CN112453827A - 一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置及成型加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置及成型加工工艺，包括放置基座、转动机构、夹持机构、清理机构、按压机构和支撑机构，所述放置基座的上端左右两侧均安装有夹持机构，夹持机构的两侧之间均设有与放置基座固定连接的清理机构，夹持机构的外侧均设有与放置基座固定连接的按压机构，放置基座的下端设有转动机构，本发明通过夹持机构、按压机构能够使作业对象铝合金电机外壳能够稳定放停放在放置基座上，且清理机构能够对铝合金电机外壳的矩形棱处进行清理，通过两个螺栓等距离相向或相对运动，实现两个加持板，同步等距移动，并能够对铝合金电机外壳进行加持，使其铝合金电机外壳能够稳定的停放在放置基座的上端。

Description

一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置及成型加工工艺

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置及成型加工工艺。

背景技术

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位，铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在铸造铝合金电机外壳时占有很大的比重。

铝合金电机外壳在铸造完成后需要对表面进行清理时，会存在以下问题：

(1)当对铝合金电机外壳固定时，铝合金电机外壳凹凸不平，外侧有多条矩形的棱，不能够很好的对铝合金电机外壳进行固定。

(2)当对铝合金电机外壳进行清理时，传统的清理装置不能够很好的对铝合金电机外壳矩形棱处进行清理，且清理装置不能够调节，无法适应不同规格的铝合金电机外壳。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，包括放置基座、转动机构、夹持机构、清理机构、按压机构和支撑机构，所述放置基座的上端左右两侧均安装有夹持机构，夹持机构的两侧之间均设有与放置基座固定连接的清理机构，夹持机构的外侧均设有与放置基座固定连接的按压机构，放置基座的下端设有转动机构；其中：

所述转动机构包括支撑板、支撑杆、驱动电机、导向槽、转轴、齿轮和扇形齿轮，放置基座的下端设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有四个支撑杆，支撑杆的下端共同与支撑板固定连接，支撑杆在支撑板的上端呈环形分布，支撑板的上端安装有驱动电机，驱动电机位于支撑板的上端左侧，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的上端固定套接有扇形齿轮，导向槽的内侧设有与扇形齿轮相啮合的齿轮，扇形齿轮与齿轮不在同一圆心上，且齿轮和导向槽在同一圆心上；

所述夹持机构包括有夹持板、空槽、第一轴承、螺栓、螺纹管、滑杆、滑套、推杆和电动推杆，电动推杆与放置基座的上端固定连接，电动推杆的相对的一端均固定连接有推杆，推杆的前后两端均固定连接有滑杆，滑杆的外侧滑动连接有滑套，滑套的外侧通过支撑块与放置基座的上端固定连接，滑杆的末端对称设置有两组夹持板，夹持板的侧壁靠近滑杆的一端开设有空槽，空槽的内部设有第一轴承，第一轴承的内部螺纹连接有贯穿空槽的螺栓，螺栓的相对的一端共同螺纹连接有螺母，螺母的外侧与滑杆相连接；

所述清理机构包括有第一支撑杆、第二支撑杆、气缸、第三支撑杆和清理支架，四个相同的第一支撑杆的下端均与放置基座的上端相连接，第一支撑杆的上端均连接有第二支撑杆，第二支撑杆的相对的一端共同固定连接有气缸，气缸的下端固定连接有第三支撑杆，第三支撑杆的外侧设有清理支架。

优选的，所述清理支架包括有弧形杆、毛刷杆、连接杆、清理头、清理板、L型杆、梯形块、第一螺纹杆和螺帽，第三支撑杆的一端设有弧形杆，弧形杆的下端固定连接有多个毛刷杆，毛刷杆的外侧设有可更换的毛刷，第三支撑杆远离弧形杆的一端固定连接有连接杆，连接杆的外侧安装有多个梯形块，梯形块的内部开设有凹槽，凹槽的内侧设有第二轴承，第二轴承的内侧固定设有螺帽，螺帽的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端活动连接有清理头，梯形块的上端固定连接有L型杆，L型杆的远离梯形的一端固定连接有清理板。

优选的，所述按压机构包括有螺纹孔、第二螺纹杆、按压杆、移动杆和按压盘，放置基座的定顶端靠近四个拐角处均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端通过第三轴承转动连接有按压杆，按压杆远离第二螺纹杆的一端固定连接有移动杆，移动杆的下端均设有按压盘。

优选的，所述支撑机构包括有支撑柱和支撑盘,支撑柱的上端与支撑板的下端相连接，支撑柱的下端均连接有支撑盘，支撑盘的下端设有防滑纹。

优选的，所述连接杆的外侧至左向右等距离安装有三个梯形块。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过夹持机构、按压机构能够使作业对象铝合金电机外壳能够稳定放停放在放置基座上，且清理机构能够对铝合金电机外壳的矩形棱处进行清理。

2、通过两个螺栓等距离相向或相对运动，实现两个夹持板同步等距移动，并能够对铝合金电机外壳进行夹持，使其铝合金电机外壳能够稳定的停放在放置基座的上端；再通过转动螺纹，使螺纹孔带动按压盘平稳下移，并与铝合金电机外壳的上端面抵触，并实现铝合金电机外壳与放置基座在同一轴心，使铝合金电机外壳更稳定。

3、通过气缸的伸缩，实现多个清理机构可上下移动，使清理头的外侧与铝合金电机外壳的外侧两棱之间相接触，并平稳的上下移动清理，通过梯形块的推动，可实现清理板的移动，并调节清理板之间距离的大小，适用不同的铝合金电机外壳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明俯剖结构示意图；

图5是本发明的图3中A部的放大示意图；

图6是本发明的图4中B部的放大示意图；

图7是本发明的清理支架的部分结构剖视示意图；

图8是本发明的清理支架的部分结构立体示意图；

图9是本发明的作业对象立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。

一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，包括放置基座1、转动机构、夹持机构、清理机构、按压机构和支撑机构，放置基座1的上端左右两侧均安装有夹持机构，夹持机构的两侧之间均设有与放置基座1固定连接的清理机构，夹持机构的外侧均设有与放置基座1固定连接的按压机构，放置基座1的下端设有转动机构；其中：

转动机构包括支撑板21、支撑杆22、驱动电机23、导向槽24、转轴25、齿轮26和扇形齿轮27，放置基座1的下端设有导向槽24，导向槽24的内部滑动连接有四个支撑杆22，支撑杆22的下端共同与支撑板21固定连接，支撑杆22在支撑板21的上端呈环形分布，支撑板21的上端安装有驱动电机23，驱动电机23位于支撑板21的上端左侧，驱动电机23的输出端固定连接有转轴25，转轴25的上端固定套接有扇形齿轮27，导向槽24的内侧设有与扇形齿轮27相啮合的齿轮26，扇形齿轮27与齿轮26不在同一圆心上，且齿轮26和导向槽24在同一圆心，能够更好的通过扇形齿轮27与齿轮26的配合，使放置基座1间歇转动，并为铝合金电机外壳的清理提高了效率。

夹持机构包括有夹持板31、空槽32、第一轴承33、螺栓34、螺纹管35、滑杆36、滑套37、推杆38和电动推杆39，电动推杆39与放置基座1的上端固定连接，电动推杆39的相对的一端均固定连接有推杆38，推杆38的前后两端均固定连接有滑杆36，滑杆36的外侧滑动连接有滑套37，滑套37的外侧通过支撑块与放置基座1的上端固定连接，滑杆36的末端对称设置有两组夹持板31，夹持板31的侧壁靠近滑杆36的一端开设有空槽32，空槽32的内部设有第一轴承33，第一轴承33的内部螺纹连接有贯穿空槽32的螺栓34，螺栓34的相对的一端共同螺纹连接有螺纹管35，螺纹管35的外侧与滑杆36相连接，通过旋转两个螺栓34，使其与螺纹管35螺接的长度逐渐增加，使夹持板31相对移动，并能够对铝合金电机外壳进行夹持，以便够提高铝合金电机外壳的稳定性。

清理机构包括有第一支撑杆41、第二支撑杆42、气缸43、第三支撑杆44和清理支架45，四个相同的第一支撑杆41的下端均与放置基座1的上端相连接，第一支撑杆41的上端均连接有第二支撑杆42，第二支撑杆42的相对的一端共同固定连接有气缸43，气缸43的下端固定连接有第三支撑杆44，第三支撑杆44的外侧设有清理支架45，第二支撑杆42能够对气缸43进行支撑，且气缸43能够带动第三支撑杆44上下移动，通过第三支撑杆44的上下移动，可带动清理支架45上下移动，可实现对铝合金电机外壳进行反复清理。

清理支架45包括有弧形杆451、毛刷杆452、连接杆453，清理头454、清理板455、L型杆456、梯形块457、第一螺纹杆458和螺帽459，第三支撑杆44的一端设有弧形杆451，弧形杆451的下端固定连接有多个毛刷杆452，毛刷杆452的外侧设有可更换的毛刷，第三支撑杆44远离弧形杆451的一端固定连接有连接杆453，连接杆453的外侧至左向右等距离安装有三个梯形块457，通过外侧连接的三个梯形块457，可实现同对铝合金电机外壳的棱之间的砂进行清理。

连接杆453的外侧固定连接有多个梯形块457，梯形块457的内部开设有凹槽，凹槽的内侧设有第二轴承，第二轴承的内侧固定设有螺帽459，螺帽459的内侧螺纹连接有第一螺纹杆458，第一螺纹杆458的上端活动连接有清理头454，梯形块457的相对的一端固定连接有L型杆456，所述L型杆456的远离梯形块457的一端固定连接有清理板455，通过气缸43的配合使用，可先实现对毛刷杆452和清理头454的上下移动，并对铝合金电机外壳进行清理，并通过转动螺帽459，可使梯形块457移动，并使清理板455移动到清理头454的外侧，并对清理头454进行加宽，并清理不同规格尺寸大小的铝合金电机外壳。

按压机构包括有螺纹孔51、第二螺纹杆52、按压杆53、移动杆54和按压盘55，放置基座1的顶部靠近四个拐角处均开设有螺纹孔51，螺纹孔51的内部螺纹连接有第二螺纹杆52，第二螺纹杆52的上端通过第三轴承转动连接有按压杆53，按压杆53远离第二螺纹杆52的一端固定连接移动杆54，移动杆54的下端均设有按压盘55，可通过对第二螺纹杆52的转动，并间接的带动按压盘55的下移，并挤压铝合金电机外壳，使铝合金电机外壳在清理的过程中更稳定。

支撑机构包括有支撑柱61和支撑盘62，支撑柱61的上端与支撑板21的下端相连接，支撑柱61的下端均连接有支撑盘62，支撑盘62的下端设有防滑纹，可实现对装置的支撑和稳定固定。

在本实施例中，还提供了一种铝合金电机外壳铸造成型加工工艺，主要由上述一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置配合完成，包括以下步骤：：

1、固定时，首先把铝合金电机外壳往放置基座1进行放置，通过两边的电动推杆39的推动，使滑杆36和夹持板31伸缩到需要夹持的铝合金电机外壳的表面，再通过拧动螺栓34，使螺栓34的在转动的过程带动两个夹持板31逐渐靠近，并通过夹持板31对铝合金电机外壳进行固定；

2、再通过转动第二螺纹杆52，使第二螺纹杆52在螺纹孔51下移，并带动上端通过第三轴承转动连接的按压杆53下移，通过按压杆53的下移，使与按压杆53相连接的移动杆54下移并带动按压盘55下移，并与铝合金电机外壳进行接触并固定；

3、清理时，首先转动螺帽459，并通过第二轴承的转动连接，使梯形块457上移，并带动L型杆456进行移动，并使清理板455向两侧移动，以适用现有规格的铝合金电机外壳；

4、再通过启动气缸43，并带动下端固定连接的第三支撑杆44，进而使清理支架45对铝合金电机外壳的棱处进行清理；

5、再通过启动驱动电机23，使驱动电机23的输出端固定连接的转轴25进行转动，并带动转轴25外侧固定套接的扇形齿轮27进行转动，通过扇形齿轮27的转动，使扇形齿轮27转动一圈并带动相啮合的齿轮26转动一点，并便于铝合金电机外壳的转动，便于清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，包括放置基座(1)、转动机构、夹持机构、清理机构、按压机构和支撑机构，其特征在于：所述放置基座(1)的上端左右两侧均安装有夹持机构，夹持机构的两侧之间均设有与放置基座(1)固定连接的清理机构，夹持机构的外侧均设有与放置基座(1)固定连接的按压机构，放置基座(1)的下端设有转动机构；其中：

所述转动机构包括支撑板(21)、支撑杆(22)、驱动电机(23)、导向槽(24)、转轴(25)、齿轮(26)和扇形齿轮(27)，放置基座(1)的下端设有导向槽(24)，导向槽(24)的内部滑动连接有四个支撑杆(22)，支撑杆(22)的下端共同与支撑板(21)固定连接，支撑杆(22)在支撑板(21)的上端呈环形分布，支撑板(21)的上端安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)位于支撑板(21)的上端左侧，驱动电机(23)的输出端固定连接有转轴(25)，转轴(25)的上端固定套接有扇形齿轮(27)，导向槽(24)的内侧设有与扇形齿轮(27)相啮合的齿轮(26)，扇形齿轮(27)与齿轮(26)不在同一圆心上，且齿轮(26)和导向槽(24)在同一圆心上；

所述夹持机构包括有夹持板(31)、空槽(32)、第一轴承(33)、螺栓(34)、螺纹管(35)、滑杆(36)、滑套(37)、推杆(38)和电动推杆(39)，电动推杆(39)与放置基座(1)的上端固定连接，电动推杆(39)的相对的一端均固定连接有推杆(38)，推杆(38)的前后两端均固定连接有滑杆(36)，滑杆(36)的外侧滑动连接有滑套(37)，滑套(37)的外侧通过支撑块与放置基座(1)的上端固定连接，滑杆(36)的末端对称设置有两组夹持板(31)，夹持板(31)的侧壁靠近滑杆(36)的一端开设有空槽(32)，空槽(32)的内部设有第一轴承(33)，第一轴承(33)的内部螺纹连接有贯穿空槽(32)的螺栓(34)，螺栓(34)的相对的一端共同螺纹连接有螺母(35)，螺母(35)的外侧与滑杆(36)相连接；

所述清理机构包括有第一支撑杆(41)、第二支撑杆(42)、气缸(43)、第三支撑杆(44)和清理支架(45)，四个相同的第一支撑杆(41)的下端均与放置基座(1)的上端相连接，第一支撑杆(41)的上端均连接有第二支撑杆(42)，第二支撑杆(42)的相对的一端共同固定连接有气缸(43)，气缸(43)的下端固定连接有第三支撑杆(44)，第三支撑杆(44)的外侧设有清理支架(45)。

2.根据权利要求1所述的铝合金电机外壳铸造成型加工装置，其特征在于：所述清理支架(45)包括有弧形杆(451)、毛刷杆(452)、连接杆(453)、清理头(454)、清理板(455)、L型杆(456)、梯形块(457)、第一螺纹杆(458)和螺帽(459)，第三支撑杆(44)的一端设有弧形杆(451)，弧形杆(451)的下端固定连接有多个毛刷杆(452)，毛刷杆(452)的外侧设有可更换的毛刷，第三支撑杆(44)远离弧形杆(451)的一端固定连接有连接杆(453)，连接杆(453)的外侧安装有多个梯形块(457)，梯形块(457)的内部开设有凹槽，凹槽的内侧设有第二轴承，第二轴承的内侧固定设有螺帽(459)，螺帽(459)的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(458)，第一螺纹杆(458)的上端活动连接有清理头(454)，梯形块(457)的上端固定连接有L型杆(456)，L型杆(456)的远离梯形(457)的一端固定连接有清理板(455)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，其特征在于：所述按压机构包括有螺纹孔(51)、第二螺纹杆(52)、按压杆(53)、移动杆(54)和按压盘(55)，放置基座(1)的定顶端靠近四个拐角处均开设有螺纹孔(51)，螺纹孔(51)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(52)，第二螺纹杆(52)的上端通过第三轴承转动连接有按压杆(53)，按压杆(53)远离第二螺纹杆(52)的一端固定连接有移动杆(54)，移动杆(54)的下端均设有按压盘(55)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括有支撑柱(61)和支撑盘(62),支撑柱(61)的上端与支撑板(21)的下端相连接，支撑柱(61)的下端均连接有支撑盘(62)，支撑盘(62)的下端设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金电机外壳铸造成型加工装置，其特征在于：所述连接杆(453)的外侧至左向右等距离安装有三个梯形块(457)。

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