CN112091045A - 一种复合拉伸成型的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是一种复合拉伸成型的工艺方法。将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模上,即拉伸模的工作带由一个改进为分段连续的阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程;复合拉伸成型由工件、冲头、拉伸模组成;拉伸模包括拉伸模上端面、拉伸模下端面、拉伸模外圆面和拉伸模工作带;拉伸模的工作带分为拉伸模第一工作带和拉伸模第二工作带两部分,第一工作带与第二工作带内径尺寸不同,呈阶梯式连续分布于拉伸模内腔。拉伸模工作带由一个改进为分段连续阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程,生产率提高一倍。适宜作为拉伸成型的方法应用。
Description
技术领域
本发明涉及的压力加工领域的拉伸成型方法,特别是涉及一种复合拉伸成型的工艺方法。
背景技术
目前,冲压拉伸成型工艺中生产的成品是变薄拉伸而成的,在实际生产中,有时因材料或品种的变化,使得拉伸一次的变形系数超过极限时,就导致工件易断裂;就得进行两次拉伸,成本超过一倍,造成浪费。在此背景下,产生了复合拉伸的课题研究问题。
发明内容
为了解决两次拉伸工艺生产成本成倍增加的问题,本发明提出了一种复合拉伸成型的工艺方法。该方法通过将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模上,即拉伸模的工作带由一个改进为分段连续的阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程,解决变薄拉伸两次成型生产成本成倍增加的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
一种复合拉伸成型的工艺方法是将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模上,即拉伸模的工作带由一个改进为分段连续的阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程;
复合拉伸成型由工件、工件内的冲头、拉伸工件的拉伸模组成;拉伸模包括拉伸模上端面、拉伸模下端面、拉伸模外圆面和拉伸模工作带;拉伸模工作带设置在拉伸模内腔上,限定工件;拉伸模的工作带分为第一工作带和第二工作带两部分,第一工作带与第二工作带内径尺寸不同,第二工作带尺寸略小于第一工作带,呈阶梯式连续分布于拉伸模内腔。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种复合拉伸成型的工艺方法中,拉伸模内腔的第一工作带与第二工作带之间设置过渡槽,过渡槽为梯形。第二工作带尺寸略小于第一工作带,视具体情况进行合理分配。
积极效果,原来的生产中,一个需要两次拉伸成型的工件,需要制作两个拉伸模,进行两次退火、磷化等两次拉伸前加工处理;改进后,生产同样的工件,整个工艺过程由两次变为一次。显然劳动生产率提高一倍,成本降低到原来的二分之一,企业效益增加。
附图说明
图1为现有技术变薄拉伸工艺示意图;
图2为本发明变薄拉伸工艺示意图。
图中,1.冲头,2.工件,3.拉伸模上端面,4.拉伸模工作带,4.1.第一工作带,4.2.第二工作带,5.拉伸模外圆面,6.拉伸模下端面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
据图所示,一种复合拉伸成型的方法是将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模上,即拉伸模的工作带由一个改进为分段连续的阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程。
说明书附图1显示的是现有技术工艺示意图。其工艺方法是复合拉伸成型由工件2、工件2内的冲头1、拉伸工件2的拉伸模组成;拉伸模包括拉伸模上端面3、拉伸模下端面6、拉伸模外圆面5和拉伸模工作带4;拉伸模工作带4设置在拉伸模内腔上,用于限定工件2尺寸,并在冲头1的作用下变薄拉伸成型,当拉伸一次的变形系数超过极限时,需要进行第二次变薄拉伸,就得使用拉伸模工作带内径尺寸不同的两个拉伸模进行两次变薄拉伸。
在本说明书中附图2显示出本发明改进后的一种复合拉伸成型的方法。与现有技术不同的是,拉伸模的工作带分为第一工作带4.1和第二工作带4.2两部分,第一工作带4.1与第二工作带4.2内径尺寸不同,第二工作带尺寸略小于第一工作带,呈阶梯式连续分布于拉伸模内腔,使得工件2在冲头1的作用下,分步变形连续拉伸进行成型,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程,减少了工艺成本。
此外,如本说明书中图2所示,拉伸模内腔的第一工作带4.1与第二工作带4.2之间设置过渡槽,具有减小成型的压力、增加拉伸模散热的空间以及缓冲吸振的作用。
所述过渡槽为梯形,梯形槽的深度视工件2的具体情况而定。
本发明的工作原理:
原来的生产中,一个工作带的两个拉伸模需要拉伸两次,还需要更换模,才能够达到工件要求的尺寸。将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模。同样尺寸的工件只要安装一次模,进行一次拉伸便可完成。劳动生产率提高一倍,成本降低到原来的二分之一,企业效益增加。
本发明的优点:
由于,在同一拉伸模上由原来的一个工作带增加到两个不同尺寸的工作带,进行一次变薄拉伸,所以,同样尺寸的工件只要安装一次模,进行一次退火、磷化等前处理和拉伸便可完成,劳动生产率提高一倍。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合拉伸成型的工艺方法,其特征是:一种复合拉伸成型方法是将两个单一工作带、进行两次拉伸的两个拉伸模合并成有上、下两个工作带的一个复合拉伸模上,即拉伸模的工作带由一个改进为分段连续的阶梯式二个工作带,将两次变薄拉伸的过程转变为一次完成的工艺过程。
2.一种实施权利要求1的一种复合拉伸成型的工艺方法的装置,其特征是:由工件(2)、工件(2)的冲头(1)、工件(2)的拉伸模组成;拉伸模包括拉伸模上端面(3)、拉伸模下端面(6)、拉伸模外圆面(5)和拉伸模工作带(4);拉伸模工作带(4)设置在拉伸模内腔上,限定工件(2)尺寸;拉伸模的工作带分为第一工作带(4.1)和第二工作带(4.2)两部分,第一工作带(4.1)与第二工作带(4.2)内径尺寸不同,第二工作带尺寸略小于第一工作带,呈阶梯式连续分布于拉伸模内腔。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征是:拉伸模内腔的第一工作带(4.1)与第二工作带(4.2)之间设置过渡槽。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征是:所述过渡槽为梯形,梯形槽的深度视工件(2)的具体情况而定。
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