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CN111465377A - 包括强壮的通道密封结合的吸收性物品 - Google Patents

包括强壮的通道密封结合的吸收性物品 Download PDF

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CN111465377A CN201880080005.6A CN201880080005A CN111465377A CN 111465377 A CN111465377 A CN 111465377A CN 201880080005 A CN201880080005 A CN 201880080005A CN 111465377 A CN111465377 A CN 111465377A
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Abstract

吸收性物品(1)，其包括夹在液体可透的顶片(3)与液体不可透的背片(4)之间的吸收芯(5)，所述物品(1)沿着纵向轴线(y1)和在相对于纵向轴线(y1)的垂直方向上延伸的横向轴线(x1)布置并且所述物品(1)限定出前部(6)、背部(7)和裆部(8)，其中所述吸收芯(5)包括吸收性部件(5a，5b，5c)和密封装置(9，10)，吸收性部件(5a，5b，5c)被包括上侧(11)和下侧(12)的芯覆盖物(11，12)包围，每个侧(11，12)具有面向身体的表面和面向衣服的表面，密封装置(9，10)用于将所述上侧和下侧(11，12)接合并且包括在所述裆部(8)中的限定出第一通道密封件宽度(w1)和第二通道密封件宽度(w2)的两个通道密封件(9，10)。通道密封件(9，10)通过包括多个焊接点(24)的超声焊接图案(23)形成，并且上芯覆盖物侧(11)的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧(12)的面向身体的表面被涂覆有粘合剂，前提是通道密封件(9，10)的区域不含粘合剂。

Description

包括强壮的通道密封结合的吸收性物品
技术领域
本公开涉及一种吸收性物品，其包括夹在液体可透的顶片与液体不可透的背片之间的吸收芯。本公开还涉及一种用于吸收性物品的吸收芯，以及用于制造上述类型的吸收性物品的方法。
背景技术
例如呈尿布、失禁服装、女性服装及类似物的形式的可穿戴和一次性吸收性物品是众所周知的。这种物品被用于在使用期间吸收、分配和存储各种类型的身体分泌物同时向穿戴者提供高水平的舒适性和干燥感。
尿布形式的常规一次性吸收性物品通常被设计成带有吸收芯，该吸收芯被夹在顶片与背片之间。该物品沿着纵向轴线以及沿着在相对于纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线布置。此外，该物品可以被划分为前部、背部和裆部。
吸收性物品当其被穿戴时将吸收身体分泌物。当吸收性物品处于其湿润状况时可能发生的潜在缺点是裆部可能下垂(sag)和悬垂。该下垂的倾向是不希望的，并且可能导致物品的不足的舒适性、贴合性和功能。
专利文件US 2012/316528中公开了一种先前已知的以上提到的种类的吸收性物品。该文件示出具有吸收芯的一次性尿布，根据一个实施例，该吸收芯包括纵向延伸的通道。该尿布的目的是在使用期间提供良好的液体处理特性以及增加的柔性和改进的贴合性。
尽管在US 2012/316528中公开的物品满足了与液体处理和贴合性有关的某些要求，但是仍需要进一步的改进。
发明内容
本公开基于这样的见解：诸如例如尿布的吸收性物品在使用过程中避免在其湿润状况下下垂的能力可能受到该物品的某些特征的影响。
根据本发明，提供了根据权利要求1的吸收性物品，根据权利要求23的吸收芯和根据权利要求24的方法。
提供了一种吸收性物品，其包括夹在液体可透的顶片与液体不可透的背片之间的吸收芯，所述物品沿着纵向轴线和在相对于纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线布置，并且所述物品限定出前部、背部和裆部，其中所述吸收芯包括吸收性部件和密封装置，吸收性部件被包括上侧和下侧的芯覆盖物包围，每个侧具有面向身体的表面和面向衣服的表面，密封装置用于接合所述上侧和下侧并且包括在所述裆部中的限定出第一通道密封件宽度和第二通道密封件宽度的两个通道密封件。通道密封件通过包括多个焊接点的超声焊接图案形成，并且上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧的面向身体的表面被涂覆有粘合剂，前提是通道密封件的区域不含粘合剂。
本公开提供了某些优点。本公开满足了关于吸收性物品的要求，涉及在使用期间、尤其是在其湿润状况下改进的贴合性、舒适性和功能。而且，由于上述超声焊接图案与芯覆盖物上的粘合剂施加图案相结合，提供了一种带有通道密封件的吸收性物品，该通道密封件在其纵向和横向方向上均呈现足够的密封强度。以这种方式，可以获得在这种吸收性物品的穿戴和处理期间的高要求。通过本公开，获得了对于物品的苛刻使用足够的密封强度，使得物品在其湿润状况下也维持其密封强度，并且由此维持物品的总体形状和贴合性。而且，本公开基于这样的见解：物品可以被生产为在其纵向和横向方向上均具有高水平的密封强度，而同时允许对处理设备的清洁和磨损较少的需要。
焊接图案可以包括以沿着纵向轴线的第一排的形式布置的多个焊接点，其中每个焊接点沿着不同于纵向轴线的第一轴线延伸。此外，多个焊接点以沿着纵向轴线的第二排的形式布置，其中第二排中的每个焊接点沿着也与纵向轴线不同的第二轴线延伸，并且所述第一轴线和第二轴线可以相对于彼此限定出第一角度(α1)。
通道密封件可以包括多个焊接点，所述多个焊接点以沿着纵向轴线的第一排和也沿着纵向轴线、可以大体上平行于所述纵向轴线的第二排的形式布置。多个焊接点的第一排和第二排均可以大体上平行于所述纵向轴线。
所述通道密封件可以是大体上直的。
通道密封件沿着两个对应的通道定位，这两个通道构成吸收芯的不含吸收性材料的区段。
密封装置可以进一步包括沿着所述芯的纵向侧的两个侧接缝，在侧接缝中处可以不存在吸收性材料，侧接缝由包括多个焊接点的超声焊接图案形成，并且其中上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧的面向身体的表面的纵向侧不含粘合剂。
粘合剂可以覆盖芯覆盖物侧的表面的50-90％，例如55-85％，例如60-75％。
粘合剂可以是热熔粘合剂。
添加的粘合剂的表面重量可以为0.5-10gsm，例如1-8gsm。
上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧的面向身体的表面中的至少一个可以在横向侧上不含粘合剂。下芯覆盖物侧的面向衣服侧可以在横向侧上不含粘合剂以防止吸收性材料在芯覆盖物侧的该区域上的粘附。
纵向和/或横向侧的不含粘合剂区域可以具有5-40mm(例如每侧10-30mm)的宽度。
吸收性物品可以被布置成使得所述第一角度(α1)为45-130°、45-100°或45-70°。
每个焊接点具有长度和宽度并且该长度大于该宽度。长度可以为宽度的至少1.1或1.2倍大。在第一排中每个焊接点在其长度方向上沿着第一轴线延伸，并且在第二排中每个焊接点沿着第二轴线延伸。所述第一轴线和第二轴线相对于彼此限定出第一角度(α1)。
所述焊接点可以是大体上矩形、椭圆形或长椭圆形。
每个焊接点的长度可以为1-6mm或1.5-4.5mm。每个焊接点的宽度可以为0.5-3.0mm或0.8-1.2mm。从每个焊接点的中心点测量，在物品的纵向方向上两个相邻焊接点之间的距离可以为1-5mm。从每个焊接点的末端边缘测量，两个相邻焊接点之间的距离可以不小于0.5mm。
所述第一轴线可以关于所述纵向轴线限定在区间30-60°的内的第二角度。
芯覆盖物可以由单独的上芯覆盖物层和单独的下芯覆盖物层形成。然而，本公开不限于包括两个单独的芯覆盖物层的芯覆盖物。芯覆盖物也可以是一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上和下芯覆盖物侧。芯覆盖物可以由热塑性聚合物材料的纤维或细丝制成。芯覆盖物可以由非织造材料制成。非织造物层可以通过多种不同的工艺形成，例如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造物层可以由聚丙烯的SMS(纺粘/熔喷/纺粘)或SS(纺粘/纺粘)非织造材料或聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或这样的材料的组合制成。芯覆盖物可以被构造成具有在区间5-20g/m2中的基重。
具有第一宽度a1的中央区段可以被限定在吸收性部件中在通道密封件之间，并且各具有第二宽度a2的两个侧区段可以被限定在吸收性部件中在每个通道密封件外侧。
中央区段中的吸收性材料的总重量可以总体上等于或大于侧区段中的每一个中的吸收性材料的总重量。
可以在通道密封件之间限定出第三宽度b1并且可以在通道密封件与侧接缝之间限定出第四宽度b2，并且第一宽度与第三宽度之比可以大于第二宽度与第四宽度之比。
吸收性物品可以被构造成使得裆部中的吸收性部件中的吸收性材料的总量的33-41重量％在中央区段中，并且裆部中的吸收性部件中的总吸收性材料的25-33重量％在侧区段中的每一个中。
所述裆部中的吸收性材料可以包括纸浆材料和超吸收性材料，所述纸浆材料具有在50-400g/m2的区间中的基重，并且所述超吸收性材料具有在100-900g/m2的区间中的基重。
第一宽度(a1)与第三宽度(b1)之比可以在区间0.75-0.91中，例如0.80-0.86，并且第二宽度(a2)与第四宽度(b2)之比可以在区间0.5-0.71中，例如0.62-0.66。
所述第一、第二、第三和第四宽度(a1，a2，b1，b2)可以被配置成使得b1<b2*2以及a1<a2*2。
侧接缝可以由超声焊接图案形成，该超声焊接图案以在所述裆部中的单排焊接点的形式以及在所述裆部外侧的三排焊接点的形式布置。
通道密封件可以分别限定出通道密封件第一有效宽度和通道密封件第二有效宽度，并且侧接缝可以分别沿着所述裆部限定出第三和第四有效宽度并且可以分别沿着所述前部和背部限定出第五和第六有效宽度；各所述有效宽度被定义为所述密封装置在物品的横向方向上沿着裆部的任何横截面的延伸范围。
在横向方向上的所述第一至第六有效宽度的总和可以沿着所述芯总体上恒定。
所述吸收性部件可以包括吸收性材料，该吸收性材料具有在区间400-700g/m2内的基重，并且具有所述基重的±5％的最大偏差。
所述通道密封件可以是大体上直的。而且，所述通道密封件可以大体上平行于所述纵向轴线。
还提供了一种用于吸收性物品的吸收芯，所述吸收芯包括吸收性部件和密封装置，吸收性部件由包括上侧和下侧的芯覆盖物包围，每个侧具有面向身体的表面和面向衣服的表面，密封装置用于接合所述上侧和下侧并且包括两个通道密封件，两个通道密封件在裆部中限定出第一通道密封件宽度和第二通道密封件宽度。通道密封件由包括多个焊接点的超声焊接图案形成，并且上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧的面向身体的表面被涂覆有粘合剂，前提是通道密封件的区域不含粘合剂。
