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CN202744043U - 一种自动放模板装置 - Google Patents

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CN202744043U CN 201220369142 CN201220369142U CN202744043U CN 202744043 U CN202744043 U CN 202744043U CN 201220369142 CN201220369142 CN 201220369142 CN 201220369142 U CN201220369142 U CN 201220369142U CN 202744043 U CN202744043 U CN 202744043U
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周仕成
吕金柱
周仕宇
陆秋梅
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Abstract

本实用新型提供了一种自动放模板装置,安装于设有输送带的机架上,以将模板输送至输送带,自动放模板装置包括可供模板放置的托板、推动模板至输送带上的推板气缸和可自动升降模板的丝杆升降机构,丝杆升降机构包括固定于机架上的滑轨、套设在滑轨上的滑块以及可驱动滑块在滑轨上滑动的丝杆,丝杆设在滑块上,托板连接滑块。通过丝杆升降机构自动将多数块模板放入托板,待推板气缸推动最上面的模板至输送带后,推板气缸复位,丝杆升降机构可自动推动托板上的模板上升,以方便推板气缸推动最上面的模板,可实现自动推送模板进入输送带,实现了输送模板的全自动化,丝杆升降机构结构简单,整个过程无需人工操作,省时省力、效率高。

Description

一种自动放模板装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰陶瓷机械领域,尤其涉及一种自动放模板装置。
背景技术
马赛克拼图铺贴在模板上一般所采用的是通过人工将模板固定在夹具上,待马赛克拼图铺满整个模板后,再换一块新的模板以铺贴马赛克拼图,这种采用人工的作业方式费时费力、效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种自动放模板装置,其可实现全自动化操作,结构简单、无需人工操作、省时省力、效率高。
本实用新型是这样实现的:一种自动放模板装置,安装于设有输送带的机架上,以将模板输送至所述输送带,所述自动放模板装置包括可供所述模板放置的托板、推动所述模板至所述输送带上的推板气缸和可自动升降所述模板的丝杆升降机构,所述丝杆升降机构包括固定于所述机架上的滑轨、套设在所述滑轨上的滑块以及可驱动所述滑块在所述滑轨上滑动的丝杆,所述丝杆设在所述滑块上,所述托板连接所述滑块。
具体地,所述滑轨具有两条,所述滑块套设在两个所述滑轨之间,在所述滑块上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母。
更具体地,所述滑轨截面为燕尾形。
具体地,所述滑轨具有两条,于每条所述滑轨上分别设有一所述滑块,两个所述滑块之间通过一连接板连接,所述连接板上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母。
本实用新型所提供的一种自动放模板装置,通过丝杆升降机构自动将多数块模板放入托板,待推板气缸推动最上面的模板至输送带后,推板气缸复位,丝杆升降机构可自动推动托板上的模板上升,以方便推板气缸推动最上面的模板,可实现自动推送模板进入输送带,与现有技术相比,实现了输送模板的全自动化,丝杆升降机构结构简单,整个过程无需人工操作,省时省力、效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动放模板装置安装在所述机架上的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的模板放置在自动放模板装置上的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的自动放模板装置安装在所述机架上的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3,本实用新型提供的一种自动放模板装置1,安装于设有输送带(图示示)的机架2上,以将模板3输送至所述输送带上,所述模板3上贴满有马赛克拼图,所述自动放模板装置1包括可供所述模板3放置的托板11、推动所述模板3至所述输送带上的推板气缸12和可自动升降所述模板3的丝杆升降机构13,多数块所述模板3分别叠加在所述托板11上,所述推板气缸12可用于推动所述托板11最上面的所述模板3,然后所述推板气缸12复位,此时所述丝杆升降机构13带动所述托板11上升,以便所述推板气缸12可继续推顶最上面的所述模板3;所述丝杆升降机构13包括固定于所述机架2上的滑轨131、套设在所述滑轨131上的滑块132以及可驱动所述滑块132在所述滑轨131上滑动的丝杆133,所述丝杆133设在所述滑块132上,所述托板11连接所述滑块132。通过丝杆升降机构13自动将多数块所述模板3放入所述托板11,并可实现自动推送所述模板3进入所述输送带,与现有技术相比,实现了输送所述模板3的全自动化,丝杆升降机构13结构简单,整个过程无需人工操作,省时省力、效率高。
如图1、图2和图3,具体应用中,所述滑轨131具有两条,分别竖立在所述机架2上,所述滑轨131采用金属材质制成,呈长条状,所述滑块132套设在两个所述滑轨131之间,所述滑块132可自由的在所述滑轨131上滑动,具体地,所述滑轨131截面为燕尾形,以配合所述滑块132,可方便所述滑块安装,燕尾形结构简单、配合方便;当然,所述滑轨131截面呈“凸”字型,对应的所述滑块132截面呈“凹”字型,也可以实现所述滑块132在所述滑轨131滑动,也是本实用新型所保护的范围。在所述滑块132上设有与所述丝杆133相配合的丝杆螺母134,所述丝杆螺母134设置在所述滑块132正中间,通过所述丝杆螺母134与所述丝杆133相配合以带动所述滑块132,结构简单。
需要说明的是,也可以是在每条所述滑轨131上分别设置一滑块,两个所述滑块之间通过一连接板(图未示)连接,以实现同步滑动,在所述连接板上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母,这种结构在安装和拆卸滑块、连接板时比较方便。也是本实用新型所保护的范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动放模板装置,安装于设有输送带的机架上,以将模板输送至所述输送带,其特征在于,所述自动放模板装置包括可供所述模板放置的托板、推动所述模板至所述输送带上的推板气缸和可自动升降所述模板的丝杆升降机构,所述丝杆升降机构包括固定于所述机架上的滑轨、套设在所述滑轨上的滑块以及可驱动所述滑块在所述滑轨上滑动的丝杆,所述丝杆设在所述滑块上,所述托板连接所述滑块。
2.如权利要求1所述的自动放模板装置,其特征在于:所述滑轨具有两条,所述滑块套设在两个所述滑轨之间,在所述滑块上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母。
3.如权利要求2所述的自动放模板装置,其特征在于:所述滑轨截面为燕尾形。
4.如权利要求1所述的自动放模板装置,其特征在于:所述滑轨具有两条,于每条所述滑轨上分别设有一所述滑块,两个所述滑块之间通过一连接板连接,所述连接板上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107020719A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 上海庆良电子有限公司 一种用于汽车连接器的自动装夹装置
CN107445091A (zh) * 2017-08-09 2017-12-08 李仕辉 一种货车卸货装置
CN108146695A (zh) * 2017-12-19 2018-06-12 广州诺晨电子有限公司 一种用于包装工位的升降装置
CN111571679A (zh) * 2020-05-22 2020-08-25 李壮 一种高分子材料板材加工用切割设备

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