CN111091760A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明实施方式的显示装置包括：显示面板；柔性膜，柔性膜的一端连接到显示面板的长边；印刷电路板，印刷电路板设置在显示面板的短边上并连接到柔性膜的另一端。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2018年10月24日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0127358的优先权，其公开内容通过引用的方式结合于此。

技术领域

本发明涉及一种显示装置，更具体而言，涉及一种即使在卷曲时也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

用于计算机显示器、TV、移动电话等的显示装置包括自身发光的有机发光显示器(OLED)、需要单独光源的液晶显示器(LCD)等。

随着显示装置越来越多地应用于诸如计算机显示器、TV和个人移动设备之类的各种领域，已经研究了具有大显示区域及减小的体积和重量的显示装置。

近来，一种可卷曲显示装置作为下一代显示装置引起了关注，其中在由柔性塑料制成的柔性基板上形成显示部件、线等，并且即使在卷曲时也能够显示图像。

发明内容

本发明要实现的一个目的是提供一种可以在各个方向上卷曲的显示装置。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其在卷绕方向上不受限制，并且可以通过将信号引入显示面板的长边来显示高分辨率图像。

本发明要实现的又一个目的是提供一种显示装置，其中可以根据显示装置的卷绕方向灵活地改变刚性印刷电路板的设置。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其能够保护多个柔性膜免受外部冲击等的影响。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其通过最低程度地延伸多个柔性膜来使其厚度增加最小化。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其中多个柔性膜弯曲到后盖的后表面。因此，可以提高多个柔性膜的热辐射效率。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其中多个柔性膜延伸以具有足够的松弛部分(slack)来选择性地与后盖的后表面间隔开。因此，在显示装置的卷绕或展开期间，可以使施加到多个柔性膜的应力最小化。

本发明的目的不限于上述目的，所属领域技术人员从以下描述中可以清楚地理解上面未提及的其他目的。

根据本发明的一方面，提供了一种显示装置。显示装置包括显示面板、柔性膜和印刷电路板，柔性膜的一端连接到显示面板的长边，印刷电路板设置在显示面板的短边上并连接到柔性膜的另一端。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置。显示装置包括显示面板、多个柔性膜、印刷电路板、后盖和卷轴单元，多个柔性膜电连接到显示面板，印刷电路板电连接到多个柔性膜，后盖支撑显示面板并包括多个开口，印刷电路板容纳在卷轴单元中，并且卷轴单元被配置为使显示面板和后盖卷绕或展开，其中多个柔性膜具有彼此不同的长度。

示例性实施方式的其他详细内容包括在详细描述和附图中。

根据本发明，可以改变多个柔性膜的长度并且多个柔性膜弯曲以容易地改变显示装置的卷绕方向。

根据本发明，不管显示装置的卷绕方向如何，都可以通过向显示面板的长边提供驱动信号来实现高分辨率显示装置。

根据本发明，可以根据显示装置的卷绕方向容易地改变刚性印刷电路板的设置。

根据本发明，多个柔性膜设置在显示面板和后盖之间，以保护多个柔性膜。

根据本发明，最低程度地延伸多个柔性膜，以使电阻和发热量最小化。

根据本发明，通过使多个柔性膜与显示面板的后表面紧密接触，可以使显示装置的厚度增加最小化。

根据本发明，通过将多个柔性膜设置在后盖的后表面上，多个柔性膜可以有效地辐射热量。

根据本发明，使与显示面板的长边上的非有源区域和显示面板的短边上的印刷电路板连接的多个柔性膜延伸以具有松弛部分。因此，在显示装置的卷绕期间，可以使施加到多个柔性膜的应力最小化。

根据本发明的效果不限于上面例举的内容，在本说明书中包括更多的各种效果。

附图说明

依据以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本发明的上述和其他方面、特征和其他优点，其中：

图1A和1B是根据本发明实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本发明实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是用于说明根据本发明实施方式的显示装置的头杆和显示部分的示意性横截面图；

图4是根据本发明实施方式的显示装置的横截面图；

图5是根据本发明实施方式的显示装置的显示部分的平面图；

图6是沿图5中的线VI-VI'截取的横截面图；

图7A是根据本发明实施方式的显示装置的后盖的平面图；

图7B是图7A的区域“A”的放大视图；

图8A至图8C是根据本发明实施方式的显示装置的横截面图；

图9是根据本发明另一实施方式的显示装置的平面图；

图10是根据本发明另一实施方式的显示装置的后视图；

图11是沿图9的XI-XI'线截取的横截面图；

图12是根据本发明又一实施方式的显示装置的平面图；

图13是根据本发明又一实施方式的显示装置的后视图；

图14是沿图12的XIV-XIV'线截取的横截面图；

图15是根据本发明再一实施方式的显示装置的平面图；

图16是根据本发明再一实施方式的显示装置的后视图；及

图17是沿图15的XVII-XVII'线截取的横截面图。

具体实施方式

通过参考下面结合附图详细描述的示例性实施方式，本发明的优点和特性以及实现优点和特性的方法将变得清楚。然而，本发明不限于本文公开的示例性实施方式，而是可以以各种形式实现。提供示例性实施方式仅作为示例，使得所属领域技术人员能够充分理解本发明的公开内容和本发明的范围。因此，本发明仅由所附权利要求书的范围限定。

用于描述本发明的示例性实施方式而在附图中示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，本发明不限于此。在整个说明书中，相似的附图标记通常表示相似的元件。此外，在本发明的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地使本发明的主题难以理解。本文使用的诸如“包括”、“具有”和“包含”之类的术语通常旨在允许添加其他部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。

即使没有明确说明，要素也被解释为包括普通误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“之后”之类的术语描述两个部分之间的位置关系时，除非使用了术语“紧接着”或“直接”，否则一个或多个部分可以位于这两个部分之间。

当一元件或层设置在另一元件或层“上”时，其可直接位于另一元件或层上，也可以在他们之间存在其他元件或层。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅用于区分一个部件与其他部件。因此，下面提到的第一部件可以是本发明的技术构思中的第二部件。

在整个说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。

为了便于描述，示出了附图中示出的每个部件的尺寸和厚度，本发明不限于所示部件的尺寸和厚度。

本发明的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此依附或彼此组合，并且可以以技术上的各种方式互锁和操作，这些实施方式可以彼此独立地执行或相互关联地执行。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以指即使在卷曲时也能够显示图像的显示装置。可卷曲显示装置可以具有比传统典型显示装置更高的灵活性。可卷曲显示装置可根据是否使用可卷曲显示装置而自由地改变形状。具体地，当不使用可卷曲显示装置时，可卷曲显示装置可以被卷起来收纳以减小其体积。当使用可卷曲显示装置时，卷起的显示装置可以展开。

图1A和图1B是根据本发明实施方式的显示装置的透视图。参照图1A和图1B，根据本发明实施方式的显示装置100包括显示部分DP和壳体部分HP。

显示部分DP被配置为向用户显示图像。例如，显示元件、用于驱动显示元件的电路、线及其他部件可以设置在显示部分DP中。在本文中，根据本发明实施方式的显示装置100是可卷曲的显示装置100。因此，显示部分DP可以被配置为卷绕和展开。例如，显示部分DP可以包括显示面板和后盖，它们是柔性的以便卷绕或展开。稍后将参照图5至图7B描述显示部分DP的更多细节。

壳体部分HP用作可容纳显示部分DP的外壳。显示部分DP可以卷绕，然后容纳在壳体部分HP内部，并且显示部分DP可以展开，然后呈现在壳体部分HP的外部。

壳体部分HP包括开口HPO，显示部分DP可以穿过开口HPO移入和移出壳体部分HP。显示部分DP可以穿过壳体部分HP的开口HPO上下移动。

同时，显示装置100的显示部分DP可以从完全展开状态转换为完全卷绕状态，反之亦然。

图1A示出了显示装置100的显示部分DP的完全展开状态。完全展开状态是指显示装置100的显示部分DP呈现在壳体部分HP外部的状态。即，完全展开状态可以被定义为将显示部分DP展开到最大以至于不能进一步展开并且呈现在壳体部分HP的外部以便用户在显示装置100上观看图像的状态。

图1B示出了显示装置100的显示部分DP的完全卷绕状态。完全卷绕状态是指显示装置100的显示部分DP容纳在壳体部分HP内部并且不能进一步卷绕的状态。即，可以将完全卷绕状态定义为当用户不在显示装置100上观看图像时，显示部分DP被卷绕并容纳在壳体部分HP内的状态，因为出于外观的原因优选地将显示部分DP容纳在壳体部分HP内部。此外，在显示部分DP容纳在壳体部分HP内部的完全卷绕状态下，显示装置100的体积减小并且易于运输。

同时，提供用于卷绕或展开显示部分DP以将显示部分DP改变为完全展开状态或完全卷绕状态的移动部分。

<移动部分>

图2是根据本发明实施方式的显示装置的分解透视图。图3是用于说明根据本发明实施方式的显示装置的头杆和显示部分的示意性横截面图。图4是根据本发明实施方式的显示装置的横截面图。图4是用于说明根据本发明实施方式的显示装置100的卷轴(roller)151和显示部分DP的示意性横截面图。为了便于描述，图3仅示出了头杆164和显示部分DP，图4仅示出了壳体部分HP、卷轴151和显示部分DP。

参照图2，移动部分MP包括卷轴单元150和升降单元160。

卷轴单元150在沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转的同时卷绕或展开固定到卷轴单元150的显示部分DP。卷轴单元150包括卷轴151、卷轴支撑件152和卷轴旋转单元153。

卷轴151是显示部分DP卷绕其围绕的构件。卷轴151可以具有例如圆柱形状，其外周表面的至少一部分是平坦的而外周表面的另一部分是弯曲的。卷轴151的平坦部分是指安装有显示部分DP的多个柔性膜和印刷电路板的部分，并且将在后面参照图8A至图8C进行描述。

显示部分DP的下边缘可以固定到卷轴151上。当卷轴151旋转时，其下边缘固定到卷轴151的显示部分DP可以围绕卷轴151卷绕。相反，当卷轴151沿相反方向旋转时，围绕卷轴151卷绕的显示部分DP可以从卷轴151展开。

参照图4，卷轴151整体上具有圆柱形状，但可以是部分平坦的。即，卷轴151的外周表面的一部分是平坦的，并且外周表面的另一部分是弯曲的。然而，本发明不限于此。卷轴151可以是完全圆柱形状或者可以具有嫩能够使显示部分DP围绕其卷绕的任何形状，但不限于此。

卷轴支撑件152从卷轴151的两侧支撑卷轴151。具体地，卷轴支撑件152设置在壳体部分HP的底表面HPF上。此外，各个卷轴支撑件152的上侧表面与卷轴151的两端结合。因此，卷轴支撑件152可以支撑卷轴151，以便与壳体部分HP的底表面HPF间隔开。在本文中，卷轴151可以与卷轴支撑件152可旋转地结合。

卷轴旋转单元153可使卷轴151沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转。卷轴旋转单元153可以设置在一对卷轴支撑件152中的每一个上。例如，卷轴旋转单元153可以是将旋转电力传递到卷轴151的旋转电机，但不限于此。

升降单元160根据卷轴单元150的驱动上下移动显示部分DP。升降单元160包括连杆支撑件(link support)161、连杆单元162、连杆升降单元163和头杆164。

连杆支撑件161支撑连杆单元162和连杆升降单元163。具体地，连杆支撑件161支撑上下移动的连杆单元162，使得显示部分DP不与壳体部分HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑件161支撑连杆单元162和显示部分DP仅可以上下移动而不能前后移动。

连杆单元162包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可旋转地彼此铰接并且可以通过连杆升降单元163上下移动。当连杆单元162上下移动时，多个连杆162L可以在彼此更远离或者彼此更接近的方向上旋转。稍后将参照图4描述其细节。

连杆升降单元163可以上下移动连杆单元162。连杆升降单元163可以使连杆单元162的多个连杆162L旋转以彼此更接近或更远离。连杆升降单元163可以上下移动连杆单元162以上下移动连接到连杆单元162的显示部分DP。

在本文中，连杆升降单元163的驱动与卷轴旋转单元153的驱动同步。因此，可以同时驱动卷轴单元150和升降单元160。例如，当显示部分DP从完全展开状态转换到完全卷绕状态时，可以驱动卷轴单元150以围绕卷轴151卷绕显示部分DP。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L以向下移动显示部分DP。此外，当显示部分DP从完全卷绕状态转换到完全展开状态时，可以驱动卷轴单元150以从卷轴151展开显示部分DP。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L以向上移动显示部分DP。

升降单元160的头杆164固定到显示部分DP的最上端。头杆164连接到连杆单元162，并且可以根据连杆单元162的多个连杆162L的旋转来上下移动显示部分DP。即，显示部分DP可以通过头杆164、连杆单元162和连杆升降单元163上下移动。

参照图3，头杆164设置在显示部分DP的最上端，以覆盖显示部分DP的前表面和后表面。

头杆164包括第一头杆164a和第二头杆164b。第一头杆164a覆盖显示部分DP的前表面。第一头杆164a仅覆盖前表面的与显示部分DP的最上边缘相邻的一部分，以便不覆盖在显示部分DP的前表面上显示的图像。

第二头杆164b覆盖显示部分DP的后表面。第二头杆164b仅覆盖后表面的与显示部分DP的最上边缘相邻的一部分。由于图像没有显示在显示部分DP的后表面上，所以第二头杆164b可以比第一头杆164a更多地与显示部分DP交叠。

为了将显示部分DP紧固到第一头杆164a和第二头杆164b，可以在显示部分DP中形成第一紧固孔AH1。此外，螺钉SC可以穿透第一紧固孔AH1以紧固第一头杆164a、显示部分DP和第二头杆164b。

第二头杆164b包括PEM螺母(nut)PN，升降单元160的连杆单元162紧固到PEM螺母PN。升降单元160的第二头杆164b和连杆单元162可以通过PEM螺母PN彼此紧固。因此，当升降单元160的连杆单元162上下移动时，与连杆单元162和第一头杆164a紧固的第二头杆164b以及紧固到第二头杆164b的显示部件DP可以一起上下移动。

图3示出了第一头杆164a和第二头杆164b具有直线形状。然而，第一头杆164a和第二头杆164b可具有各种形状。第一头杆164a和第二头杆164b的形状不限于此。

在下文中，将参照图4详细描述移动部分MP的操作。

参照图4，显示部分DP的下边缘连接到卷轴151。当卷轴151通过卷轴旋转单元153沿第一方向DR1旋转时，即沿顺时针方向旋转时，显示部分DP可以围绕卷轴151卷绕，使得显示部分DP的后表面可以与卷轴151的表面紧密接触。

当卷轴151通过卷轴旋转单元153沿第二方向DR2旋转时，即，沿逆时针方向旋转时，围绕卷轴151卷绕的显示部分DP可以从卷轴151展开，然后呈现在壳体部分HP的外部。

在一些实施方式中，结构上与上述移动部件MP不同的移动部件MP也可以应用于显示装置100。即，卷轴单元150和升降单元160可以改变配置，只要显示部分DP可以卷绕和展开即可。可以省略它们的一些部件或者可以添加其他部件。

<显示部分>

图5是根据本发明实施方式的显示装置的显示部分的平面图。图6是沿图5中的线VI-VI'截取的横截面图。

参照图5，显示部分DP包括后盖110、显示面板120、多个柔性膜130、印刷电路板140。

显示面板120被配置为向用户显示图像。在显示面板120中，可以设置用于显示图像的显示元件、用于驱动显示元件的驱动元件、以及用于将各种信号传送到显示元件和驱动元件的线。可以根据显示面板120的种类不同地限定显示元件。例如，如果显示面板120是有机发光显示面板，则显示元件可以是有机发光元件，每个有机发光元件由阳极、有机发光层和阴极构成。例如，如果显示面板120是液晶显示面板，则显示元件可以是液晶显示元件。在下文中，将假设显示面板120为有机发光显示面板，但是显示面板120不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本发明实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示面板120可以被实现为柔性显示面板，以围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。

显示面板120包括有源区域AA和非有源区域NA。

有源区域AA是指在显示面板120上显示图像的区域。在有源区域AA中，可以设置多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。多个子像素是有源区域AA的最小单元，并且显示元件可以设置在多个子像素中的每一个上。例如，由阳极、有机发光层和阴极组成的有机发光元件可以设置在多个子像素中的每一个上，但是本发明不限于此。此外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件和线。例如，电路可以由薄膜晶体管(TFT)、存储电容器、栅极线、数据线等组成，但不限于此。

非有源区域NA是指不显示图像的区域。在非有源区域NA中，可以设置用于驱动有源区域AA中的有机发光元件的各种线和电路。例如，用于将信号传送到有源区域AA中的多个子像素和电路的连接线(link line)或诸如栅极驱动器IC和数据驱动器IC之类的驱动器IC可以设置在非有源区域NA中。然而，本发明不限于此。

多个柔性膜130包括柔性基膜上的各种部件，并用于向有源区域AA中的多个子像素和电路提供信号。多个柔性膜130可以电连接到显示面板120。多个柔性膜130设置在显示面板120的非有源区域NA的一端上，并且向有源区域AA中的多个子像素和电路提供电源电压、数据电压等。图5示出了四个柔性膜130。然而，多个柔性膜130的数量不限于此，可以根据设计进行各种改变。

在多个柔性膜130上，可以设置诸如栅极驱动器IC和数据驱动器IC之类的驱动器IC。驱动器IC被配置为处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号。根据安装方法，驱动器IC可以以玻璃上芯片(COG)方法、膜上芯片(COF)方法、载带封装(TCP)方法安装。为了便于描述，将驱动器IC描述为以COF方法安装在多个柔性膜130上，但是本发明不限于此。

印刷电路板140设置在多个柔性膜130的一端上并连接到多个柔性膜130。印刷电路板140被配置为向驱动器IC提供信号。印刷电路板140向驱动器IC提供诸如驱动信号、数据信号等之类的各种信号。在印刷电路板140中，可以设置各种部件。例如，时序控制器、电源单元等可以设置在印刷电路板140上。

图5示出了单个印刷电路板140。然而，印刷电路板140的数量不限于此，可以根据设计进行各种改变。

尽管未在图5中示出，但可以进一步设置连接到印刷电路板140的附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以被称为源极印刷电路板(源极PCB)S-PCB，其上安装有数据驱动器。连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以被称为控制印刷电路板(控制PCB)C-PCB，其上安装有时序控制器等。附加印刷电路板可以设置在卷轴151内，或者可以设置在卷轴151外部的壳体部分HP内，或者可以设置为与印刷电路板140直接接触。

后盖110设置在显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140的后表面上，并支撑显示面板120、多个柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120。因此，后盖110可以保护显示部分DP的其他部件免受外部环境的影响。后盖110可以由刚性材料形成，但是后盖110的至少一部分可以具有柔性，以便与显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如不锈钢(SUS)或殷钢(Invar)之类的金属材料或塑料形成。然而，后盖110的材料不限于此。后盖110的材料可以根据设计进行各种改变，只要其能够满足诸如热变形量、曲率半径、刚度等的性能要求即可。

参照图6，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

基板121用作支撑显示面板120的各种部件的基础构件，并且可以由绝缘材料形成。基板121可以由柔性材料形成，以使显示面板120卷绕或展开。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺(PI)之类的塑料材料形成。

缓冲层122可以抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧的扩散。缓冲层122可以形成为单层或多层的硅氧化物(SiOx)、硅氮化物(SiNx)，但不限于此。

像素单元123包括多个有机发光元件和用于驱动有机发光元件的电路。像素单元123可以对应于有源区域AA。每个有机发光元件可包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以向有机发光层提供空穴，并且可以由具有高功函数的导电材料形成。例如，阳极可以由氧化锡(TO)、氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化铟锌锡(ITZO)等形成，但不限于此。

有机发光层可以从阳极接收空穴并从阴极接收电子，并发光。取决于从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以是红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层中的一种。如果有机发光层是白色有机发光层，则可以进一步设置各种颜色的滤色器。

阴极可以向有机发光层提供电子，并且可以由具有低功函数的导电层形成。例如，可以由选自诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)之类的金属及其合金组成的集合中的一种或多种材料形成，但不限于此。

根据从有机发光元件发射的光的透射方向，显示面板120可以分为顶部发射型或底部发射型。

在顶部发射型中，从有机发光元件发射的光朝向其上形成有机发光元件的基板121的上侧释放。如果显示面板120是顶部发射型，则可以在阳极下方进一步设置反射层。这是为了将从有机发光元件发射的光朝向基板121的上侧，即朝向阴极释放。

在底部发射型中，从有机发光元件发射的光朝向其上形成有机发光元件的基板121的下侧释放。如果显示面板120是底部发射型，则阳极可以仅由透明导电材料形成，阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。这是为了将从有机发光元件发射的光朝向基板121的下侧释放。

下文，为了便于描述，将根据本发明实施方式的显示装置100描述为底部发射型显示装置，但不限于此。

在像素单元123中，设置用于驱动有机发光元件的电路。电路可以由TFT、存储电容器、栅极线、数据线、电源线等组成。电路的部件可以根据显示装置100的设计进行各种改变。

覆盖像素单元123的封装层124设置在像素单元123上。封装层124密封像素单元123的有机发光元件。封装层124可以保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧和冲击的影响。可以通过交替层叠多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物(SiNx)、硅氧化物(SiOx)、铝氧化物(AlOx)之类的无机材料形成，但不限于此。例如，有机层可以由基于环氧树脂或丙烯酸的聚合物形成，但不限于此。

封装基板125设置在封装层124上。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光元件。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧和冲击的影响。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性并且可以容易地加工成箔或薄膜的金属材料形成。金属材料的示例可以包括铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)和Ni的合金。由于封装基板125由金属材料形成，因此封装基板125可以以超薄膜的形式实现，并且可以提供对外部冲击和刮擦的高抵抗性。

第一粘合层AD1可以设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合层AD1可以接合封装层124和封装基板125。第一粘合层AD1可由粘合剂材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但不限于此。

第一粘合层AD1可以设置为覆盖封装层124和像素单元123。即，像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封，封装层124和像素单元123可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧和冲击的影响。在本文中，第一粘合层AD1可以进一步包含吸湿剂。吸湿剂可以包括吸湿性颗粒，并且可吸收来自外部的湿气和氧，以将湿气和氧向像素单元123中的渗透最小化。

后盖110设置在封装基板125上。后盖110可以设置为与显示面板120的封装基板125接触，以保护显示面板120。后盖110可以由刚性材料形成以保护显示面板120。

后盖110包括多个开口111。多个开口111使后盖110能够具有柔性。多个开口111可以柔性地变形并且使得后盖110能够与显示面板120一起围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。稍后将参照图7A和7B描述其细节。

第二粘合层AD2可以设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘合层AD2可以接合封装基板125和后盖110。第二粘合层AD2可以由粘合剂材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但不限于此。

图6示出后盖110的多个开口111未填充有第二粘合层AD2。然而，后盖110的多个开口111中的一些或全部可以填充有第二粘合层AD2。当第二粘合层AD2填充在后盖110的多个开口111中时，第二粘合层AD2和后盖110之间的接触面积增加。因此，可以抑制它们之间的分离。

尽管未在图6中示出，透明膜可以进一步设置在基板121的后表面上。透明膜可以用于保护显示面板120的前表面或者将入射到显示面板120中的外部光的反射最小化。例如，透明膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一种，但不限于此。

在下文中，将参照图7A和7B更详细地描述后盖110。

<后盖的详细配置>

图7A是根据本发明实施方式的显示装置的后盖的平面图。图7B是图7A的区域“A”的放大视图。

参见图7A，后盖110包括多个支撑区域PA和多个柔性区域MA。在多个支撑区域PA中，没有设置多个开口111。在多个柔性区域MA中，设置多个开口111。具体地，从后盖110的最上端依次设置第一支撑区域PA1、第一柔性区域MA1、第二支撑区域PA2、第二柔性区域MA2和第三支撑区域PA3。在本文中，后盖110沿列方向卷绕或展开。因此，可以沿列方向设置多个支撑区域PA和多个柔性区域MA。

