CN111713964A - 一种蒸烤箱及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸烤箱，包括壳体，壳体内设置有内胆，内胆内设置有炉心，壳体的外壁上设置有感温装置，进一步检测内胆的温度与炉心温度，壳体上设置有控制器，控制器电连接有存储装置，存储装置用于存储炉心温度和内胆温度的关系曲线。还公开了一种蒸烤箱的控制方法。本发明提供的一种蒸烤箱在壳体外壳设置有温度传感器，通过布点采集，得出炉心温度和温度传感器温度，并通过线性回归方程可以计算出内胆温度和炉心温度的关系式，数据计算处理后将炉心的实时温度显示在显示屏上，使用户知道蒸烤箱正处于加热状态，避免用户在加热状态下打开箱门出现高温烫伤等风险，同时用户可了解蒸烤箱实时温度，如出现加热异常能够及时发现,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种蒸烤箱及控制方法。
背景技术
现有蒸烤箱尽管都能显示实时温度，但显示的温度与实际温度差异大或实时温度只是按加热时间有规律递增，不能精准显示蒸烤箱内胆实时温度，用户不能清楚知道蒸烤箱正处于何种加热状态，并不能了解加热进度。
发明内容
本发明目的在于提供一种蒸烤箱及控制方法，解决背景技术中提到的蒸烤箱不能显示实时温度的问题。
为实现上述目的，本发明的一种蒸烤箱及控制方法的具体技术方案如下：
一种蒸烤箱，包括壳体，壳体内设置有内胆，内胆内设置有炉心，壳体的外壁上设置有感温装置，进一步检测内胆的温度与炉心温度，壳体上设置有控制器，控制器电连接有存储装置，存储装置用于存储炉心温度和内胆温度的关系曲线，控制器，用于接收储存装置计算出的炉心实时温度。
进一步，蒸烤箱还包括比较装置，用于比较设定温度和炉心温度的数值，从而通过控制器控制显示装置显示不同的烹饪状态。
进一步，感温装置为温度传感器，温度传感器设置在壳体外壁上，进一步检测内胆的温度。
进一步，感温装置还包括温度采集仪，温度采集仪实时检测炉心温度。
进一步，烤箱还包括加热元件，加热元件包括安装在烤箱内胆中的顶部和/或底部的电热管。
进一步，控制器，用于存储温度采集仪检测的温度X和温度传感器检测的温度Y，将采集到的温度X和温度Y进行数据处理，处理后得出线性关系，从而将此线性关系储存到控制器中。
进一步，控制器连接感温装置和比较装置及显示装置，控制器得到感温装置传送的信号经过控制器计算处理数据并分析，得出的数据传送给比较装置，比较装置进行数据比较将传输结果传递给显示装置并通过显示屏显示。
一种如以上所述的蒸烤箱的控制方法，包括如下步骤：
感温装置检测内胆温度，获取温度值X；
控制器接收感温装置发送的信号，经数据处理计算出炉心温度Y；
显示装置显示炉心实时温度。
进一步，内胆温度X和炉心温度Y满足Y＝1.06294297922*X-6.42574673424。
进一步，当炉心温度Y大于等于用户设定温度时，显示屏显示烤箱处于烹饪状态；当炉心温度Y小于用户设定温度时，显示屏显示烤箱处于预热状态。
本发明的一种蒸烤箱及控制方法具有以下优点：本发明提供的一种蒸烤箱在壳体外壳设置有温度传感器，通过布点采集，得出炉心温度和温度传感器温度，并通过线性回归方程可以计算出内胆温度和炉心温度的关系式，数据计算处理后将炉心的实时温度显示在显示屏上，使用户知道蒸烤箱正处于加热状态，避免用户在加热状态下打开箱门出现高温烫伤等风险，同时用户可了解蒸烤箱实时温度，如出现加热异常能够及时发现,提升用户体验。
附图说明
图1为本发明蒸烤箱的结构示意图；
图2为本发明蒸烤箱控制方法流程图；
图3为本发明炉心温度和感温装置温度线性图表。
图中标号说明：1、壳体；2、内胆；21、炉心；3、门体；4、感温装置。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图1-3，对本发明一种蒸烤箱及控制方法做进一步详细的描述。
如图1所示，本发明提供一种蒸烤箱，包括壳体1，壳体1内设置有内胆2，内胆2具有开口，壳体1转动的连接有门体3，内胆2内设置有炉心21，壳体1的外壁上设置有感温装置4，进一步检测内胆2的温度，壳体1上设置有控制器，控制器电连接有存储装置，存储装置用于存储炉心21温度和内胆2温度的关系曲线，控制器，用于接收储存装置计算出的炉心21实时温度。控制器电连接有显示装置，显示装置用于显示蒸烤箱炉心21实时温度。
蒸烤箱还包括比较装置，用于比较设定温度和炉心21温度的数值，从而通过控制器控制显示装置显示不同的烹饪状态。
感温装置4为温度传感器，温度传感器设置在壳体1外壁上，进一步检测内胆2的温度。
感温装置4还包括温度采集仪，温度采集仪实时检测炉心21温度，通过采集炉心21温度和内胆2温度进一步推算出内胆2温度和炉心21温度的线性关系。
蒸烤箱还包括加热元件，加热元件包括安装在蒸烤箱内胆2中的顶部和/或底部的电热管。
储存装置用于存储温度采集仪检测的内胆2温度X和温度传感器检测的温度Y，将采集到的温度X和温度Y进行数据处理，处理后得出线性关系，从而将此线性关系储存到存储装置中。
控制器连接感温装置4存储装置、比较装置和显示装置，控制器得到感温装置4传送的信号经过存储装置计算处理数据并分析，得出的数据传送给比较装置，比较装置进行数据比较将传输结果传递给显示装置并通过显示屏显示。
进一步，如图3所示，图中曲线1表示温度传感器检测的内胆2温度，曲线2表示温度采集仪检测的炉心21温度，在前期计算线性关系时，通过温度采集仪和电脑相连接，进而实时采集炉心21温度和内胆2温度，通过温度采集仪采集的炉心21温度和内胆2温度，经存储装置计算出炉心21温度和内胆2温度成线性关系，通过线性回归方程可以计算出内胆2温度与炉心21温度关系式Y＝aX+b，其中比例系数a和常数b由采集的炉心21温度和内胆2温度计算得出。
采集的实施例数据如下：
表1温度采集数据表
| 实施例 | 炉心温度X | 内胆温度Y |
| 1 | 97.92 | 101.58 |
| 2 | 122.5 | 126.96 |
| 3 | 145.24 | 150.87 |
| 4 | 168.65 | 175.65 |
| 5 | 191.97 | 200.75 |
| 6 | 220.2 | 230.88 |
经计算得出修正公式：Y＝1.06294297922*X-6.42574673424。
如图2所示，本发明还提供一种蒸烤箱的控制方法，包括如下步骤：
步骤S1：执行开始程序，蒸烤箱上电；
步骤S2：感温装置4检测内胆2温度，获取温度值X；
步骤S3：储存装置接收感温装置4发送的信号，经数据处理计算出内胆2温度与炉心21温度呈线性关系进而计算出炉心21温度Y；控制器，用于接收储存装置发送的信号；
步骤S4：当炉心21温度Y大于等于用户设定温度时，显示屏显示烤箱处于烹饪中，用户可清晰了解烤箱当前加热状态；若否，执行步骤S41；
步骤S41：当炉心21温度Y小于用户设定温度时，显示屏显示烤箱处于预热中。
进一步，烤箱烹饪分为两个阶段，预热阶段和烹饪阶段，预热阶段炉心21温度与实际显示温度误差±9℃，烹饪阶段误差±3℃。
蒸烤箱温度检测主要是温度传感器检测，通过温度传感器电阻值变化可检测内胆2温度，但在实际使用中，食物一般放置于内胆2炉心21位置，故内胆2炉心21温度才是用于烹饪温度，控制烹饪效果需要控制炉心21温度，因温度传感器一般设置在内胆2四周，温度传感器检测到的温度并不能作为烹饪温度，温度传感器检测到的温度与实际炉心21温度有较大差异，如需使温度传感器检测到的温度和炉心21温度一致时，需要在温度传感器与炉心21之间建立一关系式。通过布点采集，可以得到炉心21温度和温度传感器温度，通过线性回归方程可以计算出内胆2温度与炉心21温度关系式Y＝aX+b,其中X为炉心21温度，Y为温度传感器温度,其中比例系数a和常数b由采集的炉心21和温度传感器温度计算得出。关系式Y＝aX+b值入数据处理系统，在加热过程中，温度传感器采集到的内胆2温度，数据传送至数据处理系统后通过植入的关系式Y＝aX+b，数据计算处理后可得出Y的值，即炉心21温度，Y值由显示模块显示，即可在烤箱加热过程中显示实时温度。同时，当炉心21温度Y小于用户设定烹饪温度时，显示屏显示烤箱处于预热中，当炉心21温度Y到达用户设定温度时，显示屏显示烤箱处于烹饪中，用户可清晰了解烤箱当前加热状态。
本发明提供的一种蒸烤箱，使用户知道烤箱正处于加热状态，避免用户在加热状态下打开箱门出现高温烫伤等风险，同时用户可了解烤箱实时温度，如出现加热异常能够及时发现,提升用户体验。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (11)
1.一种蒸烤箱，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有内胆(2)，内胆(2)内设置有炉心(21)，其特征在于，壳体(1)的外壁上设置有感温装置(4)，用于检测内胆(2)温度和炉心(21)温度，壳体(1)上设置有控制器，控制器电连接有存储装置，存储装置用于存储炉心(21)温度和内胆(2)温度的关系曲线，控制器，用于接收储存装置计算出的炉心(21)实时温度。
2.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，蒸烤箱还包括比较装置，用于比较设定温度和炉心(21)温度的数值，从而通过控制器控制显示装置显示不同的烹饪状态。
3.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，感温装置(4)为温度传感器和温度采集仪，温度传感器检测内胆(2)温度，温度采集仪用于检测炉心(21)温度。
4.根据权利要求3所述的蒸烤箱，其特征在于，蒸烤箱还包括显示装置，显示装置用于显示蒸烤箱炉心(21)实时温度。
5.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，蒸烤箱还包括加热元件，加热元件包括安装在蒸烤箱内胆(2)中的顶部和/或底部的电热管。
6.根据权利要求3所述的蒸烤箱，其特征在于，储存装置用于存储温度采集仪检测的内胆(2)温度X和温度传感器检测的温度Y，将采集到的温度X和温度Y进行数据处理，处理后得出线性关系，从而将此线性关系储存到存储装置中。
7.根据权利要求6所述的蒸烤箱，其特征在于，控制器连接感温装置(4)、存储装置、比较装置和显示装置，控制器得到感温装置(4)传送的信号经过存储装置计算处理数据并分析，得出的数据传送给比较装置，比较装置进行数据比较将传输结果传递给显示装置并通过显示屏显示。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的蒸烤箱的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
感温装置(4)检测内胆(2)温度，获取温度值X；
储存装置接收感温装置(4)发送的信号，经数据处理计算出内胆(2)温度与炉心(21)温度呈线性关系进而计算出炉心(21)温度Y；
控制器，用于接收储存装置发送的信号。
9.根据权利要求8所述的蒸烤箱的控制方法，其特征在于，控制器将接收储存装置发送的信号传送至显示装置，显示装置显示同一时间点内胆温度对应的炉心(21)温度。
10.根据权利要求8所述的蒸烤箱的控制方法，其特征在于，通过检测到不同的内胆(2)温度，获得同一时间点炉心(21)温度，同一时间点的内胆(2)温度与炉心(21)温度呈线性关系。
11.根据权利要求8所述的蒸烤箱的控制方法，其特征在于，当炉心(21)温度Y大于等于用户设定温度时，显示屏显示蒸烤箱处于烹饪阶段；当炉心(21)温度Y小于用户设定温度时，显示屏显示蒸烤箱处于预热阶段。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200929 |