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CN110195870B - 环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法 - Google Patents

环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法 Download PDF

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CN110195870B CN201910408622.0A CN201910408622A CN110195870B CN 110195870 B CN110195870 B CN 110195870B CN 201910408622 A CN201910408622 A CN 201910408622A CN 110195870 B CN110195870 B CN 110195870B
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Abstract

本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。底板的左端固定连接有左支板，左支板的上端固定连接有主管，压缩箱的下端固定连接有两个支撑板，两个支撑板均固定连接在底板的上端，压缩箱的上端和右端为开放结构，主管的右端连接在压缩箱的左端，主管与压缩箱连通，压缩箱的上端粘接有支撑板，压缩箱的上端四个角处均固定连接有短柱，压缩箱的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱，活塞滑动连接在压缩箱的右端。

Description

环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法
技术领域
本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法。
背景技术
申请号为CN200710032334.7，该发明公开了一种工业废气燃烧装置及方法，包括工业废气通道、至少一个一次风通道、以及至少一个延伸设置在工业废气燃烧装置末端的点火装置，其中，该工业废气燃烧装置进一步包括至少一个二次风通道，工业废气通道、一次风通道以及二次风通道均为环形通道，工业废气通道环绕设置在一次风通道外侧，二次风通道环绕设置在工业废气通道外侧。本发明采用工业废气通道、一次风通道和二次风通道相互隔离的结构，燃烧安全可靠，各通道喇叭状环形通道的采用可增加火焰充满度，降低火焰长度，提高燃烧效率。但是该发明不能对工业废气进行过滤。
发明内容
本发明提供环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法，其有益效果为本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法，环保节能型工业废气燃烧处理装置包括废气压缩组件、进气过滤组件、压缩箱盖组件和出气组件，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
所述的废气压缩组件包括底板、压缩箱、支撑板、左支板、主管、竖圆杆、门形件、短柱、密封垫I、限位棱、活塞、推板、推杆滑板和推杆，底板的左端固定连接有左支板，左支板的上端固定连接有主管，压缩箱的下端固定连接有两个支撑板，两个支撑板均固定连接在底板的上端，压缩箱的上端和右端为开放结构，主管的右端连接在压缩箱的左端，主管与压缩箱连通，压缩箱的上端粘接有密封垫I，压缩箱的上端四个角处均固定连接有短柱，压缩箱的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱，活塞滑动连接在压缩箱的右端，活塞位于两个限位棱的右端，活塞的右端固定连接有推板，推板的右端固定连接有推杆，推杆的右端固定连接在门形件的中端，门形件的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆；
所述的压缩箱盖组件包括盖板、弹簧座、矩形筒、密封垫II、凸棱、竖短板和酒精槽，盖板的四个角处分别间隙配合插在四个短柱上，四个短柱的上端均通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于盖板的上端，盖板压在密封垫I的上端，活塞的上端面与盖板的下端面贴合，盖板的右端设置有酒精槽，盖板的左端设置有矩形筒，矩形筒与压缩箱的内部连通，盖板上矩形筒的前后两端的位置均固定连接有竖短板，两个竖短板的上端均固定连接有凸棱，盖板的左端中间固定连接有弹簧座，弹簧的左端焊接在弹簧座的右端，矩形筒的上端粘接有密封垫II；
所述的出气组件包括矩形筒盖、挡凸、边滑槽、侧杆和直角管，矩形筒盖的前后两端均设置有边滑槽，两个边滑槽的左右两端均通过螺钉连接有挡凸，矩形筒盖的右端固定连接有直角管，矩形筒盖的右端的前后两端均固定连接有侧杆，矩形筒盖通过两个边滑槽滑动连接在两个凸棱之间，矩形筒盖的下端面与密封垫II贴合，直角管位于矩形筒的上端时，直角管与矩形筒连通，两个侧杆分别位于两个竖圆杆的左端。
所述的废气压缩组件还包括插环、圆片、液压缸和液压缸座，主管的左端固定连接有圆片，圆片的下端固定连接有插环，底板的右端固定连接有液压缸座，液压缸座的上端固定连接有液压缸，液压缸的右端固定连接在门形件的左端，弹簧的右端焊接在矩形筒盖的左端，两个凸棱均位于同一边滑槽上的两个挡凸之间。
所述的进气过滤组件包括转杆、插管、方板、方板滑槽、弧形杆、螺杆、过滤筒、过滤筒盖和进气管，螺杆插在左支板与插环之间，螺杆的右端通过螺纹连接有螺母I，螺母I与左支板的右端面贴合，螺杆的左端固定连接在转杆的中端，转杆位于圆片的左端，转杆的前后两端均固定连接有弧形杆，两个弧形杆的上下两端均设置有方板滑槽，方板设置有两个，两个方板上均设置有插管，上端的方板滑动连接在上端的两个方板滑槽之间，下端的方板滑动连接在下端的两个方板滑槽之间，上端的插管过盈配合插在主管的左端，两个插管的左端均连接且连通过滤筒，过滤筒内放置有过滤棉，两个过滤筒的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖，两个过滤筒盖的左端均连接有进气管，进气管与过滤筒的内部连通。
所述的出气组件还包括出气管和矩形箱，矩形箱为空心结构，矩形箱连接并连通在直角管的上端，矩形箱的右端设置有多个出气管，出气管与矩形箱连通。
所述环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法包括：门形件左右移动时可以带动推杆左右移动，推杆左右移动时可以带动活塞在压缩箱内左右移动，当活塞移动至与限位棱贴合时，这时活塞无法继续向左移动。盖板盖在压缩箱的上端时，压缩箱内形成一个密封腔，密封垫I起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱内，这时活塞向左移动时可以对压缩箱内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽内可以放入酒精。矩形筒盖可以在两个凸棱之间左右滑动，密封垫II起到了密封的作用，当矩形筒盖的左端位于矩形筒的上端时，矩形筒盖将矩形筒的上端封闭，这时压缩箱内的工业废气无法从矩形筒排出，当矩形筒盖的右端位于矩形筒的上端时，这时直角管位于矩形筒的上端，这时压缩箱内的工业废气可以流入直角管并从直角管排出，弹簧座上的弹簧给予矩形筒盖向右的力，矩形筒盖平时左端位于矩形筒的上端，门形件向左移动时，压缩箱内的工业废气被压缩，这时两个竖圆杆也向左移动，门形件向左移动至一定程度时，两个竖圆杆分别推动侧杆向左移动，这时矩形筒盖的右端位于矩形筒的上端，压缩后的工业废气会从直角管快速喷出。液压缸伸长时可以推动推杆向左移动，液压缸缩短时可以带动推杆向右移动。通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱时，活塞位于与限位棱接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞，当压缩箱通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管内的插管拉出，将转杆转动180度，将另一个插管插入主管，使用另一个过滤筒进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒上的过滤筒盖卸下，即可清理过滤筒内的过滤棉。压缩后的工业废气从直角管快速喷出后进入矩形箱内，随后又从多个出气管喷出，将酒精槽内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的有益效果为：
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的结构示意图一；
图2为本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的结构示意图二；
图3为废气压缩组件的结构示意图一；
图4为废气压缩组件的结构示意图二；
图5为进气过滤组件的结构示意图一；
图6为进气过滤组件的结构示意图二；
图7为压缩箱盖组件的结构示意图；
图8为出气组件的结构示意图一；
图9为出气组件的结构示意图二。
图中：废气压缩组件1；底板1-1；压缩箱1-2；支撑板1-3；左支板1-4；插环1-5；圆片1-6；主管1-7；竖圆杆1-8；门形件1-9；液压缸1-10；液压缸座1-11；短柱1-12；密封垫I1-13；限位棱1-14；活塞1-15；推板1-16；推杆滑板1-17；推杆1-18；进气过滤组件2；转杆2-1；插管2-2；方板2-3；方板滑槽2-4；弧形杆2-5；螺杆2-6；过滤筒2-7；过滤筒盖2-8；进气管2-9；压缩箱盖组件3；盖板3-1；弹簧座3-2；矩形筒3-3；密封垫II3-4；凸棱3-5；竖短板3-6；酒精槽3-7；出气组件4；矩形筒盖4-1；挡凸4-2；边滑槽4-3；侧杆4-4；出气管4-5；矩形箱4-6；直角管4-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气压缩组件1、进气过滤组件2、压缩箱盖组件3和出气组件4，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
所述的废气压缩组件1包括底板1-1、压缩箱1-2、支撑板1-3、左支板1-4、主管1-7、竖圆杆1-8、门形件1-9、短柱1-12、密封垫I1-13、限位棱1-14、活塞1-15、推板1-16、推杆滑板1-17和推杆1-18，底板1-1的左端固定连接有左支板1-4，左支板1-4的上端固定连接有主管1-7，压缩箱1-2的下端固定连接有两个支撑板1-3，两个支撑板1-3均固定连接在底板1-1的上端，压缩箱1-2的上端和右端为开放结构，主管1-7的右端连接在压缩箱1-2的左端，主管1-7与压缩箱1-2连通，压缩箱1-2的上端粘接有支撑板1-3，压缩箱1-2的上端四个角处均固定连接有短柱1-12，压缩箱1-2的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱1-14，活塞1-15滑动连接在压缩箱1-2的右端，活塞1-15位于两个限位棱1-14的右端，活塞1-15的右端固定连接有推板1-16，推板1-16的右端固定连接有推杆1-18，推杆1-18的右端固定连接在门形件1-9的中端，门形件1-9的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆1-8；门形件1-9左右移动时可以带动推杆1-18左右移动，推杆1-18左右移动时可以带动活塞1-15在压缩箱1-2内左右移动，当活塞1-15移动至与限位棱1-14贴合时，这时活塞1-15无法继续向左移动。
所述的压缩箱盖组件3包括盖板3-1、弹簧座3-2、矩形筒3-3、密封垫II3-4、凸棱3-5、竖短板3-6和酒精槽3-7，盖板3-1的四个角处分别间隙配合插在四个短柱1-12上，四个短柱1-12的上端均通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于盖板3-1的上端，盖板3-1压在密封垫I1-13的上端，活塞1-15的上端面与盖板3-1的下端面贴合，盖板3-1的右端设置有酒精槽3-7，盖板3-1的左端设置有矩形筒3-3，矩形筒3-3与压缩箱1-2的内部连通，盖板3-1上矩形筒3-3的前后两端的位置均固定连接有竖短板3-6，两个竖短板3-6的上端均固定连接有凸棱3-5，盖板3-1的左端中间固定连接有弹簧座3-2，弹簧的左端焊接在弹簧座3-2的右端，矩形筒3-3的上端粘接有密封垫II3-4；盖板3-1盖在压缩箱1-2的上端时，压缩箱1-2内形成一个密封腔，密封垫I1-13起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱1-2内，这时活塞1-15向左移动时可以对压缩箱1-2内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽3-7内可以放入酒精。
所述的出气组件4包括矩形筒盖4-1、挡凸4-2、边滑槽4-3、侧杆4-4和直角管4-7，矩形筒盖4-1的前后两端均设置有边滑槽4-3，两个边滑槽4-3的左右两端均通过螺钉连接有挡凸4-2，矩形筒盖4-1的右端固定连接有直角管4-7，矩形筒盖4-1的右端的前后两端均固定连接有侧杆4-4，矩形筒盖4-1通过两个边滑槽4-3滑动连接在两个凸棱3-5之间，矩形筒盖4-1的下端面与密封垫II3-4贴合，直角管4-7位于矩形筒3-3的上端时，直角管4-7与矩形筒3-3连通，两个侧杆4-4分别位于两个竖圆杆1-8的左端,弹簧的右端焊接在矩形筒盖4-1的左端，两个凸棱3-5均位于同一边滑槽4-3上的两个挡凸4-2之间。矩形筒盖4-1可以在两个凸棱3-5之间左右滑动，密封垫II3-4起到了密封的作用，当矩形筒盖4-1的左端位于矩形筒3-3的上端时，矩形筒盖4-1将矩形筒3-3的上端封闭，这时压缩箱1-2内的工业废气无法从矩形筒3-3排出，当矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端时，这时直角管4-7位于矩形筒3-3的上端，这时压缩箱1-2内的工业废气可以流入直角管4-7并从直角管4-7排出，弹簧座3-2上的弹簧给予矩形筒盖4-1向右的力，矩形筒盖4-1平时左端位于矩形筒3-3的上端，门形件1-9向左移动时，压缩箱1-2内的工业废气被压缩，这时两个竖圆杆1-8也向左移动，门形件1-9向左移动至一定程度时，两个竖圆杆1-8分别推动侧杆4-4向左移动，这时矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端，压缩后的工业废气会从直角管4-7快速喷出。
所述的废气压缩组件1还包括插环1-5、圆片1-6、液压缸1-10和液压缸座1-11，主管1-7的左端固定连接有圆片1-6，圆片1-6的下端固定连接有插环1-5，底板1-1的右端固定连接有液压缸座1-11，液压缸座1-11的上端固定连接有液压缸1-10，液压缸1-10的右端固定连接在门形件1-9的左端。液压缸1-10伸长时可以推动推杆1-18向左移动，液压缸1-10缩短时可以带动推杆1-18向右移动。
所述的进气过滤组件2包括转杆2-1、插管2-2、方板2-3、方板滑槽2-4、弧形杆2-5、螺杆2-6、过滤筒2-7、过滤筒盖2-8和进气管2-9，螺杆2-6插在左支板1-4与插环1-5之间，螺杆2-6的右端通过螺纹连接有螺母I，螺母I与左支板1-4的右端面贴合，螺杆2-6的左端固定连接在转杆2-1的中端，转杆2-1位于圆片1-6的左端，转杆2-1的前后两端均固定连接有弧形杆2-5，两个弧形杆2-5的上下两端均设置有方板滑槽2-4，方板2-3设置有两个，两个方板2-3上均设置有插管2-2，上端的方板2-3滑动连接在上端的两个方板滑槽2-4之间，下端的方板2-3滑动连接在下端的两个方板滑槽2-4之间，上端的插管2-2过盈配合插在主管1-7的左端，两个插管2-2的左端均连接且连通过滤筒2-7，过滤筒2-7内放置有过滤棉，两个过滤筒2-7的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖2-8，两个过滤筒盖2-8的左端均连接有进气管2-9，进气管2-9与过滤筒2-7的内部连通。通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管2-9相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒2-7内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱1-2内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱1-2时，活塞1-15位于与限位棱1-14接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞1-15，当压缩箱1-2通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管1-7内的插管2-2拉出，将转杆2-1转动180度，将另一个插管2-2插入主管1-7，使用另一个过滤筒2-7进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒2-7上的过滤筒盖2-8卸下，即可清理过滤筒2-7内的过滤棉。
所述的出气组件4还包括出气管4-5和矩形箱4-6，矩形箱4-6为空心结构，矩形箱4-6连接并连通在直角管4-7的上端，矩形箱4-6的右端设置有多个出气管4-5，出气管4-5与矩形箱4-6连通。压缩后的工业废气从直角管4-7快速喷出后进入矩形箱4-6内，随后又从多个出气管4-5喷出，将酒精槽3-7内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作原理：门形件1-9左右移动时可以带动推杆1-18左右移动，推杆1-18左右移动时可以带动活塞1-15在压缩箱1-2内左右移动，当活塞1-15移动至与限位棱1-14贴合时，这时活塞1-15无法继续向左移动。盖板3-1盖在压缩箱1-2的上端时，压缩箱1-2内形成一个密封腔，密封垫I1-13起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱1-2内，这时活塞1-15向左移动时可以对压缩箱1-2内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽3-7内可以放入酒精。矩形筒盖4-1可以在两个凸棱3-5之间左右滑动，密封垫II3-4起到了密封的作用，当矩形筒盖4-1的左端位于矩形筒3-3的上端时，矩形筒盖4-1将矩形筒3-3的上端封闭，这时压缩箱1-2内的工业废气无法从矩形筒3-3排出，当矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端时，这时直角管4-7位于矩形筒3-3的上端，这时压缩箱1-2内的工业废气可以流入直角管4-7并从直角管4-7排出，弹簧座3-2上的弹簧给予矩形筒盖4-1向右的力，矩形筒盖4-1平时左端位于矩形筒3-3的上端，门形件1-9向左移动时，压缩箱1-2内的工业废气被压缩，这时两个竖圆杆1-8也向左移动，门形件1-9向左移动至一定程度时，两个竖圆杆1-8分别推动侧杆4-4向左移动，这时矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端，压缩后的工业废气会从直角管4-7快速喷出。液压缸1-10伸长时可以推动推杆1-18向左移动，液压缸1-10缩短时可以带动推杆1-18向右移动。通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管2-9相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒2-7内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱1-2内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱1-2时，活塞1-15位于与限位棱1-14接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞1-15，当压缩箱1-2通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管1-7内的插管2-2拉出，将转杆2-1转动180度，将另一个插管2-2插入主管1-7，使用另一个过滤筒2-7进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒2-7上的过滤筒盖2-8卸下，即可清理过滤筒2-7内的过滤棉。压缩后的工业废气从直角管4-7快速喷出后进入矩形箱4-6内，随后又从多个出气管4-5喷出，将酒精槽3-7内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法，环保节能型工业废气燃烧处理装置包括废气压缩组件（1）、压缩箱盖组件（3）和出气组件（4），其特征在于：所述的废气压缩组件（1）包括底板（1-1）、压缩箱（1-2）、支撑板（1-3）、左支板（1-4）、主管（1-7）、竖圆杆（1-8）、门形件（1-9）、短柱（1-12）、密封垫I（1-13）、限位棱（1-14）、活塞（1-15）、推板（1-16）、推杆滑板（1-17）和推杆（1-18），底板（1-1）的左端固定连接有左支板（1-4），左支板（1-4）的上端固定连接有主管（1-7），压缩箱（1-2）的下端固定连接有两个支撑板（1-3），两个支撑板（1-3）均固定连接在底板（1-1）的上端，压缩箱（1-2）的上端和右端为开放结构，主管（1-7）的右端连接在压缩箱（1-2）的左端，主管（1-7）与压缩箱（1-2）连通，压缩箱（1-2）的上端粘接有密封垫I（1-13），压缩箱（1-2）的上端四个角处均固定连接有短柱（1-12），压缩箱（1-2）的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱（1-14），活塞（1-15）滑动连接在压缩箱（1-2）的右端，活塞（1-15）位于两个限位棱（1-14）的右端，活塞（1-15）的右端固定连接有推板（1-16），推板（1-16）的右端固定连接有推杆（1-18），推杆（1-18）的右端固定连接在门形件（1-9）的中端，门形件（1-9）的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆（1-8）；
所述的压缩箱盖组件（3）包括盖板（3-1）、弹簧座（3-2）、矩形筒（3-3）、密封垫II（3-4）、凸棱（3-5）、竖短板（3-6）和酒精槽（3-7），盖板（3-1）的四个角处分别间隙配合插在四个短柱（1-12）上，四个短柱（1-12）的上端均通过螺纹连接有螺母，螺母位于盖板（3-1）的上端，盖板（3-1）压在密封垫I（1-13）的上端，活塞（1-15）的上端面与盖板（3-1）的下端面贴合，盖板（3-1）的右端设置有酒精槽（3-7），盖板（3-1）的左端设置有矩形筒（3-3），矩形筒（3-3）与压缩箱（1-2）的内部连通，盖板（3-1）上矩形筒（3-3）的前后两端的位置均固定连接有竖短板（3-6），两个竖短板（3-6）的上端均固定连接有凸棱（3-5），盖板（3-1）的左端中间固定连接有弹簧座（3-2），弹簧的左端焊接在弹簧座（3-2）的右端，矩形筒（3-3）的上端粘接有密封垫II（3-4）；
所述的出气组件（4）包括矩形筒盖（4-1）、挡凸（4-2）、边滑槽（4-3）、侧杆（4-4）和直角管（4-7），矩形筒盖（4-1）的前后两端均设置有边滑槽（4-3），两个边滑槽（4-3）的左右两端均通过螺钉连接有挡凸（4-2），矩形筒盖（4-1）的右端固定连接有直角管（4-7），矩形筒盖（4-1）的右端的前后两端均固定连接有侧杆（4-4），矩形筒盖（4-1）通过两个边滑槽（4-3）滑动连接在两个凸棱（3-5）之间，矩形筒盖（4-1）的下端面与密封垫II（3-4）贴合，直角管（4-7）位于矩形筒（3-3）的上端时，直角管（4-7）与矩形筒（3-3）连通，两个侧杆（4-4）分别位于两个竖圆杆（1-8）的左端,弹簧的右端焊接在矩形筒盖（4-1）的左端，两个凸棱（3-5）均位于同一边滑槽（4-3）上的两个挡凸（4-2）之间；
所述的废气压缩组件（1）还包括插环（1-5）、圆片（1-6）、液压缸（1-10）和液压缸座（1-11），主管（1-7）的左端固定连接有圆片（1-6），圆片（1-6）的下端固定连接有插环（1-5），底板（1-1）的右端固定连接有液压缸座（1-11），液压缸座（1-11）的上端固定连接有液压缸（1-10），液压缸（1-10）的右端固定连接在门形件（1-9）的左端；
所述的环保节能型工业废气燃烧处理装置还包括进气过滤组件（2），所述的进气过滤组件（2）包括转杆（2-1）、插管（2-2）、方板（2-3）、方板滑槽（2-4）、弧形杆（2-5）、螺杆（2-6）、过滤筒（2-7）、过滤筒盖（2-8）和进气管（2-9），螺杆（2-6）插在左支板（1-4）与插环（1-5）之间，螺杆（2-6）的右端通过螺纹连接有螺母，螺母与左支板（1-4）的右端面贴合，螺杆（2-6）的左端固定连接在转杆（2-1）的中端，转杆（2-1）位于圆片（1-6）的左端，转杆（2-1）的前后两端均固定连接有弧形杆（2-5），两个弧形杆（2-5）的上下两端均设置有方板滑槽（2-4），方板（2-3）设置有两个，两个方板（2-3）上均设置有插管（2-2），上端的方板（2-3）滑动连接在上端的两个方板滑槽（2-4）之间，下端的方板（2-3）滑动连接在下端的两个方板滑槽（2-4）之间，上端的插管（2-2）过盈配合插在主管（1-7）的左端，两个插管（2-2）的左端均连接且连通过滤筒（2-7），过滤筒（2-7）内放置有过滤棉，两个过滤筒（2-7）的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖（2-8），两个过滤筒盖（2-8）的左端均连接有进气管（2-9），进气管（2-9）与过滤筒（2-7）的内部连通；
所述的出气组件（4）还包括出气管（4-5）和矩形箱（4-6），矩形箱（4-6）为空心结构，矩形箱（4-6）连接并连通在直角管（4-7）的上端，矩形箱（4-6）的右端设置有多个出气管（4-5），出气管（4-5）与矩形箱（4-6）连通；
所述环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法包括：门形件左右移动时可以带动推杆左右移动，推杆左右移动时可以带动活塞在压缩箱内左右移动，当活塞移动至与限位棱贴合时，这时活塞无法继续向左移动；盖板盖在压缩箱的上端时，压缩箱内形成一个密封腔，密封垫I起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱内，这时活塞向左移动时可以对压缩箱内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽内可以放入酒精；矩形筒盖可以在两个凸棱之间左右滑动，密封垫II起到了密封的作用，当矩形筒盖的左端位于矩形筒的上端时，矩形筒盖将矩形筒的上端封闭，这时压缩箱内的工业废气无法从矩形筒排出，当矩形筒盖的右端位于矩形筒的上端时，这时直角管位于矩形筒的上端，这时压缩箱内的工业废气可以流入直角管并从直角管排出，弹簧座上的弹簧给予矩形筒盖向右的力，矩形筒盖平时左端位于矩形筒的上端，门形件向左移动时，压缩箱内的工业废气被压缩，这时两个竖圆杆也向左移动，门形件向左移动至一定程度时，两个竖圆杆分别推动侧杆向左移动，这时矩形筒盖的右端位于矩形筒的上端，压缩后的工业废气会从直角管快速喷出；液压缸伸长时可以推动推杆向左移动，液压缸缩短时可以带动推杆向右移动；通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱时，活塞位于与限位棱接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞，当压缩箱通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管内的插管拉出，将转杆转动180度，将另一个插管插入主管，使用另一个过滤筒进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒上的过滤筒盖卸下，即可清理过滤筒内的过滤棉；压缩后的工业废气从直角管快速喷出后进入矩形箱内，随后又从多个出气管喷出，将酒精槽内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
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