CN112616967A - 一种黄精茶的制备方法及其产品 - Google Patents
一种黄精茶的制备方法及其产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112616967A CN112616967A CN202110132948.2A CN202110132948A CN112616967A CN 112616967 A CN112616967 A CN 112616967A CN 202110132948 A CN202110132948 A CN 202110132948A CN 112616967 A CN112616967 A CN 112616967A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- tea
- rhizoma polygonati
- sealwort
- feed liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 77
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 49
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 34
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 22
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 abstract description 69
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 18
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 17
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 12
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000020344 instant tea Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 65
- 230000008569 process Effects 0.000 description 34
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 23
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 241000037831 Polygonatum sibiricum Species 0.000 description 10
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 9
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 9
- GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N Thermopsosid Natural products O(C)c1c(O)ccc(C=2Oc3c(c(O)cc(O[C@H]4[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O4)c3)C(=O)C=2)c1 GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N 0.000 description 9
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 229930003944 flavone Natural products 0.000 description 9
- 150000002212 flavone derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 235000011949 flavones Nutrition 0.000 description 9
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 9
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 9
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 9
- VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N vitamin p Natural products O1C2=CC=CC=C2C(=O)C=C1C1=CC=CC=C1 VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 241000756042 Polygonatum Species 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 244000247747 Coptis groenlandica Species 0.000 description 3
- 235000002991 Coptis groenlandica Nutrition 0.000 description 3
- 235000020343 anhua dark tea Nutrition 0.000 description 3
- 239000007910 chewable tablet Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000007938 effervescent tablet Substances 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 235000015091 medicinal tea Nutrition 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002481 ethanol extraction Methods 0.000 description 2