还提供了一种用于制造吸收性物品的方法，该吸收性物品包括纵向轴线和在相对于该纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线，并且所述物品包括前部、背部和裆部。该方法包括形成具有吸收性部件的吸收芯，并通过包括上侧和下侧的芯覆盖物将所述吸收性部件包围，每个侧具有面向身体的表面和面向衣服的表面，上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧的面向身体的表面被涂覆有粘合剂。在裆部中设有将所述上芯覆盖物侧和下芯覆盖物侧接合的两个通道密封件，限定出第一通道密封件宽度(w1)和第二通道密封件宽度(w2)。吸收芯被夹在液体可透的顶片与液体不可透的背片之间。此外，通道密封件由包括多个焊接点的超声焊接图案形成，并且前提是通道密封件的区域不含粘合剂。
在以下描述中以及在从属权利要求中公开了本公开的进一步优点和有利特征。
附图说明
下面将参考附图中所示的各图更详细地描述本公开。
图1示出呈尿布形式的吸收性物品的从上方看的视图；
图2示出尿布的剖视图；
图3示出可以在本公开中实施的超声焊接图案；以及
图4示出超声焊接图案的又一个视图；
图5示出顶芯覆盖物的粘合剂图案的从上方看的视图；
图6示出下芯覆盖物的粘合剂图案的从上方看的视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更全面地描述本公开的不同方面。然而，本文中公开的实施例可以以许多不同的形式实现，并且不应被解释为限于本文中阐述的方面。
首先参考图1，其示出了呈婴儿尿布形式的吸收性物品1的从上方看的视图。吸收性物品1在图1中被示出处于展开和扁平状态。而且，吸收性物品1基于吸收性结构，该吸收性结构用于吸收来自穿戴者的身体分泌物而为穿戴者提供干燥且舒适的贴合性。
如图1所示，吸收性物品1包括液体可透的顶片3、液体不可透的背片4、夹在顶片3与背片4之间的吸收芯5。顶片3被布置在物品1的表面处，即在面向穿戴者的一侧处，而背片4被布置在物品1的底侧处。此外，顶片3和背片4均沿着物品1的整个周长在吸收芯5的外侧侧向地延伸。
图1中所示的吸收芯具有大体上矩形设计。然而，本公开不限于该设计，而是可以在本公开的范围内以大体上任何几何形式形成。
顶片3、背片4和吸收芯5可以由适合于它们的目的的任何材料组成，如将在下面进一步详细讨论的。
如图1所示，吸收性物品1具有沿着纵向轴线y1的纵向延伸范围以及沿着垂直于纵向轴线y1的横向轴线x1的横向延伸范围。此外，吸收性物品1可以被限定为被划分为前部6、背部7和裆部8。前部6和背部各具有腰部边缘2。前部6旨在在物品1的使用期间在朝向穿戴者的腹部的方向上定向。
此外，参考图1和图2，其中图2是吸收性物品1沿着横向轴线x1的剖视图，应当注意，吸收芯5包括由包括上侧11和下侧的12的芯覆盖物包围的吸收性部件5a、5b、5c，并形成有两个纵向延伸且大体上直的通道密封件9、10，通道密封件9、10被构造成以便将上侧11接合到下侧12，具体在图2中所见，其中吸收性部件5a、5b、5c被夹在所述上侧11与所述下侧12之间。根据图1和图2，芯覆盖物由单独的上芯覆盖物层和单独的下芯覆盖物层形成。然而，本公开不限于包括两个单独的材料层的芯覆盖物。芯覆盖物也可以属于一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上和下芯覆盖侧。上芯覆盖物侧11的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧12的面向身体的表面被涂覆有粘合剂。粘合剂可以覆盖每个芯覆盖物11、12的表面的50-90％，例如55-85％，例如60-75％。然而，通道密封件9、10的区域不含粘合剂(图5和图6)。粘合剂可以是对于本领域技术人员已知的热熔粘合剂，例如来自HenkelAdhesives或HB Fuller GmbH。
上侧11和下侧12通过超声焊接9、10而彼此附接。通道密封件9、10沿着两个对应的通道13、14定位，该两个通道13、14构成吸收芯5的未填充吸收性材料的区段。这通过制造涉及垫形成工艺的吸收芯5而获得，在该工艺期间，从与通道13、14相对应的区域省略吸收性材料。以这种方式，在通道13、14(即通道密封件9、10被布置的位置)中将不存在吸收性材料。
如图1和图2所示，吸收芯5可以在裆部8中被划分为中央区段5a和两个侧区段5b、5c。两个以上提到的通道13、14以及通道密封件9、10将因此被构造成使得它们沿着裆部区域8将三个区段5a、5b、5c彼此分隔。而且，每个通道密封件9、10的长度l1可以对应于裆部8的长度，并且也可以略微小于每个通道13、14的长度。
吸收芯5可以是大体上矩形并且包括两个大体上直的通道密封件9、10，通道密封件9、10大体上平行于所述纵向轴线y1并且限定出第一通道密封件宽度w1和第二通道密封件宽度w2。本公开不限于矩形芯5以及大体上直的通道密封件9、10，即可以出现其它几何构造。通道密封件9、10分别位于第一通道13和第二通道14内，并且被构造成将上侧11附接到下侧12。
此外，中央区段5a被限定在芯5中在通道密封件9、10之间。而且，两个侧区段5b、5c被限定在芯5中在每个通道密封件9、10外侧。更确切地，第一侧区段5b位于第一通道密封件9与第一侧接缝15之间，而第二侧区段5c位于第二通道密封件10与第二侧接缝16之间。侧接缝15、16可以被构造用于借助于如上参考通道密封件9、10描述的超声焊接将上芯覆盖物侧11接合到下侧12。此外，侧接缝15、16可以沿着吸收芯5的每个纵向侧、沿着吸收芯5的第一侧17和第二侧18延伸，在第一侧17和第二侧18处在芯覆盖物侧之间可能不存在吸收性材料。上芯覆盖物侧11的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧12的面向身体的表面的纵向侧可以不含粘合剂，以改进侧接缝的超声密封。上芯覆盖物侧11的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧12的面向身体的表面中的至少一个可以在横向侧上不含粘合剂(图5和图6)。所述侧的不含粘合剂的区域可以具有每侧上的5-40mm、例如10-30mm的宽度。
如所提及的，裆部8的长度l1可以等于通道密封件9、10的长度，即通道密封件9、10可以仅沿着裆部8延伸。然而，侧接缝15、16可以不仅沿着裆部8定位，而是也沿着前部6和背部7延伸。这将在下面详细描述。
总之，吸收芯5形成有可以由两个通道密封件9、10和两个侧接缝15、16构成的密封装置。该密封装置被构造成使得在裆部8中吸收芯5被划分为中央区段5a和两个侧区段5b、5c。更确切地，并且如图2所示，中央区段5a具有第一宽度a1并且每个侧区段5b、5c具有第二宽度a2。而且，在两个通道密封件9、10之间限定出第三宽度b1。此外，在第一通道密封件9与第一侧接缝15之间以及在第二通道密封件10与第二侧接缝16之间限定出第四宽度b2。
根据图1和图2，吸收性部件5a、5b、5c被构造成使得中央区段5a的吸收性材料的重量总体上等于或大于侧区段5b、5c中的每一个中的吸收性材料的重量。如将下面更详细描述的，吸收性材料可以包括纸浆材料和超吸收性材料的混合物。而且，第一宽度a1与第三宽度b1之比可以大于第二宽度a2与第四宽度b2之比。实际来说，这意味着在吸收性物品1的使用期间，对于吸收性材料在中央区段5a中膨胀可获得的空间小于对于每个侧区段5b、5c的对应的可获得的空间。这将导致这样的情形，其中中央区段5a将(在其湿润状况下)比侧区段5b、5c更坚硬。这意味着吸收性物品1的裆部8中下垂的任何倾向将降低。
以上用于描述在中央区段5a中与侧区段5b、5c相比的吸收性材料的重量的表述“总体上相等”应该以这样的方式解释：其中在裆部8的任何部分中吸收性材料的重量可以具有大约±5重量％的变化。
裆部中的吸收性部件5a、5b、5c可以被构造成使得33-41重量％的吸收性材料在中央区段5a中，而25-33重量％的吸收性材料在侧区段5b、5c中的每一个中。以这种方式，可以获得中央区段5a中期望的刚度。
总之，吸收芯5包括吸收性部件，该吸收性部件可以在吸收性物品1的裆部8中包括三个以上提及的区段5a、5b、5c。在裆部8中，吸收性部件5a、5b、5c包括可以呈纸浆材料和超吸收性材料的形式的吸收性材料。纸浆材料可以具有在50-400g/m2的区间中的基重，并且超吸收性材料可以具有在100-900g/m2的区间中的基重。然而，在裆部8中所选择的基重的±5％的偏差被接受。
对于吸收性物品1可以使用各种类型的材料。顶片3被布置成当被穿戴时面向吸收性物品1的穿戴者。顶片3可以由流体可透的非织造织物或由热塑性合成纤维制成的膜形成。顶片3可以足够的液体可透以允许排出的体液穿透顶片3的厚度。而且，顶片3可以适当地由对穿戴者的皮肤柔顺且柔软感觉的材料制造。顶片3可以由单个层组成或具有包括多个层(例如，两层或更多层)的层压结构。这些层可以由相同材料制成，或者一些或所有层可以由不同材料制成。
顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的层中的一个、一些或所有可以由单个材料制成或具有由不同材料制成(例如，在顶片的面向穿戴者的表面的不同部分内)的多个部分。
顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的层中的一个、一些或所有可以是非织造材料、穿孔的塑料膜、塑料或纺织网格或液体可透的泡沫层。
顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的层中的一个、一些或所有可以是例如亲水性的、非穿孔的非织造的纤维的幅材，所述纤维诸如天然纤维(例如，棉或纸浆纤维)、合成纤维(例如，聚酯或聚丙烯纤维)或这些纤维的组合。
顶片可以具有在8-40g/m2的范围内的基重。然而，本公开不限于仅具有该基重的顶片。
此外，背片4可以由液体不可透且透气的层构成，诸如聚合物膜，例如聚乙烯或聚丙烯的膜。根据不同的实施例，可以用于背片4的材料包括薄且柔性的液体不可透的塑料膜或流体不可透的非织造材料、流体不可透的泡沫以及流体不可透的层压物。
背片4可以由单个层形成，但是可以替代地由多层结构(即层压物)形成，其中至少一层是流体不可透的。此外，背片4可以在任何方向上是弹性的。
此外，背片4可以具有层压结构，该层压结构包括布置在彼此的顶部上的液体阻挡片材和非织造物层(在附图中未详细示出)，其中非织造物层被布置在当被穿戴时远离吸收性物品1的穿戴者的外侧处。非织造物层可以由热塑性聚合物材料纤维或细丝制成。非织造物层可以通过多种不同的工艺形成，诸如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造物层可以由聚丙烯的SMS(纺粘/熔喷/纺粘)或SS(纺粘/纺粘)非织造材料或者聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或这样的材料的组合制成。非织造物层可以具有在5-40g/m2的范围内的基重。
