CN113649419B - 一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 - Google Patents
一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113649419B CN113649419B CN202110768124.4A CN202110768124A CN113649419B CN 113649419 B CN113649419 B CN 113649419B CN 202110768124 A CN202110768124 A CN 202110768124A CN 113649419 B CN113649419 B CN 113649419B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- loop
- height
- sleeve
- tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 209
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 209
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明公开一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,包括如下步骤:步骤S1、实时采集一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;步骤S2、实时采集一支钢活套过钢过程中后1/5的套高;步骤S3、将一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量。本发明的双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,能够快速、准确、实时且简单的控制双高线活套尾部起大套甩尾等生产瓶颈问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域,尤其涉及一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统。
背景技术
轧钢厂高线设计为2条生产线即双高线,由于中轧为单轧机双线轧制,整个高速区的张力匹配调节较为复杂,活套套量控制调节为其中一个非常重要、关键的环节,在整个的调节控制过程中一支钢的尾部控制非常关键、若尾部套量不提前消耗,则会导致预精轧及精轧留尾进而导致预精轧及精轧含钢堆钢,处理时间非常长,若尾部套量消耗过快、过多、则会导致尾部尺寸变小、偏离正常的公差控制范围,导致在剪头尾环节需要剪去过多的一支钢的尾部成品,对此,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,通过计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,再根据比值设定尾部套高下降量,能够快速、准确、实时且简单的控制双高线活套尾部起大套甩尾等生产瓶颈问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,包括如下步骤:
步骤S1、实时采集一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
步骤S2、实时采集一支钢活套过钢过程中后1/5的套高;
步骤S3、将一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量;
若比值>1,则设定尾部套高下降量为设定套高的10%,直到比值=1;
若比值<1,则设定尾部套高下降量为设定套高的5%,直到比值=1;
若比值=1,则设定尾部套高下降量为设定套高的7.5%。
优选地,在所述步骤S1和步骤S2中,每次以一定的时间间隔t实时采集双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高。
优选地,所述时间间隔t为50毫秒。
一种双高线尾钢综合调控的控制系统,应用上述双高线尾钢综合调控的控制方法,包括:活套套高检测器以及和活套套高检测器连接的电控工程师站,所述电控工程师站包括套高采集单元、套高比较单元和尾部套高下降量调节单元:
活套套高检测器,用于检测一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高采集单元,用于采集活套套高检测器检测到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高比较单元,用于将当前采集的双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高进行比较,判断一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值;
尾部套高下降量调节单元,用于根据当前采集的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量。
优选地,所述活套套高检测器包括数码显示活套检测器和活套套高模拟量信号接收模块,数码显示活套检测器通过现场的实时扫描及采集识别现场的活套高度,活套高度模拟量信号通过屏蔽电缆传输给活套套高模拟量信号接收模块。
本发明的双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,通过当前采集的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量,能够快速、准确、实时且简单的控制双高线活套尾部起大套甩尾等生产瓶颈问题,防止尾部套量不提前消耗进而导致预精轧及精轧留尾进而导致预精轧及精轧含钢堆钢,防止尾部套量消耗过快、过多进而导致尾部尺寸变小、偏离正常的公差控制范围。
附图说明
图1为本发明的双高线尾钢综合调控的控制方法的结构示意图。
图2为本发明的双高线尾钢综合调控的控制系统的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1和图2所示,本发明提出一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统,包括如下步骤:
步骤S1、实时采集一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
步骤S2、实时采集一支钢活套过钢过程中后1/5的套高;
步骤S3、将一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量,具体的,双高线活套尾部套高下降量为双高线活套套高设定值减去双高线活套尾部套高设定值的差与双高线活套套高设定值的比值,通过调节双高线活套尾部套高来调节双高线活套尾部套高下降量:
若当前采集到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值>1,则设定尾部套高下降量为设定套高的10%,直到一支钢活套过钢过程中尾部套高稳定,即一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值=1;
若当前采集到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值<1,则设定尾部套高下降量为设定套高的5%,直到一支钢活套过钢过程中尾部套高稳定,即一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值=1;
若当前采集到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值=1,则设定尾部套高下降量为设定套高的7.5%,保持一支钢活套过钢过程中尾部套高稳定,即保持一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值=1;
将双高线活套尾部套高下降量以a%调节一次,a的值为10、5或者7.5 ,这种调节方式大大提高了双高线活套尾部套高下降量的调节精度,能够更加准确的控制双高线尾钢综合调控。
每次以一定的时间间隔t实时采集双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高,其中,时间间隔t为50毫秒,每次以一定的时间间隔t采集双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高,在实现双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高实时采集的同时,能够适当减少系统计算量。
一种双高线尾钢综合调控的控制系统,应用上述双高线尾钢综合调控的控制方法,包括:活套套高检测器以及和活套套高检测器连接的电控工程师站,电控工程师站包括套高采集单元、套高比较单元和尾部套高下降量调节单元:
活套套高检测器,用于检测一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高采集单元,用于采集活套套高检测器检测到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高比较单元,用于将当前采集的双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高进行比较,判断一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值;
尾部套高下降量调节单元,用于根据当前采集的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量。
活套套高检测器包括数码显示活套检测器和活套套高模拟量信号接收模块,数码显示活套检测器通过现场的实时扫描及采集识别现场的活套高度,活套高度模拟量信号通过屏蔽电缆传输给活套套高模拟量信号接收模块。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种双高线尾钢综合调控的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、实时采集一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
步骤S2、实时采集一支钢活套过钢过程中后1/5的套高;
步骤S3、将一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量;
若比值>1,则设定尾部套高下降量为设定套高的10%,直到比值=1;
若比值<1,则设定尾部套高下降量为设定套高的5%,直到比值=1;
若比值=1,则设定尾部套高下降量为设定套高的7.5%。
2.如权利要求1所述的一种双高线尾钢综合调控的控制方法,其特征在于,在所述步骤S1和步骤S2中,每次以一定的时间间隔t实时采集双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高。
3.如权利要求2所述的一种双高线尾钢综合调控的控制方法,其特征在于,所述时间间隔t为50毫秒。
4.一种双高线尾钢综合调控的控制系统,应用上述权利要求1-3任一项所述的双高线尾钢综合调控的控制方法,其特征在于,包括:活套套高检测器以及和活套套高检测器连接的电控工程师站,所述电控工程师站包括套高采集单元、套高比较单元和尾部套高下降量调节单元:
活套套高检测器,用于检测一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高采集单元,用于采集活套套高检测器检测到的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高;
套高比较单元,用于将当前采集的双高线一支钢活套过钢过程中后1/5的套高、一支钢活套过钢过程中前4/5的套高进行比较,判断一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值;
尾部套高下降量调节单元,用于根据当前采集的一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与前4/5的套高进行比较,计算出一支钢活套过钢过程中后1/5的套高与一支钢活套过钢过程中前4/5的套高的比值,根据比值设定尾部套高下降量。
5.如权利要求4所述的一种双高线尾钢综合调控的控制系统,其特征在于,所述活套套高检测器包括数码显示活套检测器和活套套高模拟量信号接收模块,数码显示活套检测器通过现场的实时扫描及采集识别现场的活套高度,活套高度模拟量信号通过屏蔽电缆传输给活套套高模拟量信号接收模块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110768124.4A CN113649419B (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110768124.4A CN113649419B (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113649419A CN113649419A (zh) | 2021-11-16 |
CN113649419B true CN113649419B (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=78490011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110768124.4A Active CN113649419B (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113649419B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114865609A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-08-05 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 防止高线活套落套输出电压过钢时电压跌落的方法及系统 |
CN115582435B (zh) * | 2022-09-07 | 2024-05-28 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种双高线粗中轧可视化调节轧制张力的系统及方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2899459B2 (ja) * | 1991-11-08 | 1999-06-02 | 株式会社東芝 | ルーパ多変数制御装置 |
CN103920720B (zh) * | 2013-01-14 | 2016-01-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种基于套量偏差的带钢张力动态控制方法及其控制系统 |
CN104307884B (zh) * | 2014-09-03 | 2016-04-27 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 热连轧硅钢尾部活套落套控制方法 |
CN106001127B (zh) * | 2016-05-30 | 2018-01-23 | 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 | 一种钢材加工过程中的在线负偏差控制指导方法 |
CN106180212B (zh) * | 2016-07-01 | 2018-11-16 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种活套控制系统及活套套量的智能调节控制方法 |
CN106568408A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-04-19 | 湖北工业大学 | 精整线带钢活套高度的检测方法 |
CN106734235B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-07-05 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种活套套高的控制方法 |
CN107486472B (zh) * | 2017-09-12 | 2019-07-02 | 首钢集团有限公司 | 一种活套控制方法 |
CN109772904A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 热轧带钢活套调整系统及方法 |
CN110280598B (zh) * | 2019-07-19 | 2020-11-13 | 北京宇轩智能科技有限公司 | 智能轧钢智能活套起套控制方法 |
CN110773584B (zh) * | 2019-10-19 | 2021-05-07 | 涿州北方重工设备设计有限公司 | 一种生产线双活套内部张力控制方法及控制系统 |
CN112756404B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-04-01 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种高线线材生产头部不冷段精准量化自动控制系统及控制方法 |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202110768124.4A patent/CN113649419B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113649419A (zh) | 2021-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113649419B (zh) | 一种双高线尾钢综合调控的控制方法及系统 | |
CN112222203B (zh) | 一种双高线单双线轧制张力调节系统用控制系统及控制方法 | |
CN101920270A (zh) | 粗轧轧制过程中带钢翘扣头检测控制装置及方法 | |
CN110586661A (zh) | 一种无间隔轧制控制方法 | |
CN113649421B (zh) | 一种精轧入口温降补偿的控制系统和方法 | |
CN109590335A (zh) | 一种防止钢坯头顶尾的控制系统及方法 | |
CN111229829B (zh) | 一种棒材全倍尺处理设备及工艺 | |
CN114951295B (zh) | 一种基于活套控制的切分双高棒轧制系统 | |
CN105652796B (zh) | 一种棉花加工质量在线智能检测及控制方法 | |
CN112453066B (zh) | 一种稳定控制高线轧钢过钢间隔的控制方法 | |
CN113680831B (zh) | 一种尾钢综合调控的控制系统及方法 | |
CN117408641B (zh) | 基于数据分析的压力传感器产线加工运行监管系统 | |
CN111185485A (zh) | 一种应用于棒线材连轧生产线上的新型活套器及使用方法 | |
CN105327948A (zh) | 棒线材连轧控制方法 | |
CN113369315A (zh) | 一种基于直流传动装置的轧机冲击速降补偿的控制方法 | |
CN113732077A (zh) | 一种夹送辊防松夹及夹扁的控制系统及方法 | |
CN202238931U (zh) | 不锈钢钢带立式连续光亮退火出口段机组 | |
CN112007958A (zh) | 一种粗轧镰刀弯的自动控制方法 | |
CN117299835A (zh) | 一种能够稳定轧制螺纹钢切分的控制方法 | |
CN108856306A (zh) | 一种首尾连续进钢轧制方法及系统 | |
CN202779188U (zh) | 一种钢坯自动碎断控制装置 | |
CN115445231B (zh) | 一种精馏塔产品的在线监控调节系统、方法及装置 | |
CN114101348B (zh) | 一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法 | |
CN118287512A (zh) | 一种控制飞剪剪切时头部带入轧制通道线的方法 | |
CN115582435B (zh) | 一种双高线粗中轧可视化调节轧制张力的系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |