Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN1115992A - 二面式经编织物的编织方法及其编织结构 - Google Patents

二面式经编织物的编织方法及其编织结构 Download PDF

Info

Publication number
CN1115992A
CN1115992A CN94190834A CN94190834A CN1115992A CN 1115992 A CN1115992 A CN 1115992A CN 94190834 A CN94190834 A CN 94190834A CN 94190834 A CN94190834 A CN 94190834A CN 1115992 A CN1115992 A CN 1115992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
yarns
yarn
base
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN94190834A
Other languages
English (en)
Inventor
村上义则
中濑志朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Takaya Co Ltd
Original Assignee
Nippon Takaya Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Takaya Co Ltd filed Critical Nippon Takaya Co Ltd
Publication of CN1115992A publication Critical patent/CN1115992A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/021Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

由相对的两枚底布和连接该底布的连接纱线构成二面式经编织物,在编织该二面式经编织物时,至少一方的底布由至少二种编织组织的底线的组合构成,除去该底布组织中至少一种底线的其它底线的针前垫针方向,与上述被除去底线及连接纱线的针前垫针方向相反,同时,上述其它底线的供纱比率设定成过量喂纱状态,进行编织,这样,使该底线针编弧向外方鼓出。这样,可以不受到连接纱线的影响,而对向外鼓出的底线的针编弧部分起绒。

Description

二面式经编织物的编织方法 及其编织结构
本发明涉及二面式经编织物的编织方法及其编织结构,这种二面式经编织物适用于衬垫纤维制品,车座等,主要是在使底布起绒后使用。
过去,由双面拉舍尔经编机编织的二面式经编织物主要由前后的底布组织和连接编织该底布组织之间的连接纱线构成。在用于车座及毛毯等时,切断连接于底布间的连接纱线,对切断的连接纱线施实起绒加工,成品化。此外,在利用其立体构造具有的厚度、空间保有性、弹性,作为寝具、衣料、土木建筑用材料、医疗用品及其它各种领域的衬垫纤维制品使用时,不切断连接纱线,而在保持其立体构造的状态下,成品化。
其中,在用作衬垫纤维制品时,由于其较好的保温性、隔热性等性能,可得到较高的附加价值。如,通过纤维品的一面或两面起绒加工,可提高其保温性、隔热性,可以达到上述目的,已为周知事实。
但是,在用于衬垫纤维制品的情况下,通常使用具有能保持较好形态稳定性的刚性的合成纤维单丝,此单丝从底布的外侧(编织里侧)露出。因此,由前后两底布一方或双方的外侧进行起毛加工时,主要是连接纱线由起绒针刮起,形成底布的底纱起绒不充分,因此不能得到所期望的起绒状态。
本发明的目的在于消除上述缺点,提供一种二面式经编织物的编织方法,这种方法是:使二面式经编织物的底布的外侧,即编织里侧(针编弧侧)起绒时,不受连接纱线的影响,在上述编织里侧可确实地使构成底布的底线中任意一根底线起绒。本发明还提供由该方法编织的编织结构。特别是以容易得到适用于衬垫纤维品、车座的织物为目的。
本发明涉及的二面式经编织物的编织方法的特征在于:由二枚相对的底布和连接该底布的连接纱编织构成二面式经编织物,在编织此织物时,至少由2种编织组织的底线的组合来构成至少一方的底布,除去该底布组织的至少一种底线外,其它底线的针前垫纱方向与上述被除去的底线及连接纱线的针前垫纱方向相反,同时,通过设定上述其它底线的给纱比率为过量喂料,使该底纱的针编弧向外侧鼓出。
即,通过构成上述底布组织底线中其它底线的针前垫针方向与被去底线及连接纱线的针前垫纱方向相反,进行编织,则底线针编弧的封闭变松,则在过量喂料状态下,被供纱的底线的针编弧部分向外鼓出。
结果,在由多根底线构成的至少一方的基布中,得到如下编织结构的二面式经编织物,即该底布组织的构成线中,被选择的上述其它底线的针编弧部分向底布的外侧鼓出。
用此编织构造的二面式经编织物,通过对上述底布的鼓出侧的一面进行起绒加工,可以是上述连接纱不被刮起,而主要是上述底线鼓出部分起绒,易得到所期望起绒状态。
此外,在上述二面式经编织物的编织中,构成底布的至少两种底线中的内侧底线编织组织为1×1垫纱,外侧底线为3×1垫纱编织组织,在这种情况下,易使外侧底线容易鼓出,利于起绒,且在编织上也无问题。
而且,通过将连接线的编织组织以对二枚底布为插入形态编织,则对于底布,由连接纱线产生的针编弧不会形成,故连接纱线不是起绒对象的线,不会妨碍形成底布底线的起绒。
此外,以合成纤维单纤丝为连接纱线,具有形态稳定性,而且可以制作适用于表面起绒衬垫纤维品的编织织物。
下面结合图说明本发明二面式经编织物的编织方法及其编织结构。其中,
图1是经编机主要编织部分的侧面图,该经编机用于编织本实施例二面式经编织物,且具有多列编织针列。
图2是分解本发明一实施例的二面经编织物的各构成纱线的垫纱状态来表示的编织组织图。
图3是根据上述实施例的编织组织编织的二面式经编织物的概略断面图。
图4是分解本发明的另一实施例二面式经编织物的各构成纱线的垫纱状态来表示的编织组织图。
图1中的L1—L6导纱编织纱线的梳栉,7是前部针筒,8是后部针筒。9是与前部针筒并排设置的编织针,形成了前部针列F。10是与后部针筒并排设置的编织针,形成了后部针列B。
梳节L1,L2导纱前侧底布用底线11,12,梳栉L5、L6导纱后侧底布用底线15,16。梳栉L3,L4导纱连接纱线13、14,但图2所示的本发明的实施例的二面式经编织物中,仅使用导纱梳栉L4,而未使用梳栉L3。
图2的编织组织表示本发明一实施例二面式经编织物的各构成纱线的编织例。图中的“·”表示各编织针位置,F表示前侧编织针列的编织线圈横列,B表示后侧编织针列的编织线圈横列。
而且,在此编织组织的编织中,由梳栉L1导纱的底线11对前部编织针列F在每一个线圈横列交互地在左右方向进行3针间距的针背垫纱、和1针针背垫纱,即进行3×1垫纱,形成线圈。同时,由梳栉L2导纱的底线12同样对前部编织针列F,以与梳栉L1相反的针背垫纱方向(针前垫纱方向)进行1针间距的针背垫纱和1针针前垫纱,即,以1×1垫纱形成线圈。由此织成前侧底部(图30中的60)。
由梳栉L5导纱的底线15对后部编织针列B,形成编链组织,由梳栉L6导纱的底线16对编织针列B以5针间距的针背垫纱数进行插入编织,由此形成后侧底布(图3中的70)。
此外,由导纱梳栉L4导纱的连接线14为连接上述的前侧底布60和后侧底布70,对前后编织针列F、B交互地进行成圈。
这样,就编织成了由连接纱线连接前后两底布编织结构的二面式经编织物。特别是,为编织具有本发明涉及的图3的编织结构的二面式经编织物50,为形成构成前侧底布60编织组织的底线中的任意一根底线,例如如图所示穿过外侧(编织里侧)梳栉L1的底线11的线圈,使线圈的针前垫纱方向和内侧(编织表侧)的底线12及连结纱线14的针前垫纱方向相反,并设定上述底线11的供纱比率相对于通常的供纱比率而言,为过量喂料状态,进行供纱,编织。由此,使底纱11的针编弧11α的部分向外呈线圈状鼓出。
即,使上述外侧底线11的针前垫纱方向,和内侧底线12及连接纱线14的针前垫纱方向相反,进行编织,则底纱针编弧变松,这样,在过量喂料状态被供纱的底线11的针编弧11a部分向外方侧鼓出。另一方面,由不使之鼓出的另一方的底线12,确保底布组织的定形性,编织成底布。
包括底线11的全部纱线沿同一方向进行垫纱时,针编弧难于松弛,即使外侧底线以过量喂料状态进行喂料,针编弧部分也难于向外侧鼓出。
作为一个具体例,通过上述导纱梳栉L1、L2、L5、L6的编织底线11、12、15、16使用合成纤维多丝纱线,例如100d(旦尼尔)的聚酯纤维多丝,导纱梳栉L4的编织连接纱线14使用合成纤维单丝,例如200d的聚酰胺单丝。而且,穿过导纱梳栉L1的底线11以1.5倍于通常的供纱比率的过量喂料状态供纱,进行编织。结果,得到如图3所示的底线11针编弧11a部分以绒圈状向上述底布60的外侧鼓出的二面式经编织物50。
此二面式经编织物50经对上述鼓出侧基布60进行起绒加工,连接纱线不被刮起,而主要是上述底线11的鼓出部分被起绒。
在上述过量喂料状态下供纱的外侧底线的供纱比率虽然可根据使之呈绒圈状鼓出的程度任意设定,但低于通常供纱比率1.2倍时,鼓出状态变小,不能取得呈绒圈状鼓出的效果,但当大于二倍的通常供纱比率时,纱线过度变松,难于编织,故通常最好设定为通常供纱比率的1.2—2.0倍,最好是在1.5倍左右。
图4表示本发明另一实施例的编织组织。
此编组织组中,由导纱梳栉L1导纱的底线11对前部编织针列F进行3针间距的针背垫纱和1针针前垫纱,即由3×1垫纱形成针编弧,同时由梳栉导纱的底线15也对前部的编织针列F进行1针间的针背垫纱及1针针前垫纱,即由1×1垫纱形成针编弧,以此形成前侧底布。此外,由梳栉L2导纱的底线12对后部编织针列B进行1针间的针背垫纱和1针针前垫纱,即以1×1垫纱形成针编弧,同时,由梳栉L6导纱的底线16对后部编织针列B进行3针间的针背垫纱和1针针前垫纱,即以3×1垫纱形成针编机,这样形成后侧底布。
由梳栉L3,L4导纱的连接线13、14对上述织编成品前后侧底布进行插入编织,连接两底布。
在此实施例中,与上述实施例一样,构成前侧底布的底线中的外侧底线11,以及构成后侧底布的底线中的外侧底线16,其成圈的针前垫纱方向分别与底布内侧底线15,12以及连接线14、13的针前垫纱方向相反,同时,通过将其供纱比率设置成为通常供纱比率的1.5倍左右的过量喂纱状态,进行供纱,编织,这样,即可得到底线11,16的针编弧以绒圈状分别向前侧底布、后侧底布的外侧鼓出的二面式经编织物(图略)。
在此实施例中,连接线13、14不在底布上形成线圈地织入底布中,所以,在后序实施的织物起绒工序中,该连接纱线也不被刮起。所以,底布上不存在连接线的起绒部分,而主要是构成底布纱线中的外侧(编织里侧)的底线起绒。
通过对上述实施例得到底线针编弧鼓出到一面或两面的二面式经编织物施实单面或两面起绒加工,即可保持有立体厚度、空间或弹性,并且作为由起毛面使保温性、隔热性能变好的衬垫纤维制品,广泛地应用于寝具、衣料、土木建材,医疗用品,生活用品等领域。此外,上述二面式经编织物沿中心分切后,通过对两面施实起绒加工,可作为由两面起绒的衬垫材料、制鞋材料、衣料等的衬垫纤维制品,或两面起绒的毛毯广泛使用。
上述实施例中,各梳栉编织组织在权利要求范围内可以有各种变化、组合。此外,就绒圈的鼓出状态而言,通过对针前垫纱倍率的增减,也可有各种变化。
此外,在上述实施例中,虽然表示的是外侧底线的针编弧部分是向外鼓出的,但与此相反,使内侧的底线针编弧部分向外鼓出也是可以的。这时,内侧底线的针前垫纱方向和外侧底线及连接纱线的针前垫线方向相反,而且可将内侧底线的供纱比率设定成过量喂料状态进行编织。这种情况下,内侧底线的供纱比率也设定成通常的2倍以上。
根据上述本发明的编织方法,在两面式经编织物中,使构成至少一方底布的底线中的任一根底线过量供纱,则可得到该底线的针编弧部分向底布外侧鼓出的二面式经编织物。
而且,由此二面式经编织物,即使在上述底布的鼓出侧一面,即织物的编织里侧,也可无问题地实施起绒加工,并且连接线不被刮起,可得到所希望的起绒状态。所以,可将该二面经编织物应用于寝具、衣料、土木建材、各个领域。特别是可容易生产实施起绒的新颖衬垫纤维制品,或两面起绒品。
特别是,在作为实施起绒的衬垫纤维品的编织物中,因仅底线起绒,故不会损坏由连接线产生的缓冲性,此处的连接线使用合成纤维单丝。

Claims (5)

1.一种二面式经编织物的编织方法,其特征在于:由相对的两枚底布和连接该底布的连接纱线构成二面式经编织物,在编织该二面式经编织物时,至少一方的底布由至少二种编织组织的底线的组合构成,除去该底布组织中至少一种底线的其它底线的针前垫针方向,与上述被除去底线及连接纱线的针前垫针方向相反,同时,上述其它底线的供纱比率设定成过量喂纱状态,进行编织,这样,使该底线针编弧向外方鼓出。
2.如权利要求1记载的编织方法,其特征在于:在构成至少一方基布的底线中,以1×1垫纱编织内侧底线的编织组织,以3×1垫纱来编织外侧底线的编织组织。
3.如权利要求1或2记载的编织方法,其特征在于:对二枚底布以插入形态连接编织连结纱线的编织组织。
4.一种二面式经编织物的编织构造,其特征在于:该织物是由相对的二枚底布和连接该底布的连接纱线构成的,至少一方的底布由至少两种编织组织的底线的组合来构成,除去上述底线中至少一种底线的其它底线的针编弧向底布外侧鼓出。
5.如权利要求4记载的二面式经编织物,其特征在于:连接纱线是合成纤维单丝。
CN94190834A 1993-10-27 1994-10-27 二面式经编织物的编织方法及其编织结构 Pending CN1115992A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29261193 1993-10-27
JP292611/93 1993-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1115992A true CN1115992A (zh) 1996-01-31

Family

ID=17784042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94190834A Pending CN1115992A (zh) 1993-10-27 1994-10-27 二面式经编织物的编织方法及其编织结构

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP3136342B2 (zh)
KR (1) KR960700369A (zh)
CN (1) CN1115992A (zh)
TW (1) TW253913B (zh)
WO (1) WO1995012019A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210025088A1 (en) * 2017-01-27 2021-01-28 Deckers Outdoor Corporation Sheared wool fleece and method for making sheared wool fleece utilizing yarn knitting

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4611950B2 (ja) * 2006-09-19 2011-01-12 セーレン株式会社 立体編地および該立体編地を用いた積層体
JP4352413B2 (ja) 2006-11-17 2009-10-28 北陸エステアール協同組合 シート材
JP6153878B2 (ja) * 2014-02-15 2017-06-28 タカタ株式会社 エアベルトカバー

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836248A (ja) * 1981-08-21 1983-03-03 三菱レイヨン株式会社 両面起毛ダブルラツセル毛布
JPH0139488Y2 (zh) * 1986-04-07 1989-11-27
JPH0730702Y2 (ja) * 1988-08-23 1995-07-12 トヨタ自動車株式会社 内装用表皮材
JPH042304A (ja) * 1990-04-20 1992-01-07 Asahi Chem Ind Co Ltd 毛布

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210025088A1 (en) * 2017-01-27 2021-01-28 Deckers Outdoor Corporation Sheared wool fleece and method for making sheared wool fleece utilizing yarn knitting
US11713524B2 (en) * 2017-01-27 2023-08-01 Deckers Outdoor Corporation Sheared wool fleece and method for making sheared wool fleece utilizing yarn knitting

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995012019A1 (fr) 1995-05-04
TW253913B (zh) 1995-08-11
JP3136342B2 (ja) 2001-02-19
KR960700369A (ko) 1996-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2846465B2 (ja) 構造的に編成された織物状布帛
US6845639B1 (en) Stretchable loop-type warp knitted textile fastener fabric and method of producing same
CN108691089B (zh) 经编机、经编织物的制造方法及经编织物
US4909049A (en) Bielastic, warp-knit fabric and its production
US6158255A (en) Loop fabric with interlaced chain stitches
JP2001123361A (ja) ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
US5542269A (en) Warp knitted fabric with ribbed satin-like back
US8051684B2 (en) Knitted tulle
JP4853781B2 (ja) 二重編地
CN1115992A (zh) 二面式经编织物的编织方法及其编织结构
US6449989B2 (en) Hook and loop fastening structure
JP2008255508A (ja) 畝状ダブルラッセル地およびその製造方法
US4229953A (en) Stitch bonded fabric
JP3351854B2 (ja) 厚地織編物の製造方法
JP6938194B2 (ja) 立体構造経編地
WO2023195309A1 (ja) 経編地の編成方法及び経編機
JPH0749616B2 (ja) 立体編物およびその製造方法
JPH072487U (ja) 経編による立体構造体
JP7152044B2 (ja) 衣類
JPS6245760A (ja) 織物調立体編物およびその製造方法
CN113718418A (zh) 一种经编底版的编织方法
CN115506077A (zh) 一种新型经编双贾卡双纱架鞋面织物及编织方法
GB2038894A (en) Stitch Knitted Fabric
JPH06330439A (ja) ループ状パイルを有する二重編地
JPS6220298B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication