轮011通过中间齿轮012连接主动齿轮013。所述从动齿轮011、中间齿轮012及主动齿轮013设置于箱体21内部,主动齿轮013连接电机,中间齿轮012通过固定片16固定在箱体21上。固定片16上设有条形孔161,螺栓穿过条形孔161旋拧在箱体21上,实现对固定片16的固定及调整,中间齿轮012设置在固定片16远离条形孔161的一端。通过更换主动齿轮013的大小,实现滚轮D42转速的调整,具体地,更换时,首先将中间齿轮012远离主从齿轮,更换完毕,根据主从齿轮的相对位置,将中间齿轮012分别与主从齿轮同时结合,最后通过螺栓将固定片16固定。
通一排的汇线件14高低不一,防止在单根金属线汇合之前相互影响。
如图5所示,所述环件81包括固定部811和驱动部812,所述驱动部812为齿轮结构设置,固定部811与通孔61连接。驱动部812通过齿轮连接电机A813,电机A813通过带动环件81进而带动滚轮A8绕固定杆7转动,电机A813固定在移动板6上。
固定杆7上设有与之配合限位固定收线辊22的盖体9,如附图5-6所示,盖体9包括本体91及副体92,本体91及副体92均设有同心的通孔90,副体92一端置于本体91内,且连接处通过弹簧93连接,本体91另一端设有一字限位槽94,固定杆7端部设有限位凸块71。首先将收线辊22和盖体9依次套置在固定杆7上,套置时副体92靠近收线辊22;然后用力按压盖体9,受力副体92向本体91内压缩弹簧93,盖体9整体缩短,固定杆7端部的限位凸块71从通孔90内露出,按压的同时旋拧盖体9九十度,限位凸块71置于一字限位槽94内,松开施力,盖体9固定完成。相对螺帽固定,该结构固定更加牢固稳定,且操作方便快速。
如附图8所示,汇线件14是由金属条折弯形成带有孔的结构。该结构设置,节省成本,简洁,美观,优选地,所述导片13也可以采用与之相同结构设置。感应线圈15的孔与汇线件14的孔相对这只,当有一根或多根金属线断开时,优选地,当感应线圈15感应到金属线的毛刺发出报警或收线机暂停。
如附图1所示,单根铜线从放线辊12上依次通过导片13、汇线件14、清理组件3、滚轮D42、滚轮C41、滚轮B 51、滚轮A8,最后绕置在收线辊22上。其中环件81的转动实现对线束的旋拧,移动板6的上下移动实现线束均匀绕置在收线辊22上。
本发明有效的改善了现有的单根金属线在成束收线的过程中工序复杂,影响最终成品编织带的质量,该收线机结构设计合理简单,将金属线的合并和旋拧同步进行,减少作业工序,提高作业效率,且一次性收线成功,减少金属线或线束被损坏或污染的概率。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种收线机,包括放线机构(1)、收线机构(2),所述放线机构(1)包括机架(11),其特征在于:机架(11)上设置放线辊(12)、带有通孔(141)的汇线件(14)以及与放线辊(12)一一对应设有过线孔的导片(13),所述汇线件(14)远离机架(11)的一侧设有感应线圈(15);所述收线机构(2)包括机箱(21),机箱(21)上从靠近收线机构(2)处开始依次设清理组件(3)、固定板(4)、支撑板(5)、收线辊(22)的固定杆(7)及移动板(6),所述移动板(6)及固定杆(7)置于支撑板(5)下方,且固定杆(7)穿过移动板(6)上通孔(61);通孔(61)内设有与之转动连接的环件(81),环件(81)远离机箱的一侧固定有滚轮A(8);所述移动杆(6)通过带有齿牙061的杆06驱动上下移动;所述清理组件(3)包括上下压板(31)、置于上下压板(31)之间的羊毛垫(32),上下盖板(31)通过螺钉(33)固定在机箱(21)上;所述支撑板(5)端部固定有滚轮B (51);所述固定板(4)从上导线依次设有滚轮C(41)和滚轮D(42),所述滚轮D(42)通过皮带(10)连接从动齿轮(11),从动齿轮(011)通过中间齿轮(012)连接主动齿轮(013)。
2.根据权利要求1所述的收线机,其特征在于:通一排的汇线件(14)高低不一。
3.根据权利要求1所述的收线机,其特征在于:所述环件(81)包括固定部(811)和驱动部(812),所述驱动部(812)为齿轮结构设置,固定部(811)与通孔(61)连接。
4.根据权利要求1所述的收线机,其特征在于:固定杆(7)上设有与之配合限位固定收线辊(22)的盖体(9),盖体(9)包括本体(91)及副体(92),本体(91)及副体(92)均设有同心的通孔(90),副体(92)一端置于本体(91)内,且连接处通过弹簧(93)连接,本体(91)另一端设有一字限位槽(94),固定杆(7)端部设有限位凸块(71)。
5.根据权利要求1所述的收线机,其特征在于:汇线件(14)是由金属条折弯形成带有孔的结构。
6.根据权利要求1所述的收线机,其特征在于:所述从动齿轮(011)、中间齿轮(012)及主动齿轮(013)设置于箱体(21)内部,主动齿轮(013)连接电机,中间齿轮(012)通过固定片(16)固定在箱体(21)上。
7.根据权利要求6所述的收线机,其特征在于:固定片(16)上设有条形孔(161),螺栓穿过条形孔(161)旋拧在箱体(21)上,实现对固定片(16)的固定,中间齿轮(012)设置在固定片(16)远离条形孔(161)的一端。
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