- 235000019225 fermented tea Nutrition 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 235000019224 Camellia sinensis var Qingmao Nutrition 0.000 description 1
- 241000234280 Liliaceae Species 0.000 description 1
- 240000004980 Rheum officinale Species 0.000 description 1
- 235000008081 Rheum officinale Nutrition 0.000 description 1
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229940068682 chewable tablet Drugs 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N phenol;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.OC1=CC=CC=C1 OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000002331 protein detection Methods 0.000 description 1
- 235000020339 pu-erh tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/14—Tea preparations, e.g. using additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/20—Removing unwanted substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
- A23F3/26—Drying or concentrating tea extract by lyophilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/30—Further treatment of dried tea extract; Preparations produced thereby, e.g. instant tea
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
一种黄精茶的制备方法及产品，涉及黄精茶加工技术及产品。包括将原料与水按一定比例放入提取罐中，在80‑100℃的加热条件下边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间8‑14小时，将物料打成过350目的浆料；将离心过滤的料液在常温和0.4‑1MPa的压力下过滤成纳米料液;在室温下进行并回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至30‑75%的浓缩液。不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，保持了香气和营养成分不缺失，产品香气浓郁，口感甜润柔和，营养丰富；产品遇水即溶，无悬浮物，无冷后浑，汤色透亮；产品携带方便，即冲即饮，满足了大众化消费需要，解决了现有速溶茶技术丢失香气和营养物质，口感差以及黄精产品不能大众化消费的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及食品饮料技术领域，特别是涉及一种黄精茶及其加工技术。
背景技术
黄精（Polygonatum sibiricum Red）为百合科植物，按根茎形状不同，习称为"大黄精"、"鸡头黄精"、"姜形黄精"，是一种具有补气养阴、健脾、润肺、益肾之功效的药食同源的中药材，人们常用来泡制食用黄精补品，传统的办法是采取九蒸九晒的泡制方法，制成可食用的黄精块，但由于色泽黄中带黑，个头干瘪，质地硬软不一，口感欠佳，食用不便，不能进入大众消费领域。现在有的将其加工成色泽金黄，晶莹剔透，无麻涩味的黄精片，用于泡茶和煲汤。但也存在消费不便和消费群体少的问题。为了提高黄精食用的方便性和有效性，人们一直在进行探索。如中国专利 一种黄精提取物的制备方法及其黄精产品（公开号CN111728219 A，公开日2020.10.02）公开的技术：是以黄精为原料，经过乙醇提取得到浸膏，加入辅料得到具有提高免疫力作用的咀嚼片；乙醇提取后的废渣经水提取得到浸膏，加入辅料得到具有抗疲劳作用的泡腾片；将水提取后剩下的黄精渣与魔芋粉、脱脂乳粉、阿斯巴甜复配，得到具有降脂减肥作用的代餐粉；黄精咀嚼片、泡腾片、代餐粉绿色环保，长期服用人体功能有着明显的提升。但其局限在于：一是在加工过程中使用了大量添加剂，使产品丧失了纯天然性；二是加工温度高，会导致部分热敏性营养物质损失；三是浸膏与浸渣分别加工不同的产品，导致产品的保健营养成分不全；四是产品组成为大量的非黄精物，黄精营养含量低；五是产品的形态、口感为保健品，加之食用不便，无法适应大众消费习惯，不能被大众消费者接受。如果采用现有固体速溶茶的加工方法生产黄精茶，由于复合酶辅提工艺，加入了人工化学成分，导致浸取液的一系列水解反应，使黄精茶粉失去了纯天然属性，影响了产品口感质量；浸取液过滤目数过少，黄精茶粉的溶解度不高，只能热开水冲泡，并易出现悬浮物和冷后浑；由于在真空浓缩中无法回收香气物质，加之采用120℃～124℃的高温灭菌和150℃～190℃的高温干燥，导致黄精香气丧失和营养成分破坏，焦香味重，口感差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，公开一种在加工过程中不采用任何化学助剂的，产品无任何添加剂和外加物的，能保持黄精、茶叶香气及营养成分不缺失的，产品香气浓郁，口感柔和，营养丰富，即冲即饮，能满足大众化消费需要的一种黄精茶的制备方法及其产品。
本发明的技术解决方案之一是：一种黄精茶的制备方法，其特殊之处在于：包括如下步骤：
S1）、浸泡提取：将黄精茶原料与水按一定比例放入提取罐中，在80-100℃的加热条件下边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间8-14小时，将物料打成过100- 350目的浆料；
