CN117906226B - 一种具有自清洁功能的通风设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通风技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的通风设备，包括外壳，所述外壳的侧面上固定连接有连接板，所述外壳的侧面上开设有多个连接孔，所述连接板的侧面上开设有存放槽，所述外壳的侧面上设置有用于通风的通风机构，设有通风设备，当需要对室内环境进行通风时，启动电机，电机带动一个旋转杆旋转，旋转杆带动一个传动齿轮进行转动，传动齿轮会带动动力齿轮进行转动，实现动力杆进行转动，在卡块与卡槽的作用下，实现动力杆带动旋转轴进行旋转，旋转轴会带动旋转叶进行旋转，从而实现将外界与室内空气进行加速流通的目的，达到通风的效果，通过动力齿轮的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的。
Description
技术领域
本发明涉及通风技术领域，更具体地涉及一种具有自清洁功能的通风设备。
背景技术
为了保证人们日常生活的质量，需要对人们生活的环境进行定时通风操作，对日常环境进行通风需要使用到通风设备，通风设备是一种可以将外界空气与室内空气进行快速流通的设备，通风设备主要由外壳组件、连接组件、动力组件和通风组件等组成，通风设备具有通风速度快、通风效果好、适用范围广等优点；
常见的通风设备在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
其一：常见的通风设备在进行使用的过程中，通风设备在进行运作时，风扇的转动方向一般都是固定的，导致对室内与外界的空气流通方向都是固定的，但是随着长时间进行同一方向的空气流通，会导致室内局部的空气会进的堆积，而且容易产生死角，使得通风的效率变低，不利于通风的进行；
其二：常见的通风设备在进行使用的过程中，随着长时间的进行使用，通风设备的表面会粘附大量的灰尘，随着灰尘的积累，会导致通风设备的耗电量增大，通风设备会进行过度发热，而且会降低通风的效率，需要人工对通风设备上的灰尘进行清理，需要耗费大量的人力，而且通风设备一般安装在高处，对通风设备进行清理较为不便；
其三：常见的通风设备在进行使用的过程中，随着时间的积累，通风设备的各组件之间会产生锈迹，会导致通风设备的工作效率下降，而且通风设备的耗费量会显著提升，不利于通风设备进行运作；
综上所述，常见的通风设备在进行使用的过程中具有随着长时间进行同一方向的空气流通，会导致室内局部的空气会进行堆积，而且容易产生死角，使得通风的效率变低，由于通风设备的表面会粘附大量的灰尘，随着灰尘的积累，会导致通风设备的耗电量增大，通风设备会进行过度发热，而且会降低通风的效率，需要人工对通风设备上的灰尘进行清理，需要耗费大量的人力，由于通风设备的各组件之间会产生锈迹，会导致通风设备的工作效率下降等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种具有自清洁功能的通风设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的通风设备，包括外壳，所述外壳的侧面上固定连接有连接板，所述外壳的侧面上开设有多个连接孔，所述连接板的侧面上开设有存放槽，所述外壳的侧面上设置有用于通风的通风机构，所述存放槽的内部设置有对通风方向进行控制的控制机构，所述存放槽的内部设置有对通风机构进行清洁的上油机构；
所述通风机构包括固定连接在外壳远离连接板侧面上的风扇罩，所述风扇罩的侧面上开设有多个通孔，多个连接孔的一端贯穿外壳并与风扇罩和外壳之间的空间连通，所述存放槽的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面上固定连接有电机，所述外壳远离风扇罩的侧面上转动连接有多个旋转杆，其中一个所述旋转杆的一端与电机的输出轴末端固定连接，每个所述旋转杆的外壁上均套设有多个传动齿轮，位于不同旋转杆上的多个所述传动齿轮之间相互啮合，所述外壳远离风扇罩的侧面上转动连接有动力杆，所述动力杆的外壁上套设有动力齿轮，所述外壳靠近连接板的侧面上开设贯穿有推动槽，所述外壳靠近风扇罩的侧面上转动连接有旋转轴，所述动力杆与旋转轴的一端均位于推动槽内部并与推动槽滑动连接，所述旋转轴的外壁上套设有旋转叶，所述旋转轴靠近外壳的侧面上开设有卡槽，所述动力杆靠近外壳的侧面上固定连接有卡块，所述卡块位于卡槽内部。
优选的，所述连接板固定连接在外壳的侧面的一端，所述连接板的长度等于外壳长度的一半。
优选的，与电机输出轴末端固定连接的所述旋转杆的外壁上套设有两个传动齿轮，所述动力齿轮与多个传动齿轮相互适配，所述传动齿轮的数量为五个，所述卡槽与卡块的纵截面均为矩形，所述旋转杆的数量为四个。
优选的，所述控制机构包括固定连接在存放槽内壁上的分隔板，所述分隔板的下表面下固定连接有固定板，所述固定板的下端与侧壁均与存放槽内壁固定连接，所述固定板远离存放槽的侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的侧面上固定连接有移动板，所述移动板的一端与存放槽的内壁固定连接，所述移动板远离存放槽的侧面上固定连接有移动杆，所述动力杆的一端贯穿移动杆并与移动杆转动连接，所述存放槽的内壁上固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的一端与移动板的侧面固定连接，所述存放槽的内部安装有发热电阻，所述发热电阻串联在电机所在的电路中。
优选的，所述移动板的宽度等于存放槽的宽度，所述移动杆呈L型结构设置。
优选的，所述上油机构包括滑动连接在分隔板上表面上的上油板，所述上油板远离存放槽的侧面上开设有上油槽，所述存放槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿上油板并与上油板螺纹连接，所述存放槽的另一侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆与螺纹杆之间通过锥齿轮相互连接，位于分隔板下方部分的所述存放槽的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆与传动杆之间通过传动轮组进行连接，所述转动杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接。
优选的，所述分隔板的上表面上贯穿开设有通槽，所述传动轮组之间通过传送带进行连接，所述传送带穿过通槽，所述上油槽呈四分之一圆环结构设置，所述上油槽的内部填充有润滑油。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有通风设备，当需要进行对室内环境进行通风时，启动电机，电机带动一个旋转杆旋转，旋转杆带动一个传动齿轮进行转动，传动齿轮会带动动力齿轮进行转动，实现动力杆进行转动，在卡块与卡槽的作用下，实现动力杆带动旋转轴进行旋转，旋转轴会带动旋转叶进行旋转，从而实现将外界与室内空气进行加速流通的目的，达到通风的效果，通过动力齿轮的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的，可以更好的进行通风。
2、本发明通过设有控制机构，当旋转轴和旋转叶的表面上粘附大量的灰尘时，旋转轴的旋转会耗费大量的动力，使得电机的实际功率变大，发热电阻串联在电机所在的电路中，实现发热电阻快速发热并产生大量的热量，存放槽内部的气压会变大，实现移动板带动伸缩板从伸缩槽内部移出，移动板会带动移动杆进行移动，实现动力齿轮与不同的传动齿轮进行旋转，改变通风的方向，可以将旋转轴和旋转叶上的灰尘进行甩出。
3、本发明通过设有上油机构，随着移动板带动伸缩板从伸缩槽内部移出，由于转动杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，实现转动杆进行旋转，在传动轮组的作用下实现传动杆进行旋转，在锥齿轮组的作用下实现螺纹杆进行旋转，实现上油板在分隔板上表面进行滑动并实现传动齿轮进入上油槽内部，上油槽内部的润滑油会粘附在传动齿轮的表面上，经过多个传动齿轮之间的转动，实现对多个传动齿轮和动力齿轮进行润滑的目的，便于通风的进行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的存放槽结构示意图。
图3为本发明的通风机构结构示意图。
图4为图3中的剖面结构示意图。
图5为本发明的控制机构结构示意图。
图6为本发明的存放槽结构爆炸示意图。
图7为本发明的上油机构结构示意图。
图8为图7中的螺纹杆结构示意图。
附图标记为：1、外壳；2、连接板；3、连接孔；4、存放槽；5、通风机构；501、风扇罩；502、通孔；503、支撑板；504、电机；505、旋转杆；506、传动齿轮；507、动力杆；508、动力齿轮；509、旋转轴；510、旋转叶；511、卡槽；6、控制机构；601、分隔板；602、固定板；603、伸缩板；604、移动板；605、移动杆；606、伸缩槽；607、弹簧；7、上油机构；701、上油板；702、上油槽；703、螺纹杆；704、传动杆；705、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施条例中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种具有自清洁功能的通风设备并不限定于在以下的实施条例中记载的各结构，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施条例都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，本发明提供了一种具有自清洁功能的通风设备，包括外壳1，外壳1的侧面上固定连接有连接板2，外壳1的侧面上开设有多个连接孔3，连接板2的侧面上开设有存放槽4，外壳1的侧面上设置有用于通风的通风机构5，存放槽4的内部设置有对通风方向进行控制的控制机构6，存放槽4的内部设置有对通风机构5进行清洁的上油机构7。
本实施例需要特别说明的是：通过设置有通风机构5、控制机构6和上油机构7，实现改变外界和室内空气流向的目的，可以更好的进行通风，而且可以将旋转轴509和旋转叶510上的灰尘进行甩出，达到清理的目的，实现对多个传动齿轮506和动力齿轮508进行润滑的目的，便于通风的进行。
参照图3-4，通风机构5包括固定连接在外壳1远离连接板2侧面上的风扇罩501，风扇罩501的侧面上开设有多个通孔502，多个连接孔3的一端贯穿外壳1并与风扇罩501和外壳1之间的空间连通，存放槽4的内壁上固定连接有支撑板503，支撑板503的上表面上固定连接有电机504，外壳1远离风扇罩501的侧面上转动连接有多个旋转杆505，其中一个旋转杆505的一端与电机504的输出轴末端固定连接，每个旋转杆505的外壁上均套设有多个传动齿轮506，位于不同旋转杆505上的多个传动齿轮506之间相互啮合，外壳1远离风扇罩501的侧面上转动连接有动力杆507，动力杆507的外壁上套设有动力齿轮508，外壳1靠近连接板2的侧面上开设贯穿有推动槽，外壳1靠近风扇罩501的侧面上转动连接有旋转轴509，动力杆507与旋转轴509的一端均位于推动槽内部并与推动槽滑动连接，旋转轴509的外壁上套设有旋转叶510，旋转轴509靠近外壳1的侧面上开设有卡槽511，动力杆507靠近外壳1的侧面上固定连接有卡块，卡块位于卡槽511内部。
本实施例需要特别说明的是：当需要对室内环境进行通风时，启动电机504，电机504带动一个旋转杆505旋转，旋转杆505带动一个传动齿轮506进行转动，由于动力齿轮508与多个传动齿轮506相互适配，此时动力齿轮508与其中一个传动齿轮506进行啮合，传动齿轮506会带动动力齿轮508进行转动，从而实现动力杆507进行转动，由于卡块位于卡槽511内部且两者的纵截面均为矩形，在卡块与卡槽511的作用下，实现动力杆507带动旋转轴509进行旋转，旋转轴509会带动旋转叶510进行旋转，从而实现将外界与室内空气进行加速流通的目的，达到通风的效果。
参照图2，连接板2固定连接在外壳1的侧面的一端，连接板2的长度等于外壳1长度的一半。
本实施例需要特别说明的是：可以通过固定连接板2的方式，将整个通风设备安装固定。
参照图4，与电机504输出轴末端固定连接的旋转杆505的外壁上套设有两个传动齿轮506，动力齿轮508与多个传动齿轮506相互适配，传动齿轮506的数量为五个，卡槽511与卡块的纵截面均为矩形，旋转杆505的数量为四个。
本实施例需要特别说明的是：通过改变动力齿轮508与不同转向的传动齿轮506进行啮合时，通过动力齿轮508的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的。
参照图5-6，控制机构6包括固定连接在存放槽4内壁上的分隔板601，分隔板601的下表面下固定连接有固定板602，固定板602的下端与侧壁均与存放槽4内壁固定连接，固定板602远离存放槽4的侧壁上开设有伸缩槽606，伸缩槽606的内部滑动连接有伸缩板603，伸缩板603的侧面上固定连接有移动板604，移动板604的一端与存放槽4的内壁固定连接，移动板604远离存放槽4的侧面上固定连接有移动杆605，动力杆507的一端贯穿移动杆605并与移动杆605转动连接，存放槽4的内壁上固定连接有多个弹簧607，多个弹簧607的一端与移动板604的侧面固定连接，存放槽4的内部安装有发热电阻，发热电阻串联在电机504所在的电路中。
本实施例需要特别说明的是：当旋转轴509和旋转叶510的表面上粘附大量的灰尘时，旋转轴509的旋转会耗费大量的动力，从而使得电机504的实际功率变大，由于存放槽4的内部安装有发热电阻，发热电阻串联在电机504所在的电路中，从而实现发热电阻快速发热并产生大量的热量，随着发热电阻快速发热并产生大量的热量会对存放槽4内部的空气进行加热，存放槽4内部的气压会变大，实现移动板604带动伸缩板603从伸缩槽606内部移出，随着移动板604的移动，移动板604会带动移动杆605进行移动，移动杆605会带动动力杆507和动力齿轮508进行移动，卡块不断的进入卡槽511内部，动力齿轮508与不同的传动齿轮506进行旋转，由于位于不同旋转杆505上的多个传动齿轮506之间相互啮合，且旋转杆505的数量为四个，通过动力齿轮508的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的，可以更好的进行通风，而且可以将旋转轴509和旋转叶510上的灰尘进行甩出，达到清理的目的。
参照图6，移动板604的宽度等于存放槽4的宽度，移动杆605呈L型结构设置。
本实施例需要特别说明的是：当发热电阻快速发热并产生大量的热量时，随着发热电阻快速发热并产生大量的热量会对存放槽4内部的空气进行加热，存放槽4内部的气压会变大，实现移动板604带动伸缩板603从伸缩槽606内部移出。
参照图7-8，上油机构7包括滑动连接在分隔板601上表面上的上油板701，上油板701远离存放槽4的侧面上开设有上油槽702，存放槽4的侧壁上转动连接有螺纹杆703，螺纹杆703的一端贯穿上油板701并与上油板701螺纹连接，存放槽4的另一侧壁上转动连接有传动杆704，传动杆704与螺纹杆703之间通过锥齿轮相互连接，位于分隔板601下方部分的存放槽4的侧壁上转动连接有转动杆705，转动杆705与传动杆704之间通过传动轮组进行连接，转动杆705的一端贯穿移动板604并与移动板604螺纹连接。
本实施例需要特别说明的是：随着移动板604带动伸缩板603从伸缩槽606内部移出，由于转动杆705的一端贯穿移动板604并与移动板604螺纹连接，实现转动杆705进行旋转，由于转动杆705与传动杆704之间通过传动轮组进行连接，实现传动杆704进行旋转，由于传动杆704与螺纹杆703之间通过锥齿轮相互连接，实现螺纹杆703进行旋转，由于螺纹杆703的一端贯穿上油板701并与上油板701螺纹连接，实现上油板701在分隔板601上表面进行滑动并实现传动齿轮506进入上油槽702内部，上油槽702内部的润滑油会粘附在传动齿轮506的表面上，经过多个传动齿轮506之间的转动，实现对多个传动齿轮506和动力齿轮508进行润滑的目的，便于通风的进行。
参照图8，分隔板601的上表面上贯穿开设有通槽，传动轮组之间通过传送带进行连接，传送带穿过通槽，上油槽702呈四分之一圆环结构设置，上油槽702的内部填充有润滑油。
本实施例需要特别说明的是：当传动齿轮506进入上油槽702内部时，上油槽702内部的润滑油会粘附在传动齿轮506的表面上，经过多个传动齿轮506之间的转动，实现对多个传动齿轮506和动力齿轮508进行润滑的目的。
本发明的工作原理：当需要进行对室内环境进行通风时，启动电机504，电机504带动一个旋转杆505旋转，旋转杆505带动一个传动齿轮506进行转动，由于动力齿轮508与多个传动齿轮506相互适配，此时动力齿轮508与其中一个传动齿轮506进行啮合，传动齿轮506会带动动力齿轮508进行转动，从而实现动力杆507进行转动，由于卡块位于卡槽511内部且两者的纵截面均为矩形，在卡块与卡槽511的作用下，实现动力杆507带动旋转轴509进行旋转，旋转轴509会带动旋转叶510进行旋转，从而实现将外界与室内空气进行加速流通的目的，达到通风的效果；
当旋转轴509和旋转叶510的表面上粘附大量的灰尘时，旋转轴509的旋转会耗费大量的动力，从而使得电机504的实际功率变大，由于存放槽4的内部安装有发热电阻，发热电阻串联在电机504所在的电路中，从而实现发热电阻快速发热并产生大量的热量，随着发热电阻快速发热并产生大量的热量会对存放槽4内部的空气进行加热，存放槽4内部的气压会变大，实现移动板604带动伸缩板603从伸缩槽606内部移出，随着移动板604的移动，移动板604会带动移动杆605进行移动，移动杆605会带动动力杆507和动力齿轮508进行移动，卡块不断的进入卡槽511内部，动力齿轮508与不同的传动齿轮506进行旋转，由于位于不同旋转杆505上的多个传动齿轮506之间相互啮合，且旋转杆505的数量为四个，通过动力齿轮508的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的，可以更好的进行通风，而且可以将旋转轴509和旋转叶510上的灰尘进行甩出，达到清理的目的；
随着移动板604带动伸缩板603从伸缩槽606内部移出，由于转动杆705的一端贯穿移动板604并与移动板604螺纹连接，实现转动杆705进行旋转，由于转动杆705与传动杆704之间通过传动轮组进行连接，实现传动杆704进行旋转，由于传动杆704与螺纹杆703之间通过锥齿轮相互连接，实现螺纹杆703进行旋转，由于螺纹杆703的一端贯穿上油板701并与上油板701螺纹连接，实现上油板701在分隔板601上表面进行滑动并实现传动齿轮506进入上油槽702内部，上油槽702内部的润滑油会粘附在传动齿轮506的表面上，经过多个传动齿轮506之间的转动，实现对多个传动齿轮506和动力齿轮508进行润滑的目的，便于通风的进行。
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有自清洁功能的通风设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的侧面上固定连接有连接板（2），所述外壳（1）的侧面上开设有多个连接孔（3），所述连接板（2）的侧面上开设有存放槽（4），所述外壳（1）的侧面上设置有用于通风的通风机构（5），所述存放槽（4）的内部设置有对通风方向进行控制的控制机构（6），所述存放槽（4）的内部设置有对通风机构（5）进行润滑的上油机构（7）；
所述通风机构（5）包括固定连接在外壳（1）远离连接板（2）侧面上的风扇罩（501），所述风扇罩（501）的侧面上开设有多个通孔（502），多个连接孔（3）的一端贯穿外壳（1）并与风扇罩（501）和外壳（1）之间的空间连通，所述存放槽（4）的内壁上固定连接有支撑板（503），所述支撑板（503）的上表面上固定连接有电机（504），所述外壳（1）远离风扇罩（501）的侧面上转动连接有多个旋转杆（505），其中一个所述旋转杆（505）的一端与电机（504）的输出轴末端固定连接，每个所述旋转杆（505）的外壁上均套设有多个传动齿轮（506），位于不同旋转杆（505）上的多个所述传动齿轮（506）之间相互啮合，所述外壳（1）远离风扇罩（501）的侧面上转动连接有动力杆（507），所述动力杆（507）的外壁上套设有动力齿轮（508），所述外壳（1）靠近连接板（2）的侧面上开设贯穿有推动槽，所述外壳（1）靠近风扇罩（501）的侧面上转动连接有旋转轴（509），所述动力杆（507）与旋转轴（509）的一端均位于推动槽内部并与推动槽滑动连接，所述旋转轴（509）的外壁上套设有旋转叶（510），所述旋转轴（509）靠近外壳（1）的侧面上开设有卡槽（511），所述动力杆（507）靠近外壳（1）的侧面上固定连接有卡块，所述卡块位于卡槽（511）内部；
与电机（504）输出轴末端固定连接的所述旋转杆（505）的外壁上套设有两个传动齿轮（506），所述动力齿轮（508）与多个传动齿轮（506）相互适配，所述卡槽（511）与卡块的纵截面均为矩形；
所述控制机构（6）包括固定连接在存放槽（4）内壁上的分隔板（601），所述分隔板（601）的下表面下固定连接有固定板（602），所述固定板（602）的下端与侧壁均与存放槽（4）内壁固定连接，所述固定板（602）远离存放槽（4）的侧壁上开设有伸缩槽（606），所述伸缩槽（606）的内部滑动连接有伸缩板（603），所述伸缩板（603）的侧面上固定连接有移动板（604），所述移动板（604）的一端与存放槽（4）的内壁固定连接，所述移动板（604）远离存放槽（4）的侧面上固定连接有移动杆（605），所述动力杆（507）的一端贯穿移动杆（605）并与移动杆（605）转动连接，所述存放槽（4）的内壁上固定连接有多个弹簧（607），多个所述弹簧（607）的一端与移动板（604）的侧面固定连接，所述存放槽（4）的内部安装有发热电阻，所述发热电阻串联在电机（504）所在的电路中；
当旋转轴（509）和旋转叶（510）的表面上粘附大量的灰尘时，旋转轴（509）的旋转会耗费大量的动力，从而使得电机（504）的实际功率变大，由于存放槽（4）的内部安装有发热电阻，发热电阻串联在电机（504）所在的电路中，从而实现发热电阻快速发热并产生大量的热量，随着发热电阻快速发热并产生大量的热量会对存放槽（4）内部的空气进行加热，存放槽（4）内部的气压会变大，实现移动板（604）带动伸缩板（603）从伸缩槽（606）内部移出，随着移动板（604）的移动，移动板（604）会带动移动杆（605）进行移动，移动杆（605）会带动动力杆（507）和动力齿轮（508）进行移动，卡块不断的进入卡槽（511）内部，动力齿轮（508）与不同的传动齿轮（506）进行旋转，由于位于不同旋转杆（505）上的多个传动齿轮（506）之间相互啮合，且所述旋转杆（505）的数量为四个，通过动力齿轮（508）的旋转方向发生改变的方式，实现改变外界和室内空气流向的目的，还可以将旋转轴（509）和旋转叶（510）上的灰尘进行甩出，达到清理的目的；
所述上油机构（7）包括滑动连接在分隔板（601）上表面上的上油板（701），所述上油板（701）远离存放槽（4）的侧面上开设有上油槽（702），所述存放槽（4）的侧壁上转动连接有螺纹杆（703），所述螺纹杆（703）的一端贯穿上油板（701）并与上油板（701）螺纹连接，所述存放槽（4）的另一侧壁上转动连接有传动杆（704），所述传动杆（704）与螺纹杆（703）之间通过锥齿轮相互连接，位于分隔板（601）下方部分的所述存放槽（4）的侧壁上转动连接有转动杆（705），所述转动杆（705）与传动杆（704）之间通过传动轮组进行连接，所述转动杆（705）的一端贯穿移动板（604）并与移动板（604）螺纹连接；
随着移动板（604）带动伸缩板（603）从伸缩槽（606）内部移出，由于转动杆（705）的一端贯穿移动板（604）并与移动板（604）螺纹连接，实现转动杆（705）进行旋转，由于转动杆（705）与传动杆（704）之间通过传动轮组进行连接，实现传动杆（704）进行旋转，由于传动杆（704）与螺纹杆（703）之间通过锥齿轮相互连接，实现螺纹杆（703）进行旋转，由于螺纹杆（703）的一端贯穿上油板（701）并与上油板（701）螺纹连接，实现上油板（701）在分隔板（601）上表面进行滑动并实现传动齿轮（506）进入上油槽（702）内部，上油槽（702）内部的润滑油会粘附在传动齿轮（506）的表面上，经过多个传动齿轮（506）之间的转动，实现对多个传动齿轮（506）和动力齿轮（508）进行润滑。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的通风设备，其特征在于：所述连接板（2）固定连接在外壳（1）的侧面的一端，所述连接板（2）的长度等于外壳（1）长度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的通风设备，其特征在于：所述移动板（604）的宽度等于存放槽（4）的宽度，所述移动杆（605）呈L型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的通风设备，其特征在于：所述分隔板（601）的上表面上贯穿开设有通槽，所述传动轮组之间通过传送带进行连接，所述传送带穿过通槽，所述上油槽（702）呈四分之一圆环结构设置，所述上油槽（702）的内部填充有润滑油。
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