CN205675795U - 夹盘拉砖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹盘拉砖机构，包括左滑动架和右滑动架以及左右滑动式安装在二者下方的主架，主架下方竖向设置若干夹片，还包括一根气缸，所述气缸一端与主架连接，另一端与左滑动架或右滑动架连接。本实用新型与全自动码坯机结合使用，能够代替人工完成砖坯拉砖，自动化程度高，且拉砖动作高效、精确，比人工节省大量时间，拉砖效果好。

Description

夹盘拉砖机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹盘拉砖机构，属于机电设备技术领域。

背景技术

砖厂产品砖生产过程中，需要把砖坯按照一定方式码坯成矩阵，如图1、2所示，然后送入砖窑。由于码坯方式，窑车平面不平等原因，是砖坯在烧制过程中会发生倒坯、垮坯，进而卡滞在窑炉内，延误生产。

因此，在码坯时，需要使砖坯在原位置移动一定距离，也就是拉砖，以使不相连的两小垛之间搭接成一体，拉砖后的效果如图3所示。

在本机构设计发明之前，全自动码坯机无法达到自动拉砖效果，砖厂为了防止倒坯，往往需要在自动码坯机工作的基础上，进行人工拉砖。小断面一般需要1人拉砖，而大断面需要2-3人，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种夹盘拉砖机构，可以结合码坯机实现自动拉砖，替代人工拉砖。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种夹盘拉砖机构，包括左滑动架和右滑动架以及左右滑动式安装在二者下方的主架，主架下方竖向设置若干夹片，还包括一根气缸，所述气缸一端与主架连接，另一端与左滑动架或右滑动架连接。

作为优选，所述左滑动架和右滑动架上分别设置一个吊挂装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型与全自动码坯机结合使用，能够代替人工完成砖坯拉砖，自动化程度高，且拉砖动作高效、精确，比人工节省大量时间，拉砖效果好。

附图说明

图1是普通码坯方式。

图2是采用拉砖码坯方式拉砖之前的示意图。

图3是采用拉砖码坯方式拉砖之后的示意图。

图4是本实用新型的主视结构原始工作状态示意图。

图5是本实用新型处于工作状态时的示意图。

图6是本实用新型拉砖码坯后的俯视效果图。

图中标记：1为吊挂装置，2为主架，3为左滑动架，4为右滑动架，5为气缸，6为夹片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图4所示，一种夹盘拉砖机构，包括左滑动架3和右滑动架4以及左右滑动式安装在二者下方的主架2，主架2下方竖向设置若干夹片6，还包括一根气缸5，所述气缸5一端与主架2连接，另一端与左滑动架3或右滑动架4连接。所述左滑动架3和右滑动架4上分别设置一个吊挂装置1。

拉砖之前，先将本实用新型置于待拉砖层上方并使各夹片6夹住砖坯，然后启动气缸5，气缸推动主架2向左或向右移动，带动夹片6向左或向右进行拉砖。如图5所示，气缸5推动主架2向右移动，拉砖的效果如图6所示。

Claims (2)

1.一种夹盘拉砖机构，其特征在于：包括左滑动架（3）和右滑动架（4）以及左右滑动式安装在二者下方的主架（2），主架（2）下方竖向设置若干夹片（6），还包括一根气缸（5），所述气缸（5）一端与主架（2）连接，另一端与左滑动架（3）或右滑动架（4）连接。

2.根据权利要求1所述的夹盘拉砖机构，其特征在于：所述左滑动架（3）和右滑动架（4）上分别设置一个吊挂装置（1）。