第一支撑区域PA1是后盖110的最上部区域并且紧固到头杆164。第一支撑区域PA1包括第一紧固孔AH1，以便紧固到头杆164。此外，如以上参照图3所描述的，可以提供穿透头杆164和第一紧固孔AH1的螺钉SC，以将头杆164紧固到后盖110的第一支撑区域PA1。由于将第一支撑区域PA1紧固到头杆164，当紧固到头杆164的连杆单元162上下移动时，后盖110可以同时上下移动。附接到后盖110的显示面板120也可以上下移动。图7A示出了五个第一紧固孔AH1，但第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，图7A示出了使用第一紧固孔AH1将后盖110紧固到头杆164。然而，本发明不限于此。后盖110可以在没有紧固孔的情况下紧固到头杆164。

第一柔性区域MA1从第一支撑区域PA1延伸到后盖110的下侧。在第一柔性区域MA1中，设置多个开口111。显示面板120附接到第一柔性区域MA1。具体地，第一柔性区域MA1与显示面板120一起围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。在显示部分DP的部件之中，第一柔性区域MA1可以至少与显示面板120交叠。

第二支撑区域PA2从第一柔性区域MA1延伸到后盖110的下侧。连接到显示面板120的一端的多个柔性膜130和印刷电路板140附接到第二支撑区域PA2。

第二支撑区域PA2可以支撑多个柔性膜130和印刷电路板140以保持平坦状态并且不会向卷轴151弯曲。这是为了保护多个柔性膜130和印刷电路板140。

当第二支撑区域PA2围绕卷轴151卷绕时，卷轴151可以具有外周表面的与第二支撑区域PA2接触的平坦部分。因此，第二支撑区域PA2可以恒定地保持平坦状态，而不管它是围绕卷轴151卷绕还是从卷轴151展开。设置在第二支撑区域PA2中的多个柔性膜130和印刷电路板140也可以保持平坦状态。

第二柔性区域MA2从第二支撑区域PA2延伸到后盖110的下侧。在第二柔性区域MA2中，设置多个开口111。第二柔性区域MA2延伸以使得显示面板120的有源区域AA能够呈现在壳体部分HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120处于完全展开状态时，范围从固定到卷轴151的后盖110的第三支撑区域PA3到附接有多个柔性膜130和印刷电路板140的第二支撑区域PA2的区域可以设置在壳体部分HP的内部。同时，显示面板120所附接的第一柔性区域MA1可以呈现在壳体部分HP的外部。在这种情况下，如果从固定到卷轴151的第三支撑区域PA3到第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2的长度小于从第三支撑区域PA3到壳体部分HP的开口HPO的长度，则显示面板120所附接的第一柔性区域MA1的一部分可以设置在壳体部分HP的内部。此外，由于显示面板120的有源区域AA的下端的一部分设置在壳体部分HP的内部，因此可能难以观看到图像。因此，从固定到卷轴151的第三支撑区域PA3到第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2的长度可以被设计为等于从固定到卷轴151的第三支撑区域PA3到壳体部分HP的开口HPO的长度。

第三支撑区域PA3从第二柔性区域MA2延伸到后盖110的下侧。第三支撑区域PA3是后盖110的最下部区域并且紧固到卷轴151。第三支撑区域PA3可以包括第二紧固孔AH2，以便紧固到卷轴151。例如，可以提供穿透卷轴151和第二紧固孔AH2的螺钉SC以将卷轴151紧固到后盖110的第三支撑区域PA3。由于将第三支撑区域PA3紧固到卷轴151，所以后盖110可以围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。图7A示出了两个第二紧固孔AH2，但是第二紧固孔AH2的数量不限于此。

同时，在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中没有形成在多个柔性区域MA中形成的多个开口111。具体地，在第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3中的每一个中仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2。然而，在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中没有形成在多个柔性区域MA中形成的多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2的形状与多个开口111不同。第一支撑区域PA1固定到头杆164，第二支撑区域PA2支撑多个柔性膜130和印刷电路板140，第三支撑区域PA3固定到卷轴151。因此，第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3需要具有比多个柔性区域MA更高的刚度。具体地，由于第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3具有刚度，因此第一支撑区域PA1和第三支撑区域PA3可以牢固地固定到头杆164和卷轴151。此外，第二支撑区域PA2可以保持多个柔性膜130和印刷电路板140的平坦状态，从而不会弯曲以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。因此，显示部分DP固定到移动部分MP的卷轴151和头杆164，并且可以根据移动部分MP的操作移入和移出壳体部分HP。而且，显示部分DP可以保护多个柔性膜130和印刷电路板140。

图7A示出了在列方向上依次设置后盖110的多个支撑区域PA和多个柔性区域MA。然而，如果后盖110沿行方向卷绕，则可以沿行方向设置多个支撑区域PA和多个柔性区域MA。

在显示部分DP的卷绕或展开期间，设置在后盖110的多个柔性区域MA中的多个开口111可由于施加到显示部分DP的应力而变形。具体地，在显示部分DP的卷绕或展开期间，随着多个开口111收缩或扩展，后盖110的多个柔性区域MA可变形。此外，由于多个开口111收缩或扩展，因此可以将设置在后盖110的多个柔性区域MA上的显示面板120的滑动现象最小化。因此，可以将施加到显示面板120的应力最小化。

在显示面板120和后盖110的卷绕期间，围绕卷轴151卷绕的显示面板120和后盖110之间的长度存在差异。这是因为在显示面板120和后盖110之间存在曲率半径的差异。例如，当后盖110和显示面板120围绕卷轴151卷绕时，后盖110和显示面板120可能需要不同的长度以围绕卷轴151卷绕一次。即，显示面板120设置得比后盖110更远离卷轴151，因此，显示面板120可能需要比后盖110更大的长度以围绕卷轴151卷绕一次。这样，在显示部分DP的卷绕期间由于曲率半径的差异导致后盖110和显示面板120的卷绕长度的差异。因此，附接到后盖110的显示面板120可能滑动并且离开它原来的位置。在这种情况下，显示面板120由于由卷绕引起的应力和曲率半径的差异而从后盖110滑动的现象可以被定义为滑动现象。如果滑动发生过大，则显示面板120可从后盖110脱离，或者可能发生诸如裂纹之类的缺陷。

在根据本发明实施方式的显示装置100中，即使当显示部分DP通过卷绕或展开而被施加应力时，后盖110的多个开口111也可以柔性地变形以减小施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120沿列方向围绕卷轴151卷绕时，使后盖110和显示面板120在上下方向变形的应力可施加到后盖110和显示面板120。在这种情况下，后盖110的多个开口111可在后盖110的上下方向上扩展，并且后盖110的长度也可柔性地改变。因此，在后盖110和显示面板120的卷绕期间，后盖110和显示面板120之间由于曲率半径的差异引起的长度差异可通过后盖110的多个开口111来补偿。此外，在后盖110和显示面板120的卷绕期间，多个开口111可变形以减小从后盖110施加到显示面板120的应力。

参照图7A和图7B，多个开口111与相邻行的多个开口111错位。例如，一行的多个开口111与相邻于该行的行的多个开口111错位。具体地，奇数行中的多个开口111的中心可与偶数行中的多个开口111的中心错位达例如，每个开口111的行方向宽度111WR的1/2。图7A中所示的多个开口111的设置仅是示例，但不限于此。

由于多个开口111彼此错位，因此可以使列方向上的同心开口111之间的距离111WB最小化。具体地，在柔性区域MA中，列方向上的同心开口111之间的区域可具有刚性。此外，在后盖110的卷绕期间，后盖110需要沿列方向弯曲。因此，随着列方向上的同心开口111之间的区域的长度111WB增加，后盖110在列方向上弯曲可能变得更加困难。由于多个开口111按行错位，因此与开口111未按行错位的情况相比，可以使列方向上的同心开口111之间的距离111WB最小化。此外，可以使多个开口111之间的区域最小化。列方向上的同心开口111之间的距离111WB最小化，并且柔性区域MA在列方向上连续地延伸，以去除未设置多个开口111的区域。因此，可以使在列方向上具有刚性的多个开口111之间的区域的长度111WB最小化。因此，可以在不妨碍后盖110的卷绕或展开的情况下提高后盖110的刚性。

参照图7B，多个开口111的行方向最大宽度111WR大于列方向最大宽度111WC。即，如图7B所示，多个开口111在横向方向上的最大宽度111WR可大于多个开口111在垂直方向上的最大宽度111WC。

由于多个开口111的行方向宽度111WR增加，后盖110可变得更易于柔性变形。具体地，在后盖110的卷绕期间，后盖110可在列方向上弯曲，并且可施加应力以沿列方向扩展多个开口111。在这种情况下，如果多个开口111的行方向宽度111WR增加，则当多个开口111沿列方向拉伸时，多个开口111的列方向宽度111WC可增加。此外，由于多个开口111沿列方向扩展，可以减小施加到多个柔性区域MA的应力。因此，通过增加多个开口111的行方向宽度111WR，可容易地卷绕或展开后盖110的多个柔性区域MA，并且可以减小施加到多个柔性区域MA的应力。

由于多个开口111的列方向宽度111WC增加，处理多个开口111可变得更容易。然而，当多个开口111的列方向宽度111WC增加时，多个柔性区域MA中的多个开口111的开口率增加。而且，附接到多个柔性区域MA的显示面板120和后盖110之间的交叠面积减小。在这种情况下，如果显示面板120和后盖110之间的交叠面积，即后盖110和第二粘合层AD2之间的接触面积减小，则后盖110可与第二粘合层分离AD2。因此，可以控制多个开口111的列方向宽度111WC以控制显示面板120和后盖110之间的粘合强度，从而抑制它们之间的分离。此外，可以控制多个开口111的行方向宽度111WR，使得后盖110可以具有高柔性。

图7A和图7B示出了具有哑铃形状的多个开口111。然而，只要在后盖110的列方向卷绕期间多个开口111的行方向最大宽度111WR大于列方向最大宽度111WC，则多个开口111的形状不限于此。例如，多个开口111可以具有矩形、椭圆形、带形、哑铃形或菱形中的至少一种，但不限于此。

在下文中，将参照图8A至图8C详细描述包括多个支撑区域PA和柔性区域MA的后盖110与显示面板120一起围绕卷轴151的卷绕。

<后盖和显示面板的卷绕>

图8A至图8C是根据本发明实施方式的显示装置的横截面图。图8A是从卷轴151完全展开的后盖110的横截面图。图8B是其第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2围绕卷轴151卷绕的后盖110的横截面图。图8C是其第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2、第二支撑区域PA2和第一柔性区域MA1围绕卷轴151卷绕的后盖110的横截面图。

参照图8A，卷轴151整体上具有圆柱形状，但可以是部分平坦的。即，卷轴151的外周表面的一部分是平坦的，外周表面的另一部分是弯曲的。

第三支撑区域PA3紧固到卷轴151的平坦部分。除了紧固到卷轴151的第三支撑区域PA3之外，从第三支撑区域PA3延伸的后盖110的另一区域可以是平坦的。

覆盖部分(cover part)CP进一步设置在位于第二支撑区域PA2中的多个柔性膜130和印刷电路板140上。覆盖部分CP可以设置为覆盖多个柔性膜130和印刷电路板140，并且可以具有凸起形状。覆盖部分CP可以保护印刷电路板140和多个柔性膜130，并且可以由诸如树脂之类的绝缘材料形成，但是不限于此。

如上面参照图7A所述的，当后盖110处于完全展开状态时，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2可以设置在壳体部分HP内。在这种情况下，第一柔性区域MA1可以呈现在壳体部分HP的外部。

参照图8B，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2围绕卷轴151卷绕。此外，从第二支撑区域PA2延伸的第一柔性区域MA1从卷轴151展开。

在卷轴151的外周表面的平坦部分中，设置第三支撑区域PA3和第二支撑区域PA2，并且在弯曲部分中，设置第二柔性区域MA2。

印刷电路板140和多个柔性膜130所附接的第二支撑区域PA2围绕卷轴151的平坦部分卷绕。因此，第二支撑区域PA2中的印刷电路板140和多个柔性膜130可以保持平坦状态而不会弯曲。因此，无论显示部分DP是卷绕还是展开，多个柔性膜130和印刷电路板140都可以恒定地保持平坦状态。而且，可以抑制由弯曲引起的对多个柔性膜130和印刷电路板140的损坏。

参照图8C，后盖110的第三支撑区域PA3、第二柔性区域MA2和第二支撑区域PA2围绕卷轴151卷绕，并且第一柔性区域MA1的一部分进一步围绕卷轴151卷绕。

可以卷绕第一柔性区域MA1的一部分以与卷轴151的弯曲部分交叠。即，第一柔性区域MA1的卷绕在已经围绕卷轴151的弯曲部分卷绕的第二柔性区域MA2上的部分可沿着卷轴151的弯曲部分的形状弯曲。

可以卷绕第一柔性区域MA1的另一部分以与卷轴151的平坦部分交叠。具体地，第一柔性区域MA1可以围绕卷轴151卷绕以便覆盖第二支撑区域PA2。在这种情况下，覆盖部分CP可以设置在第一柔性区域MA1和第二支撑区域PA2之间。因此，可以卷绕第一柔性区域MA1以覆盖第二支撑区域PA2的覆盖部分CP并且沿着覆盖部分CP的形状弯曲。由于覆盖部分CP具有弯曲表面，所以第一柔性区域MA1也可以沿着弯曲表面的形状弯曲。特别地，覆盖部分CP的上弯曲表面在形状上对应于卷轴151。因此，围绕卷轴151卷绕的第一柔性区域MA1的横截面可以具有基本上圆形的形状。

在根据本发明实施方式的显示装置100中，包括多个开口111的后盖110设置在显示面板120的后表面上，以支撑和保护显示面板120。后盖110可以由金属材料形成，因此可以具有刚性。而且，其中设置有显示面板120的后盖110的第一柔性区域MA1包括多个开口111，因此，后盖110可具有改善的柔性。因此，在显示装置100的显示部分DP呈现在壳体部分HP的外部的完全展开状态下，由刚性材料形成并且具有高刚性的后盖110可以支撑显示面板120平坦地展开。在显示装置100的显示部分DP容纳在壳体部分HP内的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110可以围绕卷轴151卷绕并与显示面板120一起被收纳。

此外，在根据本发明实施方式的显示装置100中，可以控制多个开口111的行方向宽度111WR，以使得后盖110可以具有柔性。此外，可以减小在卷绕期间施加到后盖110的应力。具体地，在后盖110和显示面板120围绕卷轴151卷绕期间，后盖110可以沿列方向弯曲，并且可施加应力以使多个开口111沿列方向扩展。由于多个开口111具有大的行方向宽度111WR，所以在后盖110和显示面板120围绕卷轴151卷绕期间，多个开口111可易于沿列方向扩展。此外，可以减小施加到后盖110的应力。因此，在根据本发明实施方式的显示装置100中，通过控制多个开口111的行方向宽度111WR，可以提高后盖110的柔性。因此，后盖110和显示面板120可以容易地围绕卷轴151卷绕。此外，由于多个开口111在沿列方向扩展时可以减小施加到后盖110和显示面板120的应力，可抑制对显示面板120的损坏。

此外，在根据本发明实施方式的显示装置100中，可以控制多个开口111的列方向宽度111WC，以控制后盖110和显示面板120之间的粘合强度。具体地，显示面板120附接到后盖110的第一柔性区域MA1。在这种情况下，随着多个柔性区域MA中的多个开口111的开口率增加，显示面板120与后盖110之间的交叠面积减小。因此，显示面板120和后盖110之间的粘合强度可能降低。然而，在根据本发明实施方式的显示装置100中，后盖110中的多个开口111具有小的列方向宽度111WC。因此，可以减小多个开口111的开口率，并且可以增加显示面板120和后盖110之间的交叠面积。随着显示面板120和后盖110之间的交叠面积增加，可以提高显示面板120和后盖110之间的粘合强度。因此，在根据本发明实施方式的显示装置100中，通过控制多个开口111的列方向宽度111WC，后盖110和显示面板120之间的粘合强度可以保持在一定水平或更高以抑制它们之间的分离。