液体阻挡片材可以由塑料材料(例如热塑性膜材料)和/或非织造材料制成。例如，液体阻挡片材可以形成为塑料层(例如，热塑性层)或塑料膜(例如，热塑性膜)。形成诸如热塑性膜材料的塑料材料的液体阻挡片材允许液体阻挡片材的特别良好的印刷性。液体阻挡片材可以还包含纸纤维。液体阻挡片材可以是液体不可透的、透气的或不透气的层。液体阻挡片材可以由单个层组成或具有带有多个层(例如，两层或更多层、三层或更多层或者四层或更多层)的层压结构。液体阻挡片材的各层可以例如通过热机械结合(诸如热密封)、超声结合(诸如超声焊接)、粘合剂或多种粘合剂、缝合或类似方式而彼此层压、结合或附接。液体阻挡片材可以是透气的微孔膜。该微孔膜可以由包括至少两种基本组分(即热塑性弹性体聚烯烃聚合物和填料)的材料制成。这些组分以及在某些实施例中附加的其它组分可以被混合在一起，被加热并且随后使用各种膜生产工艺中的任何一种被挤出成单层或多层膜，所述膜生产工艺诸如铸造压花(cast embossed)、冷扁铸造(chill and flat cast)以及吹膜工艺。
此外，吸收芯5被设置在顶片3与背片4之间以吸收已经穿过顶片3的液体，诸如尿液或其它体液。吸收芯5可以由仅一层或由两层或更多层制成。吸收芯5可以包括合适量的超吸收性颗粒。这种超吸收性材料在吸收性物品的领域中是众所周知的，并且由水溶胀性和水不溶性材料构成，该材料在形成水凝胶时能够吸收大量的流体。吸收芯5可以包含呈吸收性聚合物材料的纤维或颗粒的形式的超吸收性材料。例如，超吸收性材料可以是表面交联的、部分中和的聚丙烯酸酯。
超吸收性材料(例如超吸收性纤维或颗粒)可以与其它吸收性或液体吸取材料或多种吸收性或液体吸取材料(诸如纤维素绒毛纸浆)混合，和/或被布置在吸收芯5中的袋或层中。吸收芯5中的超吸收性材料和纸浆的比例可以为0-50重量％的纸浆纤维和50-100重量％的超吸收性材料，或者0-30重量％的纸浆纤维和70-100重量％的超吸收性材料。
吸收芯5可以进一步包括用于改进吸收芯5的特性的组分。例如，吸收芯5可以包括结合剂或多种结合剂，诸如结合剂纤维。
芯覆盖物11、12可以由单独的上芯覆盖物层11和单独的下芯覆盖物12形成。然而，本公开不限于包括两个单独的芯覆盖层的芯覆盖物11、12。芯覆盖物11、12也可以属于一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上芯覆盖物侧和下芯覆盖物侧。芯覆盖物11、12可以由热塑性聚合物材料的纤维或细丝制成。芯覆盖物11、12可以由非织造材料制成。非织造物层可以通过多种不同的工艺形成，诸如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造物层可以由聚丙烯的SMS(纺粘/熔喷/纺粘)或SS(纺粘/纺粘)非织造材料或者聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或这样的材料的组合制成。芯覆盖物可以被构造成具有在区间5-20g/m2中的基重。
此外，如由技术人员所知，吸收性物品1的各种层可以借助于粘合剂材料附接。这种粘合剂未在附图中示出。
可以在吸收性物品1中设置一个或更多附加层。例如，采集层可以被布置在吸收芯4与顶片3之间。这样的附加层可以例如呈气流成网层、水刺层、高蓬松、泡沫或可以在吸收性物品中使用以充当液体采集和吸收层的任何其它类型的材料层的形式。采集层适于在排出的液体被吸收芯吸收之前快速地接收并临时存储排出的液体。这种采集层可以由例如气流成网非织造物、水刺非织造物、高蓬松非织造物或泡沫材料构成。可以用绒毛、木浆生产气流成网非织造物，并且在此，绒毛纤维被分散到快速移动的气流中并借助于压力和真空凝结到移动的筛网(screen)上。
根据一个实施例，中央区段5a的第一宽度a1与第三宽度b1(即通道密封件9、10之间的距离)之比(即a1/b1)在区间0.75-0.91中，诸如0.80-0.86。此外，每个侧区段5b、5c的第二宽度a2与第四宽度b2(即每个通道密封件9、10以及其对应的相邻侧接缝11、12之间的距离)之比(即a2/b2)在区间0.57-0.71中，诸如0.62-0.66。以这种方式，可以获得中央区段5a的所要求的刚度。
总体上，物品1被布置成使得第一宽度a1与第三宽度b1之比大于第二宽度a2与第四宽度b2之比，即，
(a1/b1)>(a2/b2)
此外，第一、第二、第三和第四宽度a1、a2、b1、b2可以分别被配置成使得：
b1<b2*2以及a1<a2*2
除了如上描述的第一、第二、第三和第四宽度a1、a2、b1、b2的布置之外，吸收性物品1还被布置成通过吸收芯5中的吸收性材料的以上提到的布置而提供中央区段5a以及整个吸收性物品1的所期望的刚度。这意味着中央区段5a被构造成在湿润状况比每个侧区段5b、5c的刚度大的刚度。这也意味着吸收性部件(即由中央区段5a和侧区段5b、5c组成)可以被构造成具有在润湿时膨胀的能力并且在干燥状况下显示出第一体积以及在完全膨胀的湿润状况下显示出第二体积，第二体积大于第一体积。
再次参考图1，可以注意到，每个通道密封件9、10可以具有长度l1，该长度l1对应于裆部8的纵向延伸范围。通道密封件9、10中的每一个可以具有这样的长度l1：其在吸收性物品1的总长度l的5-50％之间，诸如10-50％，诸如28-38％之间。此外，每个通道密封件9、10可以具有吸收芯5的长度的10-60％、20-60％或30-50％的长度l1。
一个进一步的参数是通道密封件9、10在吸收性物品1的纵向方向上沿着吸收性物品1的定位。这种定位可以通过为物品1的前边缘19与每个通道密封件9、10的前边缘20之间的距离l2选择合适的值来限定。显然，这意味着减小所述距离l2意味着物品1的背边缘21与通道密封件9、10的背边缘22之间距离l3将增加，反之亦然。
