CN220093384U - 一种复合焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合焊接机构，包括底板，所述底板上设有角度调整机构，所述角度调整机构包括固定安装于底板上表面且数量为两个的空心柱，所述空心柱内腔表面固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，两个所述空心柱相对一侧表面均固定安装有贯穿至空心柱内的套筒，所述套筒内转动安装有延伸至空心柱内的转杆。该一种复合焊接机构，通过在底板上设有角度调整机构，可以在实现对工件固定的同时对工件的角度进行调整，可以使激光焊接头和电弧焊接头更好的对工件进行焊接，大大提高了对工件的焊接效率，解决了现有技术中的复合焊接装置，不便于根据焊接位置对装置进行调整。

Description

一种复合焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种复合焊接机构。

背景技术

复合焊接是将两种明显不同的焊接工艺方法组合为一种焊接工艺方法。

中国专利CN217142723U公开了一种激光电弧复合焊接装置，包括加工台、伺服电机、第一电动伸缩杆、复合焊接头和第二电动伸缩杆，所述加工台的后端上方设置有支撑架，所述加工台的左右两端上方均设置有挤压板，且挤压板的左右两端底部均安装有连接块，所述挤压板的中部下方连接有固定块，且固定块的底部设置有活动板，所述活动板的一端连接有推动杆，所述安装块的正后方连接有第二电动伸缩杆。该激光电弧复合焊接装置，通过控制安装块后移，通过推动杆可推动活动板单体在定位杆的作用下稳定滑动并相互远离，可使与活动板卡合滑动连接的固定块带动挤压板向后移动，可对不同尺寸的待焊产品进行定位夹持，避免在焊接的过程中发生产品偏离的情况。

上述专利针对现有技术中的复合焊接装置，不便于根据焊接位置对装置进行调整，在焊接的过程中，工件无法进行有效定位，容易发生移动偏移而影响焊接效率的缺点进行了改进，本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供了另一种实施方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合焊接机构，具备便于根据焊接位置对工件进行调整的优点，解决了现有技术中的复合焊接装置，不便于根据焊接位置对装置进行调整，在焊接的过程中，工件无法进行有效定位，容易发生移动偏移而影响焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合焊接机构，包括底板，所述底板上设有角度调整机构；

所述角度调整机构包括固定安装于底板上表面且数量为两个的空心柱，所述空心柱内腔表面固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，两个所述空心柱相对一侧表面均固定安装有贯穿至空心柱内的套筒，所述套筒内转动安装有延伸至空心柱内的转杆，所述转杆位于空心柱内的一端固定安装有与一号斜面齿轮相互啮合的二号斜面齿轮，所述转杆远离二号斜面齿轮一端固定安装有承载板，所述承载板内部开设有安装腔，所述安装腔内腔下表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒表面固定安装有贯穿至承载板上表面的连接板，所述连接板顶部固定安装有夹持板，所述底板上表面固定安装有安装架，所述安装架表面固定安装有连接臂，所述连接臂底部固定安装有焊接机，所述焊接机底部固定安装有激光焊接头和电弧焊接头。

进一步，所述转杆表面固定安装有数量为两个的限位环，所述套筒位于两个的限位环之间。

进一步，所述承载板上表面开设有与安装腔相连通的条形孔，所述连接板位于条形孔内，所述连接板外表面与条形孔内表面之间滑动接触。

进一步，所述承载板位于激光焊接头和电弧焊接头的正下方。

进一步，两个所述夹持板相对一侧表面均固定安装有防护垫。

进一步，所述夹持板下表面与承载板上表面之间滑动接触。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该一种复合焊接机构，通过在底板上设有角度调整机构，可以在实现对工件固定的同时对工件的角度进行调整，可以使激光焊接头和电弧焊接头更好的对工件进行焊接，大大提高了对工件的焊接效率，解决了现有技术中的复合焊接装置，不便于根据焊接位置对装置进行调整，在焊接的过程中，工件无法进行有效定位，容易发生移动偏移而影响焊接效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构承载板内部示意图；

图3为本实用新型结构空心柱内部示意图。

图中：1、底板；2、空心柱；3、固定板；4、电机；5、一号斜面齿轮；6、套筒；7、转杆；8、二号斜面齿轮；9、承载板；10、安装腔；11、双轴电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、连接板；15、夹持板；16、安装架；17、连接臂；18、焊接机；19、激光焊接头；20、电弧焊接头；21、限位环；22、条形孔；23、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种复合焊接机构，包括底板1，底板1上设有角度调整机构，角度调整机构包括固定安装于底板1上表面且数量为两个的空心柱2，空心柱2内腔表面固定安装有固定板3，固定板3上表面固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有一号斜面齿轮5，两个空心柱2相对一侧表面均固定安装有贯穿至空心柱2内的套筒6，套筒6内转动安装有延伸至空心柱2内的转杆7，转杆7表面固定安装有数量为两个的限位环21，套筒6位于两个的限位环21之间，有利于防止转杆7从套筒6内脱落，转杆7位于空心柱2内的一端固定安装有与一号斜面齿轮5相互啮合的二号斜面齿轮8，转杆7远离二号斜面齿轮8一端固定安装有承载板9，承载板9内部开设有安装腔10，安装腔10内腔下表面固定安装有双轴电机11，双轴电机11输出端固定安装有螺纹杆12，两个螺纹杆12的螺纹方向相反，两个螺纹杆12外表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13表面固定安装有贯穿至承载板9上表面的连接板14，承载板9上表面开设有与安装腔10相连通的条形孔22，连接板14位于条形孔22内，连接板14外表面与条形孔22内表面之间滑动接触，连接板14顶部固定安装有夹持板15，两个夹持板15相对一侧表面均固定安装有防护垫23，有利于防止夹持板15损伤工件，夹持板15下表面与承载板9上表面之间滑动接触，便于夹持板15在承载板9上移动，底板1上表面固定安装有安装架16，安装架16表面固定安装有连接臂17，连接臂17底部固定安装有焊接机18，焊接机18底部固定安装有激光焊接头19和电弧焊接头20，承载板9位于激光焊接头19和电弧焊接头20的正下方。

上述实施例的工作原理为：

使用时，将工件放置在承载板9上，使工件位于两个夹持板15之间，启动双轴电机11，双轴电机11带动两个螺纹杆12转动，由于两个螺纹杆12的螺纹方向相反，在连接板14的限制下会带动两个螺纹套筒13和连接板14相背移动或相向移动，进而带动两个夹持板15相背移动或相向移动，进而可以对工件进行夹持，再通过激光焊接头19和电弧焊接头20对工件进行焊接，当需要对工件的角度进行调整时，通过电机4带动一号斜面齿轮5转动，再通过一号斜面齿轮5带动二号斜面齿轮8和转杆7转动，进而可以带动承载板9转动，进而可以带动工件转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有角度调整机构；

所述角度调整机构包括固定安装于底板(1)上表面且数量为两个的空心柱(2)，所述空心柱(2)内腔表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定安装有一号斜面齿轮(5)，两个所述空心柱(2)相对一侧表面均固定安装有贯穿至空心柱(2)内的套筒(6)，所述套筒(6)内转动安装有延伸至空心柱(2)内的转杆(7)，所述转杆(7)位于空心柱(2)内的一端固定安装有与一号斜面齿轮(5)相互啮合的二号斜面齿轮(8)，所述转杆(7)远离二号斜面齿轮(8)一端固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)内部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)内腔下表面固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)输出端固定安装有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆(12)外表面螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)表面固定安装有贯穿至承载板(9)上表面的连接板(14)，所述连接板(14)顶部固定安装有夹持板(15)，所述底板(1)上表面固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)表面固定安装有连接臂(17)，所述连接臂(17)底部固定安装有焊接机(18)，所述焊接机(18)底部固定安装有激光焊接头(19)和电弧焊接头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合焊接机构，其特征在于：所述转杆(7)表面固定安装有数量为两个的限位环(21)，所述套筒(6)位于两个的限位环(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种复合焊接机构，其特征在于：所述承载板(9)上表面开设有与安装腔(10)相连通的条形孔(22)，所述连接板(14)位于条形孔(22)内，所述连接板(14)外表面与条形孔(22)内表面之间滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种复合焊接机构，其特征在于：所述承载板(9)位于激光焊接头(19)和电弧焊接头(20)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种复合焊接机构，其特征在于：两个所述夹持板(15)相对一侧表面均固定安装有防护垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种复合焊接机构，其特征在于：所述夹持板(15)下表面与承载板(9)上表面之间滑动接触。