CN111192523B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

显示装置。根据本公开的一方面的显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；后盖，该后盖被设置在所述显示面板的后表面上并且包含磁性材料；以及辊单元，该辊单元使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置，并且更具体地，涉及具有改善的卷曲特性的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机的监视器、电视或蜂窝电话的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化至个人数字助理以及计算机的监视器和电视，并且正在研究具有大显示区和减小的体积和重量的显示装置。

另外，近来，通过在由诸如塑料这样的柔性材料制成的柔性基板上形成显示单元和布线以便即使在显示装置被卷曲时也能够显示图像来制造的可卷曲显示装置作为下一代显示装置正备受关注。

发明内容

本公开要实现的一个目的是提供减小了后盖的厚度以改善卷曲特性的显示装置。

本公开要实现的另一个目的是提供包括后盖的显示装置，该后盖包含具有磁性的材料以能容易地附接到显示面板/从显示装置拆卸。

本公开要实现的又一个目的是提供使由于后盖的磁性而在驱动IC中产生的干扰现象最小化的显示装置。

本公开要实现的另一个目的是提供改善了显示装置的侧表面刚性的显示装置。

本公开的目的不限于以上提到的目的，本领域的技术人员可以根据以下描述而清楚地理解以上没有提到的其它目的。

根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；后盖，该后盖被设置在所述显示面板的后表面上并且包含磁性材料；以及辊单元，该辊单元使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板被构造为显示图像；后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠并且包含磁性材料；以及辊单元，该辊单元包括辊，该辊具有平坦表面和弯曲表面并且使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开，其中，所述后盖可以与所述显示面板的基板直接接触。

示例性实施方式的其它详细内容被包括在具体实施方式和附图中。

根据本公开，后盖包含磁性材料，使得后盖可以被实现为具有小厚度，因此能提高显示装置的卷曲特性。

根据本公开，后盖包含磁性材料，以能附接到显示面板/从显示面板拆卸，使得显示装置的机械设计可以按各种形式改变。

根据本公开，由于后盖的磁性而引起的驱动IC的干扰现象可以被最小化。

根据本公开，树脂被设置在后盖的后表面上，使得能改善由于后盖引起的对显示面板的损害。

根据本公开的效果不限于以上示例的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。

附记：

附记1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板中限定有多个像素；

后盖，该后盖被设置在所述显示面板的后表面上并且包含磁性材料；以及

辊单元，该辊单元使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开。

附记2.根据附记1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

第一区域，该第一区域与所述显示面板交叠；

第二区域，该第二区域从所述第一区域延伸并且与电连接到所述显示面板的柔性膜和印刷电路板交叠；以及

第三区域，该第三区域从所述第二区域延伸。

附记3.根据附记2所述的显示装置，其中，所述后盖被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

附记4.根据附记3所述的显示装置，其中，所述后盖包含树脂和分散在所述树脂中的多个磁性材料颗粒。

附记5.根据附记3所述的显示装置，所述显示装置还包括：

屏蔽层，该屏蔽层在所述第二区域中被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

附记6.根据附记3所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层与所述后盖对应地设置。

附记7.根据附记2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，

其中，所述后盖被设置在所述第一区域中，并且

其中，所述保护层被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

附记8.根据附记7所述的显示装置，其中，所述后盖包括中部区域和处于所述中部区域两侧的边缘区域，并且

其中，所述后盖的在所述中部区域处的厚度大于所述后盖的在所述边缘区域处的厚度。

附记9.根据附记8所述的显示装置，所述显示装置还包括：

加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的所述边缘区域中，

其中，所述加强构件被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

附记10.根据附记9所述的显示装置，其中，所述保护层的模量低于所述加强构件的模量。

附记11.根据附记1所述的显示装置，其中，所述后盖的两个边缘从所述显示面板的与所述后盖的所述两个边缘对应的两个边缘突出。

附记12.根据附记1所述的显示装置，其中，所述后盖包括彼此间隔开的多个后盖图案。

附记13.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板被构造为显示图像；

后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠并且包含磁性材料；以及

辊单元，该辊单元包括辊，该辊具有平坦表面和弯曲表面并且使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开，

其中，所述后盖与所述显示面板的基板直接接触。

附记14.根据附记13所述的显示装置，所述显示装置还包括：

多个柔性膜，所述多个柔性膜连接到所述显示面板和印刷电路板，

其中，所述后盖被设置成与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠并且从与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

附记15.根据附记14所述的显示装置，所述显示装置还包括：

屏蔽层，该屏蔽层被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

附记16.根据附记14所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层与所述后盖对应地设置。

附记17.根据附记13所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层从与所述后盖交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

附记18.根据附记17所述的显示装置，其中，所述后盖的在边缘处的厚度小于所述后盖的在中部处的厚度。

附记19.根据附记18所述的显示装置，所述显示装置还包括：

加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的边缘处，

其中，所述加强构件被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

附记20.根据附记13所述的显示装置，其中，所述显示面板的所述基板由金属材料形成。

附图说明

根据结合附图进行的以下详细描述，将更清楚地理解本公开的以上和其它方面、特征和其它优点，在附图中：

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图；

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解立体图；

图3是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置的顶杆和显示单元的示意性截面图；

图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图；

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的平面图；

图6是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。

图7A、图7B和图7C是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图；

图8是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图；

图9是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图；

图10是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图；

图11是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图；

图12是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图；

图13是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图；

图14是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图。

具体实施方式

通过以下连同附图一起详细描述的示例性实施方式，本公开的优点和特性和实现这些优点和特性的方法将是清楚的。然而，本公开不限于本文中公开的示例性实施方式，而是将按各种方式来实现。示例性实施方式只作为示例提供，使得本领域的技术人员能够完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附的权利要求的范围限定。

附图中为了描述本公开的示例性实施方式而例示的形状、大小、比率、角度、数目等仅仅是示例，本公开不限于此。在通篇说明书中，类似的附图标记通常表示类似的元件。另外，在以下对本公开的描述中，可省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地混淆本公开的主题。本文中使用的诸如“包括”、“具有”和“由...组成”这样的术语通常旨在允许添加其它组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则任何对单数的引用可包括复数。

即使没有明确说明，组件也被解释为包括一般误差范围。

当使用诸如“在…上”、“在…上方”、“在…下方”和“在…旁边”这样的术语来描述两个组件之间的位置关系时，一个或更多个组件可以设置在这两个组件之间，除非这些术语与术语“直接地”或“恰好地”一起使用。

当一个元件或层设置在另一个元件或层“上”时，另一个层或另一个元件可直接在另一个元件上或被插入其间。

虽然使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但这些组件不应该受这些术语约束。这些术语仅仅用来将一个组件与其它组件区分开。因此，在本公开的技术构思中，下面将提到的第一组件可以是第二组件。

在通篇说明书中，类似的附图标记通常表示类似的元件。

为了方便描述，例示了附图中所示的每个组件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所例示组件的尺寸和厚度。

本公开的各种实施方式的特征可以部分或全部地彼此结合或组合，并且可以以各种技术方式互锁和操作，并且这些实施方式可以独立于彼此或彼此关联地执行。

下文中，将参照附图来详细地描述根据本公开的示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置也可以被称为即使显示装置被卷起也能够显示图像的显示装置。与现有技术的常见显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高的柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当可卷曲显示装置未被使用时，可卷曲显示装置被卷起，以便以减小的体积进行储藏。相反，当可卷曲显示装置被使用时，可卷曲显示装置可以被展开以进行使用。

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。参照图1A和图1B，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和容纳单元HP。

显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，并且例如，在显示单元中，可以设置显示元件和用于驱动显示元件的电路、布线、组件等。在这种情况下，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100，因此显示单元DP可以被构造为被卷绕和展开。例如，显示单元DP可以由显示面板和后盖形成，显示面板和后盖各自具有柔性以便被卷绕或展开。以下，将参照图5至图7B来更详细地描述显示单元DP。

容纳单元HP是其中容纳有显示单元DP的壳体。显示单元DP可以被卷绕以被容纳在容纳单元HP中，并且显示单元DP可以被展开以设置在容纳单元HP外部。

容纳单元HP具有开口HPO，使得显示单元DP移动到容纳单元HP的内部和外部。显示单元DP可以通过容纳单元HP的开口HPO在垂直方向上移动。

此外，显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换至完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换至完全展开状态。

图1A例示了显示装置100的被完全展开的显示单元DP，并且在完全展开的状态下，显示装置100的显示单元DP被完全地设置在容纳单元HP的外部。也就是说，为了使用户通过显示装置100观看图像，当显示单元DP被展开以尽可能地设置在容纳单元 HP的外部并且不能被再进一步展开时，这可以被定义为完全展开状态。

图1B例示了显示装置100的被完全卷绕的显示单元DP，并且在完全卷绕的状态下，显示装置100的显示单元DP被完全地容纳在容纳单元HP中并且不能被进一步卷绕。也就是说，当用户没有通过显示装置100观看图像时，从外观的观点来看，显示单元DP不设置在容纳单元HP的外部是有利的。因此，当显示单元DP被卷绕以容纳在容纳单元HP中时，这被定义为完全卷绕状态。另外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在容纳单元HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100能被容易地携带。

此外，为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态，设置了将显示单元DP卷绕或展开的驱动单元。

<驱动单元>

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解立体图。图3是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置的顶杆和显示单元的示意性截面图。图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。图4是用于说明根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊151和显示单元DP的示意性截面图。为了方便描述，图3仅例示了顶杆164和显示单元DP，并且图4仅例示了容纳单元HP、辊151和显示单元DP。

首先，参照图2，驱动单元MP包括辊单元150和升降单元160。

辊单元150在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转的同时将固定到辊单元150的显示单元DP卷绕或展开。辊单元150包括辊151、辊支撑单元152和辊旋转单元153。

辊151是卷绕显示单元DP的构件。辊151可以例如被形成为具有圆柱形形状。显示单元DP的下边缘可以被固定到辊151。当辊151旋转时，通过下边缘固定到辊151的显示单元DP可以被卷绕在辊151上。相反，当辊151在相反方向上旋转时，卷绕在辊 151上的显示单元DP可以从辊151展开。

参照图4，辊151是完全圆柱形的，但是其部分可以是平坦的。也就是说，辊151 的外周表面的部分被形成为是平坦的，并且外周表面的其余部分被形成为是弯曲的。然而，本公开不限于此，并且辊151可以是完全圆柱形形状或能卷绕显示单元DP的任意形状，但是不限于此。

辊支撑单元152在辊151的两侧支撑辊151。具体地，辊支撑单元152被设置在容纳单元HP的底表面HPF上。辊支撑单元152的上侧表面联接到辊151的两端。因此，辊支撑单元152能支撑辊151，以便与容纳单元HP的底表面HPF间隔开。在这种情况下，辊151能可旋转地联接到辊支撑单元152。

辊旋转单元153能使辊151在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转。辊旋转单元 153可以被设置在一对辊支撑单元152中。例如，辊旋转单元153可以是将力矩传递到辊151的旋转电机，但是不限于此。

升降单元160根据辊单元150的驱动使显示单元DP在垂直方向上移动。升降单元160包括连杆支撑单元161、连杆单元162、连杆升降单元163和顶杆164。

连杆支撑单元161支撑连杆单元162和连杆升降单元163。具体地，连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和显示单元DP，连杆单元162和显示单元DP在垂直方向上移动，以便不与容纳单元HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和显示单元DP，使其仅在垂直方向上移动而没有在前后方向上移动。

连杆单元162可以包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可旋转地彼此铰接，以在连杆升降单元163的作用下在垂直方向上移动。当连杆单元162在垂直方向上移动时，多个连杆162L可以彼此远离或彼此靠近地旋转。将参照图4对其进行详细描述。

连杆升降单元163使连杆单元162在垂直方向上移动。连杆升降单元163使连杆单元162的多个连杆162L彼此靠近地旋转或者使多个连杆162L彼此远离地旋转。连杆升降单元163可以使连杆单元162升高或降低，以使连接到连杆单元162的显示单元DP升高或降低。

在这种情况下，连杆升降单元163被驱动以与辊旋转单元153同步，使得辊单元150和升降单元160能同时操作。例如，当显示单元DP从完全展开状态切换至完全卷绕状态时，辊单元150进行操作以使显示单元DP卷绕在辊151上，并且与此同时，升降单元160进行操作以使连杆单元162的多个连杆162L旋转以便降低显示单元DP。另外，当显示单元DP从完全卷绕状态切换至完全展开状态时，辊单元150进行操作以使显示单元DP从辊151展开，并且与此同时，升降单元160进行操作以使连杆单元162的多个连杆162L旋转以便升高显示单元DP。

升降单元160的顶杆164被固定到显示单元DP的最上端。顶杆164联接到连杆单元162，以按照连杆单元162的多个连杆162L的旋转而将显示单元DP在垂直方向上移动。也就是说，显示单元DP可以在顶杆164、连杆单元162和连杆升降单元163的作用下在垂直方向上移动。

参照图3，顶杆164被设置在显示单元DP的最上端，以包围显示单元DP的前表面和后表面。

顶杆164包括第一顶杆164a和第二顶杆164b。第一顶杆164a覆盖显示单元DP的前表面。第一顶杆164a仅覆盖显示单元DP的前表面的与显示单元DP的最上边缘相邻的部分，以便不隐藏显示单元DP的前表面上显示的图像。

第二顶杆164b覆盖显示单元DP的后表面。第二顶杆164b覆盖显示单元DP的后表面的与显示单元DP的最上边缘相邻的部分。然而，由于在显示单元DP的后表面上没有显示图像，因此第二顶杆164b可以比第一顶杆164a更多地与显示单元DP交叠。

为了用第一顶杆164a和第二顶杆164b紧固显示单元DP，可以在显示单元DP中形成第一紧固孔AH1。另外，螺杆SC穿透第一紧固孔AH1以紧固第一顶杆164a、显示单元DP和第二顶杆164b。

升降单元160的连杆单元162紧固到的Pem螺母PN设置在第二顶杆164b中。可以用Pem螺母PN将升降单元160的第二顶杆164b和连杆单元162彼此紧固。因此，当升降单元160的连杆单元162在垂直方向上移动时，紧固到连杆单元162的第二顶杆164b与紧固到第二顶杆164b的第一顶杆164a和显示单元DP在垂直方向上一起移动。

此外，即使在图3中，也例示了第一顶杆164a和第二顶杆164b具有线性形状，第一顶杆164a和第二顶杆164b的形状可以以各种形式改变，而不限于此。然而，第一顶杆164a和第二顶杆164b可以被形成为具有

形。

下文中，将同时参照图4来详细地描述驱动单元MP的驱动操作。

同时参照图4，显示单元DP的下边缘联接到辊151。另外，当辊151在辊旋转单元153的作用下在第一方向DR1(即，顺时针方向)上旋转时，显示单元DP可以被卷绕在辊151上，使得显示单元DP的后表面与辊151的表面紧密接触。

相反，当辊151在辊旋转单元153的作用下在第二方向DR2(即，逆时针方向)上旋转时，卷绕在辊151上的显示单元DP从辊151展开，以设置在容纳单元HP的外部。

在一些示例性实施方式中，结构与上述驱动单元MP不同的驱动单元MP也可以被应用于显示装置100。也就是说，只要显示单元DP被卷绕和展开，就可以修改辊单元 150和升降单元160的上述构造，可以省略一些构造，或者可以添加其它构造。

<显示单元>

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的平面图。图6是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。在图5和图6中，为了方便描述，未例示辊单元150和升降单元160。

参照图5，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板 140。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输到显示元件和驱动元件的布线。可以根据显示面板120的类型以不同方式限定显示元件。例如，当显示面板 120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。下文中，即使显示面板120被假定为有机发光显示面板，显示面板120也不限于有机发光显示面板。另外，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为将被卷绕在辊151上或者从辊151展开的柔性显示面板。

显示面板120包括显示区AA和非显示区NA。

显示区AA是显示面板120中的显示图像的区域。在显示区AA中，可以设置多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。子像素是构造显示区AA的最小单元，并且显示元件可以被设置在多个子像素中的每一个中。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以被设置在多个子像素中的每一个中，但是不限于此。另外，用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件、布线等。例如，电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线、数据线等构造，但是不限于此。

非显示区NA是不显示图像的区域。在非显示区NA中，设置有用于驱动显示区 AA的有机发光二极管的各种布线、电路等。例如，在非显示区NA中，可以设置将信号传输到显示区AA中的多个子像素和电路或者诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC 这样的驱动IC的链接线，但是非显示区不限于此。

柔性膜130是其中各种组件被设置在具有柔性的底膜上的膜，并且向显示区AA 中的多个子像素和电路供应信号并且电连接到显示面板120。柔性膜130被设置在显示面板120的非显示区NA的一端处，以向显示区AA中的多个子像素和电路供应电源电压、数据电压等。图5中例示的柔性膜130的数目是例示性的，并且柔性膜130的数目可以根据设计而变化，但是不限于此。

此外，例如，诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以被设置在柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理该数据的驱动信号的组件。根据安装方法，可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装 (TCP)技术来设置驱动IC。然而，为了方便描述，描述了通过膜上芯片技术将驱动 IC安装在柔性膜130上，但是不限于此。

印刷电路板140被设置在柔性膜130的一端处，以连接到柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC供应信号的组件。印刷电路板140向驱动IC供应诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。各种组件可以被设置在印刷电路板140上。例如，定时控制器和电源单元可以被设置在印刷电路板140上。此外，即使图5中例示了两个印刷电路板140，但是印刷电路板140的数目也可以根据设计而变化并且不限于此。

此外，即使未在图5中例示，也可以进一步设置连接到印刷电路板140的附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以被称为其上安装有数据驱动器的源印刷电路板 S-PCB，并且连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以被称为其中安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB。附加印刷电路板可以被设置在辊151中，或者被设置在辊151外部的容纳单元HP中。

参照图6，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

可以通过绝缘材料构造作为用于支撑显示面板120的各种组件的底部构件的基板121。基板121可以由具有柔性的材料形成，以使得显示面板120能够被卷绕或展开，并且例如可以由诸如聚酰亚胺(PI)这样的塑料材料形成。

缓冲层122抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧气扩散。缓冲层122可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的单层或双层构成，但是不限于此。

像素单元123包括多个有机发光二极管和用于多个有机发光二极管的电路。像素单元123可以是对应于显示区AA的区域。有机发光二极管可以包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以将空穴供应到有机发光层并且可由功函数高的导电材料形成。例如，阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟锡锌氧化物(ITZO)等形成，但是不限于此。

有机发光层被供应来自阳极的空穴并且被供应来自阴极的电子，以发光。根据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层形成。在这种情况下，当有机发光层是白色有机发光层时，可以附加地设置具有各种颜色的滤色器。

阴极可以将电子供应到有机发光层中并且可以由功函数低的导电材料形成。例如，阴极可以由选自由诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)及其合金这样的金属组成的组中的任一个或更多个形成，但是不限于此。

此外，根据从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以按顶部发光型或底部发光型构造。

根据顶部发光型，从有机发光二极管发射的光向形成有机发光二极管的基板121的上部射出。在顶部发光型的情况下，可以在阳极下方形成反射层，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的上部，即，朝向阴极行进。

根据底部发光型，从有机发光二极管发射的光向形成有机发光二极管的基板121的下部射出。在底部发光型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料形成，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的下部，并且阴极可以由反射率高的金属材料形成。

下文中，为了方便描述，将通过假定根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发光型显示装置进行描述，但是不限于此。

用于驱动有机发光二极管的电路被设置在像素单元123中。电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线、数据线、电力线等形成，但是它可以根据显示装置100的设计进行各种形式的变化。

覆盖像素单元123的封装层124被设置在像素单元123上。封装层124紧密地密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124能保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气、冲击等的影响。可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx这样的无机材料形成，并且有机层可以由基于环氧化物或丙烯酸的聚合物形成，但是它们不限于此。

封装基板125被设置在封装层124上。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125能保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气、冲击等的影响。封装基板125可以由诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬 (Cr)和铁(Fe)与镍的合金材料这样的耐腐蚀性高并且容易被加工成箔或薄膜形式的金属材料形成。因此，因为封装基板125由金属材料形成，所以封装基板125可以被实现为超薄的膜，并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗性。

粘合构件AD可以被设置在封装层124和封装基板125之间。粘合构件AD可以将封装层124与封装基板125彼此接合。粘合构件AD由具有粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然可固化型的粘合剂。例如，粘合构件AD可以由光学透明粘合剂 (OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但是不限于此。

此外，粘合构件AD可以被设置成包围封装层124和像素单元123。即，像素单元 123能被缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123能被缓冲层122 和粘合构件AD密封。粘合构件AD能与封装层124和封装基板125一起保护像素单元 123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧气、冲击等的影响。在这种情况下，粘合构件AD还可以包含吸收剂。吸收剂可以包括具有吸湿性的颗粒，并且从外部吸收湿气和氧气，以使湿气和氧气在像素单元123中的渗透最小化。

后盖110被设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上，以支撑显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。后盖110被设置成与显示面板120的封装基板125接触，以保护显示面板120。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120 的尺寸。也就是说，后盖110的两个边缘都可以比对应显示面板120的两个边缘更加突出。因此，当显示单元DP被设置在容纳单元HP外部时，后盖110能保护显示单元 DP的其它构造(具体地，显示面板120)免受外部冲击。

后盖110可以包含磁性材料。例如，后盖110可以由铁磁材料、亚铁磁材料、诸如铁(Fe)、钴(Co)或镍(Ni)这样的过渡金属、包含过渡金属的氧化物以及包含诸如钕(Nd)或钐(Sm)这样的稀土原子的金属化合物形成，但是不限于此。另外，后盖110可以由模量比金属材料的模量低的磁性材料形成。

另外，因为后盖110包含磁性材料，所以后盖110可以被制造得薄。例如，后盖 110的厚度可以为100μm或更小，但是不限于此。

由于后盖110包含磁性材料，因此后盖110可以附接到显示面板120的封装基板125。也就是说，由于封装基板125由金属材料形成，因此包含磁性材料的后盖110可以能容易地附接到封装基板125/从封装基板125拆卸。

此外，即使在图6中未例示，也可以在基板121的前表面上进一步设置透光膜。透光膜可以执行保护显示面板120的前表面或者使入射到显示面板120上的外部光的反射最小化的功能。例如，透光膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一种，但是不限于此。

此外，参照图5，显示装置100包括第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第一区域A1、第二区域A2和第三区域A3。具体地，第一支撑区域PA1、第一区域A1、第二区域A2、第三区域A3和第二支撑区域PA2是从显示装置100中的最上端起依次限定的，并且后盖110与此对应地设置。

第一支撑区域PA1是显示装置100的最上部区域并且紧固到顶杆164。也就是说，在设置在第一支撑区域PA1中的后盖110中，形成将紧固到顶杆164的第一紧固孔AH1。另外，如参照图3详细描述的，穿过顶杆164和第一紧固孔AH1的螺杆SC被设置成将顶杆164紧固到设置在第一支撑区域PA1中的后盖110。另外，因为设置在第一支撑区域PA1中的后盖110被紧固到顶杆164，所以当紧固到顶杆164的连杆单元 162被升高或降低时，后盖110也一起升高和降低，并且附接到后盖110的显示面板 120也被一起升高和降低。即使在图5中例示了五个第一紧固孔AH1，第一紧固孔 AH1的数目也不限于此。另外，即使描述了使用图5中的第一紧固孔AH1将后盖110 紧固到顶杆164，也不限于此，可以在不使用单独的紧固孔的情况下将后盖110和顶杆164彼此紧固。

第一区域A1是从第一支撑区域PA1延伸的区域。第一区域A1与显示面板120交叠。也就是说，第一区域A1是显示面板120附接到的区域。在这种情况下，如图5中例示的，第一区域A1可以被限定为与显示面板120交叠而不与柔性膜130交叠的区域。另外，第一区域A1也可以被限定为与整个柔性膜130交叠而不管是否与柔性膜 130交叠的区域。

第二区域A2是从第一区域A1延伸的区域。也就是说，第二区域A2可以延伸成与第一支撑区域PA1间隔开。在第二区域A2中，设置与显示面板120的一端连接的柔性膜130和印刷电路板140。

为了保护柔性膜130和印刷电路板140，第二区域A2可以允许柔性膜130和印刷电路板140以平面形状而非弯曲形状卷绕在辊151上。另外，辊151的一部分可以被形成为平坦的，对应于第二区域A2。以下，将参照图7A至图7C对其进行详细描述。

第三区域A3是从第二区域A1延伸的区域。也就是说，第三区域A3可以延伸成与第一支撑区域PA1间隔开。第三区域A3延伸以将显示面板120的显示区AA设置在容纳单元HP的外部。例如，当后盖110和显示面板120被完全展开时，后盖110的将辊151固定到柔性膜130和印刷电路板140所附接的第二区域A2的第二支撑区域PA2可以被设置在容纳单元HP中，并且显示面板120所附接的第一区域A1可以被设置在容纳单元HP的外部。在这种情况下，当从固定到辊151的第二支撑区域PA2到第三区域 A3和第二区域A2的长度小于从第二支撑区域PA2到容纳单元HP的开口HPO的长度时，显示面板120所附接的第一区域A1的一部分可以被设置在容纳单元HP中。因此，由于显示面板120的显示区AA的下端的一部分被设置在容纳单元HP中，因此可能难以观看图像。因此，从固定到辊151的第二支撑区域PA2到第三区域A3和第二区域A2的长度可以被设计成等于从固定到辊151的第二支撑区域PA2到容纳单元HP的开口HPO的长度。

第二支撑区域PA2是显示装置100的最下部区域并且紧固到辊151。也就是说，第二紧固孔AH2可以被形成在设置在第二支撑区域PA2中的后盖110中，以被紧固到辊151。例如，穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺杆SC被设置成将设置在第二支撑区域PA2中的辊151和后盖110彼此紧固。另外，因为设置在第二支撑区域PA2中的后盖 110被紧固到辊151，所以后盖110可以因辊151的旋转而被卷绕在辊151上或者从辊 151展开。即使在图5中例示了两个第二紧固孔AH2，第二紧固孔AH2的数目也不限于此。另外，即使描述了使用图5中的第二紧固孔AH2将后盖110紧固到辊151，也不限于此，并且可以在不使用单独的紧固孔的情况下将后盖110和辊151彼此紧固。

<显示装置的卷绕处理>

图7A至图7C是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图；图7A是在后盖110从辊151完全展开的状态下的截面图。图7B是设置在第二支撑区域PA2、第三区域A3和第二区域A2中的后盖110被卷绕在辊151上的状态下的截面图。图7C是设置在第二支撑区域PA2、第三区域A3、第二区域A2和第一区域A1中的后盖110被卷绕在辊151上的状态下的截面图。

参照图7A，辊151是完全圆柱形，但是其部分可以是平坦的。也就是说，辊151 的外周表面的一部分被形成为是平坦的，并且外周表面的其余部分被形成为是弯曲的。

第二支撑区域PA2的后盖110被紧固到辊151的平坦部分。除了紧固到辊151的第二支撑区域PA2之外，设置在从第二支撑区域PA2延伸的区域中的后盖110的其余部分可以是平坦的。

盖单元CP被进一步设置在设置于第二区域A2中的柔性膜130和印刷电路板140上。盖单元CP被设置成覆盖柔性膜130和印刷电路板140并且被形成为具有凸形状。盖单元CP能保护柔性膜130和印刷电路板140，并且可以由诸如树脂这样的绝缘材料形成，但是不限于此。另外，保护柔性膜130和印刷电路板140并且将柔性膜130和印刷电路板140固定到后盖110的组件不限于盖单元CP，并且可以使用各种机械组件。

此外，当后盖110被完全展开时，设置在第三区域A3和第二区域A2中的后盖110 可以被设置在容纳单元HP中，并且设置在第一区域A1中的后盖110可以被设置在容纳单元HP的外部。

接下来，参照图7B，设置在第二支撑区域PA2、第三区域A3和第二区域A2中的后盖110被卷绕在辊151上，并且设置在从第二区域A2延伸的第一区域A1中的后盖 110被展开。

设置在第二支撑区域PA2和第二区域A2中的后盖110被设置在辊151的外周表面的平坦部分中，并且设置在第三区域A3中的后盖110被设置在弯曲部分中。

其中设置有印刷电路板140和柔性膜130的第二区域A2被卷绕于辊151的平坦部分，使得第二区域A2以及第二区域A2中的印刷电路板140和柔性膜130保持平坦状态而不弯曲。因此，不管显示单元DP被卷绕还是展开，柔性膜130和印刷电路板140总是保持平坦状态，并且能抑制当柔性膜130和印刷电路板140弯曲时导致的损坏。

接下来，参照图7C，在设置在第二支撑区域PA2、第三区域A3和第二区域A2中的后盖110被卷绕在辊151上的状态下，后盖110的设置在第一区域A1中的部分被进一步卷绕。

后盖110的设置在第一区域A1中的部分可以被卷绕，以与辊151的弯曲部分交叠。也就是说，第一区域A1的后盖110的被卷绕在第三区域A3上的部分可以沿着辊 151的弯曲形状弯曲，第三区域A3被卷绕在辊151的弯曲部分中。

后盖110的设置在第一区域A1中的其它部分可以被卷绕，以与辊151的平坦部分交叠。后盖110的设置在卷绕在辊151的平坦部分中的第二支撑区域PA2以及卷绕在第二区域A2上的第一区域A1中的其它部分可以如同设置在后盖110的设置在第一区域A1中的部分一样弯曲。

具体地，第一区域A1可以被卷绕在辊151上，以便覆盖第二区域A2。在这种情况下，盖单元CP可以被设置在第一区域A1和第二区域A2之间。因此，第一区域A1 可以被卷绕成覆盖第二区域A2的盖单元CP并且沿着盖单元CP的形状弯曲。盖单元 CP具有弯曲表面，使得第一区域A1也可以沿着该弯曲表面弯曲。具体地，盖单元 CP的上表面的弯曲形状具有对应于辊151的形状，使得设置在第一区域A1中的卷绕在辊151上的后盖110的横截面可以具有大体圆形的形状。

在可卷曲显示装置中，为了减少在卷绕和展开期间产生的应力，重要的是减小所有使用的组件的厚度。然而，构成显示面板的各层被制造得薄，用于支撑和保护显示面板的组件是必需的并且后盖被用作该组件。常规可卷曲显示装置中使用的后盖由具有刚性的材料形成，并且由金属材料形成的后盖被用作最具代表性的示例。另外，使用单独的粘合层将后盖接合到显示面板。

如上所述，后盖必须支撑并保护显示面板，但是后盖和接合后盖的粘合层的厚度非常大。例如，厚度为大致400至500μm，这占整个显示装置的厚度的一大部分。另外，因为后盖由金属材料形成，所以在卷绕或展开期间产生的应力会非常大。因此，显示面板可能因由于显示装置被重复卷绕或展开时产生的应力而导致的裂缝受损。

因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，后盖110由磁性材料形成，以将后盖110和显示装置100制造得薄。具体地，当后盖110由磁性材料形成时，后盖110可以以比由金属材料形成的后盖的厚度小的厚度使用。另外，由于后盖 110由磁性材料形成，因此后盖110可以在不使用单独的粘合层的情况下附接到显示面板120的封装基板125。因此，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，包含磁性材料的后盖110被用于减小显示装置100的总厚度，由此减小在卷绕和展开期间产生的应力。

另外，在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，后盖110可以由模量比金属材料低的磁性材料形成。如上所述，由于后盖110由具有低模量的磁性材料形成，因此在卷曲时产生的应力能被最小化，因此能降低显示装置100受损的可能性。

另外，在根据本公开的一个示例性实施方式的显示装置100中，第二区域A2始终保持平坦状态，使得附接到第二区域A2的柔性膜130和印刷电路板140的受损能被最小化。第二区域A2是柔性膜130和印刷电路板140所附接的区域并且始终保持平坦状态。具体地，当后盖110被卷绕在辊151上时，后盖110在沿着辊151的形状弯曲的同时被卷绕。因此，在根据本公开的一个示例性实施方式的显示装置100中，辊151 的设置在第二区域A2中的后盖110被卷绕的部分被形成为是平坦的，使得设置在第二区域A2中的后盖110可以被平坦地卷绕在辊151上。即使设置在第二区域A2中的后盖110被卷绕在辊151上，后盖1110也能始终保持平坦状态，使得附接到第二区域A2 的柔性膜130和印刷电路板140也保持平坦状态。例如，当显示单元DP被完全展开时，柔性膜130和印刷电路板140可以因具有高刚性的第二区域A2保持平坦状态。相反，当显示单元DP被完全卷绕时，柔性膜130和印刷电路板140被安置在辊151的平坦部分中，以保持平坦状态。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置100中，柔性膜130和印刷电路板140没有被反复弯曲，使得柔性膜130和印刷电路板140的受损能被最小化。

<由分散在树脂中的磁性材料颗粒形成的后盖>

图8是根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置的截面图。图8的显示装置800与图1A 至图7C的显示装置100之间的唯一差别是后盖810，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图8中，为了方便描述，在显示装置800的各种构造当中，仅例示了显示面板120和后盖810。

参照图8，后盖810包含树脂810a和分散在树脂810a中的多个磁性材料颗粒810b。

树脂810a可以由各种树脂材料形成，例如，可以由硅树脂形成，但是不限于此。另外，多个磁性材料颗粒810b可以是与形成参照图1A 至图7C描述的后盖110的材料基本上相同的材料。也就是说，可以通过将磁性材料制造为颗粒形式来获得多个磁性材料颗粒810b。

可以通过在封装基板125上涂覆包括多个磁性材料颗粒810b的树脂810a并且进行固化来形成后盖810。另外，可以通过在封装基板125上附接形成为膜的包括多个磁性材料颗粒810b的树脂810a来形成后盖810。然而，后盖810的制造方法不限于此。

在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置800中，后盖810由包括多个磁性材料颗粒810b的树脂810a形成，以改善显示装置800的卷曲特性。通常，后盖由诸如模量相对高的金属材料或塑料材料这样的材料形成，使得当后盖被卷绕或展开时，在后盖中产生很大的应力。因此，在后盖中引起塑性变形，使得后盖可能受损。另外，当后盖受损时，显示面板也可能受损。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置800中，使用将模量相对低的树脂810a用作基本材料的后盖 810，使得当后盖810被卷绕和展开时在后盖810中产生的应力能减小。因此，后盖 810和显示面板120的受损能减少。

<设置在后盖上的保护层>

图9是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图。图9的显示装置900与图1A 至图7C的显示装置100之间的唯一差别是保护层980，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图9中，为了方便描述，在显示装置900的各种构造当中，仅例示了显示面板120、后盖110和保护层980。

参照图9，保护层980被设置在后盖110上。也就是说，显示面板120被附接到后盖110的与显示面板120相对的一个表面上，并且保护层980被设置在后盖110的所述一个表面的相反表面上。

保护层980可以设置成与显示装置900的设置有后盖110的区域对应。也就是说，保护层980可以具有与后盖110相同的尺寸，以便与整个后盖110交叠。然而，保护层 980不限于此，但是保护层980可以大于后盖110或者可以被形成为从后盖110向外突出。通过这样做，保护层980能抑制后盖110的边缘因外部冲击而变形，并且还能抑制因后盖110的边缘导致的用户的受伤。

保护层980可以由具有低模量的绝缘材料形成。保护层980可以由各种树脂材料形成，例如，可以由硅树脂等形成，但是不限于此。

在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置900中，保护层980被设置在后盖110的与显示面板120相反的一个表面的相反表面上，以减少后盖110对显示面板 120的干扰。具体地，当后盖110被卷绕时，后盖110可能干扰显示面板120。也就是说，在通过辊151使后盖110和显示面板120卷绕的过程期间，显示面板120可以被卷绕在后盖110上，以便与后盖110直接接触。在这种情况下，当后盖110由具有刚性的材料形成时，可能因后盖110在显示面板120的前表面上(具体地，在基板121或设置在基板121上的偏振膜上)产生划痕或损坏。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置900中，保护层980被设置成覆盖后盖110的后表面。因此，后盖 110和显示面板120不被彼此直接接触地卷绕，而是在卷绕时保护层980被设置在后盖 110和显示面板120之间。因此，因后盖110与显示面板120之间的干扰引起的显示面板120的受损能被最小化。

<屏蔽层>

图10是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图。图10的显示装置1000与图1A 至图7C的显示装置100之间的唯一差别是屏蔽层1070，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图10中，为了方便描述，在显示装置 1000的各种构造当中，仅例示了显示面板120、柔性膜130、印刷电路板140、后盖 110和屏蔽层1070。

参照图10，屏蔽层1070被设置在显示装置1000的第二区域A2中。具体地，屏蔽层1070被设置在后盖110与第二区域A2中的柔性膜130和印刷电路板140之间。然而，不限于此，屏蔽层1070可以被设置在后盖110和柔性膜130之间或者后盖110和印刷电路板140之间。也就是说，屏蔽层1070可以被设置在柔性膜130和印刷电路板140 中的至少一个与后盖110之间。屏蔽层1070可以通过附接到后盖110或者被涂覆或固化而形成在第二区域A2中，但是不限于此。

屏蔽层1070可以屏蔽包含磁性材料的后盖110与柔性膜130和印刷电路板140之间的干扰。因此，屏蔽层1070可以由诸如硅树脂这样的绝缘材料形成，但是可以利用任何能够屏蔽由后盖110的磁性在柔性膜130和印刷电路板140上产生的干扰的材料。

诸如布线和IC这样的各种导电材料可以被安装在柔性膜130和印刷电路板140上，并且由于后盖110中包含的磁性材料带来的磁场，导致在柔性膜130和印刷电路板140中可能引起干扰。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置 1000中，屏蔽层1070被设置在显示装置1000的第二区域A2中，以屏蔽由于后盖110 而在柔性膜130和印刷电路板140中产生的干扰。具体地，由绝缘材料形成的屏蔽层被设置在由磁性材料形成的后盖110与设置有导电材料的柔性膜130和印刷电路板140 之间，以减少由于后盖110而在柔性膜130和印刷电路板140中产生的干扰。

<与显示面板交叠的后盖>

图11是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图。图11的显示装置1100与图10的显示装置1000之间的唯一差别是后盖1110和保护层1180，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图11中，为了方便描述，在显示装置1100的各种构造当中，仅例示了显示面板120、柔性膜130、印刷电路板140、后盖1110和保护层1180。

参照图11，后盖1110和保护层1180被设置在显示装置1100的第一支撑区域PA1中。在这种情况下，第一紧固孔AH1被设置在处于被紧固到顶杆的第一支撑区域PA1中的后盖1110和保护层1180中。

参照图11，后盖1110和保护层1180可以被设置在显示装置1100的第一区域A1中。具体地，保护层1180可以被设置在后盖1110的附接有显示面板120的一个表面的相反表面上。

参照图11，保护层1180可以被设置在显示装置1100的第二区域A2和第三区域A3中。也就是说，后盖1110仅被设置在第一区域A1、第二区域A2和第三区域A3当中的第一区域A1中，并且保护层1180被设置在所有第一区域A1、第二区域A2和第三区域 A3中。因此，保护层1180可以比后盖1110大和长。

参照图11，保护层1180可以被设置在第二支撑区域PA2中。在这种情况下，后盖1110没有设置在第二支撑区域PA2中，但是保护层1180被设置成通过第二紧固孔AH2 紧固到辊151。然而，本公开不限于此，但是保护层1180在不使用单独紧固孔的情况下通过粘合层被固定到辊151，或者保护层1180可以被直接固定到辊151。

另外，在图11中，例示了后盖1110被设置在第一支撑区域PA1和第一区域A1中，并且保护层1180被设置在第一支撑区域PA1、第一区域A1、第二区域A2、第三区域 A3和第二支撑区域PA2中。然而，后盖1110可以被设置在第一支撑区域PA1和第一区域A1中，并且保护层1180可以被设置在第二区域A2、第三区域A3和第二支撑区域PA2 中。在这种情况下，后盖1110的端部和保护层1180的端部可以通过粘合层或诸如螺杆这样的机构进行固定，但是不限于此。

在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1100中，后盖1110仅被设置在与显示面板120交叠的第一区域A1中，使得由于后盖1110而在柔性膜130和印刷电路板140中产生的干扰能减少。具体地，由于后盖1110由磁性材料形成，因此当后盖1110 被设置在其中设置有柔性膜130和印刷电路板140的第二区域A2中时，由于后盖1110 的磁性而在柔性膜130和印刷电路板140中可能产生干扰。因此，后盖1110仅被设置在第一区域A1中，使得即使在后盖1110与柔性膜130和印刷电路板140之间没有设置单独的结构，由于后盖1110而在柔性膜130和印刷电路板140中产生的干扰也能减少。

另外，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1100中，保护层1180 被设置在第二区域A2和第三区域A3中，但是没有设置后盖1110，使得显示装置1100 的卷曲特性能改善。由于保护层1180由树脂形成，因此保护层的模量低于包含磁性材料的后盖1110的模量。因此，仅后盖1110和保护层1180之中的保护层1180被设置在第二区域A2和第三区域A3中，使得在卷绕显示装置1100时在第二区域A2和第三区域A3 中产生的应力能减少。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1100 中，作为后盖1110的替代，保护层1180被构造为固定到辊151，以改善显示装置1100 的卷曲特性。

<包括图案的后盖>

图12是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的平面图。图12的显示装置1200与图11的显示装置1100之间的唯一差别是后盖1210，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图12中，为了方便描述，在显示装置1200的各种构造当中，仅例示了后盖1210和保护层1180。

参照图12，后盖1210可以包括彼此间隔开的多个后盖图案。例如，后盖1210可以包括具有三角形形状的多个后盖图案，但是不限于此。后盖图案可以具有诸如多边形形状、圆形形状和椭圆形形状这样的各种形状。

在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1200中，后盖1210包括多个后盖图案并且所述多个后盖图案被设置成彼此间隔开，由此改善显示装置1200的卷曲特性。例如，当后盖1210一体形成时，如果显示装置1200被卷曲，则可能在后盖1210中沿着卷曲方向产生应力，这会导致后盖1210和显示面板受损。然而，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1200中，形成后盖1210的多个后盖图案用于减少在卷绕后盖1210时产生的应力。另外，后盖1210的多个后盖图案被设置成在列方向、行方向和/或对角线方向上彼此间隔开，使得即使后盖1210在各个方向上卷曲，在卷绕显示装置1200时在后盖1210中产生的应力能减少。

<包括边缘区域的后盖>

图13是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图。图13的显示装置1300与图9的显示装置900之间的唯一差别是后盖1310和保护层1380，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图13中，为了方便描述，在显示装置1300的各种构造当中，仅例示了显示面板120、后盖1310和保护层1380。

参照图13，后盖1310和保护层1380可以被设置成具有对应于显示面板120的宽度。也就是说，后盖1310和保护层1380可以被设置成不从显示面板120的两端突出。然而，本公开不限于此，并且后盖1310和保护层1380可以被设置成从显示面板120的两端突出。

参照图13，后盖1310包括中部区域CA和在中部区域CA两侧的边缘区域EA。后盖1310的边缘区域EA可以被限定为包括设置在中部区域CA左侧的左边缘区域EA1和设置在中部区域CA右侧的右边缘区域EA2。

参照图13，后盖1310在中部区域CA中的厚度可以大于后盖1310在边缘区域EA 中的厚度。也就是说，后盖1310的中部区域CA可以被形成为比左边缘区域EA1和右边缘区域EA2厚。

参照图13，保护层1380被设置在后盖1310上。保护层1380被设置为与后盖1310 接触并且被设置为对应于后盖1310的厚度。也就是说，设置在后盖1310的边缘区域 EA中的保护层1380可以比设置在后盖1310的中部区域CA中的保护层厚，因此，保护层1380的与后盖1310接触的一个表面的相反表面可以是平坦的。

在根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置1300中，后盖1310在边缘区域EA中的厚度小于后盖1310在中部区域CA中的厚度。能够容易地从显示面板120拆卸后盖1310。具体地，后盖1310可以在不使用单独的粘合层的情况下附接到显示面板120的封装基板125。在这种情况下，需要按用户的设计需求或者根据后盖1310的受损程度来更换后盖1310。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1300中，后盖1310的边缘区域EA的厚度被形成得小。因此，当用户使用后盖1310 的边缘区域EA拆卸后盖1310时，能更容易地拆卸后盖1310。因此，在根据本公开的另一个示例性实施方式的显示装置1300中，容易从显示面板120拆卸后盖1310，以将其重新附接到另一显示面板120，因此能重新使用后盖1310。

<包括加强构件的显示装置>

图14是根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置的截面图。图14的显示装置1400与图13的显示装置1300之间的唯一差别是保护层1480和加强构件1490，但是其它构造基本上是相同的，所以将省略冗余的描述。在图14中，为了方便描述，在显示装置1400的各种构造当中，仅例示了显示面板120、后盖1310、保护层1480和加强构件1490。

参照图14，加强构件1490可以被设置在后盖1310的边缘区域EA中并且被设置在后盖1310的端部处。另外，加强构件1490可以被设置成与设置在后盖1310上的保护层 1480的两个侧表面接触。

在这种情况下，加强构件1490的模量可以高于保护层1480的模量。加强构件1490可以由金属材料、塑料等形成，但是不限于此。

在根据本公开的又一个示例性实施方式的显示装置1400中，加强构件1490被设置为与保护层1480接触，以改善显示装置1400的侧表面刚性。具体地，当仅保护层1480 被设置在显示装置1400的第二区域A2和第三区域A3中时，显示装置1400的柔性增加。因此，当显示装置1400的侧表面被撞击时，显示装置1400可能容易受损。因此，加强构件1490被设置成与保护层1480的两个侧表面接触，以减小施加到显示装置1400的侧表面的冲击，由此减少显示装置1400的受损。

本公开的示例性实施方式还可以被描述如下：

根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；后盖，该后盖被设置在所述显示面板的后表面上并且包含磁性材料；以及辊单元，该辊单元使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开。

所述显示装置还可以包括：第一区域，该第一区域与所述显示面板交叠；第二区域，该第二区域从所述第一区域延伸并且与电连接到所述显示面板的柔性膜和印刷电路板交叠；以及第三区域，该第三区域从所述第二区域延伸。

所述后盖可以被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

所述后盖可以包含树脂和分散在所述树脂中的多个磁性材料颗粒。

所述显示装置还可以包括屏蔽层，所述屏蔽层在所述第二区域中被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

所述显示装置还可以包括保护层，所述保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，其中，所述保护层可以与所述后盖对应地设置。

所述显示装置还可以包括保护层，所述保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，其中，所述后盖可以被设置在所述第一区域中并且所述保护层可以被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

所述后盖可以包括中部区域和处于所述中部区域两侧的边缘区域，并且所述后盖的在所述中部区域处的厚度可以大于所述后盖的在所述边缘区域处的厚度。

所述显示装置还可以包括：加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的所述边缘区域中，其中，所述加强构件可以被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

所述保护层的模量可以低于所述加强构件的模量。

所述后盖的两个边缘可以从所述显示面板的与所述后盖的所述两个边缘对应的两个边缘突出。

所述后盖可以包括彼此间隔开的多个后盖图案。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板被构造为显示图像；后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠并且包含磁性材料；以及辊单元，该辊单元包括辊，该辊具有平坦表面和弯曲表面并且使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开，其中，所述后盖与所述显示面板的基板直接接触。

所述显示装置还可以包括多个柔性膜，所述多个柔性膜连接到所述显示面板和印刷电路板，其中，所述后盖可以被设置成与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠，并且从与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

所述显示装置还可以包括屏蔽层，所述屏蔽层被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

所述显示装置还可以包括保护层，所述保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，其中，所述保护层可以与所述后盖对应地设置。

所述显示装置还可以包括：保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，其中，所述保护层可以从与所述后盖交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

所述后盖的在边缘处的厚度可以小于所述后盖的在中部处的厚度。

所述显示装置还可以包括：加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的边缘处，其中，所述加强构件可以被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

所述显示面板的所述基板可以由金属材料形成。

虽然已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此并且可在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同的形式来实施。因此，本公开的示例性实施方式仅是为了例示性目的而提供的，而不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是例示性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附的权利要求来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思都应该被理解为落入本公开的范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年11月15日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No. 10-2018-0140548的优先权，该韩国专利申请的公开内容以引用方式并入本文中。

Claims (17)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板中限定有多个像素；

后盖，该后盖被设置在所述显示面板的后表面上并且包含磁性材料；

辊单元，该辊单元使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开；

第一区域，该第一区域与所述显示面板交叠；

第二区域，该第二区域从所述第一区域延伸并且与电连接到所述显示面板的柔性膜和印刷电路板交叠；以及

第三区域，该第三区域从所述第二区域延伸，

其中，所述后盖被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包含树脂和分散在所述树脂中的多个磁性材料颗粒。

3.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

屏蔽层，该屏蔽层在所述第二区域中被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

4.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层与所述后盖对应地设置。

5.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板相对的一个表面的相反表面上，

其中，所述后盖被设置在所述第一区域中，并且

其中，所述保护层被设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述后盖包括中部区域和处于所述中部区域两侧的边缘区域，并且

其中，所述后盖的在所述中部区域处的厚度大于所述后盖的在所述边缘区域处的厚度。

7.根据权利要求6所述的显示装置，所述显示装置还包括：

加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的所述边缘区域中，

其中，所述加强构件被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述保护层的模量低于所述加强构件的模量。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖的两个边缘从所述显示面板的与所述后盖的所述两个边缘对应的两个边缘突出。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括彼此间隔开的多个后盖图案。

11.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板被构造为显示图像；

后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠并且包含磁性材料；

辊单元，该辊单元包括辊，该辊具有平坦表面和弯曲表面并且使所述后盖和所述显示面板卷绕和展开；以及

多个柔性膜，所述多个柔性膜连接到所述显示面板和印刷电路板，

其中，所述后盖与所述显示面板的基板直接接触，并且

其中，所述后盖被设置成与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠并且从与所述柔性膜和所述印刷电路板交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

12.根据权利要求11所述的显示装置，所述显示装置还包括：

屏蔽层，该屏蔽层被设置在所述柔性膜和所述印刷电路板中的至少一个与所述后盖之间。

13.根据权利要求11所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层与所述后盖对应地设置。

14.根据权利要求11所述的显示装置，所述显示装置还包括：

保护层，该保护层被设置在所述后盖的与所述显示面板附接的一个表面的相反表面上，

其中，所述保护层从与所述后盖交叠的区域延伸，以被紧固到所述辊。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述后盖的在边缘处的厚度小于所述后盖的在中部处的厚度。

16.根据权利要求15所述的显示装置，所述显示装置还包括：

加强构件，该加强构件被设置在所述后盖的边缘处，

其中，所述加强构件被设置成与所述保护层的两个侧表面接触。

17.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述显示面板的所述基板由金属材料形成。

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