通道密封件9、10沿着吸收性物品1的纵向方向的位置可以以这样的方式选择：使得物品1的前边缘17与每个通道9、10的前边缘18之间的距离l2为物品1的总长度l的15-40％或22-25％。
如以上提到的，吸收性部件5a、5b、5c由包括上侧11和下侧12的芯覆盖物包围。吸收芯5可以被制造为单个层，其在吸收性物品1的制造期间被包裹在非织造材料中并且位于顶片3与背片4之间。
此外，至少在侧区段5b、5c的之上的表面，顶片3可以包括至少一种添加剂材料，诸如皮肤护理组合物。这是由于侧区段5b、5c通常将最靠近吸收性物品1的穿戴者的身体。添加剂可以定位在顶片的覆盖侧区段5b、5c的部分上。
根据技术人员已知的，吸收性物品1可以另外设有进一步的部件，诸如紧固突片、弹性元件以及在吸收性物品(诸如例如婴儿尿布或失禁服装)中通常使用的其它部件。这样的附加部件在此不详细描述。
参考图1和图3，吸收芯5设有密封装置9、10、15、16，即包括以上提到的通道密封件9、10和侧接缝15、16。如图1和图3所示，侧接缝15、16沿着芯的侧17、18延伸。
侧接缝15、16可以分别沿着吸收性物品1的裆部8限定出第一侧接缝宽度w3和第二侧接缝宽度w4。
如图1和图3所示，通道密封件9、10可以是大体上直的并且大体上平行于纵向轴线x1。而且，侧接缝15、16可以是大体上直的并且大体上平行于纵向轴线x1。
参考图3和图4，密封装置9、10、15、16由借助于超声焊接产生的焊接图案23构成。焊接图案23可以包括以第一排23a的形式布置的焊接点24，在该第一排23a中焊接点24沿着第一轴线25布置。而且，进一步数量的焊接点24以第二排23b的形式布置，在该第二排23b中焊接点24沿着第二轴线26延伸。此外，第一轴线25和第二轴线26以使得它们相对于彼此限定出第一角度α1的方式延伸。以这种方式，可以确保吸收芯5可以被制造成在其纵向和横向方向上均具有高水平的密封强度。可以通过使用焊接图案23的上述构造来优化借助于用于产生通道密封件9、10的焊接工艺提供的强度。
每个焊接点具有长度和宽度，并且该长度可以为该宽度的至少1.1或1.2倍大。每个焊接点的长度可以为1-6mm或1.5-4.5mm。每个焊接点的宽度可以为0.5-3.0mm或0.8-1.2mm。焊接点24可以是大体上矩形、椭圆形或长椭圆形的形状。从每个焊接点的中心点测量的，在物品的纵向方向上两个相邻焊接点之间的距离可以为1-5mm。
以上提到的第一角度α1可以在45-130°、45-100°或45-70°的区间中。如图3和图4所示，第一角度α1可以为90°的量级。
而且，如图3和图4所示，第一轴线25可以关于所述纵向轴线y1限定可以在区间30-60°内的角度α2。
图4教示在每个侧接缝15、16中沿着裆部8的一排23c焊接点，以及在每个侧接缝15、16中分别沿着前部6和背部7的三排23c、23d、23e焊接点。而且，每个侧接缝15、16可以分别沿着前部6和背部7限定出第五侧接缝宽度w5和第六侧接缝宽度w6。
通过使用以上提到的超声焊接图案23，提供了在其纵向和横向方向上均具有高密封强度的吸收性物品1。以这种方式，可以满足在这种吸收性物品1的穿戴和处理期间的高需求。
如图3和图4所示，在第一排23a和第二排23b的宽度w2等于第一排23a中的焊接点24的有效宽度w2a与第二排23b中的焊接点24的有效宽度w2b的总和的情况下，该宽度w2可以被定义为“有效宽度”。每个“有效宽度”可以被定义为焊接点24在物品1的横向方向上的长度，如图4所指示的。类似地，第三排23c焊接点24的有效宽度w4c和w6c分别也在图4中示出。如图4所指示的，在裆部8中第三排23c的有效宽度是焊接点24在所述横向方向上的长度w4c。而且，裆部8(也如图1所指示)外侧的侧接缝16的有效宽度(即形成侧接缝16的三排23c、23d、23e的组合的有效宽度)为在所述横向方向上的长度w6c、w6d、w6e的总和，如图4所示。
在物品1的横向方向上的有效通道密封件宽度w1、w2以及第一和第二侧接缝宽度w3、w4、w5、w6的总和可以沿着芯5的纵向长度大体上恒定。在涉及对通道密封件9、10和侧接缝15、16的超声焊接的制造工艺中，这是有利的，因为该制造工艺可以被布置成使得在沿着芯5的纵向方向产生通道密封件9、10和侧接缝15、16的超声焊接时要求大体上恒定的能量传递。
现在将描述制造吸收性物品1的方法。首先，吸收芯5由吸收性部件5a、5b、5c形成，其通过将所述吸收性部件5a、5b、5c包围在上芯覆盖物侧11与下芯覆盖物侧12之间而限定芯5。每个芯覆盖物侧11、12具有面向身体的表面和面向衣服的表面，除了通道密封件9、10的区域之外，上芯覆盖物侧11的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧12的面向身体的表面被涂覆有粘合剂29。如果密封装置9、10、15、16包括沿着芯5的纵向侧的超声侧接缝15、16，则上芯覆盖物侧11的面向衣服的表面的纵向侧26和下芯覆盖物侧12的面向身体的表面的纵向侧27也不含粘合剂。下芯覆盖物侧11的横向侧28可以不含粘合剂(图5和图6)。粘合剂可以被缝涂在芯覆盖物侧11、12上。
接下来，以这样的方式形成通道密封件9、10：使得它们接合上侧11和下侧12以及可能地侧接缝15、16的密封。如上所述，密封装置9、10、15、16通过超声焊接形成。
因此，吸收芯5形成有被包围在上芯覆盖物侧11与下芯覆盖物侧12之间的吸收性部件5a、5b、5c以及两个通道密封件9、10。上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12被接合以限定所述通道密封件9、10。
吸收芯5和密封装置9、10、15、16可以以这样的方式形成：使得中央区段5a形成在通道密封件9、10之间，并且两个侧区段5b、5c形成在每个通道密封件9、10的外侧。更确切地，中央区段5a具有第一宽度a1并且每个侧区段5b、5c具有第二宽度a2。而且，芯5形成有在通道密封件9、10之间的第三宽度b1以及在通道密封件9、10与侧缝15、16之间的第四宽度b2。
通过将吸收芯5夹在液体可透的顶片3与液体不可透的背片4之间而形成物品1(见图1)。物品1限定如上描述的纵向轴线y1和横向轴线x1。而且，物品1限定出前部6、背部7和裆部8。此外，通道密封件9、10位于裆部8中，即每个通道密封件9、10的长度l1可以对应于裆部8的延伸范围。
此外，通道密封件9、10通过超声焊接图案23形成，超声焊接图案23包括可以以第一排23a以及第二排23b的形式布置的多个焊接点24，在第一排23a中焊接点24沿着第一轴线25延伸，在第二排23b中焊接点24沿着第二轴线26延伸。而且，第一轴线25和第二轴线26可以形成为使得它们相对于彼此限定出第一角度α1。
吸收性部件5可以形成为使得中央区段5a中的吸收性材料的重量总体上等于或大于侧区段5b、5c中的每一个中的吸收性材料的重量。此外，该制造方法可以被配置成使得第一宽度a1与第三宽度b1之比大于第二宽度a2与第四宽度b2之比。这对应于以上参考图1和2的描述。
本公开可以在所附权利要求的范围内变化。例如，如上所述，用于形成吸收性物品1的不同层的材料和尺寸可以变化。吸收性物品可以进一步包括对于本领域技术人员已知的并且取决于预期的吸收性物品的类型的腿部弹性件、立体褶裥(standing gather)、裆部和腰部弹性件、侧面板、紧固系统等。

Claims (24)

1.吸收性物品(1)，其包括夹在液体可透的顶片(3)与液体不可透的背片(4)之间的吸收芯(5)，所述物品(1)沿着纵向轴线(y1)和在相对于所述纵向轴线(y1)的垂直方向上延伸的横向轴线(x1)布置并且所述物品(1)限定出前部(6)、背部(7)和裆部(8)，其中所述吸收芯(5)包括吸收性部件(5a，5b，5c)和密封装置(9，10)，所述吸收性部件(5a，5b，5c)被包括上侧(11)和下侧(12)的芯覆盖物(11，12)包围，每个侧(11，12)具有面向身体的表面和面向衣服的表面，所述密封装置(9，10)用于将所述上侧和下侧(11，12)接合并且包括在所述裆部(8)中的限定出第一通道密封件宽度(w1)和第二通道密封件宽度(w2)的两个通道密封件(9，10)，其中所述通道密封件(9，10)通过包括多个焊接点(24)的超声焊接图案(23)形成，并且上芯覆盖物侧(11)的面向衣服的表面和下芯覆盖物侧(12)的面向身体的表面被涂覆有粘合剂，前提是所述通道密封件(9，10)的区域不含粘合剂。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品(1)，其中所述密封装置(9，10，15，16)进一步包括沿着所述芯(5)的纵向侧的通过包括多个焊接点(24)的超声焊接图案(23)形成的两个侧接缝(15，16)，并且其中所述上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和所述下芯覆盖物侧(11，12)的面向身体的表面的纵向侧不含粘合剂。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中所述上芯覆盖物侧的面向衣服的表面和所述下芯覆盖物侧(11，12)的面向身体的表面中的至少一个在横向侧上不含粘合剂。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收性物品，其中所述纵向侧和/或横向侧的不含粘合剂的区域具有在每一侧上的5-40mm的宽度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸收性物品，其中所述粘合剂覆盖芯覆盖物侧(11，12)的表面的50-90％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述多个焊接点(24)以沿着所述纵向轴线(y1)的第一排(23a)和沿着所述纵向轴线(y1)的第二排(23b)的形式布置，在所述第一排(23a)中每个焊接点(24)沿着第一轴线(25)延伸，在所述第二排(23b)中每个焊接点(24)沿着第二轴线(26)延伸，所述第一轴线(25)和第二轴线(26)相对于彼此限定出第一角度(α1)。
7.根据权利要求6所述的吸收性物品(1)，其中所述第一角度(α1)为45-130°、45-100°或45-70°。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述焊接点(24)是大体上矩形、椭圆形或长椭圆形。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述第一轴线(25)关于所述纵向轴线(y1)限定出在区间30-60°内的第二角度(α2)。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的吸收性物品(1)，其中具有第一宽度(a1)的中央区段(5a)被限定在所述吸收性部件(5a，5b，5c)中在所述通道密封件(9，10)之间并且各具有第二宽度(a2)的两个侧区段(5b，5c)被限定在所述吸收性部件(5a，5b，5c)中在每个通道密封件(9，10)外侧。
11.根据权利要求10所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性部件(5a，5b，5c)形成为使得所述中央区段(5a)中的吸收性材料的总重量总体上等于或大于所述侧区段(5b，5c)中的每一个中的吸收性材料的总重量。
12.根据权利要求10和11所述的吸收性物品(1)，其中在所述通道密封件(9，10)之间限定出第三宽度(b1)并且在通道密封件(9，10)与侧接缝(15，16)之间限定出第四宽度(b2)，并且所述第一宽度(a1)与所述第三宽度(b1)之比大于所述第二宽度(a2)与所述第四宽度(b2)之比。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性物品(1)被构造成使得所述裆部(8)中的吸收性部件(5a，5b，5c)中的吸收性材料的33-41重量％在所述中央区段(5a)中并且所述裆部(8)中的吸收性部件中的吸收性材料的25-33重量％在所述侧区段(5b，5c)中的每一个中。
14.根据权利要求2-13中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述侧接缝(15，16)由超声焊接图案(23)形成，所述超声焊接图案(23)以在所述裆部(8)中的单排(23c)焊接点(24)的形式以及在所述裆部(8)外侧的三排(23c，23d，23e)焊接点(24)的形式布置。
15.根据权利要求2-14中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)分别限定出通道密封件第一有效宽度(w1)和通道密封件第二有效宽度(w2)，并且其中所述侧接缝(15，16)分别沿着所述裆部(8)限定出第三有效宽度和第四有效宽度(w3，w4)以及分别沿着所述前部(6)和背部(7)限定出第五有效宽度和第六有效宽度(w5，w6)；各所述有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)被限定为所述密封装置(9，10，15，16)在所述物品(1)的横向方向上沿着所述裆部(8)的任何横截面的延伸范围。
16.根据权利要求15所述的吸收性物品(1)，其中在所述横向方向上所述第一有效宽度至第六有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)的总和沿着所述芯(5)大体上恒定。
17.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)是大体上直的。
18.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)大体上平行于所述纵向轴线(y1)。
19.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述顶片(2)包括呈皮肤护理组合物的形式的至少一种添加剂材料。
20.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中每个焊接点的长度在1-6mm或1.5-4.5mm之间，和/或每个焊接点的宽度为0.5-3.0mm或0.8-1.2mm。
21.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中从每个焊接点的中心点测量的在所述物品的纵向方向上两个相邻焊接点之间的距离为1-5mm。
22.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中从每个焊接点的末端边缘测量的两个相邻焊接点之间的距离不小于0.5mm。
23.用于吸收性物品(1)的吸收芯(5)，所述吸收芯(5)包括吸收性部件(5a，5b，5c)和密封装置(9，10，15，16)，所述吸收性部件(5a，5b，5c)由包括上侧(11)和下侧(12)的芯覆盖物(11，12)包围，每个侧(11，12)具有面向身体的表面和面向衣服的表面，所述密封装置(9，10，15，16)用于接合所述上侧(11)和下侧(12)并且包括两个通道密封件(9，10)，所述两个通道密封件(9，10)在裆部(8)中限定出第一通道密封件宽度(w1)和第二通道密封件宽度(w2)，其中所述通道密封件(9，10)通过包括多个焊接点(24)的超声焊接图案(23)形成，并且所述上芯覆盖物侧(11)的面向衣服的表面和所述下芯覆盖物侧(12)的面向身体的表面被涂覆有粘合剂，前提是所述通道密封件(9，10)的区域不含粘合剂。
24.用于制造吸收性物品(1)的方法，所述吸收性物品(1)包括纵向轴线(y1)和在相对于所述纵向轴线(y1)的垂直方向上延伸的横向轴线(x1)，并且所述物品(1)包括前部(6)、背部(7)和裆部(8)，所述方法包括：
形成具有吸收性部件(5a，5b，5c)的吸收芯(5)并将所述吸收性部件(5a，5b，5c)包围在包括上侧(11)和下侧(12)的芯覆盖物中，每个侧(11，12)具有面向身体的表面和面向衣服的表面，所述上芯覆盖物侧(11)的面向衣服的表面和所述下芯覆盖物侧(12)的面向身体的表面被涂覆有粘合剂；
在所述裆部(8)中提供两个通道密封件(9，10)，限定出第一通道密封件宽度(w1)和第二通道密封件宽度(w2)，将所述上侧和下侧(11，12)接合；以及
将所述吸收芯(5)夹在液体可透的顶片(3)与液体不可透的背片(4)之间，
其中所述方法进一步包括：
通过包括多个焊接点(24)的超声焊接图案(23)形成所述通道密封件(9，10)，前提是所述通道密封件(9，10)的区域不含粘合剂。
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