在根据本发明实施方式的显示装置100中，第二支撑区域PA2可以恒定地保持平坦状态。因此，可以将对附接到第二支撑区域PA2的多个柔性膜130和印刷电路板140的损坏最小化。第二支撑区域PA2是指多个柔性膜130和印刷电路板140所附接并且可以恒定地保持平坦状态的区域。由于第二支撑区域PA2需要恒定地保持平坦状态，因此不需要在第二支撑区域PA2中形成多个开口111。具体地，在后盖110围绕卷轴151卷绕期间，后盖110可以沿着卷轴151的形状弯曲并卷绕。因此，在根据本发明实施方式的显示装置100中，卷轴151包括第二支撑区域PA2卷绕在其上的平坦部分。因此，第二支撑区域PA2可以平坦地卷绕在卷轴151上。第二支撑区域PA2可以恒定地保持平坦状态，而不管它是围绕卷轴151卷绕还是从卷轴151展开。因此，附接到第二支撑区域PA2的多个柔性膜130和印刷电路板140可以恒定地保持平坦状态。例如，在显示部分DP完全展开期间，多个柔性膜130和印刷电路板140可以通过具有高刚性的第二支撑区域PA2保持平坦。在显示部分DP完全卷绕期间，多个柔性膜130和印刷电路板140安装在卷轴151的平坦部分上，因此可以保持平坦。因此，在根据本发明实施方式的显示装置100中，可以抑制多个柔性膜130和印刷电路板140的重复弯曲。因此，可以使对多个柔性膜130和印刷电路板140的损坏最小化。

<能够沿行方向卷绕的显示面板和后盖>

图9是根据本发明另一实施方式的显示装置的平面图。图10是根据本发明另一实施方式的显示装置的后视图。图11是沿图9的XI-XI'线截取的横截面图。除了后盖910和多个柔性膜930之外，图9至图11所示的显示装置900具有与图1至图8C所示的显示装置100基本相同的配置，因此，将再不提供对相同部件的多余描述。为了便于描述，图9至图11仅示出了显示装置900的各种部件中的后盖910、显示面板120、多个柔性膜930和印刷电路板140。此外，为了便于描述，图10中省略了后盖910的图示。

与沿列方向卷绕或展开的图1至图8C中所示的显示装置100不同，根据本发明另一实施方式的显示装置900可以沿行方向卷绕或展开。在下文中，将根据本发明另一实施方式的显示装置900描述为沿行方向卷绕或展开。在本文中，假设显示面板120的短边沿列方向延伸，并且显示面板120的长边沿行方向延伸。

参照图9，从后盖910的最左侧依次设置第一支撑区域PA1、第一柔性区域MA1、第二支撑区域PA2、第二柔性区域MA2和第三支撑区域PA3。

紧固到头杆164的后盖910的第一支撑区域PA1与后盖910的最左侧和显示面板120的左边缘(即左短边)相邻地设置。紧固到卷轴151的后盖910的第三支撑区域PA3与后盖910的最右侧和显示面板120的右边缘(即右短边)相邻地设置。因此，根据本发明另一实施方式的显示装置900的显示面板120和后盖910可以沿行方向弯曲并且围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。

为了使后盖910易于沿行方向卷绕或展开，后盖910的多个开口911可以具有大于行方向最大宽度的列方向最大宽度。即，多个开口911在垂直方向上的最大宽度可大于多个开口911在横向方向上的最大宽度。

在这种情况下，由于多个开口911的列方向宽度增加，后盖910的多个柔性区域MA可变得更容易柔性变形。具体地，在后盖910的卷绕期间，后盖910可以沿行方向弯曲并且可以施加应力以沿行方向扩展多个开口911。在这种情况下，如果多个开口911的列方向宽度增加，则当多个开口911沿行方向拉伸时，多个开口911的行方向宽度可以增加。此外，由于多个开口911沿行方向扩展，可以减小施加到多个柔性区域MA的应力。因此，通过增加多个开口911的列方向宽度，可以容易地卷绕或展开后盖910的多个柔性区域MA，并且可以减小施加到多个柔性区域MA的应力。

参照图9，印刷电路板140设置在与显示面板120的右边缘相邻的后盖910的第二支撑区域PA2中。印刷电路板140沿着后盖910的第二支撑区域PA2设置，使得其长边与显示面板120的右边缘面对。此外，印刷电路板140的长边可以沿与多个开口911的长轴方向相同的方向设置。此外，多个开口911的长轴方向可以平行于显示面板120的短边。

与显示面板120或多个柔性膜930不同，印刷电路板140不弯曲。例如，印刷电路板140可包括在刚性基础基板上的各种部件，并用于向多个柔性膜930和显示面板120提供各种信号。刚性而不弯曲的印刷电路板140设置在后盖910的第二支撑区域PA2上并且可以保持平坦状态。此外，当显示面板120和后盖910沿行方向弯曲并围绕卷轴151卷绕时，印刷电路板140可以安装在卷轴151的平坦部分上，因此可以保持平坦。

多个柔性膜930电连接到显示面板120和印刷电路板140。具体地，在显示面板120的后表面上，多个柔性膜930的一端可以连接到与显示面板120的下边缘相邻的非有源区域NA。另外，多个柔性膜930的另一端可以连接到印刷电路板140。

图9示出了多个柔性膜930连接到与显示面板120的下边缘相邻的非有源区域NA。然而，多个柔性膜930可以连接到与显示面板120的上边缘相邻的非有源区域NA。多个柔性膜930的设置不限于此，只要多个柔性膜930连接到显示面板120的一个长边即可。

在下文中，将参照图10和图11更详细地描述多个柔性膜930。

参照图10，多个柔性膜930设置在显示面板120的后表面上。多个柔性膜930可以接合到显示面板120的后表面，例如基板121的后表面。此外，多个柔性膜930可以从显示面板120的下边缘连接到与显示面板120的右边缘相邻设置的印刷电路板140。

具体地，多个柔性膜930设置在显示面板120和后盖910之间。然而，为了便于描述，省略了覆盖多个柔性膜930和显示面板120的后盖910的图示。

多个柔性膜930可以根据其位置而具有彼此不同的长度。例如，多个柔性膜930中最靠近印刷电路板140的柔性膜930可以具有最小长度。而且，多个柔性膜930中最远离印刷电路板140的柔性膜930可以具有最大长度。多个柔性膜930可以朝向显示面板120的下边缘对角地弯曲并且延伸到与显示面板120的下边缘垂直的右边缘。因此，多个柔性膜930可以具有彼此不同的长度。

多个柔性膜930的一端可以连接到显示面板120的后表面，以便电连接到显示面板120。具体地，在显示面板120的后表面上，多个柔性膜930的一端可以设置在与显示面板120的下边缘(即，长边)相邻的非有源区域NA中。如果多个柔性膜930连接到显示面板120的长边，与多个柔性膜930连接到显示面板120的短边的情况相比，有利于显示装置900实现高分辨率。

显示面板120具有矩形形状，其上下边缘是长边，左右边缘是短边。与图10中所示不同，多个柔性膜930可以连接到与显示面板120的短边相邻的非有源区域NA并且连接到印刷电路板140。换句话说，多个柔性膜930可以将信号从印刷电路板140提供到显示面板120的短边。然而，如果多个柔性膜930连接到与显示面板120的短边相邻的非有源区域NA，则从印刷电路板140和多个柔性膜930提供到显示面板120的短边的各种信号可以沿着显示面板120的长边提供给每个子像素。在这种情况下，为了实现高分辨率图像，多个子像素和用于向多个子像素提供信号的大量线可以设置在显示面板120上。为了实现更高分辨率的图像，需要在有限的区域中设置更多的子像素。因此，线可以具有非常小的宽度等。如果将来自多个柔性膜930的信号提供给显示面板120的短边，则信号沿着显示面板120的长边被提供给子像素。因此，与将来自多个柔性膜930的信号提供给显示面板120的长边并沿短边提供给多个子像素的情况相比，用于提供信号的线的长度增加。因此，如果多个柔性膜930连接到与显示面板120的短边相邻的非有源区域NA，则用于提供信号的线的长度增加。而且，由于电阻或发热，可靠性可能降低。此外，可能难以实现高分辨率图像。因此，如果多个柔性膜930连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA，则可以更容易地提高显示装置900的分辨率和可靠性。因此，多个柔性膜930的一端可以设置在与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA中。

在这种情况下，其一端连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA的多个柔性膜930需要连接到与显示面板120的右边缘(即短边)相邻设置的印刷电路板140。因此，多个柔性膜930可以从显示面板120的后表面朝向印刷电路板140延伸。