S 2）、离心过滤：将浆料在常温下采取多次离心过滤，过滤成至少过1000目的料液：
S 3）、膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液;
S 4)、膜浓缩：将纳米料液通过膜浓缩机在0.5-1.2MPa的压力下浓缩至浓度至少为10%的浓缩液；
S 5）、真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度为30-75%的浓缩液；
S 6）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在至少-20℃以下的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成产品。
在S1）步骤中，所述黄精茶原料，可以按质量比：5-100%的黄精，0-95%的茶叶。
进一步地，所述黄精，可以为黄精干或药用黄精干片、食用黄精干片。
更进一步地，所述黄精干或黄精干片，可以在浸泡前用80-95℃蒸汽蒸透。
进一步地，所述黄精茶原料与水按一定比例，是按固液体积比1：1-5，优选1：3-4的比例。
进一步地，所述浸泡提取时间可以为9-13小时，优选为10-12小时。
进一步地，所述边浸泡边打浆：可以将物料打成过100- 300目的浆料。
进一步地，所述多次离心过滤，可以采取3级过滤：
第一级离心过滤200-400目；
第二级离心过滤600-800目：
第三级离心过滤1000-2000目。
进一步地，在S 3）步骤中，所述膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液，压力可以0.5-0.9MPa，优选为0.7-0.8MPa。
进一步地，所述纳米料液，可以为400-1100纳米，优选500-1000，600-900，700-800纳米的料液。
进一步地，在S 4）步骤中，所述膜浓缩：将纳米料液通过膜浓缩机在0.5-1.2MPa的压力下浓缩，膜浓缩压力可以为0.6-1.1MPa，优选0.7-1 MPa，0.8-0.9 MPa。
进一步地，在S 5）步骤中，所述真空浓缩：浓缩至浓度为40-70%，优选45-65%，50-60%的浓缩液。
进一步地，所述超强冷冻干燥，温度可以控制在-25℃至-80℃，优选-30至-75℃，-40至-70℃，-50℃至-65℃，-60℃。
进一步地，所述再包装成产品：包装成1-0.5g装的产品。
本发明的技术解决方案之二是：根据本发明的技术解决方案之一的一种黄精茶的制备方法所制备的黄精茶产品 。
本发明由于采用了以上技术方案， 原料只有黄精或/和茶叶，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，提高了可溶物浸取率；采用在0.4-1MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用多级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成纳米料液，使得产品彻底消除了悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下20-80℃的低温冷冻干燥，能保持黄精、茶叶香气及营养成分不缺失，使得产品香气浓郁，口感柔和，营养丰富；由于产品为1100纳米以下的超细粉状，溶解度高，冷、热水冲泡无需搅拌，遇水即溶，汤色透亮。产品携带方便，即冲即饮，能满足大众化消费需要。解决了现有速溶茶技术丢失香气和营养物质，口感差以及黄精产品不能大众化消费的技术难题。
附图说明
图1为本发明产品状态图；
图2为本发明产品用冷水冲泡的茶汤图。
具体实施方式
为了更清楚地理解本发明，下面结合图1-2通过具体实施方式和实施例对本发明作进一步的说明。
实施方式1：一种黄精茶的制备方法，其特殊之处在于：包括如下步骤：
S1）、浸泡提取：将黄精茶原料与水按一定比例放入提取罐中，在80-100℃的加热条件下边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间8-14小时，将物料打成过100-350目的浆料；
S 2）、离心过滤：将浆料在常温下采取多次离心过滤，过滤成至少过1000目的料液：
S 3）、膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液;
S 4)、膜浓缩：将纳米料液通过膜浓缩机在0.5-1.2MPa的压力下浓缩至浓度至少为10%的浓缩液；
S 5）、真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度至少为30%的浓缩液；
S 6）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在至少-20℃以下的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成产品。
在本发明S1）步骤中，所述黄精，可以为黄精干，或黄精干片，特别是食用黄精片。采用食用黄精片的产品，其口感要比采用药用黄精片的产品要柔和甘甜。所述茶叶可以为普耳茶、红茶、铁观音，安化黑茶等。采用安化黑茶的产品口感更醇厚。
优选地，所述黄精干或黄精干片，在浸泡前用80-95℃蒸汽蒸透。黄精通过汽蒸可以进一步糖化，有利于打浆和可溶物的溶解。
所述黄精茶原料按质量比为： 5-100%的黄精，0-95%的茶叶；可以根据市场不同消费群体需要选择不同的配比，在一些实施例中，黄精比例为5%，10%，15%，20%，25%，30%，35%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，75%，80%，85%，90%，95%，100%，对应的茶叶比例为；95%， 90%，85%， 80%，75%，70%，65%，60%，55%，50%，45%，40%，35%，30%，25%，20%，15%，10%，5%，0%。当黄精比例为55%以上时产品营养、口感、汤色等以黄精为主，黄精为100%时，产品为纯黄精产品。当茶叶比例为55%以上时，产品营养、口感、汤色等以茶叶为主。
当然黄精茶原料不限于黄精与茶叶搭配，还可以黄精与其它药食同源的中药材搭配。这属于本领域技术人员的知识范畴。
本发明浸泡提取，采用在80-100℃的加热条件下边浸泡边打浆边提取边杀菌工艺，相比其它浸泡提取工艺，能显著提高黄精可溶物浸取率。见表1。
表1：提取方式对黄精可溶物浸取率的影响（条件：浸取温度90℃）
在本发明S1）步骤中，所述黄精茶原料与水按一定比例，是按固液体积比1：1-5，优选1：3-4的比例。按固液比低于1：1，不利于浸泡彻底，高于1：5会增加后续的浓缩量。
在本发明S1）步骤中，所述在80-100℃的加热条件，在一些实施例中，温度为80℃，85℃，90℃，95℃，100℃。低于80℃对黄精的可溶物浸取率下降，高于100℃会导致热敏性物质的挥发。浸泡提取温度对黄精可溶物浸取率的影响见表2。
表2：浸泡提取温度对黄精可溶物浸取率的影响（条件：浸取时间10小时，打浆200目）
| 浸取提取温度（℃） | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 |
| 可溶物浸取率（%） | 85.5 | 89.7 | 91.6 | 93.8 | 94.5 | 94.8 |
本发明所述浸泡提取时间可以为9-13小时，优选为10-13小时。在一些实施例中，为8小时，9小时，10小时，11小时，12小时，13小时，14小时。浸泡提取时间低于9小时，黄精的可溶物提取率降低，浸泡提取时间高于13小时，会造成物料浸泡过度浸泡变质，增加悬浮物，影响可溶物提取，还会影响生产效率。浸泡提取时间对黄精可溶物浸取率的影响见表3。
表3：浸泡提取时间对黄精可溶物浸取率的影响（条件：浸取温度90℃，打浆200目）
| 浸取时间（小时） | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 可溶物浸取率（%） | 89.1 | 91.7 | 93.8 | 94.1 | 94.9 | 95.0 | 94.5 |
注：浸泡提取时间的延长，浸取率提高不明显，而能耗增加，选择10-13小时较为理想。
本发明浸泡提取步骤中的所述边浸泡边打浆：可以将物料打成过100- 300目的浆料， 优选过200- 300目，250目。在一些实施例中为100目，150目，200目，250目，300目，350目。所述过100- 300目的浆料，是指浆料中的颗粒物能通过100- 300目的筛孔。打浆粒度对黄精可溶物浸取率的影响见表4。
表4：打浆粒度对可溶物浸取率的影响（条件：水温95℃，浸取时间12小时）
| 打浆粒度（目） | ≥50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 可溶物浸取率（%） | ≤86 | 89.6 | 91.5 | 93.9 | 94.8 | 94.9 | 94.2 | 93.7 |
本发明所述浸泡提取，可以是在密封状态下进行。这可有效防止热敏性物质的挥发损耗。
本发明所述浸泡提取，其杀菌效果与浸取温度的关系如表5：
表5：浸取温度对杀菌效果的影响（条件：浸取时间7小时）
在本发明S2）步骤中，所述多次离心过滤，可以采取3级过滤：第一级离心过滤200-400；
第二级离心过滤600-800目：第三级离心过滤1000-2000目。逐级过滤可以减少堵塞，提高过滤效果。同时，防止1000目以下的颗粒进入膜过滤，提高膜过滤效率。在一些实施例中，第一级离心过滤200目，250目，300目，350目，400目；第二级离心过滤600目，700目，800目：第三级离心过滤1000目，1300目，1500目，1800目，2000目。
本发明S 3）步骤中，所述膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液，压力可以0.5-0.9MPa，优选为0.7-0.8MPa。在一些实施例中为0.4 MPa，0.5 MPa，0.6 MPa，0.7 MPa，0.8 MPa，0.9 MPa，1 MPa。膜过滤压力对黄精粉主要营养物质提取的影响见表6。
表6：膜过滤压力对黄精粉主要营养物质提取的影响（条件：常温，100%黄精，料液1500目）
| 膜过滤压力（MPa） | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 |
| 黄酮 | 0.35 | 0.39 | 0.40 | 0.41 | 0.42 | 0.43 | 0.44 |
| 氨基酸 | 0.79 | 0.85 | 0.98 | 1.14 | 1.16 | 1.17 | 1.18 |
| 能量（kJ/100g） | 2896 | 2935 | 3304 | 3337 | 3351 | 3362 | 3379 |
| 蛋白质（g /100g） | 2.54 | 2.89 | 3.23 | 3.51 | 3.52 | 3.53 | 3.55 |
| 多糖（g /100g） | 14.20 | 15.38 | 16.91 | 17.50 | 17.88 | 17.91 | 17.95 |
由上表可知，营养物质随着膜过滤压力增加而增加，但0.8 MPa之后增加不明显，而能耗增加，故膜过滤在0.7-0.8MPa较理想。
在本发明S 3）步骤中，所述纳米料液为400-1100纳米，优选500-1000，600-900，700-800纳米的料液，可彻底消除悬浮物和冷后浑现象。在一些实施例中为400纳米，450纳米，500纳米，550纳米，600纳米，700纳米，800纳米，900纳米，1000纳米，1100纳米。膜过滤粒度对茶汤质量的影响见表7。
表7：膜过滤粒度对茶汤质量的影响
本发明的真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在一些实施例中可以25℃，30℃，35℃。
本发明的真空浓缩：浓缩至浓度为40-70%，优选45-65%，50-60%的浓缩液，在一些实施例中浓缩至30%，40%，45%，50%，55%，60%，65%，70%，75%的浓缩液。
本发明在真空浓缩中，所述香气物质是带有香气物质的水泡。
本发明在S6）步骤中，所述超强冷冻干燥，温度控制在-25℃至-80℃，优选-30至-75℃，-40至-70℃，-50℃至-65℃，-60℃。在一些实施例中冷冻干燥温度控制在-20℃，-25℃，-30℃，-35℃，-40℃，-45℃，-50℃，-55℃，-60℃，-65℃，-70℃，-75℃，-80℃。
采用超强冷冻干燥的作用在于：能保持黄精、茶叶中营养成分和香气不缺失，使得产品香气浓郁，口感柔和，营养丰富。
本发明在S6）步骤后，可以再包装成1-0.5g装的产品。便于产品携带和冲泡。
实施方式2：根据本发明实施方式1所述一种黄精茶的制备方法所制备的黄精茶产品。
