CN113828922B - 一种五金模具加工用激光点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金模具加工用激光点焊机,涉及五金模具加工设备技术领域,具体为一种五金模具加工用激光点焊机,包括底板和顶板,所述顶板的底部固定连接有第一固定框,所述第一固定框的内腔通过轴承活动连接有调节块,所述调节块的左右侧固定安装有限位框,所述调节块的底部固定连接有激光焊接头。该五金模具加工用激光点焊机,通过在调节块的左右侧固定安装有限位框,在外连接片的外部安装连接块,使右侧连接块的外侧通过绷紧弹簧与第一固定框内腔的右壁连接,使左侧连接块的外侧通过轴承连接螺纹柱,方便完成调节块和激光焊接头的角度调节,提高了装置焊接的稳定性,有效减少了穿模的废板。
Description
技术领域
本发明涉及五金模具加工设备技术领域,具体为一种五金模具加工用激光点焊机。
背景技术
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池,用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接,激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的,在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔,这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500℃左右,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化,小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部),孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡,光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态,就是说,小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动,熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。
在激光焊电焊机的使用过程中,激光焊接头的位置通常是固定的,在使用过程中,向下直接进行发射激光,易导致温度过高造成穿透焊接件,并且难以模拟人工焊接的倾斜焊枪,影响焊接的稳定性,而夹持机构难以在稳定夹持的同时使焊件进行活动,从而导致了装置在使用的过程中受到影响,为此,我们提出一种五金模具加工用激光点焊机。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金模具加工用激光点焊机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种五金模具加工用激光点焊机,包括底板和顶板,所述顶板的底部固定连接有第一固定框,所述第一固定框的内腔通过轴承活动连接有调节块,所述调节块的左右侧固定安装有限位框,所述调节块的底部固定连接有激光焊接头,所述限位框的内腔活动套装有内连接片,所述内连接片的内腔活动套装有转动轴,所述转动轴的外侧活动套装有外连接片,所述外连接片的外侧固定安装有连接块,左侧所述连接块的外侧通过轴承连接有螺纹柱,右侧所述连接块的外侧连接有绷紧弹簧。
可选的,所述调节块的后侧活动套装有第一固定块,所述第一固定块的后侧固定连接有固定片,所述固定片后侧的上方固定安装有金属片,所述第一固定框内腔的后壁固定安装有电磁块,所述电磁块和金属片前后相互平行。
可选的,所述固定片前侧的上方固定安装有外弹簧套,所述外弹簧套的前侧的内腔活动套装有内弹簧套,所述固定片的前侧固定连接有复位弹簧。
可选的,所述底板的上方固定安装有定位杆,两个所述定位杆的内侧活动安装有第二固定框,所述第二固定框的内腔固定安装有固定板,所述固定板的上方固定连接有夹持弹簧,所述夹持弹簧的上方固定连接有活动板,所述固定板和活动板的前侧固定连接有转动柱,所述转动柱的外侧通过轴承活动套装有转动套。
可选的,所述第二固定框的底部固定连接有转动块,所述转动块的左右侧固定连接有转动弹簧,所述转动弹簧的外侧通过轴承活动套装在定位杆的内腔,所述转动弹簧的外侧固定连接有第二固定块。
可选的,所述内弹簧套的外侧固定安装有均匀分布的定位条,所述外弹簧套的内侧开设有均匀分布的定位槽,所述定位条活动套装在定位槽的内腔,所述定位条和内弹簧套的长度值相同,所述定位槽和外弹簧套的长度值相同。
可选的,所述复位弹簧的前侧与第一固定框内腔的前壁固定连接,所述复位弹簧位于外弹簧套和内弹簧套的内腔。
可选的,所述活动板活动套装在第二固定框的内腔,所述活动板和固定板上下相互平行,所述活动板和固定板的外径值与第二固定框的内径值相互适配。
本发明提供了一种五金模具加工用激光点焊机,具备以下有益效果:
1、该五金模具加工用激光点焊机,通过在调节块的左右侧固定安装有限位框,使限位框的内腔活动套装有内连接片,在内连接片的外侧通过转动轴连接外连接片,在外连接片的外部安装连接块,使右侧连接块的外侧通过绷紧弹簧与第一固定框内腔的右壁连接,使左侧连接块的外侧通过轴承连接螺纹柱,方便完成调节块和激光焊接头的角度调节,提高了装置焊接的稳定性,有效减少了穿模的废板。
2、该五金模具加工用激光点焊机,通过在调节块的后侧活动套装第一固定块,使第一固定块的后侧连接固定片,在固定片的后侧安装金属片,在第一固定框内腔的后壁安装与金属片前后平行的电磁块,使固定片的前侧通过外弹簧套、复位弹簧、内弹簧套连接第一固定框内腔的前壁,方便将调节块固定,防止调节块的晃动,影响激光焊接头的稳定性。
3、该五金模具加工用激光点焊机,通过在底板的上方安装定位杆,使两个定位杆的内侧套装第二固定框,在第二固定框的内腔固定安装固定板,使固定板的上方通过夹持弹簧连接活动板,在固定板和活动板的前侧连接转动柱,使转动柱的外部通过轴承连接转动套,在第二固定框的下方安装转动块,使转动块的左右侧连接转动弹簧,在转动弹簧的外侧连接第二固定块,方便控制转动套与水平面的角度,增加了装置的实际使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明拆分的结构示意图;
图3为本发明第一固定框的结构示意图;
图4为本发明调节块的结构示意图;
图5为本发明转动套的结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、第一固定框;4、调节块;5、限位框;6、内连接片;7、转动轴;8、外连接片;9、连接块;10、绷紧弹簧;11、螺纹柱;12、第一固定块;13、金属片;14、电磁块;15、固定片;16、外弹簧套;17、复位弹簧;18、内弹簧套;19、激光焊接头;20、定位杆;21、第二固定框;22、固定板;23、夹持弹簧;24、活动板;25、转动块;26、转动弹簧;27、第二固定块;28、转动柱;29、转动套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种五金模具加工用激光点焊机,包括底板1和顶板2,顶板2的底部固定连接有第一固定框3,第一固定框3的内腔通过轴承活动连接有调节块4,调节块4的左右侧固定安装有限位框5,调节块4的底部固定连接有激光焊接头19,限位框5的内腔活动套装有内连接片6,内连接片6的内腔活动套装有转动轴7,转动轴7的外侧活动套装有外连接片8,外连接片8的外侧固定安装有连接块9,左侧连接块9的外侧通过轴承连接有螺纹柱11,右侧连接块9的外侧连接有绷紧弹簧10,转动螺纹柱11,使螺纹柱11在第一固定框3的左侧转动,随后螺纹柱11的转动会使螺纹柱11向右运动,螺纹柱11会通过内连接片6和转动轴7与外连接片8推动调节块4绕第一固定块12的中心转动,使调节块4推动右侧的限位框5、内连接片6、转动轴7,使绷紧弹簧10处于压缩状态,随后使调节块4底端的激光焊接头19转动至与水平面合适的倾斜角度,螺纹柱11的设置方便推动调节块4转动至合适的角度,同时绷紧弹簧10的设置能方便将调节块4进行向左推动,使调节块4稳定,同时内连接片6和转动轴7与外连接片8方便在限位框5的内腔活动,使螺纹柱11和绷紧弹簧10与第一固定框3的相对位置固定。
请参阅图3,调节块4的后侧活动套装有第一固定块12,第一固定块12的后侧固定连接有固定片15,固定片15后侧的上方固定安装有金属片13,第一固定框3内腔的后壁固定安装有电磁块14,电磁块14和金属片13前后相互平行,电磁块14和金属片13的设置起到控制固定片15和第一固定块12位置的作用,方便使调节块4变为可调节状态,方便将装置进行活动,同时电磁块14方便使金属片13和固定片15在复位弹簧17作用下向前运动,固定片15前侧的上方固定安装有外弹簧套16,外弹簧套16的前侧的内腔活动套装有内弹簧套18,固定片15的前侧固定连接有复位弹簧17,控制电磁块14启动,使电磁块14具有磁性,随后电磁块14会将金属片13向后吸附,使金属片13带动固定片15向后运动,使固定片15带动第一固定块12向后运动,随后使第一固定块12运动至调节块4的后侧,同时第一固定块12会使复位弹簧17拉伸,同时使外弹簧套16和内弹簧套18的拉伸,内弹簧套18的外侧固定安装有均匀分布的定位条,外弹簧套16的内侧开设有均匀分布的定位槽,定位条活动套装在定位槽的内腔,定位条和内弹簧套18的长度值相同,定位槽和外弹簧套16的长度值相同,定位条和定位槽的设置,防止调节块4的转动通过第一固定块12带动固定片15转动,使固定片15带动复位弹簧17转动,对复位弹簧17造成损伤,影响复位弹簧17的使用寿命,通过定位条和定位槽的设置,在使用时能有效防止外弹簧套16和内弹簧套18的转动,使外弹簧套16和内弹簧套18为固定状态,方便装置的使用,复位弹簧17的前侧与第一固定框3内腔的前壁固定连接,复位弹簧17位于外弹簧套16和内弹簧套18的内腔,外弹簧套16和复位弹簧17与内弹簧套18的是设置起到复位的作用,控制电磁块14断电,使金属片13和固定片15在复位弹簧17的作用下向前运动,使复位弹簧17由拉伸状态变为常态,随后使第一固定块12运动至调节块4的内腔,随后使第一固定块12将调节块4固定,方便完成装置的固定。
请参阅图5,底板1的上方固定安装有定位杆20,两个定位杆20的内侧活动安装有第二固定框21,第二固定框21的内腔固定安装有固定板22,固定板22的上方固定连接有夹持弹簧23,夹持弹簧23的上方固定连接有活动板24,活动板24活动套装在第二固定框21的内腔,活动板24和固定板22上下相互平行,活动板24和固定板22的外径值与第二固定框21的内径值相互适配,固定板22和活动板24的前侧固定连接有转动柱28,转动柱28的外侧通过轴承活动套装有转动套29,通过固定板22和第二固定框21与活动板24的设置在使用时方便将装置进行固定,防止夹持板的脱落,同时转动柱28的外部通过轴承套装转动套29,在使用时方便板的脱落,同时方便使板滑动,进行连续的焊接,防止影响焊接的速度,方便配合激光焊接头19快速稳定焊接,将待焊接的板,通过两个转动套29的右侧向转动套29的内侧插入,使两个转动套29在夹持弹簧23的作用下将板夹持,同时转动套29外侧的摩擦纹能防止板的脱落,第二固定框21的底部固定连接有转动块25,转动块25的左右侧固定连接有转动弹簧26,转动弹簧26的外侧通过轴承活动套装在定位杆20的内腔,转动弹簧26的外侧固定连接有第二固定块27,手持第二固定块27向外拉动,使第二固定块27拉伸至定位杆20的外部,同时使转动弹簧26处于拉伸状态,随后转动夹持弹簧23,使夹持弹簧23绕转动块25的中心转动,转动至合适角度,随后使第二固定块27在转动弹簧26的作用下复位,随后使第二固定块27将转动弹簧26和转动块25与夹持弹簧23固定,方便完成角度的调节,便于装置的使用,使装置方便固定合适角度进行焊接。
综上,该五金模具加工用激光点焊机,使用时,首先控制电磁块14启动,使电磁块14具有磁性,随后电磁块14会将金属片13向后吸附,使金属片13带动固定片15向后运动,使固定片15带动第一固定块12向后运动,随后使第一固定块12运动至调节块4的后侧,同时第一固定块12会使复位弹簧17拉伸,同时使外弹簧套16和内弹簧套18的拉伸,随后转动螺纹柱11,使螺纹柱11在第一固定框3的左侧转动,随后螺纹柱11的转动会使螺纹柱11向右运动,螺纹柱11会通过内连接片6和转动轴7与外连接片8推动调节块4绕第一固定块12的中心转动,使调节块4推动右侧的限位框5、内连接片6、转动轴7,使绷紧弹簧10处于压缩状态,随后使调节块4底端的激光焊接头19转动至与水平面合适的倾斜角度,随后控制电磁块14断电,使金属片13和固定片15在复位弹簧17的作用下向前运动,使复位弹簧17由拉伸状态变为常态,随后使第一固定块12运动至调节块4的内腔,随后使第一固定块12将调节块4固定,随后将待焊接的板,通过两个转动套29的右侧向转动套29的内侧插入,使两个转动套29在夹持弹簧23的作用下将板夹持,同时转动套29外侧的摩擦纹能防止板的脱落,随后手持第二固定块27向外拉动,使第二固定块27拉伸至定位杆20的外部,同时使转动弹簧26处于拉伸状态,随后转动夹持弹簧23,使夹持弹簧23绕转动块25的中心转动,转动至合适角度,随后使第二固定块27在转动弹簧26的作用下复位,随后使第二固定块27将转动弹簧26和转动块25与夹持弹簧23固定,即可。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金模具加工用激光点焊机,包括底板(1)和顶板(2),其特征在于:所述顶板(2)的底部固定连接有第一固定框(3),所述第一固定框(3)的内腔通过轴承活动连接有调节块(4),所述调节块(4)的左右侧固定安装有限位框(5),所述调节块(4)的底部固定连接有激光焊接头(19),所述限位框(5)的内腔活动套装有内连接片(6),所述内连接片(6)的内腔活动套装有转动轴(7),所述转动轴(7)的外侧活动套装有外连接片(8),所述外连接片(8)的外侧固定安装有连接块(9),左侧所述连接块(9)的外侧通过轴承连接有螺纹柱(11),右侧所述连接块(9)的外侧连接有绷紧弹簧(10),所述调节块(4)的后侧活动套装有第一固定块(12),所述第一固定块(12)的后侧固定连接有固定片(15),所述固定片(15)后侧的上方固定安装有金属片(13),所述第一固定框(3)内腔的后壁固定安装有电磁块(14),所述电磁块(14)和金属片(13)前后相互平行,所述固定片(15)前侧的上方固定安装有外弹簧套(16),所述外弹簧套(16)的前侧的内腔活动套装有内弹簧套(18),所述固定片(15)的前侧固定连接有复位弹簧(17)所述底板(1)的上方固定安装有定位杆(20),两个所述定位杆(20)的内侧活动安装有第二固定框(21),所述第二固定框(21)的内腔固定安装有固定板(22),所述固定板(22)的上方固定连接有夹持弹簧(23),所述夹持弹簧(23)的上方固定连接有活动板(24),所述固定板(22)和活动板(24)的前侧固定连接有转动柱(28),所述转动柱(28)的外侧通过轴承活动套装有转动套(29)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机,其特征在于:所述第二固定框(21)的底部固定连接有转动块(25),所述转动块(25)的左右侧固定连接有转动弹簧(26),所述转动弹簧(26)的外侧通过轴承活动套装在定位杆(20)的内腔,所述转动弹簧(26)的外侧固定连接有第二固定块(27)。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机,其特征在于:所述内弹簧套(18)的外侧固定安装有均匀分布的定位条,所述外弹簧套(16)的内侧开设有均匀分布的定位槽,所述定位条活动套装在定位槽的内腔,所述定位条和内弹簧套(18)的长度值相同,所述定位槽和外弹簧套(16)的长度值相同。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机,其特征在于:所述复位弹簧(17)的前侧与第一固定框(3)内腔的前壁固定连接,所述复位弹簧(17)位于外弹簧套(16)和内弹簧套(18)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机,其特征在于:所述活动板(24)活动套装在第二固定框(21)的内腔,所述活动板(24)和固定板(22)上下相互平行,所述活动板(24)和固定板(22)的外径值与第二固定框(21)的内径值相互适配。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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