多个柔性膜930可以从显示面板120的后表面笔直地延伸并连接到印刷电路板140。即，多个柔性膜930沿着连接到显示面板120的点和连接到印刷电路板140的点之间的最短直接距离设置。因此，可以最低程度地增加设置在显示面板120的后表面上的多个柔性膜930的长度。此外，多个柔性膜930与显示面板120的后表面紧密接触。因此，不需要用于多个柔性膜930的单独空间，并且显示装置900可以具有小的厚度。

参照图11，多个柔性膜930和第二粘合层AD2设置在显示面板120和后盖910之间。第二粘合层AD2可以接合显示面板120和后盖910并且还将在显示面板120和后盖910之间的多个柔性膜930接合到显示面板120和后盖910。第二粘合层AD2可以将多个柔性膜930固定在显示面板120和后盖910之间，以便不会在显示装置900的卷绕或展开期间移动。

由于多个柔性膜930设置在显示面板120和后盖910之间，因此可以在显示装置900的卷绕或展开期间保护多个柔性膜930免受外部冲击。即，后盖910设置为覆盖多个柔性膜930，因此，可以将由外部冲击对多个柔性膜930的损坏最小化。

第二粘合层AD2还可以在显示面板120和后盖910的卷绕期间减小施加到多个柔性膜930的应力。具体地，在显示面板120和后盖910的卷绕期间产生的应力可不集中在多个柔性膜930上，而是可以通过第二粘合层AD2分布。

在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，彼此具有不同长度的多个柔性膜930设置在显示面板120的后表面上。因此，可以易于改变显示面板的卷绕方向120。显示面板120可以具有矩形形状，包括沿行方向的长边和沿列方向的短边。如果矩形显示面板120沿行方向卷绕，则沿行方向依次设置后盖910的多个柔性区域MA和多个支撑区域PA。而且，卷轴151和印刷电路板140可以与显示面板120的短边相邻地设置。在这种情况下，为了实现具有高分辨率的显示装置900，多个柔性膜930可以连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA。多个柔性膜930可以朝向显示面板120的长边对角地弯曲。这是为了将多个柔性膜930连接到与显示面板120的短边相邻的印刷电路板140和与显示面板120的长边相邻非有源区域NA。其一端设置在与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA中的多个柔性膜930可朝向显示面板120的后表面弯曲。然后，多个柔性膜930可以延伸到与印刷电路板相邻的显示面板120的短边。在这种情况下，多个柔性膜930中的每一个可以具有不同的长度。仅当朝向显示面板120的长边对角地弯曲的多个柔性膜930彼此具有不同的长度时，连接到多个柔性膜930的另一端的印刷电路板140才能够与显示面板120的短边平行设置。因此，在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA的多个柔性膜930延伸到短边。因此，可以自由地改变印刷电路板140的设置，并且可以容易地改变显示面板120的卷绕方向。

在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，显示装置900的卷绕方向不受限制。因此，可以通过将多个柔性膜930连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA来实现具有高分辨率的显示装置900。显示面板120可以具有矩形形状，包括沿行方向的长边和沿列方向的短边。如果显示面板120沿行方向卷绕，则卷轴151和印刷电路板140可以与显示面板120的短边相邻设置。在这种情况下，连接到与显示面板120的短边相邻的印刷电路板140的多个柔性膜930可以连接到与显示面板120的长边而不是短边相邻的非有源区域NA。具体地，多个柔性膜930可以具有彼此不同的长度。因此，多个柔性膜930可以从显示面板120的长边朝向短边对角地延伸。因此，多个柔性膜930可以连接到与显示面板120的长边相邻的每个非有源区域NA和与显示面板120的短边相邻的印刷电路板140。由于多个柔性膜930可以向显示面板120的长边提供信号，因此可以实现具有高分辨率的显示装置900。具体地，随着分辨率增加，设置在显示面板120中的线的数量增加并且电路结构变得复杂。如果多个柔性膜930连接到与显示面板120的短边相邻的非有源区域NA，则可以将信号提供给沿显示面板120的长边方向设置的线。如果多个柔性膜930连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA，则可以将信号提供给沿显示面板120的短边方向设置的线。因此，与多个柔性膜930连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA的情况相比，当多个柔性膜930连接到与显示面板120的短边相邻的非有源区域NA时，沿相对长的线提供信号。此外，线具有非常小的宽度。因此，可能由于电阻而出现电压降和发热。因此，为了实现具有高分辨率的显示装置900，多个柔性膜930需要连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA。在这种情况下，电阻或发热可相对较小并且可以提高显示装置900的可靠性。因此，在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，即使印刷电路板140与显示面板120的短边相邻设置，多个柔性膜930也可以连接到与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA。因此，可以使由电阻或发热引起的可靠性的劣化最小化，并且还可以实现具有高分辨率的显示装置900。

在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，最低程度地增加多个柔性膜930的长度。因此，可以提高显示装置900的可靠性，并且显示装置900可以具有较小的厚度。多个柔性膜930从与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA朝向与显示面板120的短边相邻的印刷电路板140延伸。在这种情况下，多个柔性膜930可以沿着显示面板120的长边和与显示面板120的短边相邻的印刷电路板140之间的最短直接距离延伸。因此，可以最低程度地增加多个柔性膜930的长度。由于最低程度地增加多个柔性膜930的长度，因此可以使电阻或发热最小化。此外，由于多个柔性膜930具有最短的长度并且多个柔性膜930与显示面板120的后表面紧密接触，因此可以使显示装置900的厚度增加最小化。因此，在根据本发明另一实施方式的显示装置900中，多个柔性膜930沿着最短直接距离设置。因此，可以使多个柔性膜930的电阻或发热最小化，并且可以使显示装置900的厚度增加最小化。

<以弯曲形状延伸的柔性膜>

图12是根据本发明又一实施方式的显示装置的平面图。图13是根据本发明又一实施方式的显示装置的后视图。图14是沿图12的XIV-XIV'线截取的横截面图。除了多个柔性膜1230和第二粘合层AD2之外，图12至图14所示的显示装置1200具有与图9至图11所示的显示装置900基本相同的配置。因此，将不再提供对相同部件的多余描述。

参照图12和图13，多个柔性膜1230可以以弯曲形状延伸并连接到印刷电路板140。多个柔性膜1230的一端可以连接到与显示面板120的下边缘相邻的非有源区域NA，多个柔性膜1230的另一端可以连接到印刷电路板140。在这种情况下，多个柔性膜1230可以不是以直线而是以弯曲的形状延伸。多个柔性膜1230以弯曲形状延伸，因此可以与后盖910的后表面紧密接触或间隔开。即，多个柔性膜1230形成为弯曲形状，因此可以在后盖910和显示面板120之间具有松弛部分，以便与后盖910和显示面板120间隔开。此外，在后盖910的卷绕期间，可以减小施加到多个柔性膜1230的应力。

参照图14，多个柔性膜1230设置在显示面板120和后盖910之间，但是没有设置任何粘合层。即，设置在显示面板120和后盖910之间的多个柔性膜1230可以不通过单独的粘合层固定到后盖910和显示面板120。因此，如上所述，如果多个柔性膜1230形成为弯曲形状并且具有松弛部分(或间隙)以与后盖910和显示面板120间隔开，则柔性膜1230可以更灵活地移动。

在根据本发明的又一实施方式的显示装置1200中，多个柔性膜1230形成为弯曲形状。因此，在显示装置1200的卷绕或展开期间，可以减小施加到多个柔性膜1230的应力。从与显示面板120的长边相邻的非有源区域NA延伸到显示面板120的短边的多个柔性膜1230可以不是以直线而是以弯曲的形状延伸。因此，多个柔性膜1230可以与后盖910的后表面紧密接触，或者可以与后盖910间隔开。即，多个柔性膜1230可以以弯曲形状延伸并且还可以具有松弛部分，以选择性地与后盖910的后表面间隔开。因此，在后盖910的卷绕或展开期间，可以减小施加到位于后盖910的后表面上的多个柔性膜1230的应力。因此，在根据本发明又一实施方式的显示装置1200中，在显示装置1200的卷绕或展开期间，可以减小施加到多个柔性膜1230的应力。因此，可以将对多个柔性膜1230的损坏或可靠性的劣化最小化。