本发明在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率可达90%以上，较现有技术提高10%以上；采用在0.4-1MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用多级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成纳米料液，使得产品彻底消除了悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下20-80℃的低温冷冻干燥，能保持黄精、茶叶香气及营养成分不缺失，使得产品香气浓郁，口感柔和，营养丰富；由于产品为1100纳米以下的超细粉状（如图1），溶解度高，冷、热水冲泡无需搅拌，遇水即溶，汤色透亮（如图2）。产品携带方便，即冲即饮，能满足大众化消费需要，解决了现有速溶茶技术丢失香气和营养物质，口感差以及黄精产品不能大众化消费的技术难题。
实施例1：一种黄精茶的制备方法，包括如下步骤：
S1）、原料入罐，按质量百分比，5kg的干黄精片，95kg的干黑茶，放入提取罐中，按固液体积比1：1加入浸泡水；
S 2）、打浆提取：将浸泡后的物料同浸泡水一起加温至100℃，然后边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间8小时，打成过100目的浆料；
S 3）、离心过滤：将浆料在常温下采取3级离心过滤，过滤成过1000目的料液：第一级离心过滤200目，第二级离心过滤600目，第三级离心过滤1000目；
S 4）、膜过滤：将过1000目的料液在常温和0.4MPa压力下过滤成1100纳米以下料液;
S 5)、膜浓缩：将1100纳以下米料液通过膜浓缩机在1MPa压力下浓缩至浓度为10%的浓缩液；
S 6）、真空浓缩：在25℃的温度下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度为30%的浓缩液；
S 7）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在-20℃的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成1.0g装的产品。
本实施例收获黄精茶粉23.77kg，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率为92.3%；采用在0.4MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用3级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成1100纳米以下的料液，使得产品消除了悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下20℃的低温冷冻干燥，能基本保持黄精、茶叶营养成分和香气不缺失，使得产品香气甜香尚浓，滋味尚浓醇，具有黄精营养；由于产品为1100纳米以内的超细粉状，冷、热水冲泡无需搅拌，遇水即溶，汤色红黄透亮；产品包装成1.0g装，携带方便，即冲即饮，适应了大众消费习惯，满足了大众化消费需要。产品主要技术指标见表1。
实施例2：一种黄精茶的制备方法，包括如下步骤：
S1）、原料入罐，将100kg的干食用黄精片，放入提取罐中，按固液体积比1：5加入浸泡水；
S 2）、打浆提取：将浸泡后的物料同浸泡水一起加温至95℃，然后边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间14小时，打成过350目的浆料；
S 3）、离心过滤：将浆料在常温下采取3级离心过滤，过滤成过2000目的料液：第一级离心过滤400，第二级离心过滤800目，第三级离心过滤2000目；
S 4）、膜过滤：将过2000目的料液在常温和1MPa压力下过滤成500纳米以下料液;
S 5)、膜浓缩：将500纳以下米料液通过膜浓缩机在0.8MPa压力下浓缩至浓度为15%的浓缩液；
S 6）、真空浓缩：在30℃的温度下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度70%的浓缩液；
S 7）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在-80℃的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成0.5g装的产品。
本实施例收获黄精茶粉27.12kg，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然黄精速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率为94.5%；采用在1MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用3级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成500纳米以下的料液，使得产品彻底消除了悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下80℃的低温冷冻干燥，能保持黄精营养成分和香气不缺失，产品黄精香气尚浓，口感甜润，营养丰富；由于产品为500纳米以内的超细粉状，冷、热水冲泡无需搅拌，遇水即溶，汤色金黄透亮；产品包装成0.5g装，携带方便，即冲即饮，适应了大众消费习惯，满足了大众化消费需要。产品主要技术指标见表1。
实施例3：一种黄精茶的制备方法，包括如下步骤：
S1）、原料入罐，按质量百分比，70kg的干食用黄精片，30kg的安化黑茶，放入提取罐中，按固液体积比1：3加入浸泡水；
S 2）、打浆提限：先将浸泡后的物料同浸泡水加热至80℃，然后边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间10，打成过300目的浆料；
S 3）、离心过滤：将浆料在常温下采取3级离心过滤，过滤成过2000目的料液：第一级离心过滤300，第二级离心过滤700目，第三级离心过滤2000目；
S 4）、膜过滤：将过2000目的料液在常温和0.8MPa的压力下过滤成600纳米以内料液;
S 5)、膜浓缩：将600纳以内米料液通过膜浓缩机在0.6MPa的压力下浓缩至浓度为12%的浓缩液；
