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CN108679631B - 环保节能型工业废气燃烧处理装置 - Google Patents

环保节能型工业废气燃烧处理装置 Download PDF

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CN108679631B CN201810368223.1A CN201810368223A CN108679631B CN 108679631 B CN108679631 B CN 108679631B CN 201810368223 A CN201810368223 A CN 201810368223A CN 108679631 B CN108679631 B CN 108679631B
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Abstract

本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。底板的左端固定连接有左支板，左支板的上端固定连接有主管，压缩箱的下端固定连接有两个支撑板，两个支撑板均固定连接在底板的上端，压缩箱的上端和右端为开放结构，主管的右端连接在压缩箱的左端，主管与压缩箱连通，压缩箱的上端粘接有支撑板，压缩箱的上端四个角处均固定连接有短柱，压缩箱的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱，活塞滑动连接在压缩箱的右端。

Description

环保节能型工业废气燃烧处理装置
技术领域
本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置。
背景技术
申请号为CN200710032334.7，该发明公开了一种工业废气燃烧装置及方法，包括工业废气通道、至少一个一次风通道、以及至少一个延伸设置在工业废气燃烧装置末端的点火装置，其中，该工业废气燃烧装置进一步包括至少一个二次风通道，工业废气通道、一次风通道以及二次风通道均为环形通道，工业废气通道环绕设置在一次风通道外侧，二次风通道环绕设置在工业废气通道外侧。本发明采用工业废气通道、一次风通道和二次风通道相互隔离的结构，燃烧安全可靠，各通道喇叭状环形通道的采用可增加火焰充满度，降低火焰长度，提高燃烧效率。但是该发明不能对工业废气进行过滤。
发明内容
本发明提供环保节能型工业废气燃烧处理装置，其有益效果为本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气压缩组件、进气过滤组件、压缩箱盖组件和出气组件，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
所述的废气压缩组件包括底板、压缩箱、支撑板、左支板、主管、竖圆杆、门形件、短柱、密封垫I、限位棱、活塞、推板、推杆滑板和推杆，底板的左端固定连接有左支板，左支板的上端固定连接有主管，压缩箱的下端固定连接有两个支撑板，两个支撑板均固定连接在底板的上端，压缩箱的上端和右端为开放结构，主管的右端连接在压缩箱的左端，主管与压缩箱连通，压缩箱的上端粘接有支撑板，压缩箱的上端四个角处均固定连接有短柱，压缩箱的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱，活塞滑动连接在压缩箱的右端，活塞位于两个限位棱的右端，活塞的右端固定连接有推板，推板的右端固定连接有推杆，推杆的右端固定连接在门形件的中端，门形件的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆；
所述的压缩箱盖组件包括盖板、弹簧座、矩形筒、密封垫II、凸棱、竖短板和酒精槽，盖板的四个角处分别间隙配合插在四个短柱上，四个短柱的上端均通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于盖板的上端，盖板压在密封垫I的上端，活塞的上端面与盖板的下端面贴合，盖板的右端设置有酒精槽，盖板的左端设置有矩形筒，矩形筒与压缩箱的内部连通，盖板上矩形筒的前后两端的位置均固定连接有竖短板，两个竖短板的上端均固定连接有凸棱，盖板的左端中间固定连接有弹簧座，弹簧的左端焊接在弹簧座的右端，矩形筒的上端粘接有密封垫II；
所述的出气组件包括矩形筒盖、挡凸、边滑槽、侧杆和直角管，矩形筒盖的前后两端均设置有边滑槽，两个边滑槽的左右两端均通过螺钉连接有挡凸，矩形筒盖的右端固定连接有直角管，矩形筒盖的右端的前后两端均固定连接有侧杆，矩形筒盖通过两个边滑槽滑动连接在两个凸棱之间，矩形筒盖的下端面与密封垫II贴合，直角管位于矩形筒的上端时，直角管与矩形筒连通，两个侧杆分别位于两个竖圆杆的左端。
所述的废气压缩组件还包括插环、圆片、液压缸和液压缸座，主管的左端固定连接有圆片，圆片的下端固定连接有插环，底板的右端固定连接有液压缸座，液压缸座的上端固定连接有液压缸，液压缸的右端固定连接在门形件的左端，弹簧的右端焊接在矩形筒盖的左端，两个凸棱均位于同一边滑槽上的两个挡凸之间。
所述的进气过滤组件包括转杆、插管、方板、方板滑槽、弧形杆、螺杆、过滤筒、过滤筒盖和进气管，螺杆插在左支板与插环之间，螺杆的右端通过螺纹连接有螺母I，螺母I与左支板的右端面贴合，螺杆的左端固定连接在转杆的中端，转杆位于圆片的左端，转杆的前后两端均固定连接有弧形杆，两个弧形杆的上下两端均设置有方板滑槽，方板设置有两个，两个方板上均设置有插管，上端的方板滑动连接在上端的两个方板滑槽之间，下端的方板滑动连接在下端的两个方板滑槽之间，上端的插管过盈配合插在主管的左端，两个插管的左端均连接且连通过滤筒，过滤筒内放置有过滤棉，两个过滤筒的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖，两个过滤筒盖的左端均连接有进气管，进气管与过滤筒的内部连通。
所述的出气组件还包括出气管和矩形箱，矩形箱为空心结构，矩形箱连接并连通在直角管的上端，矩形箱的右端设置有多个出气管，出气管与矩形箱连通。
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的有益效果为：
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的结构示意图一；
图2为本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的结构示意图二；
图3为废气压缩组件的结构示意图一；
图4为废气压缩组件的结构示意图二；
图5为进气过滤组件的结构示意图一；
图6为进气过滤组件的结构示意图二；
图7为压缩箱盖组件的结构示意图；
图8为出气组件的结构示意图一；
图9为出气组件的结构示意图二。
图中：废气压缩组件1；底板1-1；压缩箱1-2；支撑板1-3；左支板1-4；插环1-5；圆片1-6；主管1-7；竖圆杆1-8；门形件1-9；液压缸1-10；液压缸座1-11；短柱1-12；密封垫I1-13；限位棱1-14；活塞1-15；推板1-16；推杆滑板1-17；推杆1-18；进气过滤组件2；转杆2-1；插管2-2；方板2-3；方板滑槽2-4；弧形杆2-5；螺杆2-6；过滤筒2-7；过滤筒盖2-8；进气管2-9；压缩箱盖组件3；盖板3-1；弹簧座3-2；矩形筒3-3；密封垫II3-4；凸棱3-5；竖短板3-6；酒精槽3-7；出气组件4；矩形筒盖4-1；挡凸4-2；边滑槽4-3；侧杆4-4；出气管4-5；矩形箱4-6；直角管4-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及环保领域，更具体的说是环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气压缩组件1、进气过滤组件2、压缩箱盖组件3和出气组件4，本发明可以对工业废气首先进行过滤，去除工业废气中的颗粒物，并且两个过滤筒可以切换使用，在更换过滤筒内的过滤材料不影响本发明的使用，并且本发明可以对工业废气进行压缩后燃烧，使工业废气更加容易燃烧。
所述的废气压缩组件1包括底板1-1、压缩箱1-2、支撑板1-3、左支板1-4、主管1-7、竖圆杆1-8、门形件1-9、短柱1-12、密封垫I1-13、限位棱1-14、活塞1-15、推板1-16、推杆滑板1-17和推杆1-18，底板1-1的左端固定连接有左支板1-4，左支板1-4的上端固定连接有主管1-7，压缩箱1-2的下端固定连接有两个支撑板1-3，两个支撑板1-3均固定连接在底板1-1的上端，压缩箱1-2的上端和右端为开放结构，主管1-7的右端连接在压缩箱1-2的左端，主管1-7与压缩箱1-2连通，压缩箱1-2的上端粘接有支撑板1-3，压缩箱1-2的上端四个角处均固定连接有短柱1-12，压缩箱1-2的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱1-14，活塞1-15滑动连接在压缩箱1-2的右端，活塞1-15位于两个限位棱1-14的右端，活塞1-15的右端固定连接有推板1-16，推板1-16的右端固定连接有推杆1-18，推杆1-18的右端固定连接在门形件1-9的中端，门形件1-9的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆1-8；门形件1-9左右移动时可以带动推杆1-18左右移动，推杆1-18左右移动时可以带动活塞1-15在压缩箱1-2内左右移动，当活塞1-15移动至与限位棱1-14贴合时，这时活塞1-15无法继续向左移动。
所述的压缩箱盖组件3包括盖板3-1、弹簧座3-2、矩形筒3-3、密封垫II3-4、凸棱3-5、竖短板3-6和酒精槽3-7，盖板3-1的四个角处分别间隙配合插在四个短柱1-12上，四个短柱1-12的上端均通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于盖板3-1的上端，盖板3-1压在密封垫I1-13的上端，活塞1-15的上端面与盖板3-1的下端面贴合，盖板3-1的右端设置有酒精槽3-7，盖板3-1的左端设置有矩形筒3-3，矩形筒3-3与压缩箱1-2的内部连通，盖板3-1上矩形筒3-3的前后两端的位置均固定连接有竖短板3-6，两个竖短板3-6的上端均固定连接有凸棱3-5，盖板3-1的左端中间固定连接有弹簧座3-2，弹簧的左端焊接在弹簧座3-2的右端，矩形筒3-3的上端粘接有密封垫II3-4；盖板3-1盖在压缩箱1-2的上端时，压缩箱1-2内形成一个密封腔，密封垫I1-13起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱1-2内，这时活塞1-15向左移动时可以对压缩箱1-2内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽3-7内可以放入酒精。
所述的出气组件4包括矩形筒盖4-1、挡凸4-2、边滑槽4-3、侧杆4-4和直角管4-7，矩形筒盖4-1的前后两端均设置有边滑槽4-3，两个边滑槽4-3的左右两端均通过螺钉连接有挡凸4-2，矩形筒盖4-1的右端固定连接有直角管4-7，矩形筒盖4-1的右端的前后两端均固定连接有侧杆4-4，矩形筒盖4-1通过两个边滑槽4-3滑动连接在两个凸棱3-5之间，矩形筒盖4-1的下端面与密封垫II3-4贴合，直角管4-7位于矩形筒3-3的上端时，直角管4-7与矩形筒3-3连通，两个侧杆4-4分别位于两个竖圆杆1-8的左端,弹簧的右端焊接在矩形筒盖4-1的左端，两个凸棱3-5均位于同一边滑槽4-3上的两个挡凸4-2之间。矩形筒盖4-1可以在两个凸棱3-5之间左右滑动，密封垫II3-4起到了密封的作用，当矩形筒盖4-1的左端位于矩形筒3-3的上端时，矩形筒盖4-1将矩形筒3-3的上端封闭，这时压缩箱1-2内的工业废气无法从矩形筒3-3排出，当矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端时，这时直角管4-7位于矩形筒3-3的上端，这时压缩箱1-2内的工业废气可以流入直角管4-7并从直角管4-7排出，弹簧座3-2上的弹簧给予矩形筒盖4-1向右的力，矩形筒盖4-1平时左端位于矩形筒3-3的上端，门形件1-9向左移动时，压缩箱1-2内的空气被压缩，这时两个竖圆杆1-8也向左移动，门形件1-9向左移动至一定程度时，两个竖圆杆1-8分别推动侧杆4-4向左移动，这时矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端，压缩后的工业废气会从直角管4-7快速喷出。
所述的废气压缩组件1还包括插环1-5、圆片1-6、液压缸1-10和液压缸座1-11，主管1-7的左端固定连接有圆片1-6，圆片1-6的下端固定连接有插环1-5，底板1-1的右端固定连接有液压缸座1-11，液压缸座1-11的上端固定连接有液压缸1-10，液压缸1-10的右端固定连接在门形件1-9的左端。液压缸1-10伸长时可以推动推杆1-18向左移动，液压缸1-10缩短时可以带动推杆1-18向右移动。
所述的进气过滤组件2包括转杆2-1、插管2-2、方板2-3、方板滑槽2-4、弧形杆2-5、螺杆2-6、过滤筒2-7、过滤筒盖2-8和进气管2-9，螺杆2-6插在左支板1-4与插环1-5之间，螺杆2-6的右端通过螺纹连接有螺母I，螺母I与左支板1-4的右端面贴合，螺杆2-6的左端固定连接在转杆2-1的中端，转杆2-1位于圆片1-6的左端，转杆2-1的前后两端均固定连接有弧形杆2-5，两个弧形杆2-5的上下两端均设置有方板滑槽2-4，方板2-3设置有两个，两个方板2-3上均设置有插管2-2，上端的方板2-3滑动连接在上端的两个方板滑槽2-4之间，下端的方板2-3滑动连接在下端的两个方板滑槽2-4之间，上端的插管2-2过盈配合插在主管1-7的左端，两个插管2-2的左端均连接且连通过滤筒2-7，过滤筒2-7内放置有过滤棉，两个过滤筒2-7的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖2-8，两个过滤筒盖2-8的左端均连接有进气管2-9，进气管2-9与过滤筒2-7的内部连通。通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管2-9相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒2-7内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱1-2内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱1-2时，活塞1-15位于与限位棱1-14接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞1-15，当压缩箱1-2通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管1-7内的插管2-2拉出，将转杆2-1转动180度，将另一个插管2-2插入主管1-7，使用另一个过滤筒2-7进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒2-7上的过滤筒盖2-8卸下，即可清理过滤筒2-7内的过滤棉。
所述的出气组件4还包括出气管4-5和矩形箱4-6，矩形箱4-6为空心结构，矩形箱4-6连接并连通在直角管4-7的上端，矩形箱4-6的右端设置有多个出气管4-5，出气管4-5与矩形箱4-6连通。压缩后的工业废气从直角管4-7快速喷出后进入矩形箱4-6内，随后又从多个出气管4-5喷出，将酒精槽3-7内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
本发明环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作原理：门形件1-9左右移动时可以带动推杆1-18左右移动，推杆1-18左右移动时可以带动活塞1-15在压缩箱1-2内左右移动，当活塞1-15移动至与限位棱1-14贴合时，这时活塞1-15无法继续向左移动。盖板3-1盖在压缩箱1-2的上端时，压缩箱1-2内形成一个密封腔，密封垫I1-13起到了密封的作用，先将工业废气通入压缩箱1-2内，这时活塞1-15向左移动时可以对压缩箱1-2内的工业废气进行压缩，从而使工业废气的密度增大，使工业废气中的可燃气体更加容易燃烧，酒精槽3-7内可以放入酒精。矩形筒盖4-1可以在两个凸棱3-5之间左右滑动，密封垫II3-4起到了密封的作用，当矩形筒盖4-1的左端位于矩形筒3-3的上端时，矩形筒盖4-1将矩形筒3-3的上端封闭，这时压缩箱1-2内的工业废气无法从矩形筒3-3排出，当矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端时，这时直角管4-7位于矩形筒3-3的上端，这时压缩箱1-2内的工业废气可以流入直角管4-7并从直角管4-7排出，弹簧座3-2上的弹簧给予矩形筒盖4-1向右的力，矩形筒盖4-1平时左端位于矩形筒3-3的上端，门形件1-9向左移动时，压缩箱1-2内的空气被压缩，这时两个竖圆杆1-8也向左移动，门形件1-9向左移动至一定程度时，两个竖圆杆1-8分别推动侧杆4-4向左移动，这时矩形筒盖4-1的右端位于矩形筒3-3的上端，压缩后的工业废气会从直角管4-7快速喷出。液压缸1-10伸长时可以推动推杆1-18向左移动，液压缸1-10缩短时可以带动推杆1-18向右移动。通过一根带阀门的管道可以与上端的进气管2-9相连接，从而将工业废气通入这根带阀门的管道，工业废气可以经过过滤筒2-7内的过滤棉将颗粒物过滤后再通入压缩箱1-2内，将工业废气中的颗粒物去除，工业废气刚通入压缩箱1-2时，活塞1-15位于与限位棱1-14接触的位置，随着工业废气的不断通入，不断向右移动活塞1-15，当压缩箱1-2通满工业废气后，关闭带阀门的管道上的阀门，随后对工业废气进行压缩；松开螺母I时，可以将插入主管1-7内的插管2-2拉出，将转杆2-1转动180度，将另一个插管2-2插入主管1-7，使用另一个过滤筒2-7进行工业废气的过滤，这时将另一个过滤筒2-7上的过滤筒盖2-8卸下，即可清理过滤筒2-7内的过滤棉。压缩后的工业废气从直角管4-7快速喷出后进入矩形箱4-6内，随后又从多个出气管4-5喷出，将酒精槽3-7内的酒精点燃，酒精上的火焰将压缩后的工业废气进行点燃，燃烧工业废气中的可燃气体，随后将工业废气排入空气。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气压缩组件(1)、压缩箱盖组件(3)和出气组件(4)，其特征在于：所述的废气压缩组件(1)包括底板(1-1)、压缩箱(1-2)、支撑板(1-3)、左支板(1-4)、主管(1-7)、竖圆杆(1-8)、门形件(1-9)、短柱(1-12)、密封垫I(1-13)、限位棱(1-14)、活塞(1-15)、推板(1-16)、推杆滑板(1-17)和推杆(1-18)，底板(1-1)的左端固定连接有左支板(1-4)，左支板(1-4)的上端固定连接有主管(1-7)，压缩箱(1-2)的下端固定连接有两个支撑板(1-3)，两个支撑板(1-3)均固定连接在底板(1-1)的上端，压缩箱(1-2)的上端和右端为开放结构，主管(1-7)的右端连接在压缩箱(1-2)的左端，主管(1-7)与压缩箱(1-2)连通，压缩箱(1-2)的上端粘接有支撑板(1-3)，压缩箱(1-2)的上端四个角处均固定连接有短柱(1-12)，压缩箱(1-2)的内部的前后侧面上均固定连接有限位棱(1-14)，活塞(1-15)滑动连接在压缩箱(1-2)的右端，活塞(1-15)位于两个限位棱(1-14)的右端，活塞(1-15)的右端固定连接有推板(1-16)，推板(1-16)的右端固定连接有推杆(1-18)，推杆(1-18)的右端固定连接在门形件(1-9)的中端，门形件(1-9)的左端的前后两端均固定连接有竖圆杆(1-8)；
所述的压缩箱盖组件(3)包括盖板(3-1)、弹簧座(3-2)、矩形筒(3-3)、密封垫II(3-4)、凸棱(3-5)、竖短板(3-6)和酒精槽(3-7)，盖板(3-1)的四个角处分别间隙配合插在四个短柱(1-12)上，四个短柱(1-12)的上端均通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于盖板(3-1)的上端，盖板(3-1)压在密封垫I(1-13)的上端，活塞(1-15)的上端面与盖板(3-1)的下端面贴合，盖板(3-1)的右端设置有酒精槽(3-7)，盖板(3-1)的左端设置有矩形筒(3-3)，矩形筒(3-3)与压缩箱(1-2)的内部连通，盖板(3-1)上矩形筒(3-3)的前后两端的位置均固定连接有竖短板(3-6)，两个竖短板(3-6)的上端均固定连接有凸棱(3-5)，盖板(3-1)的左端中间固定连接有弹簧座(3-2)，弹簧的左端焊接在弹簧座(3-2)的右端，矩形筒(3-3)的上端粘接有密封垫II(3-4)；
所述的出气组件(4)包括矩形筒盖(4-1)、挡凸(4-2)、边滑槽(4-3)、侧杆(4-4)和直角管(4-7)，矩形筒盖(4-1)的前后两端均设置有边滑槽(4-3)，两个边滑槽(4-3)的左右两端均通过螺钉连接有挡凸(4-2)，矩形筒盖(4-1)的右端固定连接有直角管(4-7)，矩形筒盖(4-1)的右端的前后两端均固定连接有侧杆(4-4)，矩形筒盖(4-1)通过两个边滑槽(4-3)滑动连接在两个凸棱(3-5)之间，矩形筒盖(4-1)的下端面与密封垫II(3-4)贴合，直角管(4-7)位于矩形筒(3-3)的上端时，直角管(4-7)与矩形筒(3-3)连通，两个侧杆(4-4)分别位于两个竖圆杆(1-8)的左端,弹簧的右端焊接在矩形筒盖(4-1)的左端，两个凸棱(3-5)均位于同一边滑槽(4-3)上的两个挡凸(4-2)之间；
所述的废气压缩组件(1)还包括插环(1-5)、圆片(1-6)、液压缸(1-10)和液压缸座(1-11)，主管(1-7)的左端固定连接有圆片(1-6)，圆片(1-6)的下端固定连接有插环(1-5)，底板(1-1)的右端固定连接有液压缸座(1-11)，液压缸座(1-11)的上端固定连接有液压缸(1-10)，液压缸(1-10)的右端固定连接在门形件(1-9)的左端；
所述的环保节能型工业废气燃烧处理装置还包括进气过滤组件(2)，所述的进气过滤组件(2)包括转杆(2-1)、插管(2-2)、方板(2-3)、方板滑槽(2-4)、弧形杆(2-5)、螺杆(2-6)、过滤筒(2-7)、过滤筒盖(2-8)和进气管(2-9)，螺杆(2-6)插在左支板(1-4)与插环(1-5)之间，螺杆(2-6)的右端通过螺纹连接有螺母I，螺母I与左支板(1-4)的右端面贴合，螺杆(2-6)的左端固定连接在转杆(2-1)的中端，转杆(2-1)位于圆片(1-6)的左端，转杆(2-1)的前后两端均固定连接有弧形杆(2-5)，两个弧形杆(2-5)的上下两端均设置有方板滑槽(2-4)，方板(2-3)设置有两个，两个方板(2-3)上均设置有插管(2-2)，上端的方板(2-3)滑动连接在上端的两个方板滑槽(2-4)之间，下端的方板(2-3)滑动连接在下端的两个方板滑槽(2-4)之间，上端的插管(2-2)过盈配合插在主管(1-7)的左端，两个插管(2-2)的左端均连接且连通过滤筒(2-7)，过滤筒(2-7)内放置有过滤棉，两个过滤筒(2-7)的左端均通过螺纹连接有过滤筒盖(2-8)，两个过滤筒盖(2-8)的左端均连接有进气管(2-9)，进气管(2-9)与过滤筒(2-7)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的环保节能型工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述的出气组件(4)还包括出气管(4-5)和矩形箱(4-6)，矩形箱(4-6)为空心结构，矩形箱(4-6)连接并连通在直角管(4-7)的上端，矩形箱(4-6)的右端设置有多个出气管(4-5)，出气管(4-5)与矩形箱(4-6)连通。
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