图12至图14示出了多个柔性膜1230设置在显示面板120和后盖910之间而没有任何粘合层。然而，本发明不限于此。如同在图9至图11图中所示的显示装置900中一样，第二粘合层AD2可以设置在它们之间。

<设置在后盖外侧的柔性膜>

图15是根据本发明再一实施方式的显示装置的平面图。图16是根据本发明再一实施方式的显示装置的后视图。图17是沿图15的XVII-XVII'线截取的横截面图。除了后盖1510、多个柔性膜1530和添加第二粘合层AD2及第三粘合层AD3之外，图15至图17所示的显示装置1500具有与图12至图14所示的显示装置1200基本相同的配置。因此，将不再提供对相同部件的多余描述。

参照图15至图17，后盖1510还包括接触开口CO。接触开口CO可以从后盖1510暴露显示面板120的后表面，并且显示面板120和多个柔性膜1530可以通过接触开口CO连接。在设置有多个柔性膜1530的一端处形成接触开口CO，因此可以从后盖1510暴露显示面板120的后表面的一部分。因此，设置在后盖1510的后表面上的多个柔性膜1530可以通过接触开口CO连接到显示面板120的后表面。

参照图16和图17，多个柔性膜1530设置在后盖1510的后表面上。多个柔性膜1530可以设置为通过后盖1510的接触开口CO从显示面板120的后表面延伸到后盖1510的后表面。多个柔性膜1530可以向后盖1510的后表面弯曲并连接到设置在后盖1510的后表面上的印刷电路板140。因此，多个柔性膜1530可以设置在显示部分的最外侧上。

在这种情况下，多个柔性膜1530可以以弯曲形状延伸并连接到印刷电路板140。多个柔性膜1530以弯曲形状延伸，因此可以与后盖1510的后表面紧密接触或间隔开。即，多个柔性膜1530形成为弯曲形状，因此可以具有与后盖1510稍微间隔开的松弛部分。此外，在后盖1510的卷绕期间，可以减小施加到多个柔性膜1530的应力。

参照图17，第二粘合层AD2设置在显示面板120和后盖1510之间，并且第三粘合层AD3设置在后盖1510和多个柔性膜1530之间。第三粘合层AD3可以接合多个柔性膜1530和后盖1510。第三粘合层AD3可以接合设置在后盖1510的后表面上的多个柔性膜1530，以便在显示面板120和后盖1510的卷绕或展开期间不会过度移动。然而，本发明不限于此。可以省略第三粘合层AD3，并且可以不将多个柔性膜1530固定到后盖1510。

第三粘合层AD3可以由粘合剂材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第三粘合层AD3可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但不限于此。

在根据本发明再一实施方式的显示装置1500中，多个柔性膜1530设置在后盖1510的后表面上，即，在显示部分的最外侧上。因此，可以提高多个柔性膜1530的热辐射效率。与显示面板120的后表面上的非有源区域NA连接的多个柔性膜1530可以向支撑显示面板120的后表面的后盖1510的后表面弯曲。因此，多个柔性膜1530可以设置在显示部分的最外侧上。在这种情况下，多个柔性膜1530可以穿透后盖1510的接触开口CO并且可以向后盖1510的后表面弯曲。由于多个柔性膜1530设置在后盖1510的后表面上，即在显示部分的最外侧上，可以有效地辐射从多个柔性膜1530产生的热量。因此，在根据本发明再一实施方式的显示装置1500中，可以将由多个柔性膜1530的发热引起的多个柔性膜1530的性能劣化最小化。而且，可以提高多个柔性膜1530的耐久性。

本发明的示例性实施方式还可以描述如下：

根据本发明的一方面，一种显示装置包括：显示面板；柔性膜，所述柔性膜的一端连接到所述显示面板的长边；以及印刷电路板，所述印刷电路板设置在所述显示面板的短边上并连接到所述柔性膜的另一端。

所述显示装置还可包括后盖，所述后盖设置在所述显示面板的后表面上并支撑所述显示面板，其中，所述柔性膜可向着所述显示面板的后表面弯曲。

所述柔性膜可设置在所述显示面板和所述后盖之间。

所述显示装置还可包括粘合层，填充在所述显示面板的后表面和所述后盖之间。

所述柔性膜可设置在所述后盖的后表面上。

所述柔性膜的一端可连接到所述显示面板的后表面，所述后盖可包括暴露所述柔性膜的一端的接触开口。

所述后盖可包括多个开口，所述多个开口的长轴方向可与所述印刷电路板的长轴方向相同，并且可与所述显示面板的短边平行。

根据本发明的另一方面，一种显示装置包括：显示面板；多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板；印刷电路板，所述印刷电路板电连接到所述多个柔性膜；后盖，所述后盖支撑所述显示面板并包括多个开口；及卷轴单元，所述印刷电路板容纳在所述卷轴单元中，并且所述卷轴单元被配置为使所述显示面板和所述后盖卷绕或展开，其中，所述多个柔性膜具有彼此不同的长度。

所述多个柔性膜中的每个柔性膜的一端和另一端可设置在所述显示面板的四个边的两个相邻边上。

所述多个柔性膜可从所述显示面板的与所述印刷电路板相邻的一边朝向所述显示面板的与所述显示面板的所述一边垂直的另一边延伸。

所述多个柔性膜可设置在所述显示面板和所述后盖之间。

所述多个柔性膜的至少一部分可设置在所述后盖的与设置有所述显示面板的一个表面相对的表面上。

所述多个柔性膜可朝向所述后盖的后表面弯曲，所述后盖还可包括接触开口，所述接触开口暴露所述显示面板与所述多个柔性膜之间的接触位置。

尽管已经参照附图详细描述了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于此，可以在不脱离本发明的技术构思的情况下以许多不同的形式体现。因此，提供本发明的示例性实施方式仅用于说明的目的，而不旨在限制本发明的技术构思。本发明的技术构思的范围不限于此。因此，应理解，上述示例性实施方式在所有方面都是说明性的，并不限制本发明。本发明的保护范围应基于所附权利要求书来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思应被解释为落入本发明的范围内。

Claims (13)

1.一种显示装置，包括：

显示面板；

柔性膜，所述柔性膜的一端连接到所述显示面板的长边；以及

印刷电路板，所述印刷电路板设置在所述显示面板的短边上并连接到所述柔性膜的另一端。

2.根据权利要求1所述的显示装置，还包括：

后盖，所述后盖设置在所述显示面板的后表面上并支撑所述显示面板，

其中，所述柔性膜向着所述显示面板的后表面弯曲。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述柔性膜设置在所述显示面板和所述后盖之间。

4.根据权利要求3所述的显示装置，还包括：

粘合层，填充在所述显示面板的后表面和所述后盖之间。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述柔性膜设置在所述后盖的后表面上。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述柔性膜的一端连接到所述显示面板的后表面，

所述后盖包括暴露所述柔性膜的一端的接触开口。

7.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述后盖包括多个开口，

所述多个开口的长轴方向与所述印刷电路板的长轴方向相同，并且与所述显示面板的短边平行。

8.一种显示装置，包括：

显示面板；

多个柔性膜，所述多个柔性膜电连接到所述显示面板；

印刷电路板，所述印刷电路板电连接到所述多个柔性膜；

后盖，所述后盖支撑所述显示面板并包括多个开口；及

卷轴单元，所述印刷电路板容纳在所述卷轴单元中，并且所述卷轴单元被配置为使所述显示面板和所述后盖卷绕或展开，

其中，所述多个柔性膜具有彼此不同的长度。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述多个柔性膜中的每个柔性膜的一端和另一端设置在所述显示面板的四个边的两个相邻边上。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述多个柔性膜从所述显示面板的与所述印刷电路板相邻的一边朝向所述显示面板的与所述显示面板的所述一边垂直的另一边延伸。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述多个柔性膜设置在所述显示面板和所述后盖之间。

12.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述多个柔性膜的至少一部分设置在所述后盖的与设置有所述显示面板的一个表面相对的表面上。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述多个柔性膜朝向所述后盖的后表面弯曲，

所述后盖还包括接触开口，所述接触开口暴露所述显示面板与所述多个柔性膜之间的接触位置。

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