S 6）、真空浓缩：在35℃的温度下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度65%的浓缩液；
S 7）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在-60℃的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成0.5g装的产品。
本实施例收获黄精茶粉24.44kg，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然黄精茶速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率为92.8%；采用在0.8MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用3级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成600纳米以内的料液，使得产品彻底消除了悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下60℃的低温冷冻干燥，能保持黄精、茶叶营养成分和香气不缺失，产品药茶香气尚浓，口感甜润醇厚，营养丰富；由于产品为600纳米以内的超细粉状，冷、热水冲泡无需搅拌，遇水即溶，汤色红棕透亮；产品包装成0.5g装，携带方便，即冲即饮，适应了大众消费习惯，满足了大众化消费需要。产品主要技术指标见表1。
实施例4：一种黄精茶的制备方法，包括如下步骤：
S1）、原料入罐：先按质量百分比称取60kg的干食用黄精片，用90℃的蒸汽蒸透，再连同 40kg的铁观音茶，放入提取罐中，按固液体积比1：4加入浸泡水；
S 2）、打浆提取：先将浸泡后的物料同浸泡水一起加温至90℃，然后边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间13小时，打成过200目的浆料；
S 3）、离心过滤：将浆料在常温下采取3级离心过滤，过滤成过1500目的料液：第一级离心过滤350，第二级离心过滤750目，第三级离心过滤1500目；
S 4）、膜过滤：将过1500目的料液在常温0.6MPa的压力下过滤成700纳米以内料液;
S 5)、膜浓缩：将700纳米以内料液通过膜浓缩机浓缩至浓度为15%的浓缩液；
S 6）、真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度50%的浓缩液；
S 7）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在-65℃的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成0.5g装的产品。
本实施例收获黄精茶粉24.21kg，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然黄精茶速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率为95%，较现有技术提高15%以上；采用在0.6MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用3级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成700纳米以内的料液，过滤了料液中的一些易产生悬浮物的物质，使得产品无悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下65℃的低温冷冻干燥，能保持黄精和茶叶的营养成分不缺失，产品药茶香气尚浓，口感甜润醇厚，营养丰富；由于产品为700纳米以内的超细粉状，遇水即溶，汤色为棕黄透亮。产品携带方便，即冲即饮，适应了大众消费习惯，满足了大众化消费需要。产品主要技术指标见表1。
实施例5：一种黄精茶的制备方法，包括如下步骤：
S1）、原料入罐，按质量百分比，50%的干药用黄精片，50%的普耳茶，放入提取罐中，按固液体积比1：3加入浸泡水；
S 2）、打浆提取：先将浸泡后的物料同浸泡水一起加温至85℃，然后边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间11小时，打成过250目的浆料；
S 3）、离心过滤：将浆料在常温下采取3级离心过滤，过滤成过1800目的料液：第一级离心过滤400，第二级离心过滤800目，第三级离心过滤1800目；
S 4）、膜过滤：将过1800目的料液在常温0.9MPa的压力下过滤成800纳米以内料液;
S 5)、膜浓缩：将800纳米以内料液通过膜浓缩机浓缩至浓度为15%的浓缩液；
S 6）、真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度55%的浓缩液；
S 7）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在-50℃的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成0.5g装的产品。
本实施例收获黄精茶粉24.01kg，在加工过程中不加任何化学助剂、添加剂和其他辅料，产品属于不含人工合成物的纯天然黄精茶速溶饮料；由于采用边浸泡边打浆边提取边杀菌，简化了工艺，可溶物浸取率为93.9%；采用在0.9MPa的压力下膜过滤，能将黄酮、游离氨基酸、蛋白质、多糖等营养物质保留在产品中；由于采用3级离心过滤和膜过滤，将料液过滤成800纳米以内的料液，使得产品无悬浮物和冷后浑现象；由于在真空浓缩过程中回收香气物质，加之采用全程低温加工，特别是采用零下50℃的低温冷冻干燥，能保持黄精和茶叶的营养成分不缺失，产品药茶香气尚浓，口感甜润醇厚，营养丰富；由于产品为800纳米以内的超细粉状，遇水即溶，汤色为红黄透亮。产品携带方便，即冲即饮，适应了大众消费习惯，满足了大众化消费需要。产品主要技术指标见表1。
本发明以上实施例中膜过滤和膜浓缩设备均由苏州牧源环保设备有限公司生产，超强真空冷冻干燥所采用的真空冷冻干燥机的型号为BLK-FD-30，由江苏博莱客冷冻科技发展有限公司生产。真空浓缩设备为本申请人自行研发，具体见专利公开号为CN110755863A的节能型低浓度液体真空浓缩系统及其在茶汁浓缩中的应用的专利申请。
对比例1：按现有速溶黑茶的制备方法进行制备（委托加工）：原料制备：采用100kg食用黄精片粉碎50 -100目；提取：按黄精与水的重量比1：9～21的比例向提取罐里投料，水温控制在90±2℃，搅拌4～6分钟，静态提取25～35分钟，提取1～3次之后自然放料，料液冷却至30-35℃，送碟式离心除渣；过滤：用碟式离心机过滤，每4～5分钟排一次渣，离心液用10um的精滤器过滤；酶辅提：按黄精重量的0.5％～0.8％的由两种单质酶组成的复合酶对茶叶进行酶辅提，酶质量百分浓度控制在0.3％～0.9％，酶辅提时间控制在30～60min，酶辅提温度控制在为40℃～60℃，浓缩：先用RO膜浓缩，浓缩温度控制至多40℃， 当RO膜浓缩至13～15Brix后停止浓缩，然后用离心薄膜浓缩，浓缩温度至多55℃，浓缩至30～35Brix；灭菌：配好的料液用UHT灭菌，灭菌温度为120℃～124℃；燥：灭菌料液送至干燥离心塔物料罐，用200目滤袋过滤，喷干塔进风温度150℃～190℃，排风温度大于75℃，最后制得黄精茶粉27.8kg。由于采用复合酶辅提工艺，加入了人工化学成分，导致浸取液的一系列水解反应，使黄精茶粉失去了纯天然属性，影响了产品口感质量；浸取液过滤目数过少，黄精茶粉的溶解度不高，只能热开水冲泡，并易出现悬浮物和冷后浑；由于在真空浓缩中无法回收香气物质，加之采用120℃～124℃的高温灭菌和150℃～190℃的高温干燥，导致黄精香气丧失和营养成分破坏，焦香味重，口感差。产品检测指标见表8。
表8：实施例及对比例主要技术指标检测结果：
感观品质检测标准：GB/T18798.4-2013；黄酮测定采用分光光度法；氨基酸测定采用三酮比色法；蛋白质检测方法：GB5009.5-2016第一法，多糖含量测定：苯酚硫酸法；项目计算依据GB/Z21922-2008,数值计算依据GB28050-2011。
以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种黄精茶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1）、浸泡提取：将黄精茶原料与水按一定比例放入提取罐中，在80-100℃的加热条件下边浸泡边打浆边提取边杀菌，时间8-14小时，将物料打成过100- 350目的浆料；
S 2）、离心过滤：将浆料在常温下采取多次离心过滤，过滤成至少过1000目的料液：
S 3）、膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液;
S 4)、膜浓缩：将纳米料液通过膜浓缩机在0.5-1.2MPa的压力下浓缩至浓度至少为10%的浓缩液；
S 5）、真空浓缩：在室温下进行真空浓缩，在液体蒸腾过程中，回收香气物质注回浓缩罐，浓缩至浓度至30-75%的浓缩液；
S 6）、超强冷冻干燥：将真空浓缩后的浓缩液，在至少-20℃以下的条件下冷冻干燥成黄精茶粉，再包装成产品。
2.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述黄精茶原料，可以按质量比：5-100%的黄精，0-95%的茶叶。
3.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述浸泡提取时间为9-13小时，优选为10-12小时。
4.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述边浸泡边打浆：将物料打成过150- 300目的浆料，优选200- 250目。
5.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述多次离心过滤，采取3级过滤：
第一级离心过滤200-400目；
第二级离心过滤600-800目：
第三级离心过滤1000-2000目。
6.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述膜过滤：将离心过滤的料液在常温和0.4-1MPa的压力下过滤成纳米料液，压力优选为0.5-0.9MPa， 0.7-0.8MPa。
7.根据权利要求1或6所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述纳米料液，为400-1100纳米，优选500-1000，600-900，700-800纳米的料液。
8.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述真空浓缩：浓缩至浓度为40-70%，优选45-65%，50-60%的浓缩液。
9.根据权利要求1所述的一种黄精茶的制备方法，其特征在于：所述超强冷冻干燥，温度控制在-25℃至-80℃，优选-50至-70℃。
10.根据权利要求1-9任何一项所述的一种黄精茶的制备方法所制备的黄精茶产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110132948.2A CN112616967A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种黄精茶的制备方法及其产品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110132948.2A CN112616967A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种黄精茶的制备方法及其产品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112616967A true CN112616967A (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75295157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110132948.2A Pending CN112616967A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种黄精茶的制备方法及其产品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112616967A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113545405A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 山西中医药大学 | 一种速溶补血养颜茶及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102293280A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-12-28 | 婺源县聚芳永茶业有限公司 | 一种速溶绿茶及生产工艺 |
| CN102578338A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 安徽农业大学 | 速溶黄精茶及其制备方法 |
| CN105495137A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 安徽天品堂生态科技有限公司 | 一种速溶黄精粉的制备工艺 |
| WO2017041744A1 (zh) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 石家庄以岭药业股份有限公司 | 一种含有黄精的固体饮料及其制备方法 |
| CN108157966A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-15 | 云南农业大学 | 经过响应面法优化提取生产黄精速溶粉的方法及应用 |
| CN108782881A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 健士星生物技术研发(上海)有限公司 | 一种全程低温提取的冷溶性速溶茶的制备方法 |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202110132948.2A patent/CN112616967A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102293280A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-12-28 | 婺源县聚芳永茶业有限公司 | 一种速溶绿茶及生产工艺 |
| CN102578338A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 安徽农业大学 | 速溶黄精茶及其制备方法 |
| CN105495137A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 安徽天品堂生态科技有限公司 | 一种速溶黄精粉的制备工艺 |
| WO2017041744A1 (zh) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 石家庄以岭药业股份有限公司 | 一种含有黄精的固体饮料及其制备方法 |
| CN108157966A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-15 | 云南农业大学 | 经过响应面法优化提取生产黄精速溶粉的方法及应用 |
| CN108782881A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 健士星生物技术研发(上海)有限公司 | 一种全程低温提取的冷溶性速溶茶的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨桂馥: "茶饮料配方与制作", 科学技术文献出版社, pages: 400 - 63 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113545405A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 山西中医药大学 | 一种速溶补血养颜茶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105475763B (zh) | 富含花青素的桑葚蓝莓植物饮料及其制备方法 | |
| CN102742801B (zh) | 罗汉果高膳食纤维素果粉及其制备方法 | |
| CN103519057B (zh) | 一种营养水磨糯米粉 | |
| CN103652726A (zh) | 一种基于莲藕全利用的藕粉制作工艺 | |
| CN103238892A (zh) | 雪莲果原汁及原汁粉的生产方法 | |
| CN101715910B (zh) | 香蕉低聚糖与膳食纤维组合物及其制备方法和应用 | |
| CN106071627B (zh) | 一种紫薯桑葚速溶粉的制备方法 | |
| CN114075497A (zh) | 一种黄精酒 | |
| CN102860382B (zh) | 一种苹果绿茶饮料 | |
| CN112616966A (zh) | 浓香型速溶茶的制备方法及其产品 | |
| CN102835504A (zh) | 一种余甘子绿茶饮料 | |
| CN112616967A (zh) | 一种黄精茶的制备方法及其产品 | |
| CN105901247A (zh) | 果汁凉茶饮料及其生产工艺 | |
| CN111264846A (zh) | 一种枸杞提取物红薯粉条及其制备方法 | |
| CN104223307B (zh) | 一种玛咖饮料及其制备方法 | |
| CN105994853A (zh) | 一种枸杞子保健茶及其制备方法 | |
| CN106071535A (zh) | 澄清型酸枣固体饮料及其制备方法 | |
| CN107814854A (zh) | 一种从平卧菊三七中提取多糖的方法 | |
| CN104397786A (zh) | 一种生津减脂茶汤冲剂及其加工方法 | |
| CN103960732A (zh) | 一种牡丹露复合饮料及其制备方法 | |
| CN107173740A (zh) | 一种玉竹山药豆营养保健粉的制备方法 | |
| CN108741046B (zh) | 一种酸角水晶啤酒糕及其制备方法 | |
| CN106343104A (zh) | 一种瓜蒌石斛保健粉的制作方法 | |
| CN106036681A (zh) | 杈杷余甘营养果酱粉的加工方法 | |
| CN105380189A (zh) | 一种紫薯抗衰补血莲藕果冻及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |